JPS63262323A - 緑化台車の移載装置 - Google Patents

緑化台車の移載装置

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JPS63262323A
JPS63262323A JP9596887A JP9596887A JPS63262323A JP S63262323 A JPS63262323 A JP S63262323A JP 9596887 A JP9596887 A JP 9596887A JP 9596887 A JP9596887 A JP 9596887A JP S63262323 A JPS63262323 A JP S63262323A
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greening
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cart
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JP9596887A
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Takechiyo Harada
竹千代 原田
Takao Sakata
孝男 阪田
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Kubota Corp
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Kubota Corp
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  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、緑化台車の移載装置に関するものである。
「従来の技術」 通常、田植機での苗植付作業に用いるマット状苗は育苗
施設で育成されている。育苗施設でのマット状苗の育成
は、空の育苗箱を積み重ねておき、播種コンベヤライン
にその育苗箱を1個づつ供給し、床上を入れ、潅水し、
播種し、覆土し、その育苗箱を積み重ねて、発芽室に入
れ、発芽室で2〜3日間蒸気で加熱加湿して発芽させ、
積み重ねられ発芽した苗を収容する育苗箱を作業者によ
り1個づつ緑化棚に入れて苗を緑化させて行っている。
「発明が解決しようとする問題点」 育苗施設での作業は殆どの作業が自動化されているが、
積み重ねられ発芽した苗を収容する育苗箱を緑化棚に作
業者により1個づつ入れる作業は、手間がかかり、育苗
施設での作業効率を低下させている。
「発明が解決しようとする手段」 上記の事情に鑑み、育苗施設での作業効率を向上させる
べく、多段の棚を有する緑化台車に、積み重ねられ発芽
した苗を収容する育苗箱を自動的に積込む育苗箱多段積
込み装置を設ける。
本発明は、前記育苗箱多段積込み装置において、緑化台
車を育苗箱を受け入れるため作業コンベヤへ移載する緑
化台車の移載装置である。その緑化台車の移載装置は、
緑化台車の人口リフター部に設けた台車蹴り出し装置を
緑化台車を移送する作業コンベヤに設けた台車引張係止
具により作動させ緑化台車を作業コンベヤに受け渡すべ
く構成したものである。
「作 用」 緑化台車の入口リフター部に設けた台車蹴り出し装置を
緑化台車を移送する作業コンベヤに設けた台車引張係止
具により作動させ、緑化台車を入口リフター部から作業
コンベヤに移載する。
「実施例」 まず、育苗施設の概略を第9図により述べる。
空の育苗箱1を積み重ねておき、播種コンベヤライン2
の上流側にその育苗箱lを1個づつ供給し、育苗箱1に
ホッパー3より床上を入れ、散水機4より潅水し、ホッ
パー5より播種し、ホンパー6より覆土し、その育苗箱
1を積重ね室7で積み重ねて搬送台車8に載せ、発芽室
9に入れ、発芽室9で2〜3日間蒸気で加熱加湿して発
芽させる。積み重ねられ発芽した苗を収容する育苗箱l
・・・を育苗箱多段積込み装置1)により緑化台車12
に所定間隔へだてて入れて棚育苗室13で苗を緑化させ
る。
次に、育苗箱多段積込み装置1)の概略について第1θ
図により述べる。
育苗箱多段積込み装置1)は、積み重ね発芽した苗を収
