JPH041793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、育苗箱積み込み装置、詳しくは、積
み重ね状態の育苗箱を育苗用棚に積込む装置に関
する。

〔従来の技術〕

例えば、限られた発芽用スペースに設置できる
育苗箱の数を多くするとか保温性を良くする等の
ために育苗箱を積重ねた状態で発芽させ、そし
て、発芽した苗の緑化を育苗箱を上下に並べて設
置する状態で行わせる場合、緑化時には育苗箱
夫々に光が入り込むようにする必要があることか
ら、発芽期を終えると、積重ねてあつた育苗箱
を、上下箱の間に〓間ができる状態で育苗箱を設
置するための緑化用育苗棚に積み込む必要があ
る。

積重ね状態の育苗箱を育苗用棚に積込む作業を
従来は人為的に行われており、次の如き不利があ
つた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

育苗箱を積重ね状態の育苗箱群から取り出すと
共に育苗用棚に移す持ち運び作業をせねばなら
ず、必要労力が大になるばかりでなく、積込み作
業の能率が悪くなつていた。

本考案の目的は、積重ね状態の育苗箱の育苗用
棚への積込みが楽にかつ安全に能率よくできる積
込み装置を構造の簡略化を図りながら提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による育苗箱積込み装置にあつては、複
数個の育苗箱が積重ねられた育苗箱群を持上げる
第１リフト機構、この第１リフト機構によつて持
ち上げ供給される育苗箱群から育苗箱を取り出す
と共に保持する育苗箱取出し機構、この育苗箱取
出し機構から育苗箱を押出して育苗用棚に積込む
育苗箱押出し機構、前記育苗用棚を前記育苗箱取
出し機構に対して昇降させる第２リフト機構を設
けると共に、前記第１リフト機構の育苗箱受入れ
口に対するドアを、閉じ状態で前記第１リフト機
構の内部の育苗箱に近接または接触する状態で設
けてあることを特徴し、その作用及び効果は次の
とおりである。

〔作用〕

育苗箱を積重ね状態の育苗箱群のままで第１リ
フト機構に送り込むと、この第１リフト機構が育
苗箱群を育苗箱取出し機構に供給してこの育苗箱
取出し機構が育苗箱群からこれを形成する育苗箱
を取出す。そして、育苗箱押出し機構が育苗箱取
出し機構から育苗箱を押出し、第２リフト機構が
育苗箱取出し機構に対して位置合わせ調節した育
苗用棚の棚部分に積込む。

第１リフト機構に育苗箱群の持上げを行わせる
際に前記ドアを閉じることにより、ドアが育苗箱
受入れ口を閉じ、誤操作や誤作動のために次の育
苗箱群が第１リフト機構に供給されようとしても
育苗箱群を第１リフト機構に入り込まないように
停止させると共に、第１リフト機構の内部育苗箱
に近接または接触し、第１リフト機構の持上げ作
動に伴う振動や苗の発芽に伴う箱押上げのために
育苗箱がずれ動いたり傾いても育苗箱群を崩れな
いように支持する。

〔考案の効果〕

育苗箱の育苗箱群からの取出し及び育苗用棚へ
の積込みが各機構によつて行われることにより、
育苗箱群を第１リフト機構に送り込むと共に各機
構が作動するようにする運転操作をするだけで育
苗用棚への積込みができるようになり、この積込
みが楽に且つ能率よくできて苗の生産性を高めら
れるようになつた。

育苗箱群が第１リフト機構に誤つて送り込まれ
たり、崩れることをドアによつて防止できること
により、積込み作業が育苗箱や苗あるいは積込み
装置の破損を伴わないように安全にできるように
なり、しかも、誤供給の防止と箱崩れの防止とに
ドアを兼用するように構造の簡略化ができて経済
面で有利にできた。

