JPH1061917A - 流動床式焼却炉及びその燃焼制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フォードフォワード制御において、そのフォ
ード制御を、安定した燃焼を維持して、より完全な燃焼
を達成するものとする。 【解決手段】 投入された廃棄物ａを、流動室３におい
て一次空気ｂによる流動層の形成下で焼却し、その未燃
焼ガスを二次燃焼室２において二次空気ｃで燃焼させる
流動床式焼却炉の上記廃棄物ａの投入量に基づく燃焼制
御方法である。フィードバック制御で十分で、廃棄物ａ
の投入量に基づく制御が不要とされる投入量以上となっ
た場合において、二次空気ｂの増量だけで、二次燃焼室
２内の不完全燃焼を制御できる廃棄物ａの投入量を予め
算出して、その投入量までを“過剰ぎみ”、それ以上を
“過剰”と判断し、上記“過剰ぎみ”と判断した場合、
二次燃焼空気量を前もって増やすようにし、“過剰”と
判断した場合には、一次空気ｂの一部を二次燃焼室２へ
送る作用、廃棄物ａの投入量を減少させる作用のいずれ
かを行う。投入量は、押圧板２２及びスプリング２３を
介してロードセル３０の負荷検出量で連続的に検出し、
その検出値に基づいて上記作用をなす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、流動床式焼却炉
及びその燃焼制御方法、とくに焼却炉への廃棄物（ご
み）投入量にもとづいて制御する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】流動床式焼却炉は、図１を参照して説明
すると、焼却炉の本体１内下部に流動室（一次燃焼室）
３、その流動室３の上方に二次燃焼室２を形成し、給じ
ん機１７からシュート１９を介して焼却炉の本体１内に
投入された廃棄物ａを、前記流動室３において一次空気
ｂによる流動層の形成下で焼却し、その未燃焼ガスを、
前記二次燃焼室２において二次空気ｃによって完全燃焼
させるものである（後述の実施形態参照）。

【０００３】この流動床式焼却炉の一般的な燃焼制御
は、排ガスの酸素濃度や温度を測定し、焼却炉の本体１
内に送り込む二次空気量を制御（フィードバック制御）
する方法などが用いられてきた。しかしながら、前記酸
素濃度や温度は廃棄物ａが燃焼された後に測定できるも
のであり、応答性が悪く、二次燃焼室２における一時的
な不完全燃焼を回避することができなかった。このこと
から、焼却炉の本体１への廃棄物ａの投入量を予測して
燃焼条件を制御するという、いわゆるフィードフォワー
ド制御が行われるようになった。フィードフォワード制
御の一例として、図４に示す特開平４−２７３９１１号
公報記載の技術を挙げることができる。

【０００４】この技術は、図４において、焼却炉７１の
側壁に廃棄物ａの投入管（シュート）７２が連結されて
おり、連結部には分散機７３が配置されている。この分
散機７３の上流の廃棄物ａの投入管７２内には回転ドラ
ム（エアーシール装置）７４とこれを押圧するシール板
７５が配置されている。回転ドラム７４は胴７４ａの両
端に鍔７４ｂを有し、その両鍔７４ｂ間に周方向等間隔
に仕切板７９を設けてポケット部７７を形成したもので
あり、モータＭにより、矢印のごとく回転し、廃棄物ａ
を各ポケット部７７に入れて下方に送り出す。

【０００５】シール板７５は、軸７８を介し揺動自在
で、回転ドラム７４に押付けられているが、その傾斜角
度がリミットスイッチ７６により常時監視されており、
回転ドラム７４のポケット部７７の容積よりも大きな廃
棄物ａが投入されたりすると、このシール板７５が上方
に押し上げられて上向きに回転し、この変位量をリミッ
トスイッチ７６によって検出する。この傾斜角度の検出
に基づき、廃棄物ａの投入量の変動を検知し、回転ドラ
ム７４の回転数を制御し、あるいは、一次空気量、二次
空気量、炉床温度、炉内温度などを制御している。

