JPH053297Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は射出成形機のスクリユーとこれを駆動
する駆動軸との連結部構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、射出成形機は、成形品や原料変更、或い
はメンテナンス等のため、頻繁に加熱筒に対して
スクリユーの着脱が行われる。そのため、回転と
往復動を行う駆動軸とスクリユーとの連結は、ス
プライン構造或いはキー構造によつて着脱自在に
構成されている。

上記スプライン構造においては、第４図ないし
第６図に示すように、駆動装置に連結され回転と
往復動をする駆動軸１の先端に駆動筒２が固定さ
れ、この駆動筒２の軸穴３に、スプライン穴４が
形成されており、このスプライン穴４にスクリユ
ー６の基端部に形成されたスプライン軸５を挿入
係合して、スクリユー６を回転駆動させると共に
往復動させるようになつている。

そして、スクリユー６が駆動軸１から抜けない
ようにするため、スクリユー６のスプライン軸５
に連設して拡径段部（スプライン溝の形成してな
い軸部）７が形成され、軸穴３の外端側に上記拡
径段部７が嵌合する拡径部８が形成され、さら
に、駆動筒２の先端外周に鍔９が形成されるとと
もに、この鍔９に、直径方向に２分割されてな
り、該鍔９に外嵌されたカツプリング本体１０ａ
と、このカツプリング本体１０ａの外側に嵌めら
れたリング１０ｂとからなるカツプリング１０が
取付けられ、このカツプリング１０の内周の内側
端面が上記スクリユー６の拡径段部７の前面７ａ
に当接せしめられた構造になつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上記スクリユー６を駆動軸１から外
す場合には、カツプリング１０を駆動筒２から取
外してスクリユー６を駆動筒２のスプライン穴４
から引出すことにより、スクリユー６と駆動軸１
との連結を容易に解除することが出来るが、スク
リユー６を駆動軸１に取付ける場合には、スプラ
イン穴４は軸穴３の拡径部８の奥に位置してお
り、またスクリユー６には拡径段部７が設けられ
ているので、スクリユー６を挿入する際、スプラ
イン穴４とスプライン軸５との相互のスプライン
の嵌合位置を目視出来ず、スプライン穴４とスプ
ライン軸５との嵌合は熟練を要する困難な作業と
なつている。

これを解消するため、拡径部８および拡径段部
７を設けず、スプライン穴４を軸穴３の先端まで
形成するとともに、スプライン軸５を長くして、
目視によつてスプライン穴とスプライン軸５を係
合することも考えられる。

しかし、この場合には上記拡径段部７の前面７
ａに相当する部分は、軸スプライン５の前面とな
り、スプライン溝のために、カツプリング本体１
０ａとの接触面積が減少する。そのため、スクリ
ユー６が抜けるのを防止するのに必要な面圧に耐
える面積が得られないので、スプライン穴４を軸
穴３の先端まで形成することは出来ない。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
駆動軸側のスプライン穴にスクリユーのスプライ
ン軸を容易に挿入係合することができ、スクリユ
ーと駆動軸との連結が迅速にできる射出成形機の
スクリユー連結部構造を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本考案に係る合成
樹脂の加圧成形機は、駆動軸先端部に形成されて
いるスプライン穴に、スクリユーの基部に形成さ
れているスプライン軸が挿入係合され、カツプリ
ングにより上記駆動軸とスクリユーとが連結され
て駆動軸の作動により上記スクリユーの回転と往
復動が行われるようになつている射出成形機にお
いて、 上記スクリユーの基部が挿入される駆動軸の先
端部に、スプライン穴のスプライン溝部、もしく
は山部の位相を示すマークが設けられている。

〔作用〕

本考案は上記の構成となつているので、駆動軸
の先端部のスプライン穴にスクリユーのスプライ
ン軸を挿入するに際し、スプライン穴の溝または
山の位置とスプライン軸の溝または山の位置との
位置合せを駆動部の先端部のマークを目視しなが
ら行ない、これによつてスクリユーと駆動軸との
連結が迅速、容易に行なえる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について説明するが、従
来装置と同一の構成部分には同一符号を付してそ
の詳細説明を省略する。

