JPH0413197Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、分離した軸筒を係脱可能に接続する
軸筒の接続構造に関し、例えば筆記具の軸筒に用
いられるものである。

「従来の技術」 従来の軸筒を接続する構造としては、ねじによ
るもの、圧入嵌合によるものなどがある。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来の軸筒の接続構
造では、前者では、ねじの加工コストがかかる上
に螺合作業も大変であり、相当にきつく締めてお
かないとゆるみやすいという問題点があり、後者
では、軸筒の接続部の加工精度を高くしなければ
ならないので製造コストが嵩み、係脱を繰り返す
と嵌合力が低下するという問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、組立てが簡単で、軸筒を確実に
接続でき、しかも係脱を繰返しても嵌合力が低下
することのない軸筒の接続構造を提供することを
目的としている。

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 第１の軸筒の端部を第２の軸筒の端部に外嵌す
るようにした軸筒の接続構造において、 前記第１の軸筒の端部にスリツト孔を穿設する
とともに、該スリツト孔に掛る弾性リングを該端
部に外嵌し、該弾性リングの一部を前記スリツト
孔から内部に突出させ、 前記第２の軸筒の端部の外周の前記第１の軸筒
の弾性リングに対応する位置に溝を設け、前記第
１の軸筒の端部が該第２の軸筒の端部に外嵌した
とき、前記スリツト孔から内部に突出した弾性リ
ングの一部を該溝に圧嵌させたことを特徴とする
軸筒の接続構造に存する。

「作用」 第１の軸筒に外嵌される弾性リングの一部がス
リツト孔から内部の第２の軸筒に圧接し、これに
より、軸筒同志がガタつくことなく確実に接続さ
れ、かつ繰返して係脱しても疲労せず、嵌合力が
変化しないようにしたものである。

第１の軸筒の端部のスリツト孔から内部に突出
した弾性リングの一部が第２の軸筒の端部の溝に
圧嵌するので、節度があつて軸方向に外れにく
く、かつ嵌合状態も安定している。また、第２の
軸筒の端部の外周に設けた溝を接線方向に面取り
して形成すると、回転方向の位置が定まり、回転
止めをすることができる。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明
する。なお、各実施例につき同様の部位には同一
符号を付し重複した説明を省略する。

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示して
おり、筆記具１０の上部を形成する第１の軸筒２
０と下部を形成する第２の軸筒３０とが筆記具１
０の略中央部で接続されている。第１の軸筒２０
の端部は内側が少し拡径された外嵌筒２１をな
し、第２の軸筒３０の端部は縮径され、外嵌筒２
１内に嵌装される内嵌筒３１をなしている。

外嵌筒２１の先端側には外周にリング状の溝２
２が刻設され、溝２２が二箇所で切欠かれて内側
に開口するスリツト孔２３が穿設されている（第
２図参照）。溝２２に隣接して外嵌筒２１にはも
う一つのリング状の溝２４が刻設され、前記溝２
２と同様に溝２４は二箇所で切欠かれて内側に開
口するスリツト孔２５が穿設されている（第３図
参照）。

内嵌筒３１の基端側の前記溝２２に対応する位
置には外周にリング状の溝３２が刻設され（第２
図参照）、先端側は平なままである（第３図参
照）。

溝２２，２４にはそれぞれゴム等より成る弾性
リング４０，５０が外嵌されており、その一部４
１，５１はスリツト孔２３，２５から内側に突出
可能である。

第１の軸筒２０と第２の軸筒３０とを接続する
には、分離していた第１の軸筒２０と第２の軸筒
３０との外嵌筒２１と内嵌筒３１とを近接させ、
外嵌筒２１の先端から内嵌筒３１を挿入する。

少し挿入すると内嵌筒３１の先端が弾性リング
４０の一部４１に当るが、強く挿入すれば一部４
１が押し広げられ、さらに挿入することができ
る。さらに少し挿入すると今度は内嵌筒３１の先
端は弾性リング５０の一部５１に当るが、この場
合も強く押し進めればさらに挿入することができ
る。

第２の軸筒３０の内嵌筒３１の溝３２と第１の
軸筒２０の外嵌筒２１の溝２２との位置が合致す
ると、スリツト孔２３から内部に突出していた弾
性リング４０の一部４１が溝３２に嵌まり込み、
節度感があるのでそこで停止すれば接続完了であ
る。

弾性リング４０の一部４１が内嵌筒３１の溝３
２に嵌まり込み、弾性リング５０の一部 ５１が
内嵌筒３１の外周に圧接しているから、第１の軸
筒２０と第２の軸筒３０とはガタつくことなく確
実に接続され、円滑に連続している。

外すときは強く第１の軸筒２０と第２の軸筒３
０とを離脱方向に引けば前記とは逆に外嵌筒２１
から内嵌筒３１を引き抜くことができる。

第４図は第２実施例における第２図と同じ位置
の断面を示しており、第２の軸筒３０の内嵌筒３
１に接線方向に面取りした係合溝３３を刻設した
ものである。

本実施例では、弾性リング４０の一部４１は係
合溝３３に係合する。円周溝でないので回転止め
ができるという利点がある。

弾性リングの一部が突出するスリツト孔は少な
くとも一箇所あればよいが三箇所が安定してい
る。

また、弾性リングとして金属ばねあるいは合成
樹脂をリング状に成形したものを用いてもよい。
この場合、リング状の一部が開いていてもよい。

また、第１の軸筒２０を頭部側とし第２の軸筒
３０を先端側とした実施例を示したが、嵌合関係
としてはこれを逆転させた関係にしてもよいこと
は言うまでもない。

「考案の効果」 本考案に係る軸筒の接続構造によれば、弾性リ
ングを第１の軸筒に外嵌してその一部をスリツト
孔から内部の第２の軸筒に圧接させ、軸筒どうし
を確実に接続し、かつ容易に分離することができ
るようにしたから、各部の寸法精度を落してコス
トダウンしても軸筒どうしが確実に接続され、か
つゆるむこともない。第１の軸筒の端部のスリツ
ト孔から内部に突出した弾性リングの一部が第２
の軸筒の端部の溝に圧嵌するようにしたから、節
度があつて軸方向に外れにくく、かつ嵌合状態も
安定している。また組立も簡単なのでその分もコ
ストダウンすることができる。弾性リングが存在
すること、あるいは着色することにより特殊な視
覚的効果をあげることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示して
おり、第１図は一部を破断して示した筆記具の正
面図、第２図は第１図−線断面図、第３図は
第１図−線断面図、第４図は第２実施例にお
ける第２図に相当する断面図である。 ２０……第１の軸筒、２１……外嵌筒、２２，
２４……溝、２３，２５……スリツト孔、３０…
…第２の軸筒、３１……内嵌筒、３２……溝、３
３……係合溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 第１の軸筒の端部を第２の軸筒の端部に外嵌
   するようにした軸筒の接続構造において、 前記第１の軸筒の端部にスリツト孔を穿設す
   るとともに、該スリツト孔に掛る弾性リングを
   該端部に外嵌し、該弾性リングの一部を前記ス
   リツト孔から内部に突出させ、 前記第２の軸筒の端部の外周の前記第１の軸
   筒の弾性リングに対応する位置に溝を設け、前
   記第１の軸筒の端部が該第２の軸筒の端部に外
   嵌したとき、前記スリツト孔から内部に突出し
   た弾性リングの一部を該溝に圧嵌させたことを
   特徴とする軸筒の接続構造。 ２ 前記第２の軸筒の端部の外周に設けた溝は接
   線方向に面取りして形成したことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の軸筒の接
   続構造。