〔実施例〕

第１図に示すように、出芽室（図示せず）に積
重ね状態で設置して出芽された育苗箱１の所定数
が積重なる育苗箱群２を第１図に示す如き移送用
台車３に載せて出芽室から搬送してくるように、
かつ、育苗箱群２が取り出されて空になつた移送
用台車３を出芽室に戻すように、台車用レール４
を備えさせた搬送路５を構成すると共に、この搬
送路５に、移送用台車３から育苗箱群２を取り出
してローラコンベア６に供給する箱群取出し機構
７を備えてある。前記ローラコンベア６は育苗箱
群２を第１リフト機構８に送り込むように構成
し、前記第１リフト機構８は育苗箱群２を育苗箱
取出し機構９に供給するよう持上げるように構成
してある。前記育苗箱取出し機構９は、第１リフ
ト機構８の支持する育苗箱群２から育苗箱１を１
箱ずつ取出し、育苗箱押出し機構１０と第２リフ
ト機構１１の間に搬送して支持するように構成し
てある。前記育苗箱押出し機構１０は、育苗箱取
出し機構９から育苗箱１を第２リフト機構１１の
方に押出し、第２リフト機構１１に設置されてい
る台車付きの緑化用育苗棚１２に積込むように構
成し、前記第２リフト機構１１は、育苗箱取出し
機構９の支持する育苗箱１に空の棚部分１２ａが
合致するよう緑化用育苗棚１２を育苗箱取出し機
構９に対して昇降操作するように構成してある。
そして、前記ローラコンベア６、第１リフト機構
８、育苗箱取出し機構９、育苗箱押出し機構１０
及び第２リフト機構１２の夫々は所定の順序でも
つて自動的に作動するようシーケンス制御される
ように構成してあり、もつて、育苗箱群２を第１
リフト機構８に送り込むようローラコンベア６に
供給すると、育苗箱群２を形成する各育苗箱１…
が積重ねの解かれた状態で緑化用育苗棚１２に自
動的に積込まれるように育苗箱積込み装置を構成
してある。

前記箱群取出し機構７を構成するに、第２図に
示すように、箱支持ローラ１３を、前記ローラコ
ンベア６とほぼ同一のレベルに位置させた状態で
一対の前記台車用レール４，４の間に設けると共
に、前記台車用レール４に一部分４ａを、駆動屈
伸可能なリンク機構１４によつて箱支持ローラ１
３に対して昇降操作できるように前記リンク機構
１４により支持させてある。すなわち、第２図イ
に示すように、移送用台車３を前記レール部分４
ａに載置セツトし、第２図ロに示すようにレール
部分４ａの下降操作をし、前記箱支持ローラ１３
が移送用台車３のフレーム孔３ａを通つて移送用
台車３から上方に突出して育苗箱群２を受止め支
持するようにすることによつて、育苗箱群２と移
送用台車３とを上下に分離させ、そして、育苗箱
群２の移送時における崩れを防止するプロテクタ
ー１５を育苗箱移動の障害にならないように移送
用台車３から抜き外し、育苗箱群２を箱支持ロー
ラ１３から人為的に移動させてローラコンベア６
に載せ換えるようにしてある。

前記第１リフト機構８は、詳しくは第３図及び
第４図に示す如く構成してある。

すなわち、複数のリフト用無端回動チエーン１
６…を前記ローラコンベア６の搬送方向及び両横
側の夫々に分散させた状態でローラコンベア６の
搬送終端部に設けると共に、育苗箱受入れ口８ａ
に対する一対のドア１７ａ，１７ｂを、第３図に
示す如く第１リフト機構８の内部に在る育苗箱１
に近接または接触する閉じ状態と、ローラコンベ
ア６の搬送方向にほぼ沿う開放状態とに軸芯P₁
またはP₂の周りで揺動するように、かつ、駆動
開閉されるように設けてある。そして、一対の前
記ドア１７ａ，１７ｂが開放操作されるに伴い自
動的にローラコンベア６の駆動が開始され、育苗
箱群２がチエーン間の所定箇所に到達するに伴い
自動的にローラコンベア６の駆動が停止されるこ
とにより、育苗箱受入り口８ａの開放操作が行わ
れると、育苗箱群２が自動的に供給されるように
してある。育苗箱群２が供給されると、一対のド
ア１７ａ，１７ｂが閉じ操作されると共に全ての
リフト用無端回動チエーン１６…の駆動が開始さ
れ、リフト用無端回動チエーン１６…のリフト爪
１６ａが育苗箱群２の最下段の育苗箱１に受止め
作用し、第４図に示す如く最上段の育苗箱１前記
育苗箱取出し機構９のレベルに達するまで育苗箱
群２を持上げるのであり、かつ、この持ち上げ時
に育苗箱群２が崩れたり、次の育苗箱群２がチエ
ーン間に誤つて供給されることを一対のドア１７
ａ，１７ｂがストツパー作用によつて防止するよ
うにしてある。そして、育苗箱取出し機構９が最
上段の育苗箱１を取出す毎に、リフト用無端回動
チエーン１６が設定距離を駆動され、次の最上段
の育苗箱１が育苗箱取出し機構９のレベルになる
ように育苗箱群２を持ち上げるようにしてある。

