JPH0532291Y2 - - Google Patents

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JPH0532291Y2
JPH0532291Y2 JP1646988U JP1646988U JPH0532291Y2 JP H0532291 Y2 JPH0532291 Y2 JP H0532291Y2 JP 1646988 U JP1646988 U JP 1646988U JP 1646988 U JP1646988 U JP 1646988U JP H0532291 Y2 JPH0532291 Y2 JP H0532291Y2
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squeegee
screen plate
mounting member
operating frame
return blade
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JP1646988U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はスクリーン印刷機に係り、特に作動
フレームに対するスキージの支持構造に関するも
のである。
(従来の技術) 一般にスクリーン印刷機においては、作動フレ
ームの下部にスキージ及び返し刃が並設支持さ
れ、作動フレームが被印刷物上のスクリーン版に
沿つて移動されながら、スキージがスクリーン版
に押付けられてスクリーン版上のインキがスクリ
ーン版を通して被印刷物に印刷されると共に、返
し刃によりスクリーン版上の残余のインキがかき
取られるようになつている。
そして、前記スキージ及び返し刃は作動フレー
ムに対し着脱可能に支持され、印刷の終了後等に
おいて、スキージ及び返し刃を作動フレームから
取外して別の作業台上でスキージおよび返し刃に
付着しているインキを清掃除去していた。
(考案が解決しようとする課題) ところが、前記スキージ及び返し刃を取外して
清掃する際、そのスキージ及び返し刃にはインキ
が付着した状態にあるため、そのインキが印刷機
の他の部分に接触したりたれたりして、その部分
を汚すおそれがあると共に、インキが作業者の手
にも付着しやすくて、スキージ及び返し刃のイン
キ清掃作業が非常に面倒であるという問題点があ
つた。
この考案は、このような従来の技術に存在する
問題点に着目してなされたものであつて、その目
的とするところは、スキージ及び返し刃に付着し
たインキの清掃除去を、印刷機の他の部分や作業
者の手等を汚すことなく容易に行うことができる
スクリーン印刷機におけるスキージの支持構造を
提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、この考案のスク
リーン印刷機においては、作動フレームの下部に
スキージ及び返し刃を並設支持し、作動フレーム
を印刷テーブルに載置した被印刷物上のスクリー
ン版に沿つて移動させながら、スキージをスクリ
ーン版に押付けてスクリーン版上のインキを被印
刷物に印刷すると共に、返し刃によりスクリーン
版上の残余のインキをかき取るようにしたスクリ
ーン印刷機において、前記作動フレームに印刷テ
ーブルの上面と平行な軸線を中心として作動フレ
ームの移動方向に回動可能に支持された取付部材
と、その取付部材に前記取付部材の回転軸線と平
行な軸線を中心として回動可能に支持され、前記
スキージを着脱可能に保持する保持部材と、前記
作動フレームと取付部材との間に設けられ、取付
部材を回動調節してスキージがスクリーン版に所
定角度で対応した状態にて、取付部材を作動フレ
ームに固定する第1の固定部材と、前記取付部材
と保持部材との間に設けられ、スキージを保持部
材と共に、スクリーン版と対応した作用位置とそ
の作用位置から前記返し刃と反対側に退避した不
作用位置とに回動させた状態で、保持部材を取付
部材に固定する第2の固定手段とを設けたもので
ある。
(作用) 上記のように構成されたスクリーン印刷機にお
いて、印刷の終了後等にスキージ及び返し刃に付
着しているインキを清掃除去する場合には、スキ
ージを保持部材と共に作用位置から不作用位置に
回動させることにより、スキージがスクリーン版
上から離間されると共に返し刃と反対側に配置さ
れ、この状態で、スキージ及び返し刃のインキ清
掃を容易に行うことができる。
又、このとき、作動フレームに対する取付部材
の固定角度位置は変化しないため、前記インキ清
掃後にスキージを保持部材と共に不作用位置から
作用位置に回動させれば、スキージがスクリーン
版と所定角度で対応した状態に戻り、その対応角
度を角度調節する必要は全くない。
(実施例) 以下、この考案を具体化したスクリーン印刷機
