JPH05322147A - 回転炉 - Google Patents
回転炉Info
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- JPH05322147A JPH05322147A JP12781792A JP12781792A JPH05322147A JP H05322147 A JPH05322147 A JP H05322147A JP 12781792 A JP12781792 A JP 12781792A JP 12781792 A JP12781792 A JP 12781792A JP H05322147 A JPH05322147 A JP H05322147A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 炉本体１の入口側および出口側に水噴射口2
1,22 を設け、この炉本体１の入口側に一次空気供給用
の第１供給口６を設けるとともに、炉本体の外周壁部に
二次空気供給用の第２供給口11および炉本体内の温度お
よびガス濃度を検出するセンサー12を所定間隔置きに配
置し、上記各水噴射口に接続された水供給管25,26 途中
にそれぞれ流量制御弁23,24 を設けるとともに、上記各
供給口に接続される空気供給管８，14の途中に流量制御
弁７，13を設け、これら各センサーからの検出信号に基
づき、上記各流量制御弁を制御する制御装置32を具備し
た回転炉である。 【効果】 センサーからの検出信号に基づき、一次およ
び二次空気の供給量を制御するようにしたので、ほぼ全
域に亘って燃焼状態の均一化を図ることができ、また温
度が高い場合には、水噴射を行うことができるので、ク
リンカーの発生を防止することができる。
1,22 を設け、この炉本体１の入口側に一次空気供給用
の第１供給口６を設けるとともに、炉本体の外周壁部に
二次空気供給用の第２供給口11および炉本体内の温度お
よびガス濃度を検出するセンサー12を所定間隔置きに配
置し、上記各水噴射口に接続された水供給管25,26 途中
にそれぞれ流量制御弁23,24 を設けるとともに、上記各
供給口に接続される空気供給管８，14の途中に流量制御
弁７，13を設け、これら各センサーからの検出信号に基
づき、上記各流量制御弁を制御する制御装置32を具備し
た回転炉である。 【効果】 センサーからの検出信号に基づき、一次およ
び二次空気の供給量を制御するようにしたので、ほぼ全
域に亘って燃焼状態の均一化を図ることができ、また温
度が高い場合には、水噴射を行うことができるので、ク
リンカーの発生を防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ、産業廃棄物
などを焼却するための回転炉に関し、燃焼の均一化を図
った回転炉に関するものである。
などを焼却するための回転炉に関し、燃焼の均一化を図
った回転炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回転炉としては、一段燃
焼式のものと二段燃焼式のものがあるが、一段燃焼式の
ものは、燃焼のコントロールが難しく、燃焼状態をコン
トロールが必要な場合には、二段燃焼式ものが採用され
ている。
焼式のものと二段燃焼式のものがあるが、一段燃焼式の
ものは、燃焼のコントロールが難しく、燃焼状態をコン
トロールが必要な場合には、二段燃焼式ものが採用され
ている。
【０００３】この二段燃焼式の回転炉は、図２に示すよ
うに、円筒状の炉本体５１の入口側には第１供給口５２
が、また炉本体５１の中間部には第２供給口５３が設け
られるとともに、これら各供給口５２，５３には送風機
５４からの空気供給管５５が接続された構成とされ、そ
して第１供給口５２からは一次空気が供給され、また第
２供給口５３からは二次空気が供給される。
うに、円筒状の炉本体５１の入口側には第１供給口５２
が、また炉本体５１の中間部には第２供給口５３が設け
られるとともに、これら各供給口５２，５３には送風機
５４からの空気供給管５５が接続された構成とされ、そ
して第１供給口５２からは一次空気が供給され、また第
２供給口５３からは二次空気が供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の回転
炉においては、完全燃焼のために、二次空気が第２供給
口５３から炉本体５１内に供給されているが、炉本体５
１内の燃焼状態に応じた、二次空気の供給量の制御は特
別に行われておらず、その燃焼域が、図３に示すよう
に、炉本体の長手方向において偏ってしまうという欠点
がある。
炉においては、完全燃焼のために、二次空気が第２供給
口５３から炉本体５１内に供給されているが、炉本体５
１内の燃焼状態に応じた、二次空気の供給量の制御は特
別に行われておらず、その燃焼域が、図３に示すよう
に、炉本体の長手方向において偏ってしまうという欠点
がある。
【０００５】例えば、図３における（Ａ）パターンは炉
本体の入口付近で燃焼域ａが形成されている場合を示
し、（Ｂ）パターンは炉本体の中央部で燃焼域ｂが形成
されている場合を示し、（Ｃ）パターンは炉本体の出口
付近で燃焼域ｃが形成される場合を示している。
本体の入口付近で燃焼域ａが形成されている場合を示
し、（Ｂ）パターンは炉本体の中央部で燃焼域ｂが形成
されている場合を示し、（Ｃ）パターンは炉本体の出口
付近で燃焼域ｃが形成される場合を示している。
【０００６】このように、炉本体５１内においては、
（Ｄ）パターンで示すような均一な燃焼状態が得られな
いという問題があった。そこで、本発明は上記問題を解
消し得る回転炉を提供することを目的とする。
（Ｄ）パターンで示すような均一な燃焼状態が得られな
いという問題があった。そこで、本発明は上記問題を解
