JPH05325773A - 回路遮断器の電動操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】点検作業時等の動作部材を手動でスライドさせ
て作業するときの安全性を確保できる回路遮断器の電動
操作装置を提供する。 【構成】上面にハンドル８を有する回路遮断器１の電動
操作装置であって、ハンドル８の動作方向と直交する方
向に係脱自在にハンドル８に係合してハンドル８をオン
またはオフに操作する動作部材３２と、この動作部材３
２を係脱方向に移動可能に連結してハンドル８の動作方
向に動作部材３２を駆動する駆動部２と、動作部材３２
の離脱動作によりハンドル８から外れた状態を検出して
オフとなる検知スイッチ４５と、この検知スイッチ４５
を介して駆動部２を動作させる信号を出力する遠隔スイ
ッチ３，４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、回路遮断器のハンド
ルを遠隔で操作する回路遮断器の電動操作装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この回路遮断器の電動操作装置は、モー
タ等の駆動部の動力により回路遮断器のハンドルを操作
するものである。従来例を図１５および図１６に示すよ
うに、この回路遮断器１００の電動操作装置１０３は、
回路遮断器１００の側面に設置され、遠隔信号により回
路遮断器１００のハンドル１０１をその操作方向に往復
運動する移動体に連結した動作部材１０２が電動操作装
置１０３より延びており、またその動作部材１０２はハ
ンドル１０１に係脱できるように移動体の動作方向と直
交する方向に手動でスライド可能であり、点検時等は、
まず電動操作装置１０３の表面に取付けてある点検スイ
ッチ１０５をオフにして、遠隔信号で動作しないように
してから動作部材０２を手動でスライドさせて作業して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、点検等の作
業時にこの点検スイッチ１０５を入れ忘れて作業する
と、作業中に遠隔信号が入ることによって電動操作装置
１０３が動くので危険な状態になる。したがって、この
発明の目的は、点検作業時等の動作部材を手動でスライ
ドさせて作業するときの安全性を確保できる回路遮断器
の電動操作装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の回路遮断器の
電動操作装置は、上面にハンドルを有する回路遮断器の
電動操作装置であって、前記ハンドルの動作方向と直交
する方向に係脱自在に前記ハンドルに係合して前記ハン
ドルをオンまたはオフに操作する動作部材と、この動作
部材を係脱方向に移動可能に連結して前記ハンドルの動
作方向に前記動作部材を駆動する駆動部と、前記動作部
材の離脱動作により前記ハンドルから外れた状態を検出
してオフとなる検知スイッチと、この検知スイッチを介
して前記駆動部を動作させる信号を出力する遠隔スイッ
チとを備えたものである。

【０００５】請求項２の回路遮断器の電動操作装置は、
請求項１において、前記動作部材は前記ハンドルの移動
方向となる両面の中間部につまみ部を有するものであ
る。

【０００６】

【作用】請求項１の回路遮断器の電動操作装置によれ
ば、遠隔スイッチを操作すると駆動部が動作部材を駆動
してハンドルをオン位置またはオフ位置に駆動し、これ
によりハンドルが遠隔でオンまたはオフに操作されたこ
ととなる。点検作業時に動作部材を後退してハンドルか
ら外すと検知スイッチがオフとなり、遠隔スイッチを操
作しても駆動部が動作できずハンドルを駆動できない。
したがって、点検作業時に動作部材をハンドルから外す
ことによって、ハンドルを安全に手動操作することがで
きる。また振動等で動作部材が移動してハンドルから外
れかかったときにも、検知スイッチが自動的にオフとな
るので遠隔スイッチではハンドルが動作しなくなるた
め、事前のトラブルの予知ができ安全である。

【０００７】請求項２の回路遮断器の電気操作装置によ
れば、つまみ部をつかむことにより動作部材を容易に操
作でき、動作部材の位置決めも容易になる。

【０００８】

【実施例】この発明の第１の実施例を図１ないし図８に
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電気操作装
置は、回路遮断器１と、動作部材３２と、駆動部２と、
検知スイッチ４５と、遠隔スイッチ３，４とを有する。
回路遮断器１は、図３に示すように上面にハンドル８の
一部を突出し、ハンドル８の操作方向の両端部に端子１
０を有する。また機構部は図示しないが一般的に異常電
流検出部と、異常電流検出部に応動するトリップリンク
と、トリップリンクにラッチされるラッチリンクと、ラ
ッチリンクに支持された状態でハンドル８のオン，オフ
の動作により開閉しラッチリンクの釈放によりトリップ
開極する可動接触子とを有し、ハンドル８のリセット位
置はオフ位置よりもオン位置と反対側でハンドル８の回
動が規制される位置にあり、このリセット位置にハンド
ル８を操作することにより、釈放されているラッチリン
クを既に復帰しているトリップリンクにラッチさせるこ
とが可能となる。なお、トリップ動作を警報するため、
ラッチリンクのトリップ動作に連動する警報スイッチ４
６を有する。

