JPS632715Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管継手に関する。

従来の管継手はたとえば第５図のようにブロツ
ク１０１にコレツト１０９を挿入する管接続用の
開口１０４を切削する場合、開口１０４は流路１
０２に向けて末広がり状になるため、中繰り加工
しなければならない。

しかし中繰り加工はその加工が煩雑だけでな
く、加工コストも嵩む難点がある。

またＯリング１０８のための環状凹溝を開口末
広状部と別に設けるため、その加工も煩雑であ
り、さらにＯリング１０８の交換も難渋を極める
ことになる。

また実公昭52−33625号のように、コレツト挿
入口の形成方法として、ブロツクの円筒状開口内
に挿入側内周面にテーパー面を形成した固定筒を
挿入する方法も提案されている。

しかし、この方法では固定筒の成型にプレス成
型を用いることはできず、製作コストが嵩むだけ
でなく、大量生産に適しない難点がある。

本考案はこのような従来のこの種管継手の問題
点を解決することを目的とする。

以下図面に記載された本考案の実施例について
説明する。

（実施例の説明） 図面において、１はブロツクで、第１ａ図に示
すように流路２、第１段部３、小径円筒部１ａ、
第２段部１ｂ、大径円筒部１ｃからなる開口４を
貫通している。５は管継手本体で、第１ｂ図に示
すように小径円筒部５ａ、段部７、大径円筒部５
ｂ、径漸減テーパー面６、先端円筒部５ｃからな
る。

８はＯリング、９はコレツトで鍔１０を有し、
挿入部１１にスリツト１２を有し、管継手本体５
に挿入するときの挿入先端に外凸部１３、内凸部
１４を凸設する。１５は接続される管、１６は第
１ｃ図に示すようにテーパー面ｔを有するロツク
部材である。１７は第４図においてロツク部材１
６のスナツプリングである。

（作用の説明） つぎに本考案の作用について説明する。

第１図に示すようにブロツク１の開口４の第
１段部３第２段部１ｂに、管継手本体５の小径
円筒部５ａ先端、段部７が衝接するように挿入
するとともに、ロツク部材１６が、管継手本体
５の径漸減テーパー面６とブロツク１の大径円
筒部１ｃの間に楔状に挿入される。かくして管
継手本体５はブロツク１に固定される。

ロツク部材１６は硬質の合成樹脂、非鉄金属
などで作られブロツク１への固定はロツク部材
１６を固嵌めするだけでもよいが、ロツク部材
１６の外周面を粗面にしたり、あるいは多少の
凸起を設けておけばブロツク１への固定はより
確実なものとなる。

つぎにＯリング８を管継手本体５に挿入し、
さらにコレツト９を挿入する。かくして段部
７、大径円筒部５ｂ、径漸減テーパー面６で形
成される環状凹溝にＯリング８と、コレツト９
の挿入先端が並列して収容される。

つぎに管１５をコレツト９、Ｏリング８を通
して、その先端がブロツク１の第１段部３に近
い位置まで挿入する。この状態で管１５を引抜
こうとしても、コレツト９の内凸部１４が管１
５表面に食い込んで抵抗するため、管１５を引
き抜くことはできない。このようにして管１５
の接続は完了する。

管１５を引抜くにはまづ管１５を流路２側に
押して管１５と内凸部１４との係止を解き、つ
ぎにコレツト９の鍔１０を流路２側に向けて押
したまゝ、管１５を引き抜けば、管１５を引き
抜くことができる。

Ｏリング８を交換するときは、管１５を接続
しないでコレツト９を引抜き、Ｏリング８を取
り出せばよい。

第４図はロツク部材１６をスナツプリング１
７でブロツク１に固定した場合を示している。
この場合ロツク部材１６はアクリル・ニトリ
ル・ブタジエン・ゴムなどが用いられる。

（本考案の作用効果） (a) 管継手本体５は予め小径円筒部５ａ、先端円
筒部５ｃ径漸減テーパー面６をプレス加工など
により成形しておけばよく、またブロツク１も
大径円筒部１ｃ、小径円筒部１ａを貫通させて
おけばよいので加工が簡単容易である。