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図に示すように、印刷機は印刷テーブル1
を備え、その上面には被印刷物2及びスクリーン
版3が配置される。作動フレーム4は印刷テーブ
ル1の上方において横方向(第1図の左右方向)
へ移動可能に配設され、その内部には一対の昇降
体5,6が昇降可能に支持されている。返し刃7
はロツクレバー8により一方の昇降体5の下部に
取付けられ、スクリーン版3の上面に沿つてフレ
ーム4の移動方向に直交する方向に延びている。
一対の取付部材9は印刷テーブル1と平行に水
平に延びる支軸10により、前記他方の昇降体6
の下部両側に作動フレーム4の移動方向と同方向
に回転可能に支持され、その上部には円弧状の長
孔11が形成されている。第1の固定手段として
の固定ねじ12は取付部材9の外側から長孔11
を介して昇降体6に螺合され、この固定ねじ12
によつて取付部材9が昇降体6に対し所定の回動
調節位置に固定される。
一対の保持部材13は前記支軸10と平行に延
びる支軸14により、前記両取付部材9に作動フ
レーム4の移動方向と同方向に回転可能に支持さ
れ、その下部には断面形ほぼ逆L字状の保持部1
5が設けられている。垂下片16は保持部15の
一側に垂設され、その下端には締付体17が回動
可能に螺合されている。スキージ18は締付体1
7により保持部材13の保持部15に着脱可能に
取付けられ、前記スクリーン版3上で返し刃7に
近接して平行に延びている。
円弧状の長孔19は前記保持部材13に形成さ
れ、この長孔19を介して保持部材13の外側か
ら取付部材9に第2の固定手段としての固定レバ
ー20が基端のねじ部21において螺合されてい
る。そして、この固定レバー20を緩めた状態で
保持部材13を支軸14を中心に回動させること
により、長孔19の両端とねじ部材21との係合
にてスキージ18を、第1図に示すようにスクリ
ーン版3と対応した作用位置と、第2図に示すよ
うにその作用位置から返し刃7と反対側に退避し
た不作用位置とに選択的に切替配置することがで
きる。又、スキージ18が作用位置に配置された
状態において、前記第1の固定手段としての固定
ねじ12を緩めて、取付部材9を支軸10を中心
に回動させることにより、第1図に実線および鎖
線で示すように、スクリーン版3に対するスキー
ジ18の対応角度を任意に変更調節することがで
きる。
次に、前記のように構成されたスクリーン印刷
機について作用を説明する。
さて、この印刷機を使用して印刷を行う場合に
は、まず前記のように固定ねじ12を緩めた状態
で取付部材9を回動させ、スクリーン版3上に塗
布するインキ22の性質、その他の条件に応じ
て、スクリーン版3に対するスキージ18の対応
角度を調節し、その調節状態で固定ねじ12を締
付けて取付部材9を昇降体6に固定する。その
後、スクリーン版3上にインキ22を配置し、昇
降体5を下降させてスキージ18をスクリーン版
3に対接させ、この状態で作動フレーム4が第1
図の右方に移動されると、スキージ18がスクリ
ーン版3に押付けられながら移動されてインキ2
2がスクリーン版3を通して被印刷物2に印刷さ
れたのち、スクリーン版3上に残つたインキ22
が返し刃7によつてかき取られる。
このように印刷が行われ、所定枚数の被印刷物
2に対する印刷が終了して、スキージ18及び返
し刃7に付着したインキ22を清掃除去する必要
がある場合には、固定レバー20を緩めた後、締
付体17等にどり保持部材13を第1図の時計方
向に回動させると、第2図に示すようにスキージ
18がスクリーン版3上の作用位置から返し刃7
と反対側に退避したほぼ水平な不作用位置に配置
される。従つて、この状態で固定レバー20を締
付けて保持部材13を取付部材9に固定すれば、
スキージ18が保持部材13に取付けられたまま
の状態で、スキージ18に付着してるインキを容
易に清掃除去することができる。
又、締付体17を緩めれば、保持部材13の保
持部15上からスキージ18を取外して別のスキ
ージと交換することができる。このスキージ18
の取外し作業時には、スキージ18のインキが清
掃除去されているため、インキが印刷機の他の部
分に接触したり、たれたりして、その部分を汚す
おそれがないと共に、作業者の手等を汚す心配も
ない。そして、スキージ18を保持部材13から
取外した状態で返し刃7の前方が開放されるた
め、この状態には返し刃7に付着しているインキ
を容易に清掃除去することができる。
このようにスキージ18及び返し刃7の清掃等
を行つた後、固定レバー20を緩めてスキージ1
8を保持部材13と共に第2図の不作用位置から
反時計方向に回動させれば、長孔19の一端が固
定レバー20のねじ部21に係合して、スキージ