【０００９】動作部材３２は、ハンドル８の動作方向と
直交する方向に係脱自在にハンドル８に係合してハンド
ル８をオンまたはオフに操作する。実施例では回路遮断
器１の上面に位置するように端子９の対向方向と直角な
方向に延びており、一端部に設けた切欠３１が係脱自在
にハンドル８に係合している。すなわち動作部材３２を
長手方向にハンドル８から引くと切欠３１がハンドル８
から離れ、ハンドル８に接近するとハンドル８に係合す
る。ハンドル８に係合した状態で動作部材３２を端子９
の対向方向に駆動するとそれに伴ってハンドル８が図１
に示すオン状態、または図７に示すオフ状態、さらには
リセットの状態にハンドル８を移動する。一方、動作部
材３２がハンドル８から離れている状態でハンドル８を
直接手動操作することができる。

【００１０】駆動部２は、動作部材３２を係脱方向に移
動可能に連結してハンドル８の動作方向に動作部材３２
を駆動する。実施例の駆動部２は回路遮断器１の操作方
向と直交する方向の側部に設けられ、動作部材３２の後
端部を保持する操作部１１を有している。本体１６は図
２のようにベース１３とカバー１４をピン１７により結
合してなり、接続手段（図示せず）により回路遮断器１
に一体に接続されている。本体１６の内部には遠隔信号
により動作するモータ１８と、モータ１８を制御する図
４および図５の制御回路２９と、操作部１１の操作方向
に配設されモータ１８に連動して操作部１１を直線運動
させるねじ軸１５と、このねじ軸１５に平行で操作部１
１を摺動自在に支持するガイド軸１９とを有する。モー
タ１８は正逆回転用であり、ベース１３の一端側に固定
されて、ハンドル８の突出方向に回転軸２０の軸方向を
向けている。またモータ１８の側部に基台２１が立設さ
れ基台２１にねじ軸１５が回転自在に支持され、かつガ
イド軸１９が支持されている。そして回転軸２０にかさ
歯車２２が連結され、かさ歯車２２にかさ歯車２３が噛
み合い、かさ歯車２３にねじ軸１５の一端が連結されて
いる。したがって、モータ１８の回転軸２０がモータ１
８の動作により正または逆に回転すると、かさ歯車２
２，２３を介してねじ軸１５が回転する。

【００１１】操作部１１はねじ軸１５に螺合する従動体
２４と、従動体２４と一体になりガイド軸１５に摺動自
在に支持される移動体２５とを有し、移動体２５の上面
の中央のガイド用凹部２６に動作部材３２の後端部を摺
動自在に保持している。したがって、ねじ軸１５の回転
により操作部１１がねじ軸１５の長手方向に移動し、操
作部１１に保持された動作部材３２がハンドル８の動作
方向に移動する。このため、動作部材３２がハンドル８
に係合しているときは動作部材３２でハンドル８がオ
ン，オフまたはリセットに移動する。一方、動作部材３
２がハンドル８から離れているときは手動によって直接
ハンドル８を造作することができる。