容する育苗箱l・・・を載せた搬送台車8の育苗箱l・
・・と搬送台車8の分離部Aと、積み重ねた育苗箱l・
・・を−箱づつ送り出す送出部Bと、−箱づつ移送され
た育苗箱1・・・を受け入れ一段づつ上昇する棚コンベ
ヤ14と、棚コンベヤ14から育苗箱1・・・を受け入
れる緑化台車12と、棚コンベヤ14から育苗箱1・・
・を押し出すブツシャ15と、積み重ね発芽した苗を収
容する育苗箱1・・・を分離した搬送台車8を回収する
搬送台車回収装置Cとよりなる。
積み重ねた育苗箱l・・・を載せた小型で長方形状の枠
体21に車輪22を備えた搬送台車8は、供給コンベヤ
23上を移動して育苗箱1の分離部Aに到達する。する
と、搬送台車8の枠体21内を、チェンコンベヤ24を
シリンダにより上昇させ積み重ねた育苗箱l・・・を持
ち上げ送出部Bと面一となると停止しチェンコンベヤ2
4を駆動して育苗箱1・・・を送出部Bに移動させる。
次に、積み重ねた育苗箱l・・・を僅かコンベヤを上昇
させて持ち上げ、係止爪を作動させて下から2番目の育
苗箱l・・・を係止し下から2番目の育苗箱l・・・以
上を保持する。その後、最下端の育苗箱1の1箱だけを
持ってコンベヤは下降する。最下端の分離した育苗箱1
を搬送コンベヤで移送しりフタ−を備えた棚コンベヤ1
4に受け入れる。棚コンベヤ14は育苗箱1が1全米−
れば1段上がり、続いて1全米ればまた1段上がり順番
に育苗箱lを15箱所定間隔へだてて積み上げる。15
箱育苗箱1を積み上げると、ブツシャ15で15箱全部
を押し出し、待機している所定間隔へだてた棚を有する
緑化台車12に受け渡す。緑化台車12に1列15箱の
育苗箱1・・・を4列合計60箱積む。
それには緑化台車12をリフターで作業コンベヤと同一
高さに持ち上げて緑化台車12が棚コンベヤ14の近傍
まで移動して停止する。緑化台車12の前方に育苗箱1
・・・が入っているかどうかをセンサーで感知して、育
苗箱l・・・が入ってないとき育苗箱l・・・を緑化台
車12内の遠方側まで押す長いストロークでブツシャ1
5を作動させて育苗箱l・・・を押し込み、育苗箱l・
・・が緑化台車12の遠方側に入っていることをセンサ
ーで感知すると、ブツシャ15は短いストロークで育苗
箱l・・・を緑化台車12の手前側に先に遠方側に押し
込んだ育苗箱l・・・との間に所定間隔をへだてて押し
込む。緑化台車12の前方の遠方側と手前側に2列の育
苗箱l・・・が入ると、センサーでそれを感知して緑化
台車12を1ピンチ進行させて停止し、後方にも前方と
同様にして遠方側と手前側に2列の育苗箱1・・・を収
容する。4列の育苗箱1・・・を収容した緑化台車12
は移動し、緑化台車12を下降させる。
次に、本発明の緑化台車の移載装置について詳細に述べ
る。
緑化台車の移載装置の概略は、第1図に示すように、棚
コンベヤ14に積み上げられた育苗箱l・・・をブツシ
ャ15により押し込むものを受け入れられるように、ブ
ツシャ15の作動方向と直交状に緑化台車12を移動さ
せる作業コンベヤ31を配置する。
この作業コンベヤ31の上流側に緑化台車12の入口リ
フター部32を、下流側に緑化台車12の出口リフター
部33をそれぞれ配置する。この入口リフター部32と
出口リフター部33とは枠34の両側上端のスプロケッ
ト35・36に張設したチェーン37両端部にそれぞれ
固着する。入口リフター部32が作業コンベヤ31の位
置まで上昇すると、出口リフター部33が下降して育苗
箱1・・・を積んだ緑化台車12を床面に降す。一方、
入口リフター部32が床面まで下降すると、入口リフタ
ー部32に育苗箱l・・・を積んでない空の緑化台車1
2を載せ、出口リフター部33は作業コンベヤ31まで
上昇して育苗箱1・・・を積み込んだ緑化台車12を待
つ。
第2図に示すように緑化台車12の入口リフター部32
には台車蹴り出し装置41を設け、作業コンベヤ31に
は台車引張係止具42を設ける。台車蹴り出し装置41
は台車引張係止具42より作動させ、緑化台車12を作
業コンベヤ31に受け渡す。
入口リフター部32の台車蹴り出し装置41は、作業コ
ンベヤ31の台車引張係止止具42の回転力を受ける入
口リフター部32に回動自在に取付けた受け部材43と
蹴り出し部材44とよりなる。受け部材43はその基端
を回転軸45のまわりに回動自在に取付け、受け部材4
3の基端には歯車46を固着する。また、蹴り出し部材
