JPH05321776A - 蒸発燃料吸着用キャニスタ - Google Patents
蒸発燃料吸着用キャニスタInfo
- Publication number
- JPH05321776A JPH05321776A JP12239592A JP12239592A JPH05321776A JP H05321776 A JPH05321776 A JP H05321776A JP 12239592 A JP12239592 A JP 12239592A JP 12239592 A JP12239592 A JP 12239592A JP H05321776 A JPH05321776 A JP H05321776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canister
- storage chamber
- adsorbent
- length
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で吸着容量を大きくする。又、パージ時
の通気抵抗を小さくする。 【構成】 ケース6内に上部隔壁7と下部隔壁8を設
け、その間に収納室2を形成し、この収納室2に吸着剤
1が充填してある。収納室2の一方の側には蒸発燃料入
口3と蒸発燃料出口4を、他方の側には大気口5を設け
る。収納室2の直径Dは長さLの1/2に定めてある。
の通気抵抗を小さくする。 【構成】 ケース6内に上部隔壁7と下部隔壁8を設
け、その間に収納室2を形成し、この収納室2に吸着剤
1が充填してある。収納室2の一方の側には蒸発燃料入
口3と蒸発燃料出口4を、他方の側には大気口5を設け
る。収納室2の直径Dは長さLの1/2に定めてある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両に搭載される蒸発燃
料吸着用キャニスタに関する。
料吸着用キャニスタに関する。
【0002】
【従来の技術】キャニスタの吸着剤層内にじゃま板を設
けることにより、吸着剤の吸着効率、脱離効率を向上さ
せ、キャニスタ形状をコンパクトにするとか、安定した
機関運転を維持し、蒸発燃料の排出を抑止するキャニス
タが実公昭61−15245号公報で公知である。
けることにより、吸着剤の吸着効率、脱離効率を向上さ
せ、キャニスタ形状をコンパクトにするとか、安定した
機関運転を維持し、蒸発燃料の排出を抑止するキャニス
タが実公昭61−15245号公報で公知である。
【0003】このキャニスタは、蒸発燃料取入口の端部
を吸着剤層まで延設し、蒸発燃料取入口と反対側にパー
ジ空気 入口を形成し、じゃま板を前記吸着剤層内に、
前記蒸発燃料取入口の端部と対面させて配置し、該じゃ
ま板には、多数の小孔を設けるとともにじゃま板外端部
にはキャニスタケース内壁面との間に大きな間げきを設
けて、じゃま板との外周部に流体通路を形成している。
を吸着剤層まで延設し、蒸発燃料取入口と反対側にパー
ジ空気 入口を形成し、じゃま板を前記吸着剤層内に、
前記蒸発燃料取入口の端部と対面させて配置し、該じゃ
ま板には、多数の小孔を設けるとともにじゃま板外端部
にはキャニスタケース内壁面との間に大きな間げきを設
けて、じゃま板との外周部に流体通路を形成している。
【0004】又、別の従来技術として、スプリングによ
って押圧される可動目皿の活性炭層側への移動量を規制
するストッパを設け、キャニスタケースの破損時に、可
動目皿による活性炭の押し出し作用を阻止して、ケース
外への流出量を低減するキャニスタが実開平1−149
561号公報で公知である。
って押圧される可動目皿の活性炭層側への移動量を規制
するストッパを設け、キャニスタケースの破損時に、可
動目皿による活性炭の押し出し作用を阻止して、ケース
外への流出量を低減するキャニスタが実開平1−149
561号公報で公知である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうちの
前者は、活性炭内部にじゃま板を設けているため構造が
複雑で、活性炭をケース内に入れるときにじゃま板がじ
ゃまして入れにくく、かつ組付性が悪いという問題点が
あった。
前者は、活性炭内部にじゃま板を設けているため構造が
複雑で、活性炭をケース内に入れるときにじゃま板がじ
ゃまして入れにくく、かつ組付性が悪いという問題点が
あった。
【0006】又、後者の従来技術は蒸発燃料入口の通路
断面積が大きいため、ワーキングキャパシティ(即ち、
吸着剤一定容積あたりに吸着できる蒸発燃料の重量)が
小さくなり、蒸発燃料吸着剤の吸着効率が悪いので、蒸
発燃料が大気側へ洩れやすく、大気を汚染させないため
には大型のキャニスタを必要とする問題点があった。
断面積が大きいため、ワーキングキャパシティ(即ち、
吸着剤一定容積あたりに吸着できる蒸発燃料の重量)が
小さくなり、蒸発燃料吸着剤の吸着効率が悪いので、蒸
発燃料が大気側へ洩れやすく、大気を汚染させないため
には大型のキャニスタを必要とする問題点があった。
【0007】そこで、本発明はこれらの問題点を解消で
きる蒸発燃料吸着用キャニスタを提供することを目的と
する。
きる蒸発燃料吸着用キャニスタを提供することを目的と
する。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の蒸発燃料吸着用キャニスタは、吸着剤
(1)を充填した収納室(2)をはさんで、その一方の
側に蒸発燃料入口(3)と蒸発燃料出口(4)を備え、
他方の側に大気に連通する大気口(5)を備えたキャニ
スタにおいて前記一方の側から他方の側までの収納室