【０００６】このように、焼却炉７１への廃棄物投入量
の変動を検出し、その変化に基づいて、燃焼条件を前も
って制御するというフィードフォワード制御を行なうこ
とにより、例えば、ＣＯの発生を抑制したり、安定した
燃焼を継続することができるとしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シール
板７５は、回転ドラム７４に押付けられているというも
のの、その押付け力は、シール板７５の自重によるもの
であり、押付け力を容易に変更することができないし、
廃棄物ａを強制的にポケット部７７内に押込む作用も期
待できない。このため、各ポケット部７７の空隙率を一
定にすることができない。

【０００８】また、廃棄物ａがポケット部７７を仕切っ
ている仕切板７９にのっかかっていれば、押付け力が弱
いため、ポケット部７７内の空隙が大きくても多量の廃
棄物ａが投入された場合と同様にシール板７５が上向き
に傾くことになる。このようなことから、ポケット部７
７内の空隙が大きくても、シール板７５が上向きに大き
く傾くことになる場合があるので、廃棄物ａの量が少な
い場合でも、多量の廃棄物ａとして検知する恐れがあ
り、シール板７５の傾斜角度からは廃棄物ａの量を正確
に予測することは難しい。

【０００９】さらに、リミットスイッチ７６は、廃棄物
ａの変化量が設定値を超えるか超えないかを判断する、
ＯＮ−ＯＦＦ制御となり、各変位量に応じた細かい制御
をしにくい問題もある。

【００１０】この発明は、上記の実情の下、投入された
廃棄物ａの量（供給値）を正確に予測して、不完全燃焼
を確実に防止し、安定した燃焼条件を前もって設定でき
るようにすること課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、流動床式焼却炉に係る請求項１記載の発明は、焼却
炉内下部に流動室、その流動室の上方に二次燃焼室を形
成し、給じん機からシュートを介して焼却炉内に投入さ
れた廃棄物を、前記流動室において一次空気による流動
層の形成下で焼却し、その未燃焼ガスを、前記二次燃焼
室において二次空気によって燃焼させる上述の流動床式
焼却炉において、上記シュート内に、上記廃棄物の供給
・切出し用回転ドラムを介設するとともに、その回転ド
ラム外面に対向する下向きの押圧板をその上部でもって
揺動自在に設け、この押圧板は、ばねにより前記回転ド
ラム側に付勢されているとともに、押圧板への反力がば
ねを介してロードセルによって検出可能となっており、
上記ロードセルの検出値に基づき、焼却炉への廃棄物の
供給量を予測し、その予測値により、上記一次空気及び
二次空気の量、給じん機及び回転ドラムによる廃棄物の
投入量、又は両量のいずれかを制御するようにしたので
ある。

【００１２】このように、ばねにより押圧板を回転ドラ
ムに向かって押すようにすれば、そのばねの付勢力によ
り、押圧板によって廃棄物は回転ドラム内に押し込まれ
るため、回転ドラムによる廃棄物の供給・切出し量が一
定化する。また、ロードセルによって押圧板の押圧力
（反力）を検出しているので、その検出値は連続的に得
ることができ、その連続的な検出値により、廃棄物投入
量（供給量）の変化をきめ細かに把握することができ
る。このため、焼却条件の設定もきめ細かく行うことが
でき、効率のよい燃焼を行い得る。また、ばねを取替え
ることにより、押圧板による押圧力の調整も極めて容易
に行い得る。

【００１３】この構成において、上記押圧板は、上記回
転ドラムの下向き回転方向におけるその回転軸より下側
の回転ドラム外面に対向するようになっているものとし
得る（請求項２）。このようにすれば、押圧板が投入口
側から回転ドラムに徐々に近づく受口を形成するため
（図２参照）、廃棄物は、この受口でもって押圧板にガ
イドされるとともに押圧力が加えられて回転ドラムに導
かれて収納される。

【００１４】また、その押圧板の回転ドラム側の表面に
は廃棄物の分断刃を設けることができる（請求項３）。
このようにすれば、押圧力に基づき、その分断刃と回転
ドラムの協働により、廃棄物の小型化が図られ、廃棄物
が回転ドラム内に収納され易くなり、その供給、切出し
作用がより一定化する。