44はその基端を回転軸47のまわりに回動自在に取イ
]け、蹴り出し部材44の基端に歯車48を固着し、前
記受け部材44の歯車46と噛み合わせている。さらに
、蹴り出し部材44は引張バネ49により緑化台車12
の進入側に通過可能なように回動して倒しストッパー5
0で停止する。台車引張係止具42は作業コンベヤ31
に取付け、作業コンベヤ31の緑化台車12の後端に位
置する箇所に押し部材51を設ける。
第3・4・5図に、作業コンベヤ31上に空の緑化台車
12を移載した状態を示す。作業コンベヤ31はモータ
52にで駆動する。
第6図に示すように、作業コンベヤ31が回転し台車引
張係止具42が受け部材43に当接すると、受け部材4
3の基端の歯車46が矢印方向に回転し、これに伴って
歯車48は回転し引張バネ49に抗して蹴り出し部材4
4を矢印方向に回転させて入口リフター部32に載って
いる緑化台車12に蹴り出し部材44が当り第7図に示
すように作業コンベヤ31上に移載する。作業コンベヤ
33の駆動に伴って台車引張係止具42の受け部材43
への保合が外れると、引張ハネ49により蹴り出し部材
44をストッパー50に当接するまで引き戻し、受け部
材43は台車引張係止具42と係合姿勢となる。緑化台
車12は作業コンベヤ33にて移送され停止してブツシ
ャ15により育苗箱l・・・を受け入れる。その後、第
8図に示すように、育苗箱1・・・を載せた緑化台車1
2は作業コンベヤ31の押し部材51で押し出されて出
口リフター部33に移し替える。出口リフター部33は
下降し育苗箱l・・・を載せた緑化台車12を床面に降
ろし、緑化台車12を棚育苗室13に入れて苗を育成す
る。
「発明の効果」 本発明は、上述のように、緑化台車の入口リフター部に
設けた台車蹴り出し装置を緑化台車を移送する作業コン
ベヤに設けた台車引張係止具により作動させ、緑化台車
を作業コンベヤに受け渡すべく構成した緑化台車の移載
装置であり、育苗箱を受け入れる緑化台車を入口リフタ
ー部から作業コンベヤに自動的に移載できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は緑化台車の移載装置の概略正面図、第2図は移
載装置要部の拡大工面図、第3図は作業コンベヤの正面
図、第4図は第3図の平面図、第5図は第3図の側面図
、第6〜8図は緑化台車を作業コンベヤに載せ替え積み
降ろす状態を説明する正面図、第9図は育苗施設の概略
正面図、第10図は育苗箱多段積込み装置の概略平面図
である。 l・・・育   苗   箱 12・・・緑  化  台  車 1)・・・育苗多段積込み装置 32・・・入口リフター部 41・・・台車蹴り出し装置 31・・・作業コンベヤ 42・・・台車引張係止具

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)棚状に積み上げられた育苗箱を緑化台車に受け渡
    す育苗箱多段積込み装置において、緑化台車の入口リフ
    ター部に設けた台車蹴り出し装置を緑化台車を移送する
    作業コンベヤに設けた台車引張係止具により作動させ緑
    化台車を作業コンベヤに受け渡すべく構成したことを特
    徴とする緑化台車の移載装置
JP9596887A 1987-04-17 1987-04-17 緑化台車の移載装置 Expired - Lifetime JPH0717265B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9596887A JPH0717265B2 (ja) 1987-04-17 1987-04-17 緑化台車の移載装置

Applications Claiming Priority (1)

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JPS63262323A true JPS63262323A (ja) 1988-10-28
JPH0717265B2 JPH0717265B2 (ja) 1995-03-01

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ID=14151992

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