(2)の長さLと収納室の横断面積と同じ断面積の円の
直径Dとの関係L/Dが2又はほぼ2に定めてある。
に、本発明の蒸発燃料吸着用キャニスタは、吸着剤
(1)を充填した収納室(2)をはさんで、その一方の
側に蒸発燃料入口(3)と蒸発燃料出口(4)を備え、
他方の側に大気に連通する大気口(5)を備えたキャニ
スタにおいて前記一方の側から他方の側までの収納室
(2)の長さLと収納室の横断面積と同じ断面積の円の
直径Dとの関係L/Dが2又はほぼ2に定めてある。
【0009】長さLと直径Dの関係を上記のように定
め、収納室を長さLの方向で2分割して二つの収納室
(2A)(2B)とし、これら二つの収納室(2A)
(2B)を並置するとよい。
め、収納室を長さLの方向で2分割して二つの収納室
(2A)(2B)とし、これら二つの収納室(2A)
(2B)を並置するとよい。
【0010】又、二つの収納室(2A)(2B)の高さ
を同じにすると効果的である。
を同じにすると効果的である。
【0011】
【作用】吸着剤を円筒形の収納室に充填して、収納室の
容積を一定に保ち、その長さLと直径Dの比率を変えて
ワーキングキャパシティ[g/cc]を計測したとこ
ろ、図2に示すようにL/Dが小さい間はL/Dを大き
くするにつれて、ワーキングキャパシティが大きくなる
が、L/Dの値が2程度で飽和して一定となることが分
かった。
容積を一定に保ち、その長さLと直径Dの比率を変えて
ワーキングキャパシティ[g/cc]を計測したとこ
ろ、図2に示すようにL/Dが小さい間はL/Dを大き
くするにつれて、ワーキングキャパシティが大きくなる
が、L/Dの値が2程度で飽和して一定となることが分
かった。
【0012】この計測結果から、ワーキングキャパシテ
ィはL/Dが2以上で最大値となるが、吸着剤に吸着さ
れた蒸発燃料をパージしてエンジン内に供給するには、
Lが短い程パージの通気抵抗が小さくてパージし易くな
る。
ィはL/Dが2以上で最大値となるが、吸着剤に吸着さ
れた蒸発燃料をパージしてエンジン内に供給するには、
Lが短い程パージの通気抵抗が小さくてパージし易くな
る。
【0013】従って本発明のようにL/Dを2又はほぼ
2に定めると、ワーキングキャパシティが最大でパージ
時の通気抵抗が不要に大きくならない。収容室を2室に
分割して並置すると、キャニスタの高さが低くなり、両
収納室の高さを同じにすると、キャニスタの高さが最低
になる。
2に定めると、ワーキングキャパシティが最大でパージ
時の通気抵抗が不要に大きくならない。収容室を2室に
分割して並置すると、キャニスタの高さが低くなり、両
収納室の高さを同じにすると、キャニスタの高さが最低
になる。
【0014】
【実施例】図1の第1実施例で、1は吸着剤で、収納室
2に充填されている。収納室2の一方の側には蒸発燃料
入口3と蒸発燃料出口が、他方の側に大気に連通する大
気口5が設けられている。6は側壁が円筒形のケース、
7と8は蒸発燃料が通過可能で、かつ吸着剤が通過不能
な多孔板で形成された上部隔壁と下部隔壁で、ケース6
の内側に取付けられて、収納室2の天井と底を構成して
いる。
2に充填されている。収納室2の一方の側には蒸発燃料
入口3と蒸発燃料出口が、他方の側に大気に連通する大
気口5が設けられている。6は側壁が円筒形のケース、
7と8は蒸発燃料が通過可能で、かつ吸着剤が通過不能
な多孔板で形成された上部隔壁と下部隔壁で、ケース6
の内側に取付けられて、収納室2の天井と底を構成して
いる。
【0015】蒸発燃料を吸着する吸着剤1を充填した収
納室2の長さ(高さ)Lはその直径Dの2倍に定めてあ
り、ワーキングキャパシティを大きくし、かつパージ時
の通気抵抗を小さくするという両条件を満足する。
納室2の長さ(高さ)Lはその直径Dの2倍に定めてあ
り、ワーキングキャパシティを大きくし、かつパージ時
の通気抵抗を小さくするという両条件を満足する。
【0016】図3(a)(b)の第2実施例では、収容
室を2Aと2Bの二つに分けて並置したもので、それぞ
れの収納室の高さはL/2、各収納室2A、2Bの横断
面積は前記直径Dの円の面積と同一に定められている。
そして各収納室の横断面形状は同図(b)に示すように
長方形で、両者を並置したときにケース6が小形になる
ように工夫してある。6aはケース6の一部で両収納室
2A、2Bの隔壁を形成している。
室を2Aと2Bの二つに分けて並置したもので、それぞ
れの収納室の高さはL/2、各収納室2A、2Bの横断
面積は前記直径Dの円の面積と同一に定められている。
そして各収納室の横断面形状は同図(b)に示すように
長方形で、両者を並置したときにケース6が小形になる
ように工夫してある。6aはケース6の一部で両収納室
2A、2Bの隔壁を形成している。
【0017】この実施例ではL/Dが2のままで、キャ
ニスタの全高を低くできる。図4(a)(b)に示す第
3実施例は、二つに分割した第1の収納室2Aは長さが
L/2で直径がDの円筒形、第2の収納室2Bは第1の
収納室2Aの外周を囲む長さL/2の円筒形で、その横
断面積は直径Dの面積と同じに定めてある。6aは、両
収納室2Aと2Bとの間の隔壁である。
ニスタの全高を低くできる。図4(a)(b)に示す第
3実施例は、二つに分割した第1の収納室2Aは長さが
L/2で直径がDの円筒形、第2の収納室2Bは第1の
収納室2Aの外周を囲む長さL/2の円筒形で、その横
断面積は直径Dの面積と同じに定めてある。6aは、両
収納室2Aと2Bとの間の隔壁である。
【0018】
【発明の効果】本発明の蒸発燃料吸着用キャニスタは上