【００１５】請求項４記載の発明は、燃焼制御方法に係
り、投入された廃棄物を一次空気による流動層の形成下
で焼却し、その未燃焼ガスを、前記流動層上方の二次燃
焼室において二次空気で燃焼させる流動床式焼却炉の上
記廃棄物の投入量に基づく燃焼制御方法であって、上記
廃棄物の投入量に基づく制御が不要とされる（例えばフ
ィードバック制御のみで十分とされる）投入量以上とな
った場合において、上記二次空気の増量だけで、上記二
次燃焼室内の不完全燃焼を制御できる上記廃棄物の投入
量を予め算出して、その投入量までを“過剰ぎみ”、そ
れ以上を“過剰”と判断し、上記“過剰ぎみ”と判断し
た場合、上記二次燃焼空気量を前もって増やすように
し、“過剰”と判断した場合には、上記一次空気の一部
を上記二次燃焼室へ送る作用、廃棄物の投入量を減少さ
せる作用、又は両作用のいずれかを行うようにしたので
ある。このように、２段階の制御とすれば、効率のよい
燃焼を行い得る。

【００１６】この燃焼制御方法は、上記請求項１乃至３
記載の各流動床式焼却炉において採用するとよい（請求
項５）。そのようにすれば、各焼却炉の有する利点を発
揮するとともに、ロードセルゆえに２段階の供給量（投
入量）の検知も、１つのもので行える利点がある。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面を参照して説明する。図１において、１は流動床式
焼却炉の本体で、この本体１は、上部の二次燃焼室（フ
リーボード）２、中央部の流動室（一次燃焼室）３、下
部の空気室４よりなっている。５は空気室４に空気管６
を介して一次空気ｂを送る一次送風機で、７は空気管６
から分岐し二次燃焼室２に連接するバイパス空気管で、
８は一次送風機５の出口に設けられた流量調整用のダン
パ、９はバイパス空気管７の途中に設けられたバイパス
ダンパである。

【００１８】１０は二次送風機で、空気管１１および空
気管１１より分岐した空気管１２，１３により二次燃焼
室２に二次空気ｃが送られる。空気管１２，１３にはそ
れぞれ調整ダンパ１４，１５が設けられている。１６は
本体１の上部に設けられた燃焼ガスｄの出口である。

【００１９】１７はモータ１８で駆動するスクリュフィ
ーダなどの給じん装置で、廃棄物ａをシュート１９を介
して二次燃焼室２へ送るためのものである。

【００２０】２０はシュート１９の途中に設けられた、
モータ２１で駆動する廃棄物ａの供給・切出し用回転ド
ラムであり、モータ２１にインバータモータなどを使用
することにより、回転速度が可変である。２２は回転ド
ラム２０を押圧する押圧板で、スプリング（ばね）２３
により回転ドラム２０側に付勢されている。回転ドラム
２０の下方のシュート１９内にはダンパ２４が設けられ
ている。

【００２１】ダンパ２４は焼却炉の運転の開始、終了あ
るいは緊急を要する停止時に閉じられ、炉内の気密の保
持と、ふく射熱による炉内の温度低下の防止のために設
けられている。なお、通常の運転時では、給じん装置１
７内に廃棄物ａが満たされており、炉内の気密が保たれ
ている。

【００２２】３０は押圧力を検知するためのロードセル
で、３１は変換器、３２は演算装置で、３３，３４はこ
れらを結ぶ回路である。演算装置３２は、回路３５，３
６，３７，３８により、それぞれ、給じん装置１７のモ
ータ１８、回転ドラム２０のモータ２１、バイパスダン
パ９、二次送風機１０のモータ３９と結ばれている。

【００２３】また、燃焼ガスｄの出口１６に設けられた
酸素濃度計あるいは温度計などのモニタ４０と演算装置
３２、調整ダンパ１４，１５と演算装置３２はそれぞれ
回路４１，４２，４３で結ばれている。

【００２４】回転ドラム２０周辺の構造を図２により、
さらに詳しく説明する。回転ドラム２０は、胴部２０ａ
両端に鍔２０ｂを有し、その鍔２０ｂ間が円周方向に設
けられた仕切板５１により分割され、複数のポケット部
５２が形成されている。回転ドラム側方のシュート１９
には点検口５３が設けられ、該点検口５３に固着した部
材５４により、押圧板２２が回動自在に軸支されてい
る。