消し得る回転炉を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の回転炉は、回転自在に支持された炉本体の
入口側および出口側に水噴射口を設け、この炉本体の入
口側に一次空気供給用の第１供給口を設けるとともに、
炉本体の外周壁部にかつ長手方向に亘って二次空気供給
用の第２供給口および炉本体内の温度およびガス濃度を
検出するセンサーを所定間隔置きにそれぞれ配置し、上
記各水噴射口に接続された水供給管途中にそれぞれ流量
制御弁を設けるとともに、上記第１および第２供給口に
接続される空気供給管の途中に流量制御弁を設け、上記
各センサーからの検出信号に基づき、上記各流量制御弁
を制御する制御装置を具備したものである。
め、本発明の回転炉は、回転自在に支持された炉本体の
入口側および出口側に水噴射口を設け、この炉本体の入
口側に一次空気供給用の第１供給口を設けるとともに、
炉本体の外周壁部にかつ長手方向に亘って二次空気供給
用の第２供給口および炉本体内の温度およびガス濃度を
検出するセンサーを所定間隔置きにそれぞれ配置し、上
記各水噴射口に接続された水供給管途中にそれぞれ流量
制御弁を設けるとともに、上記第１および第２供給口に
接続される空気供給管の途中に流量制御弁を設け、上記
各センサーからの検出信号に基づき、上記各流量制御弁
を制御する制御装置を具備したものである。
【０００８】
【作用】上記の構成によると、センサーにより、炉本体
内の温度およびガス濃度を検出するとともに、これらの
検出信号に基づき、一次空気および二次空気の供給量を
制御するようにしているので、ほぼ全域に亘って燃焼温
度を一定に、すなわち燃焼状態の均一化を図ることがで
きる。
内の温度およびガス濃度を検出するとともに、これらの
検出信号に基づき、一次空気および二次空気の供給量を
制御するようにしているので、ほぼ全域に亘って燃焼温
度を一定に、すなわち燃焼状態の均一化を図ることがで
きる。
【０００９】また、炉本体内の温度が高い場合には、水
噴射を行い温度を下げることにより、クリンカーの発生
を防止することができる。
噴射を行い温度を下げることにより、クリンカーの発生
を防止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づき説明
する。図１において、１は回転支持ローラ２により回転
自在に支持された円筒状の炉本体で、その入口側端部に
は被燃焼物イの投入用ホッパー３が取り付けられた端板
４が設けられ、また出口側には排出部材５が配置されて
いる。
する。図１において、１は回転支持ローラ２により回転
自在に支持された円筒状の炉本体で、その入口側端部に
は被燃焼物イの投入用ホッパー３が取り付けられた端板
４が設けられ、また出口側には排出部材５が配置されて
いる。
【００１１】上記端板４には、一次空気供給用の第１供
給口６が設けられるとともに、この第１供給口６には、
途中に第１流量制御弁７が介装された第１空気供給管８
を介して、第１送風機９が接続されている。
給口６が設けられるとともに、この第１供給口６には、
途中に第１流量制御弁７が介装された第１空気供給管８
を介して、第１送風機９が接続されている。
【００１２】また、上記炉本体１の外周壁部１ａの周囲
にかつ長手方向に亘って所定間隔置きに複数個の二次空
気供給用の第２供給口１１および炉本体１内の燃焼温
度、酸素濃度、一酸化炭素濃度などを測定するためのセ
ンサー１２がそれぞれ設けられており、上記第２供給口
１１には、途中に第２流量制御弁１３が設けられた第２
空気供給管１４を介して、第２送風機１５が接続されて
いる。なお、上記センサー１２は、それぞれ１個づつ図
示していないが、実際には、検出するものに応じて複数
個づつ設けられており、また第２送風機１５は２台配置
されている。
にかつ長手方向に亘って所定間隔置きに複数個の二次空
気供給用の第２供給口１１および炉本体１内の燃焼温
度、酸素濃度、一酸化炭素濃度などを測定するためのセ
ンサー１２がそれぞれ設けられており、上記第２供給口
１１には、途中に第２流量制御弁１３が設けられた第２
空気供給管１４を介して、第２送風機１５が接続されて
いる。なお、上記センサー１２は、それぞれ１個づつ図
示していないが、実際には、検出するものに応じて複数
個づつ設けられており、また第２送風機１５は２台配置
されている。
【００１３】また、入口側の端板４および出口側の排出
部材５には、それぞれ水噴射用の第１および第２水噴射
口２１，２２が設けられるとともに、それぞれ第３およ
び第４流量制御弁２３，２４を有する水供給管２５，２
６を介して、水ポンプ２７，２８に接続されている。
部材５には、それぞれ水噴射用の第１および第２水噴射
口２１，２２が設けられるとともに、それぞれ第３およ
び第４流量制御弁２３，２４を有する水供給管２５，２
６を介して、水ポンプ２７，２８に接続されている。
【００１４】そして、さらに上記各センサー１２からの
各検出値（検出信号）を入力してその入力データを分析
する分析部３１と、この分析部３１からの分析データを
入力して、上記各流量制御弁７，１３，２３，２４を制
御する制御装置（例えば、コンピュータなどにより構成
されている）３２が具備されている。
各検出値（検出信号）を入力してその入力データを分析
する分析部３１と、この分析部３１からの分析データを
入力して、上記各流量制御弁７，１３，２３，２４を制
御する制御装置（例えば、コンピュータなどにより構成
されている）３２が具備されている。
【００１５】なお、上記制御装置３２が地上側（固定
側）に設けられる場合には、制御装置３２に入力され
る、または出力される信号授受のための信号線途中に
は、回転可能なカップリング部材が挿入されている。
側）に設けられる場合には、制御装置３２に入力され
る、または出力される信号授受のための信号線途中に
は、回転可能なカップリング部材が挿入されている。
【００１６】上記構成において、投入用ホッパー３から