【００１２】制御回路２９は、図４および図５に示すよ
うに、モータ１８を正逆回転させるためのトランジスタ
Ｔｒ１〜Ｔｒ４からなるトランジスタブリッジにより構
成された正逆制御部３０と、正逆制御部３０のトランジ
スタＴｒ１，Ｔｒ３を駆動する信号を供給するナンド回
路からなる正転用の信号ラッチ部３１と、正逆制御部３
０のトランジスタＴｒ２，Ｔｒ４を駆動する信号を供給
するナンド回路からなる逆転用の信号ラッチ部３２とを
有する。正逆制御部３０は入力端子３９，４０を有し、
出力端子をモータ１８に接続している。信号ラッチ部３
１は遠隔オンスイッチ３のオン位置信号を入力して出力
信号を出力するための入力部５０とオン位置検出スイッ
チ５の停止信号を受けて前記出力信号を停止するためリ
セット入力部５１を有し、信号ラッチ部３２は遠隔オフ
スイッチ４のオフ位置信号を入力して出力信号を出力す
るための入力部５２とオフ位置検出スイッチ６またはリ
セット位置検出スイッチ７の停止信号を受けて前記出力
信号を出力するためのリセット入力部５３を有する。３
３は電源であり、入力端子３９，４０間に接続されてい
る。したがって、正転用の信号ラッチ部３１の出力信号
により正逆制御部３０のトランジスタＴｒ１，Ｔｒ３が
オンとなり、モータ１８を正転させる方向に電流が流
れ、モータ１８が正転する。反対に信号ラッチ部３２の
出力信号により正逆制御部３０のトランジスタＴｒ２，
Ｔｒ４がオンとなり、モータ１８に逆転させる方向に電
流が流れ、モータ１８が逆転する。モータ１８の正転に
よりねじ軸１５が一方向に回転し、操作部１１がハンド
ル８をオフ位置からオン位置へ押動する。またモータ１
８の逆転によりねじ軸１５が反対方向に回転し、操作部
１１がハンドル８をオン位置からオフ位置へ押動する。
４１は警報スイッチ４６に連動する発光ダイオードであ
る。

【００１３】検知スイッチ４５は、動作部材３２の離脱
動作によりハンドル８から外れた状態を検出してオフと
なる。実施例では検知スイッチ４５が動作部材３２の側
部の近傍の駆動部２に設けられ、動作部材３２の側部に
図６に示すようにスイッチ押圧部４６を設け、図１およ
び図７に示すように動作部材３２の切欠３１がハンドル
８に係合している状態ではスイッチ押圧部４６が検知ス
イッチ４５から離れ、図８に示すようにハンドル８から
切欠３１が離れた状態ではスイッチ押圧部４６が検知ス
イッチ４５を押している。そして、検知スイッチ４５を
押した状態でオフとなり、検知スイッチ４５から離れた
状態でオンとなるように常閉接点を用いている。

【００１４】遠隔スイッチ３，４は、検知スイッチ４５
を介して駆動部２を動作させる信号を出力するものであ
り、遠隔オンスイッチ３と、遠隔オフスイッチ４からな
る。遠隔オンスイッチ３は、ハンドル８をオン位置に操
作するオン位置用信号を出力するものであり、信号ラッ
チ部３１の入力端子３４に一端が接続され、他端が共通
端子３６に接続され、共通端子３６は入力端子３９に接
続されている。

【００１５】遠隔オフスイッチ４は、ハンドル８をオフ
位置に操作するオフ位置用信号を出力するものであり、
信号ラッチ部３２の入力端子３５に一端が接続され、他
端が共通端子３６に接続される。オン位置検出スイッチ
５は、ハンドル８を前記オン位置に押動した操作部１１
を検出して前記停止信号を出力するものであり、ベース
１３内の移動体２５の操作片３７に対向する所定の位置
に配設され、入力端子３９に一端が接続され他端が信号
ラッチ部３１のリセット入力部５１に接続されている。
停止信号をリセット入力部５１に入力すると信号ラッチ
部３１の出力信号が出力を停止し、正逆制御部３０のト
ランジスタＴｒ１，Ｔｒ３はオフとなり、モータ１８へ
の給電が停止する。

【００１６】オフ位置検出スイッチ６は、ハンドル８を
前記オフ位置に押動した操作部１１を検出して前記停止
信号を出力するものであり、移動体２５に設けられた操
作片３８に対向してベース１３内の基台２１の所定位置
に設置されている。リセット位置検出スイッチ７は、ハ
ンドル８をオン位置からオフ位置を越えたリセット位置
に押動した操作部１１を検出して前記停止信号を出力す
るものであり、移動体２５に設けられた操作片４９に対
向してベース１３内の基台２１に設置されている。

【００１７】そして、回路遮断器１の通常状態でリセッ
ト位置検出スイッチ７の回路を開き、回路遮断器１のト
リップ状態でオフ位置検出スイッチ６の回路を開くよう
に、警報スイッチ９により前記両回路を切り換えるよう
にしている。すなわち、入力端子３９に警報スイッチ９
の共通端子が接続され、その切換接点の一方がオフ位置
検出スイッチ６の一端に接続され、切換接点の他方がリ
セット位置検出スイッチ７の他端に接続され、オフ位置
検出スイッチ６およびリセット位置検出スイッチ７の他
端がそれぞれ逆転用の信号ラッチ部３２のリセット入力
部５３に接続されている。したがって、オフ位置検出ス
イッチ６およびリセット位置検出スイチ７の停止信号を
リセット入力部５３に入力すると信号ラッチ部３２の出
力信号が出力を停止し、正逆制御部３０のトランジスタ
Ｔｒ２，Ｔｒ４はオフとなり、モータ１８への給電が停
止し、ハンドル８の操作部１１による押動が停止する。