述のように構成されているので、同じ収納室の容積でワ
ーキングキャパシティが最大にできるため、いわゆるキ
ャニスタの吸着容量をキャニスタの容積を大きくするこ
となく効果的に大きくできる。そして、パージ時の通気
抵抗をそれ程大きくしないですむ。
述のように構成されているので、同じ収納室の容積でワ
ーキングキャパシティが最大にできるため、いわゆるキ
ャニスタの吸着容量をキャニスタの容積を大きくするこ
となく効果的に大きくできる。そして、パージ時の通気
抵抗をそれ程大きくしないですむ。
【0019】又、収納室を2分割して並置したもので
は、キャニスタの全高を低くでき、車両搭載性がよくな
る。そして2分割した二つの収納室を同じ高さにする
と、全高を最低にでき効果的である。
は、キャニスタの全高を低くでき、車両搭載性がよくな
る。そして2分割した二つの収納室を同じ高さにする
と、全高を最低にでき効果的である。
【図1】 本発明の第1実施例の縦断面図。
【図2】 吸着剤のワーキングキャパシティの線図。
【図3】 本発明第2実施例で(a)は縦断面図、
(b)は同図(a)のA−A断面。
(b)は同図(a)のA−A断面。
【図4】 本発明第3実施例で(a)は縦断面図、
(b)は同図(a)のB−B断面。
(b)は同図(a)のB−B断面。
1 吸着剤 2、2A、2B 収納室 3 蒸発燃料入口 4 蒸発燃料出口 5 大気口
Claims (3)
- 【請求項1】 吸着剤を充填した収納室をはさんで、そ
の一方の側に蒸発燃料入口と蒸発燃料出口を備え、他方
の側に大気に連通する大気口を備えたキャニスタにおい
て、前記一方の側から他方の側までの収納室の長さLと
収納室の横断面積と同じ面積の円の直径Dとの関係L/
Dが2又はほぼ2である蒸発燃料吸着用キャニスタ。 - 【請求項2】 長さLと直径Dの関係が請求項1の条件
を保ち、収納室を長さLの方向で2分割して二つの収納
室とし、これら二つの収納室を並置して構成した蒸発燃
料吸着用キャニスタ。 - 【請求項3】 二つの収納室の高さが同じである請求項
2の蒸発燃料吸着用キャニスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12239592A JPH05321776A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 蒸発燃料吸着用キャニスタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12239592A JPH05321776A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 蒸発燃料吸着用キャニスタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05321776A true JPH05321776A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14834736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12239592A Pending JPH05321776A (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 蒸発燃料吸着用キャニスタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05321776A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5915364A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Denso Corporation | Canister for use in evaporative emission control system for automotive vehicle |
JP2006214403A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Aisan Ind Co Ltd | 蒸発燃料処理装置 |
JP2016070183A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 三菱自動車工業株式会社 | キャニスタ |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12239592A patent/JPH05321776A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5915364A (en) * | 1996-05-30 | 1999-06-29 | Denso Corporation | Canister for use in evaporative emission control system for automotive vehicle |
JP2006214403A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Aisan Ind Co Ltd | 蒸発燃料処理装置 |
JP2016070183A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 三菱自動車工業株式会社 | キャニスタ |
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