第１図は本考案に係る射出成形機のスクリユー
連結部構造の一実施例を示すもので、油圧モータ
や油圧シリンダ等の駆動部装置に連結されて、回
転と往復動をするようになつている駆動軸１の先
端に固定されている駆動筒２の先端面９ａには、
駆動筒２（駆動軸１）の軸心を通る直径線上に、
適宜深さの溝１１が形成されている。この溝１１
の周方向の位置は、駆動筒２のスプライン穴４の
溝部の周方向位置と一致させてあり、すなわちス
クリユー６のスプライン軸５の山部の位置と一致
させてある。また溝１１の幅はほぼ上記スプライ
ン軸５の山部の幅に等しくされている。上記溝１
１は、軸穴３の内周面に形成されているスプライ
ン穴４に、スクリユー６のスプライン軸５を挿入
する際に、スプライン軸５の山部とスプライン穴
４の溝部との位相合せのマークとして役立つよう
になつている。

したがつて、駆動筒２の軸穴３にスクリユー６
の基部を挿入する場合には、上記溝１１の位置に
スクリユー基部のスプライン軸５の山部位置を合
せて挿入すれば、スプライン部を目視している場
合と同様に、容易に挿入係合させることができ
る。したがつて、スクリユー６と駆動軸との連結
が熟練を要さず、迅速にできるとともに、スプラ
イン穴４にスプライン軸５をぶつけて損傷を与え
ることがない。

上記実施例においては、駆動筒２の先端面９ａ
に溝１１を形成したが、これに代えて、第２図に
示すように溝１１と同じ周方向位置において、駆
動筒２の軸穴３の拡径部８の外端縁部に上下一対
の半円弧状の凹所１２を形成してもよく、また、
第３図に示すように溝１１の幅位置に相当する部
分に上下一対の刻印１３を施してもよい。

また、上記実施例では溝１１、凹所１２、刻印
１３を設ける位置を、駆動筒２の先端面９ａとし
たが、該位置は、例えば鍔９の外周等に設けても
よく、スクリユー６を軸孔３に挿入する際に、ス
プライン穴４の、スクリユー６のスプライン軸５
を挿入する側の位置であつて、スプライン溝の位
相を示す位置が明瞭に目視できる位置であればい
ずれでもよい。

また、上記溝１１、凹所１２、刻印１３等のマ
ークの数は上下一対に限らず、もつと数を増やし
てもよく、一つであつてもよい。さらに上記マー
クの位置はスプライン穴の山部の位置であつても
よい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案に係る射出成形機のス
クリユー連結部は、駆動軸の先端部に、スクリユ
ーのスプライン軸と係合される駆動軸側のスプラ
イン穴の溝部または山部の位置を示すマークが付
されているので、スプライン穴が直接目視出来な
くとも、スプライン軸が容易に係合することが出
来るので、熟練者でなくとも、スプラインを損傷
することなく、スクリユーと駆動軸との連結を容
易に行うことができ、短時間でスクリユーの交換
が可能となり、スクリユーをとり外す頻度の高
い、射出成形機の操作が極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す駆動軸先端
の正面図（第６図の−線矢視相当図）、第２
図および第３図は他の実施例を示す第１図相当
図、第４図ないし第６図は、従来の装置の説明図
で、第４図は一部断面視した図、第５図は第４図
のＡ部分の拡大断面図、第６図は第５図のスクリ
ユーを引抜いた状態を示す図である。 １……駆動軸、２……駆動筒、３……軸孔、４
……スプライン穴、５……スプライン軸、６……
スクリユー、７……拡径段部、７ａ……前面、８
……拡径部、９……鍔、９ａ……先端面、１０…
…カツプリング、１０ａ……カツプリング本体、
１０ｂ……リング、１１……溝、１２……凹所、
１３……刻印。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 駆動軸先端部に形成されているスプライン穴
   に、スクリユーの基部に形成されているスプライ
   ン軸が挿入係合され、カツプリングにより上記駆
   動軸とスクリユーとが連結されて駆動軸の作動に
   より上記スクリユーの回転と往復動が行われるよ
   うになつている射出成形機において、 上記スクリユーの基部が挿入される駆動軸の先
   端部に、スプライン穴のスプライン溝部、もしく
   は山部の位相を示すマークが設けられていること
   を特徴とする射出成形機のスクリユー連結部構
   造。