前記育苗箱取出し機構９は、詳しくは、前記第
１リフト機構８からの箱出しをする取出し機構部
分１８と、この取出し機構部分１８からの育苗箱
１を前記育苗箱押出し機構１０と緑化用育苗棚１
２の間に搬送して支持するローラコンベア１９と
から成り、取出し機構部分１８は第５図及び第６
図に示すように構成してある。

すなわち、複数個の箱取出し爪２０…を有した
箱取出しフレーム２１を、前記第１リフト機構８
の上方の箱取出し位置と前記ローラコンベア１９
の搬送始端部の上方の箱送り位置とに油圧シリン
ダ２２による駆動揺動可能な一対の揺動リンク２
３ａ，２３ｂによつて往復移送されるように支持
フレーム２４に取付けてある。前記箱取出し爪２
０は、第６図に実線で示す如く育苗箱１の側枠部
１ａに係合し、育苗箱群２の最上段の育苗箱１を
持上げて育苗箱群２から取出すと共に保持する上
昇作用状態と、第６図に仮想線で示す如く側枠部
１ａに対する係合を解除して保持していた育苗箱
１を前記ローラコンベア１９に落下供給する下降
解除状態とに爪支軸２５の軸芯周りで揺動するよ
うに、かつ、爪支軸２５にチエーン式伝動機構２
６を介して連動させてある電動モータ２７によつ
て揺動操作されるようにしてある。そして、第１
リフト機構８によつて持上げられる育苗箱群２の
最上段の育苗箱１が取出し機構部分１８の作用し
得るレベルに到達すると、箱取出し爪２０が上昇
作用状態に操作されて最上段の育苗箱１を取出
し、この取出しが終わると箱取出しフレーム２１
が前記箱送り位置に移動されるように、箱取出し
爪２０が保持する育苗箱１がローラコンベア１９
の上方に達すると、箱取出し爪２０が下降解除状
態に切換え操作されて育苗箱１をローラコンベア
１９に供給すると共に、箱取出しフレーム２１が
箱取出し位置に戻されて再び育苗箱群２からの箱
取出しをするように繰返し操作されるようにして
ある。

前記ローラコンベア１９は、常時駆動されるよ
うに構成すると共に、前記取出し機構部分１８か
らの育苗箱１を第１載置部１９ａにて第１ストツ
パー２８に当ててスリツプさせながら支持した
り、第２載置部１９ａにて駆動解除自在な第２ス
トツパー２９に当ててスリツプさせながら支持す
るように構成してある。

前記育苗箱押出し機構１０は、詳しくは第７図
及び第８図に示すように構成してある。

押出し具３０を、これの支持部材３１に作用す
るガイド３２のガイド溝３２ａに沿つて前記ロー
ラコンベア１９の搬送方向と直交またはほぼ直行
する方向に摺動するように、かつ、前記支持部材
３１を枢着した一対の無端回動チエーン３３ａ，
３３ｂに連動させてある電動モータ３４によつて
摺動駆動されるようにサブフレーム３５に取付け
てある。このサブフレーム３５はローラコンベア
１９に接近離間する方向、及び、ローラコンベア
１９に沿う方向のいずれにも駆動移動されるよう
にメインフレーム３６に摺動可能に取付けてあ
る。すなわち、押出し具３０が育苗箱押出しのた
めに駆動されるストロークＳが一定でありながら
も、サブフレーム３５をローラコンベア１９に接
近離間させることにより、育苗箱１をローラコン
ベア１９から緑化用育苗棚１２の奥側まで押込む
ところの深積み用と、育苗箱１を緑化用育苗棚１
２の手前までしか押込まないところの浅積み用と
に押出し具３０の実質的な押出しストロークを変
更できるように、かつ、サブフレーム３５をロー
ラコンベア１９に沿わせて移動させることによ
り、前記第１載置部１９ａに在る育苗箱１に作用
する第１作用位置と、前記第２載置部１９ｂに在
る育苗箱１に作用する第２作用位置とに押出し具
３０の作用位置の変更ができるようにしてある。
そして、前記ローラコンベア１９の第１載置部１
９ａ及び第２載置部１９ｂの夫々に育苗箱１が供
給されると、押出し具３０が駆動されて第１載置
部１９ａにある育苗箱１をローラコンベア１９か
ら押出して緑化用育苗棚１２の横一端側部分Ａに
おける奥側に積込み、この積込みを終えて押出し
具３０が待機位置Ｎに戻ると、前記第２ストツパ
ー２９を引退解除状態に切換えて第２載置部１９
ｂに在つた育苗箱１を第１載置部１９ａに移動さ
せ、この箱移動に伴つて第１載置部１９ａ及び第
２載置部１９ｂの夫々に育苗箱１が供給される
と、押出し具３０が再び駆動されて緑化用育苗棚
１２への箱積み込みを行うように、そして、前記
横一端側部分Ａにおける全ての棚部分１２ａ…の
奥側に対する積込みが完了すると、押出し具３０
がそれまでの前記深積み用から浅積み用に切換え
られて緑化用育苗棚１２の前記横一端側部分Ａの
手前側に対する箱積込みをするように、そして、
緑化用育苗棚１２の前記横一端側部分Ａにおける
奥側及び手前側のいずれもが満杯になると、前記
第２ストツパー２９を突出作用状態に維持し、か
つ、押出し具３０がそれまでの前記第１作用位置
から前記第２作用位置に切換えられて第２載置部
１９ａから緑化用育苗棚１２の他方の横端側部分
Ｂにおける奥側及び手前側の夫々に育苗箱１を積
込むように自動操作されるようにしてある。