18が第1図に示す作用位置に規制配置される。
従つて、この状態で固定レバー20を締付けて保
持部材13を取付部材9に固定すれば、スキージ
18は不作用位置に回動される前に調節設定され
ていたスクリーン版3と所定角度で対応する使用
位置に正確に位置決めされ、その対応角度を再調
節する必要は全くない。
(考案の効果) この考案は、以上説明したように構成されてい
るので、印刷の終了時等において、スキージ及び
返し刃が作動フレームに取付けられたままの状態
で、そのスキージ及び返し刃に付着しているイン
キの清掃除去を、印刷機の他の部分や作業者の手
等を汚すことなく、容易かつ清潔に行うことがで
きるという優れた効果を奏する。
又、この考案では、スキージ及び返し刃の清掃
を行つた後、スキージを作用位置に戻して次の印
刷を再開する場合、スクリーン版に対するスキー
ジの対応角度を再調節する必要がなく、取扱いを
簡単に行うことができるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化したスクリーン印刷
機の一実施例を示す要部断面図、第2図はスキー
ジが第1図の作用位置から不作用位置に回動配置
された状態を示す断面図である。 2……被印刷物、3……スクリーン版、4……
作動フレーム、7……返し刃、9……取付部材、
12……第1の固定手段としての固定ねじ、13
……保持部材、18……スキージ、20……第2
の固定手段としての固定レバー、22……イン
キ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 作動フレーム4の下部にスキージ18及び返し
    刃7を並設支持し、作動フレーム4を印刷テーブ
    ル1に載置した被印刷物2上のスクリーン版3に
    沿つて移動させながら、スキージ18をスクリー
    ン版3に押付けてスクリーン版3上のインキ22
    を被印刷物2に印刷すると共に、返し刃7により
    スクリーン版3上の残余のインキ22をかき取る
    ようにしたスクリーン印刷機において、 前記作動フレーム4に印刷テーブル1の上面と
    平行な軸線を中心として作動フレーム4の移動方
    向に回動可能に支持された取付部材9と、 その取付部材9に前記取付部材9の回転軸線と
    平行な軸線を中心として回動可能に支持され、前
    記スキージ18を着脱可能に保持する保持部材1
    3と、 前記作動フレーム4と取付部材9との間に設け
    られ、取付部材9を回動調節してスキージ18が
    スクリーン版3に所定角度で対応した状態にて、
    取付部材9を作動フレーム4に固定する第1の固
    定部材12と、 前記取付部材9と保持部材13との間に設けら
    れ、スキージ18を保持部材13と共に、スクリ
    ーン版3と対応した作用位置とその作用位置から
    前記返し刃7と反対側に退避した不作用位置とに
    回動させた状態で、保持部材13を取付部材9に
    固定する第2の固定手段20と を設けたことを特徴とするスキージの支持構造。
JP1646988U 1988-02-10 1988-02-10 Expired - Lifetime JPH0532291Y2 (ja)

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JP1646988U JPH0532291Y2 (ja) 1988-02-10 1988-02-10

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1646988U JPH0532291Y2 (ja) 1988-02-10 1988-02-10

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JPH01125632U JPH01125632U (ja) 1989-08-28
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JP1646988U Expired - Lifetime JPH0532291Y2 (ja) 1988-02-10 1988-02-10

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP4566810B2 (ja) * 2005-04-27 2010-10-20 ヤマハ発動機株式会社 スクリーン印刷装置

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JPH01125632U (ja) 1989-08-28

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