【００２５】点検口５３の下方には、二つ割の筒５５が
固着されている。この筒５５の一端は底部を有してお
り、該底部を貫通する調整ボルト５６によりロードセル
３０が固定されている。筒５５内の他端側には、摺動自
在のブロック５７が設けられ、ロードセル３０とブロッ
ク５７との間にスプリング２３が収められている。前記
ブロック５７は押圧板２２とピン５８を介して連結され
ており、押圧板２２の上面には、廃棄物ａの圧縮・分断
効果を高めるために、分断刃となる複数の上下方向の突
条５９が形成されている。この突出する分断刃の形状
は、断面３角形などと任意である。

【００２６】なお、シュート１９の内面、押圧板２２な
どの廃棄物ａが摺接する部分は、適宜に耐摩耗ライナー
を被覆するとよい。この場合、突条５９は溶接肉盛りで
形成するとよい。

【００２７】この実施形態は以上の構成であり、つぎに
その作用について説明する。

【００２８】いま、一次送風機５より、空気管６を通っ
て空気室４に空気ｂを送ると、その空気ｂは、図示省略
した空気ノズルにより、流動室３へ吹き上げられ、例え
ば砂などの流動媒体を流動させる。このため、二次燃焼
室２の下方側部より投入された廃棄物ａは、その流動層
の形成下で燃焼され、不燃物は、流動室３の下部に設け
た不燃物出口（図示省略）より排出される。また、二次
送風機１０より、空気管１１，１２を通って二次燃焼室
２へ空気ｃが送られ、未燃焼ガスを完全燃焼させる。こ
のとき、通常、調整ダンパ１５は閉である。

【００２９】上記の燃焼作用において、未燃焼ガスを完
全に燃焼させるために、燃焼ガスの出口１６に設けたモ
ニタ４０の計測結果により、空気管１２の途中に設けた
調整ダンパ１４の開度を調整し、二次燃焼室２へ送る空
気量を制御している。燃焼条件を監視するためのモニタ
としては、前述した酸素濃度計や温度計の両方が用いら
れ、これらに炉内のフレア温度を監視するモニタもよく
用いられる。

【００３０】ところで、廃棄物ａは、給じん装置１７よ
りシュート１９を通って二次燃焼室２へ送り込まれる
が、そのシュート１９の途中の回転ドラム２０におい
て、その落下してきた廃棄物ａは、スプリング２３によ
り付勢された押圧板２２により、回転ドラム１７のポケ
ット部５２へ強制的に押込まれる。このとき、押圧板２
２の上面には複数の突条５９が設けられているので、少
し大きなかたまりの廃棄物ａであっても、分断されてポ
ケット部５２へ押込まれる。

【００３１】押圧板２２による押圧力は、ロードセル３
０により常に検知されているとともに、スプリング２３
を取り替えるだけの簡単な作業で変更調整することがで
きる。このことにより、ポケット部５２内の廃棄物ａの
圧密度や突条５９による廃棄物ａの分断力を調整するこ
とができる。

【００３２】また、回転ドラム２０と押圧板２２との隙
間（圧接度）は、ロードセル３０を固定している調整ボ
ルト５６やスプリング２３を固定しているブロック５７
の位置調整を行うことで容易に変更できる。このことに
より、廃棄物ａの供給量の調整を行うことができる。

【００３３】そして、廃棄物ａの量が多くなると、廃棄
物ａのポケット部５２へ完全に押込むことができず、図
２鎖線のごとく、押圧板２２は部材５４の一端を中心に
して回動するとともに、ロードセル３０で検知される押
圧力が大きくなる。この押圧力は常に検知され、変換器
３１により制御信号に変換し、演算装置３２で演算され
るので、ロードセル３０の検知結果をもとに、常に廃棄
物ａの量を予測できる。

【００３４】しかも、一旦、押圧板２２は回動しても、
スプリング２３により、図３（ａ）に示すように廃棄物
ａを強制的にポケット部５２へ押込むので、ポケット部
５２の空隙率のばらつきが少なくなり、廃棄物ａの量を
正確に予測できる。また、突条５９により廃棄物ａを強
制的に分断しポケット部５２へ押込むので、ポケット部
５２内の空隙が大きいにもかかわらず仕切板５１の上に
廃棄物ａが乗っかかることがない。すなわち、廃棄物ａ
の量が少ないのに、仕切板５１の上に乗っかかった廃棄
物ａのために、廃棄物ａの量が多いと判断してしまう誤
作動を起こすことがない。