炉本体１内に投入された被燃焼物イは、炉本体１の回転
に伴って入口側から出口側に向かって順次移動しながら
燃焼される。
炉本体１内に投入された被燃焼物イは、炉本体１の回転
に伴って入口側から出口側に向かって順次移動しながら
燃焼される。
【００１７】そして、このときの燃焼は、図３の（Ｄ）
で示すように、ほぼ全域に亘って燃焼温度が一定となる
ように制御される。すなわち、炉本体１の全長に亘って
配置された各センサー１２により、全域の燃焼温度が検
出され、この検出温度が分析部３１に入力されて、温度
が高い地域が検出される。そして、この分析結果が制御
装置３２に入力されて、燃焼域全体に亘って燃焼温度が
ほぼ一定となるように、第１および第２空気供給管８，
１４途中に設けられた第１および第２流量制御弁７，１
３が制御される。
で示すように、ほぼ全域に亘って燃焼温度が一定となる
ように制御される。すなわち、炉本体１の全長に亘って
配置された各センサー１２により、全域の燃焼温度が検
出され、この検出温度が分析部３１に入力されて、温度
が高い地域が検出される。そして、この分析結果が制御
装置３２に入力されて、燃焼域全体に亘って燃焼温度が
ほぼ一定となるように、第１および第２空気供給管８，
１４途中に設けられた第１および第２流量制御弁７，１
３が制御される。
【００１８】例えば、燃焼が図３の（Ａ）のような場合
には、炉本体１の入口付近で燃焼が起こっていることが
考えられ、したがってこれを抑えるために、一次空気の
供給量が抑えられるとともに、この抑えた分だけ二次空
気の供給量が増加させられる。
には、炉本体１の入口付近で燃焼が起こっていることが
考えられ、したがってこれを抑えるために、一次空気の
供給量が抑えられるとともに、この抑えた分だけ二次空
気の供給量が増加させられる。
【００１９】また、燃焼が図３の（Ｃ）パターンのよう
な場合には、炉本体１の出口付近で燃焼が起こっている
と考えられ、したがってこのことは、被燃焼物イが燃え
にくいものであるか、または入口付近での一次空気の供
給が過剰になって冷却されていることを示している。し
たがって、上記と同様に、入口付近での一次空気の供給
量を抑えて、被焼却物イの温度を上げ、中央付近に向か
って二次空気を徐々に増加させるよう制御する。
な場合には、炉本体１の出口付近で燃焼が起こっている
と考えられ、したがってこのことは、被燃焼物イが燃え
にくいものであるか、または入口付近での一次空気の供
給が過剰になって冷却されていることを示している。し
たがって、上記と同様に、入口付近での一次空気の供給
量を抑えて、被焼却物イの温度を上げ、中央付近に向か
って二次空気を徐々に増加させるよう制御する。
【００２０】さらに、局所的に温度が上昇した場合に
は、クリンカーの発生が予想されるため、制御装置３２
により、水供給管２５，２６途中の流量制御弁２３，２
４が開かれて、炉本体１内に水噴射が行われ、炉本体１
内の温度が下げられる。
は、クリンカーの発生が予想されるため、制御装置３２
により、水供給管２５，２６途中の流量制御弁２３，２
４が開かれて、炉本体１内に水噴射が行われ、炉本体１
内の温度が下げられる。
【００２１】このように、上記の回転炉によると、炉内
全体に亘って安定した燃焼状態が得られるとともに、炉
内での局部的な燃焼を抑えることができ、さらに未燃分
の発生を減少させることができる。
全体に亘って安定した燃焼状態が得られるとともに、炉
内での局部的な燃焼を抑えることができ、さらに未燃分
の発生を減少させることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、炉
本体内の温度およびガス濃度を検出するセンサーを設け
るとともに、これらの検出信号に基づき、一次空気およ
び二次空気の供給量を制御するようにしたので、ほぼ全
域に亘って燃焼温度を一定に、すなわち燃焼状態の均一
化を図ることができ、また温度が高い場合には、水噴射
を行うことができるので、クリンカーの発生を防止する
ことができる。
本体内の温度およびガス濃度を検出するセンサーを設け
るとともに、これらの検出信号に基づき、一次空気およ
び二次空気の供給量を制御するようにしたので、ほぼ全
域に亘って燃焼温度を一定に、すなわち燃焼状態の均一
化を図ることができ、また温度が高い場合には、水噴射
を行うことができるので、クリンカーの発生を防止する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例における回転炉の断面図であ
る。
る。
【図２】従来例における回転炉の断面図である。
【図３】炉内の燃焼パターンを示すグラフである。
１ 炉本体 １ａ 外周壁部 ６ 第１供給口 ７ 第１流量制御弁 ８ 第１空気供給管 ９ 第１送風機 １１ 第２供給口 １２ センサー １３ 第２流量制御弁 １４ 第２空気供給管 １５ 第２送風機 ２１ 第１水噴射口 ２２ 第２水噴射口 ２３ 第３流量制御弁 ２４ 第４流量制御弁 ２５，２６ 水供給管 ３２ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 正 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 藤崎 豊久 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 伊藤 道雄 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 木下 正生 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】回転自在に支持された炉本体の入口側およ
び出口側に水噴射口を設け、この炉本体の入口側に一次
空気供給用の第１供給口を設けるとともに、炉本体の外
周壁部にかつ長手方向に亘って二次空気供給用の第２供