【００１８】６３は点検スイッチであり検知スイッチ４
５に直列に接続されている。６１は端子３４，３６に接
続されて点検スイッチ６３，検知スイッチ４５および遠
隔オンスイッチ３に並列に接続された点検オンスイッチ
であり、図３に示すように駆動部２の表面に設けられて
いる。６２は端子３５，３６に接続されて点検スイッチ
６３，検知スイッチ４５および遠隔オフスイッチ４に並
列に接続された点検オフスイッチであり、図３に示すよ
うに駆動部２の表面に設けられている。したがって、点
検オンスイッチ６１または点検オフスイッチ６２を操作
することによっても駆動部２を動作させてハンドル８を
操作することができ、この場合点検スイッチ６３をオフ
にすることにより遠隔スイッチ３，４による遠隔操作を
阻止することができる。

【００１９】６５は点検スイッチ６３に連動して点灯す
る点検表示ランプである。この実施例によれば、遠隔オ
ンスイッチ３を操作するとモータ１８の正回転により操
作部１１を駆動してハンドル８をオン位置に押しオン位
置検出スイッチ５の検出動作によりモータ１８が停止
し、これによりハンドル８が遠隔でオン操作されたこと
となる。

【００２０】遠隔オフスイッチ４を操作するとモータ１
８の逆回転により操作部１１を駆動してハンドル８をオ
フ位置に押しオフ位置検出スイッチ６の検出動作により
モータ１８が停止し、これによりハンドル８が遠隔でオ
フ操作されたこととなる。ハンドル８のオン状態で回路
遮断器１がトリップ動作するとこれに連動して警報スイ
ッチ９が図５の実線の状態から破線の状態へ切換動作す
る。この状態で遠隔オフスイッチ４を操作するとモータ
１８の逆回転により操作部１１を駆動してハンドル８を
オフ位置に押すが、オフ位置検出スイッチ６の回路は警
報スイッチ９により開いているので停止信号は制御回路
２９に入力されず、したがってハンドル８はリセット位
置まで押され続けてリセット位置検出スイッチ７の検出
動作によりモータ１８が停止する。このため、回路遮断
器１のトリップ動作後に遠隔オフスイッチ４を操作する
とハンドル８はオン位置からリセット位置まで移動する
ので回路遮断器１はリセットされ、つぎに遠隔オンスイ
ッチ３を操作するとハンドル８はオン位置に移動するの
で回路遮断器１をトリップさせる事故が起こった回路が
復旧後に再投入されることとなる。

【００２１】つぎに、点検作業時には、動作部材３２を
後退してハンドル８から外すと図４に示すように検知ス
イッチ４５がオフとなり、遠隔スイッチ３，４を操作し
ても駆動部２が動作できずハンドル８を駆動できない。
したがって、点検作業時に動作部材３２をハンドル８か
ら外すことによって、ハンドル８を安全に手動操作する
ことができる。また振動等で動作部材３２が移動してハ
ンドル８から外れかかったときにも、検知スイッチ４５
が自動的にオフとなるので遠隔スイッチ３，４ではハン
ドル８が動作しなくなるため、事前のトラブルの予知が
でき安全である。

【００２２】また点検等の作業時は、まず回路遮断器を
オフにするのであるが、その操作は電動操作装置の表面
についている点検オンスイッチ６１または点検オフスイ
ッチ６２で駆動部２を駆動してハンドル８を操作する
か、動作部材３２をスライドさせてハンドル８から離脱
させて手動でハンドル８を操作することが可能である。
このとき、どちらの状態で作業していても遠隔信号で駆
動部２が動作するようなことがあっては危険である。そ
のため、前者に対し点検スイッチ６３を駆動部２の表面
に設けて点検スイッチ６３がオンのときは遠隔信号では
電動操作装置が動作しないようにし、後者に対しては動
作部材３２が後退動作することにより検知スイッチ４５
が動作して遠隔信号では電動操作装置が動作しないよう
にしている。したがって、この点検スイッチ６３と検知
スイッチ４５を直列に接続すれば、どちらか一方が動作
することにより遠隔信号では駆動部２が動作しないよう
になる。