前記第２リフト機構１１は、載置セツトされた
緑化用育苗棚１２の前記横一端側部分Ａにおける
奥側が上段側から下段側にかけて満杯にされ、次
に、前記横一端側部Ａにおける手前側が下段側か
ら上段側にかけて満杯にされ、次に、他方の横端
側部分Ｂにおける奥側が上段側から下段側にかけ
て満杯にされ、最後に、他方の横端側部分Ｂにお
ける手前側が下段側から上段側にかけて満杯にさ
れるように、前記育苗箱押出し機構１０による１
回の箱積込みが行われる毎に緑化用育苗棚１２を
棚部分１２Ａの１段分に相対するストロークだけ
上昇調節したり、下降調節するべく自動的に昇降
制御されるようにしてある。すなわち、緑化用育
苗棚１２が満杯になつた時の第２リフト機構１１
の棚載置面の対地高さが、満杯になつた緑化用育
苗棚１２を空の緑化用育苗棚１２と入れ換えるた
めの対地高さになり、緑化用育苗棚１２の入れ換
えがこのための第２リフト機構１１の昇降調節を
する待ち時間を要することなくできるように配慮
してある。

〔別実施例〕

発芽済みの育苗箱を緑化用育苗棚に積込むため
の他に、播種工程を終えて積重ねられた未発芽の
育苗箱を発芽兼緑化用の育苗棚に積込むための装
置にも本考案は適用できる。従つて、緑化用育苗
棚１２を単に育苗用棚１２と称する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る育苗箱積込み装置の実施例
を示し、第１図は育苗箱積込み装置の斜視図、第
２図イ及びロは箱群取出し機構の一部切欠き側面
図、第３図は育苗箱群リフト機構の平面図、第４
図は第３図の−線断面矢視図、第５図は育苗
箱取出し機構の平面図、第６図は第５図の−
線断面矢視図、第７図は育苗箱取出し機構の平面
図、第８図は第７図の−線断面矢視図、第９
図は第７図の−線断面矢視図、第１０図は育
苗箱積込み部の概略図である。 １……育苗箱、２……育苗箱群、８……第１リ
フト機構、８ａ……育苗箱受入れ口、９……育苗
箱取出し機構、１０……育苗箱押出し機構、１１
……第２リフト機構、１２……育苗用棚、１７
ａ，１７ｂ……ドア。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個の育苗箱１が積重ねられた育苗箱群２を
   持上げる第１リフト機構８、この第１リフト機構
   ８によつて持ち上げ供給される育苗箱群２から育
   苗箱１を取り出すと共に保持する育苗箱取出し機
   構９、この育苗箱取出し機構９から育苗箱１を押
   出して育苗用棚１２に積込む育苗箱押出し機構１
   ０、前記育苗用棚１２を前記育苗箱取出し機構９
   に対して昇降させる第２リフト機構１１を設ける
   と共に、前記第１リフト機構８の育苗箱受入れ口
   ８ａに対するドア１７ａ，１７ｂを、閉じ状態で
   前記第１リフト機構８の内部の育苗箱１に近接ま
   たは接触する状態で設けてある育苗箱積込み装
   置。