【００３５】このように、廃棄物ａの量を正確に予測で
きるので、この予測に基づいて適切な燃焼の制御を行う
ことができる。すなわち、廃棄物ａの量がほぼ定量的で
ある、通常の場合は、従来と同様に、燃焼ガスｄの出口
１６に設けたモニタ４０などの計測結果により、二次燃
焼室２へ送る空気量ｃを、調整ダンパ１４の開度を制御
することでコントロールし、未燃焼ガスを完全燃焼させ
る。

【００３６】一方、ロードセル３０で検知される押圧力
が通常の場合より大きく、二次燃焼室２に送られる廃棄
物の量が“過剰ぎみ”と判断される場合は、燃焼ガスｄ
の出口１６に設けたモニタ４０などの計測結果により、
二次燃焼室２へ送る空気量ｃを制御するだけでは不完全
燃焼を避けることができない。

【００３７】そこで、廃棄物ａの量の予測結果から、適
正な二次空気量を算出し、二次燃焼室２に適正な量の空
気を供給する。具体的には、二次送風機１０のモータ３
９を制御して風量を増やし、調整ダンパ１４を制御して
全開にし、通常は全閉の調整ダンパ１５を制御して開度
を調整することにより、二次燃焼室２に適正な量の空気
ｃ、ｃ’を供給する。このとき、ロードセル３０により
押圧力を常に検知して、廃棄物ａの量の変動を常に予測
しているので、この予測に基づき、二次燃焼室２に送る
空気の量を常に適正な状態に制御する。

【００３８】このように、供給される廃棄物ａの量を予
測し、前もって適正な量の空気ｃ、ｃ’を二次燃焼室２
に供給するように制御するので、不完全燃焼を避けるこ
とができ、安定した燃焼を維持することが可能である。

【００３９】さらに、図３（ｂ）に示すように、大きな
廃棄物ａが送り込まれて、押圧力では対処し得ず、ロー
ドセル３０で検知される押圧力があらかじめ設定した値
よりも大きく、供給される廃棄物ａの量が“過剰”と判
断される場合は、前述の廃棄物ａの量が“過剰ぎみ”と
判断される場合と異なり、二次燃焼室２に適正な量の空
気ｃ、ｃ’を供給するだけでは不完全燃焼を避けること
ができない。

【００４０】そこで、今までは全閉のバイパスダンパ９
を制御して、一次送風機５より押込まれる空気ｂの一部
ｂ’を二次燃焼室２へ送り込むこむ。このことにより、
流動室３での流動媒体の流動状体が緩和され、廃棄物ａ
の燃焼速度が抑制されるとともに、多量の廃棄物ａが燃
えた時に増加する未燃焼ガスをバイパスダンパ９の開度
調整により二次燃焼室２に送り込んだ空気ｂ’を加える
ことにより完全燃焼させる。

【００４１】また、給じん装置１７のモータ１８と回転
ドラム２０のモータ２１の回転数を制御し、二次燃焼室
２への廃棄物ａの供給量を抑制し、廃棄物ａの供給量を
安定させる。

【００４２】このとき、二次送風機１０による風量は最
大で、調整ダンパ１４、１５は全開とするが、必要であ
れば、その風量及び開放度を制御して二次燃焼室３への
空気量ｃ、ｃ’を調整する。

【００４３】この制御においては、ロードセル３０によ
り押圧力を常に検知しているので、空気量ｂ、ｂ’、
ｃ、ｃ’の調整や廃棄物ａの供給量を常に適正な状態に
制御できる。なお、これらの空気量ｂ、ｂ’、ｃ、ｃ’
の制御や廃棄物ａの供給量の制御は、どちらか片方だ
け、あるいは両方を同時に行うことができる。

【００４４】

【発明の効果】この発明は、以上のようにしたから、廃
棄物の量を正確に予測でき、適切なフィードフォワード
制御を行うことができる。すなわち、廃棄物の量が“過
剰ぎみ”の場合には、二次燃焼室に送る空気の量を常に
適正な状態に制御したので、不完全燃焼を避けることが
でき、安定した燃焼を維持することが可能である。ま
た、廃棄物の量が“過剰”の場合は、流動室へ送る空気
の一部を二次燃焼室へ送り、流動室での燃焼速度を抑制
することや、給じん装置と回転ドラムを制御して、廃棄
物の供給量を抑制することなどにより、安定した燃焼を
維持することが可能である。