【００２３】この発明の第２の実施例を図９ないし図１
２に示す。すなわち、この回路遮断器の電動操作装置
は、第１の実施例において、動作部材３２の動作方向の
両側につまみ部７０を有するものである。つまみ部７０
は指の収まる間隔に設けた突起を実施例としている。こ
の実施例によれば、つまみ部７０をつかむことにより動
作部材３２を容易に操作でき、動作部材３２の位置決め
も容易になる。すなわち、動作部材３２をハンドル８か
ら離脱するように動作部材３２をスライドさせるとき、
動作部材３２につまみ部７０があるため、それをつかむ
ことにより動作部材３２を操作しやすく、しかもつまみ
部７０が目印となるので動作部材３２の位置決めが容易
になる。また、動作部材３２をハンドル８に係合させる
ように動作部材３２をスライドするとき、動作部材３２
に指が引っ掛かる程度のつまみ部７０があるため容易に
引出すことができる。従来は、点検作業時に動作部材３
２をハンドル８から外すため動作部材３２を手動でスラ
イドするとき、動作部材３２の端を押していたが、動作
部材３２が動作部材３２を被覆するカバー１４の側板に
当たってカバー１４を損傷する可能性があった。逆に動
作部材３２をハンドル８に係合するときは動作部材３２
を引っ張らなければならないので手を掛けるところがな
く引張にくかった。しかし、この実施例では動作部材３
２が位置決め容易なためカバー１４を損傷することもな
くなる。

【００２４】この発明の第３の実施例を図１３および図
１４に示す。すなわち、この回路遮断器の電動操作装置
は、第２の実施例のつまみ部７０の突起に代えて、切欠
状の凹みにより形成したものであり、第２の実施例と同
様の作用効果がある。なお、前記実施例はハンドルをオ
ン，オフ，リセットの位置に移動するものであったが、
オフをリセットに兼用するものでもよい。

【００２５】

【発明の効果】請求項１の回路遮断器の電気操作装置に
よれば、点検作業時に動作部材を後退してハンドルから
外すと検知スイッチがオフとなり、遠隔スイッチを操作
しても駆動部が動作できずハンドルを駆動できない。し
たがって、点検作業時に動作部材をハンドルから外すこ
とによって、ハンドルを安全に手動操作することができ
る。また振動等で動作部材が移動してハンドルから外れ
かかったときにも、検知スイッチが自動的にオフとなる
ので遠隔スイッチではハンドルが動作しなくなるため、
事前のトラブルの予知ができ安全であるという効果があ
る。

【００２６】請求項２の回路遮断器の電気操作装置によ
れば、つまみ部をつかむことにより動作部材を容易に操
作でき、動作部材の位置決めも容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例のハンドルのオン状態
で電動操作装置のカバーを外した状態の平面図である。

【図２】その断面図である。

【図３】外観斜視図である。

【図４】制御回路のブロック図である。

【図５】制御回路の回路図である。

【図６】動作部材の斜視図である。

【図７】ハンドルのオフ状態の平面図である。

【図８】動作部材をハンドルから外した状態の平面図で
ある。

【図９】第２の実施例のカバーを外した状態の平面図で
ある。

【図１０】その動作部材の斜視図である。

【図１１】その正面図である。

【図１２】その動作部材をハンドルから外した状態の平
面図である。

【図１３】第３の実施例の動作部材の斜視図である。

【図１４】その正面図である。

【図１５】従来例の平面図である。

【図１６】その側面図である。

【符号の説明】

１ 回路遮断器 ２ 駆動部 ３，４ 遠隔スイッチ ８ ハンドル ３２ 動作部材 ４５ 検知スイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面にハンドルを有する回路遮断器の電
   動操作装置であって、前記ハンドルの動作方向と直交す
   る方向に係脱自在に前記ハンドルに係合して前記ハンド
   ルをオンまたはオフに操作する動作部材と、この動作部
   材を係脱方向に移動可能に連結して前記ハンドルの動作
   方向に前記動作部材を駆動する駆動部と、前記動作部材
   の離脱動作により前記ハンドルから外れた状態を検出し
   てオフとなる検知スイッチと、この検知スイッチを介し
   て前記駆動部を動作させる信号を出力する遠隔スイッチ
   とを備えた回路遮断器の電動操作装置。
2. 【請求項２】 前記動作部材は動作方向の両側につまみ
   部を有する請求項１記載の回路遮断器の電動操作装置。