なお、ロツク部材１６，１７は継手本体５の
抜け止めのため、特殊な加工を要し、プレス加
工によることはできないが、主要部品である継
手本体５の成形が容易であるため、従来技術に
比べ、全体として加工コストも低下し、工程も
簡単になる。

(b) 管継手本体５の段部７と、大径円筒部１ａ
と、径漸減テーパー面６とで形成される凹部に
コレツト９先端部とＯリング８とが並列して収
容されているので、Ｏリング８はコレツト９先
端にその位置が規制され、特にＯリング８のた
めの環状凹溝を設けなくてもその位置の摺れる
ことがない。

したがつて本考案のような管継手本体５を用
いた場合は、Ｏリング８のための環状凹溝を設
ける必要なくテーパー面６、小径円筒部５ｃを
絞り加工しただけで管継手本体５が容易に得ら
れ、構造もコンパストになる。

また環状凹溝を設けないのでＯリング８はコ
レツト９を外せば容易に交換できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案管継手の正断面図、第１ａ図：
ブロツク１の正断面図、第１ｂ図：管継手本体５
の正断面図、第１ｃ図：ロツク部材１６の正断面
図、第２図：管１５を接続したときの本考案管継
手の正断面図、第３図：本考案管継手の分解斜視
図、第４図：ロツク部材１６をスナツプリング１
７で固定したときの本考案管継手の正断面図、第
５図：ブロツク１０１の開口１０４を中繰り加工
して形成した場合の正断面図。 １……ブロツク、１ａ……小径円筒部、１ｂ…
…第２段部、１ｃ……大径円筒部、２……流路、
３……第１段部〔ブロツク１の〕、４……開口、
５……管継手本体、５ａ……小径円筒部、５ｂ…
…大径円筒部、５ｃ……先端円筒部、６……径漸
減テーパー面、７……段部〔管継手本体５の〕、
８……Ｏリング、９……コレツト、１０……鍔
〔コレツト９の〕、１１……挿入部〔コレツト９
の〕、１２……スリツト〔コレツト９の〕、１３…
…外凸部、１４……内凸部、１５……管、１６…
…ロツク部材、１７……スナツプリング、ｔ……
テーパー面〔ロツク部材１６の〕、１０１……ブ
ロツク（第５図）、１０４……開口（第５図）、１
０８……Ｏリング（第５図）、１０９……コレツ
ト（第５図）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 管継手本体５をブロツク１に挿入し、ロツク部
   材１６で固定し、この管継手本体５にＯリング
   ８、管１５を把持するコレツト９を挿入する管継
   手であつて、 管１５側に向けて流路２、第１段部３、小径円筒
   部１ａ、第２段部１ｂ、大径円筒部１ｃの順に形
   成された開口４を有するブロツク１と、 管１５側に向けて小径円筒部５ａ、段部７、大径
   円筒部５ｂ、径漸減テーパー面６、先端円筒部５
   ｃを形成した管継手本体５と、 内周にテーパー面ｔを有するロツク部材１６，１
   ７と、 鍔１０を有し、挿入先端に外凸部１３、内凸部１
   ４を、挿入部１１にスリツト１２を有するコレツ
   ト９と、 Ｏリング８とからなり、 管１５が管継手に接続されたときは、管継手本体
   ５はその段部７がブロツク１の第２段部１ｂに衝
   接し、その径漸減テーパー面６とブロツク１の大
   径円筒部１ｃとの間にロツク部材１６，１７が楔
   入することにより、管継手本体５はブロツク１に
   固定され、かつ、管継手本体５の段部７、大径円
   筒部５ｂ、径漸減テーパー面６で形成される凹溝
   内にはコレツト９挿入先端にＯリング８が並列し
   て収容されるとともに、コレツト９の内凸部１４
   が管１５に食い込むように構成された、 ことを特徴とする管継手。