【００４５】さらに、廃棄物供給量の変化をきめ細かく
把握できるうえに、回転ドラムによる廃棄物供給量も一
定化する。

【００４６】したがって、この発明によれば、安定した
燃焼を維持して、焼却炉の全ての焼却時間に亘り、炉内
の完全燃焼を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の概略図

【図２】同実施形態の要部拡大図

【図３】同実施形態の作用説明図

【図４】従来例の概略図

【符号の説明】

１ 流動床式焼却炉の本体 ２ 二次燃焼室 ３ 流動室（一次燃焼室） ４ 空気室 ５ 一次送風機 ６ 空気管 ７ バイパス空気管 １０ 二次送風機 １１、１２、１３ 空気管 １６ 燃焼ガスの出口 １７ 給じん装置 １９ シュート ２０ 回転ドラム ２２ 押圧板 ２３ スプリング（ばね） ２４ ダンパ ３０ ロードセル ３２ 演算装置 ５１ 仕切板 ５２ ポケット部 ５９ 突条（分断刃）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｋ 3/00 ３０２ Ｆ２３Ｋ 3/00 ３０２ (72)発明者 堂野 千里 大阪市西区北堀江１丁目12番19号 株式会 社栗本鐵工所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉内下部に流動室、その流動室の上
   方に二次燃焼室を形成し、給じん機からシュートを介し
   て焼却炉内に投入された廃棄物を、前記流動室において
   一次空気による流動層の形成下で焼却し、その未燃焼ガ
   スを、前記二次燃焼室において二次空気によって燃焼さ
   せる流動床式焼却炉であって、 上記シュート内に、上記廃棄物の供給・切出し用回転ド
   ラムを介設するとともに、その回転ドラム外面に対向す
   る下向きの押圧板をその上部でもって揺動自在に設け、
   この押圧板は、ばねにより前記回転ドラム側に付勢され
   ているとともに、押圧板への反力がばねを介してロード
   セルによって検出可能となっており、 上記ロードセルの検出値に基づき、焼却炉への廃棄物の
   供給量を予測し、その予測値により、上記一次空気及び
   二次空気の量、給じん機及び回転ドラムによる廃棄物の
   投入量、又は両量のいずれかを制御するようにしたこと
   を特徴とする流動床式焼却炉。
2. 【請求項２】 上記押圧板は、上記回転ドラムの下向き
   回転方向におけるその回転軸より下側の回転ドラム外面
   に対向するようになっていることを特徴とする請求項１
   記載の流動床式焼却炉。
3. 【請求項３】 上記押圧板の回転ドラム側の表面に廃棄
   物の分断刃を設けたことを特徴とする請求項１又は２に
   記載の流動床式焼却炉。
4. 【請求項４】 投入された廃棄物を一次空気による流動
   層の形成下で焼却し、その未燃焼ガスを、前記流動層上
   方の二次燃焼室において二次空気で燃焼させる流動床式
   焼却炉の上記廃棄物の投入量に基づく燃焼制御方法であ
   って、 上記廃棄物の投入量に基づく制御が不要とされる投入量
   以上となった場合において、上記二次空気の増量だけ
   で、上記二次燃焼室内の不完全燃焼を制御できる上記廃
   棄物の投入量を予め算出して、その投入量までを“過剰
   ぎみ”、それ以上を“過剰”と判断し、 上記“過剰ぎみ”と判断した場合、上記二次燃焼空気量
   を前もって増やすようにし、“過剰”と判断した場合に
   は、上記一次空気の一部を上記二次燃焼室へ送る作用、
   廃棄物の投入量を減少させる作用、又は両作用のいずれ
   かを行うことを特徴とする流動床式焼却炉の燃焼制御方
   法。
5. 【請求項５】 請求項４記載の流動床式焼却炉の燃焼制
   御方法において、上記流動床式焼却炉が、請求項１乃至
   ３のいずれかに記載の流動床式焼却炉であることを特徴
   とするもの。