給口および炉本体内の温度およびガス濃度を検出するセ
ンサーを所定間隔置きにそれぞれ配置し、上記各水噴射
口に接続された水供給管途中にそれぞれ流量制御弁を設
けるとともに、上記第１および第２供給口に接続される
空気供給管の途中に流量制御弁を設け、上記各センサー
からの検出信号に基づき、上記各流量制御弁を制御する
制御装置を具備したことを特徴とする回転炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12781792A JPH05322147A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 回転炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12781792A JPH05322147A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 回転炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322147A true JPH05322147A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14969401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12781792A Pending JPH05322147A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 回転炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322147A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07243629A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-19 | Hiroshi Iwasaki | 廃棄物の焼却方法および焼却装置 |
| JP2002071275A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-08 | Takasago Ind Co Ltd | 外熱式ロータリーキルンの制御方法 |
| JP2010038534A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-02-18 | Ngk Insulators Ltd | 密閉式回転焼却炉 |
| CN102080826A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-06-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 用于垃圾焚烧工程的多级燃烧回转窑 |
| CN107975805A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-01 | 利百川环保科技有限公司 | 一种用于垃圾热处理的均匀布料系统 |
| CN109489049A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 北京润泰环保科技有限公司 | 焚烧完全的医用垃圾焚烧方法及回转窑 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP12781792A patent/JPH05322147A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07243629A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-19 | Hiroshi Iwasaki | 廃棄物の焼却方法および焼却装置 |
| JP2002071275A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-08 | Takasago Ind Co Ltd | 外熱式ロータリーキルンの制御方法 |
| JP4585666B2 (ja) * | 2000-08-30 | 2010-11-24 | 高砂工業株式会社 | 外熱式ロータリーキルンの制御方法 |
| JP2010038534A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-02-18 | Ngk Insulators Ltd | 密閉式回転焼却炉 |
| CN102080826A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-06-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 用于垃圾焚烧工程的多级燃烧回转窑 |
| CN107975805A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-01 | 利百川环保科技有限公司 | 一种用于垃圾热处理的均匀布料系统 |
| CN107975805B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-12-26 | 江苏利百川环保科技有限公司 | 一种用于垃圾热处理的均匀布料系统 |
| CN109489049A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 北京润泰环保科技有限公司 | 焚烧完全的医用垃圾焚烧方法及回转窑 |
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