JPH05319618A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JPH05319618A JPH05319618A JP4125942A JP12594292A JPH05319618A JP H05319618 A JPH05319618 A JP H05319618A JP 4125942 A JP4125942 A JP 4125942A JP 12594292 A JP12594292 A JP 12594292A JP H05319618 A JPH05319618 A JP H05319618A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙ジャム等のトラブル発生時の対処や、内部
の清掃等のメンテナンスを容易にした用紙搬送装置を提
供することを目的とする。 【構成】 本体ボックスＡの背面カバーＢＣを開ける
と、背面カバーＢＣの回転軸１００の取付けられたカム
１０１により、リタードローラ取付板１０２が軸１１０
を中心として矢印Ｄ２方向に回転し、リタードローラＲ
３は分離ローラＲ２から離間する。
の清掃等のメンテナンスを容易にした用紙搬送装置を提
供することを目的とする。 【構成】 本体ボックスＡの背面カバーＢＣを開ける
と、背面カバーＢＣの回転軸１００の取付けられたカム
１０１により、リタードローラ取付板１０２が軸１１０
を中心として矢印Ｄ２方向に回転し、リタードローラＲ
３は分離ローラＲ２から離間する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像入力装置や印字装
置等に用いられる用紙搬送装置に関するものである。
置等に用いられる用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ディスクトップパブリッシングシ
ステムや電子ファイルシステムの入出力機として用いら
れる画像入力装置や印字装置において、読取品質や印字
品質の向上とともに、処理の高速化が強く望まれてい
る。これらの装置において、処理を高速化するために
は、読取対象や印字対象等の用紙を高速に搬送しなけれ
ばならず、そのために様々な工夫がなされている。
ステムや電子ファイルシステムの入出力機として用いら
れる画像入力装置や印字装置において、読取品質や印字
品質の向上とともに、処理の高速化が強く望まれてい
る。これらの装置において、処理を高速化するために
は、読取対象や印字対象等の用紙を高速に搬送しなけれ
ばならず、そのために様々な工夫がなされている。
【０００３】しかし、用紙の高速搬送につきものなの
が、ジャム等の搬送中のトラブルである。このようなト
ラブルは、できるだけ発生しない様な対策が為されるべ
きであるのはもちろんであるが、一方、トラブルが発生
した場合、ジャムを起こした用紙を取り除くなど、発生
したトラブルに容易に対処できることが望ましい。
が、ジャム等の搬送中のトラブルである。このようなト
ラブルは、できるだけ発生しない様な対策が為されるべ
きであるのはもちろんであるが、一方、トラブルが発生
した場合、ジャムを起こした用紙を取り除くなど、発生
したトラブルに容易に対処できることが望ましい。
【０００４】従来の用紙搬送装置においては、内部分品
交換等のための開閉蓋付近では、用紙を挟持して搬送を
行う主従ローラの一方を本体側、もう一方を蓋側に取り
付け、開閉蓋を開くことによって主従ローラを離間さ
せ、トラブルを起こした用紙を容易に取り除くことがで
きる。
交換等のための開閉蓋付近では、用紙を挟持して搬送を
行う主従ローラの一方を本体側、もう一方を蓋側に取り
付け、開閉蓋を開くことによって主従ローラを離間さ
せ、トラブルを起こした用紙を容易に取り除くことがで
きる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の用
紙搬送装置では、開閉蓋の近付以外の場合でトラブルが
発生した場合、搬送路中の主従ローラに挟持された用紙
を取り除こうとして、用紙を汚したり破ってしまうとい
う問題点を有していた。
紙搬送装置では、開閉蓋の近付以外の場合でトラブルが
発生した場合、搬送路中の主従ローラに挟持された用紙
を取り除こうとして、用紙を汚したり破ってしまうとい
う問題点を有していた。
【０００６】本発明は、開閉蓋の付近以外のローラ部で
トラブルが発生した用紙を容易に取り除くことができる
用紙搬送装置を提供することを目的とする。
トラブルが発生した用紙を容易に取り除くことができる
用紙搬送装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために、内部に用紙の搬送路を有する本体に対
して開閉可能に取り付けられた送り機構とカバーが開け
られると送り機構による用紙の挟持状態を解除する手段
とを有する。
解決するために、内部に用紙の搬送路を有する本体に対
して開閉可能に取り付けられた送り機構とカバーが開け
られると送り機構による用紙の挟持状態を解除する手段
とを有する。
【０００８】
【作用】本発明は、上記手段により、本体内でジャムが
発生しても、カバーを開けると用紙の挟持状態が解除さ
れ、その用紙を傷付けたり汚したりする事なく容易に取
り除くことができる。
発生しても、カバーを開けると用紙の挟持状態が解除さ
れ、その用紙を傷付けたり汚したりする事なく容易に取
り除くことができる。
【０００９】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例における用紙搬
送装置を用いたスキャナプリンタ装置の使用状態を示す
斜視図、図２はこのスキャナプリンタ装置の機能ブロッ
ク図、図３はスキャナプリンタ装置の縦断面図、図４は
このスキャナプリンタ装置のプリンタ部における蓋開閉
動作説明図、図５〜図１０は同プリンタ部の動作説明
図、図１１は同スキャナ部におけるローラ群駆動機構の
要部斜視図、図１２はリタードローラと分離ローラの動
作説明図、図１３は読取対象供給部の要部断面図、図１
４〜図２６はこのスキャナ部の動作説明図である。
送装置を用いたスキャナプリンタ装置の使用状態を示す
斜視図、図２はこのスキャナプリンタ装置の機能ブロッ
ク図、図３はスキャナプリンタ装置の縦断面図、図４は
このスキャナプリンタ装置のプリンタ部における蓋開閉
動作説明図、図５〜図１０は同プリンタ部の動作説明
図、図１１は同スキャナ部におけるローラ群駆動機構の
要部斜視図、図１２はリタードローラと分離ローラの動
作説明図、図１３は読取対象供給部の要部断面図、図１
４〜図２６はこのスキャナ部の動作説明図である。
【００１１】さて、図１において、Ａはスキャナプリン
タ装置、Ｂは情報処置装置本体、Ｃは液晶ディスプレイ
などの表示装置、Ｄはキーボード、Ｅはマウスである。
タ装置、Ｂは情報処置装置本体、Ｃは液晶ディスプレイ
などの表示装置、Ｄはキーボード、Ｅはマウスである。
【００１２】また、Ｒは読取対象、Ｔ１は読取対象供給
トレイ、Ｔ２は読取対象排出トレイであり、この読取対
象排出トレイＴ２は、印刷済の用紙Ｗを受けることもで
き、この読取対象排出トレイＴ２の角隅部Ｔ２ａは切欠
かれて、ユーザが排出された読取対象Ｒ及び用紙Ｗを簡
単に取り出せるようになっている。
トレイ、Ｔ２は読取対象排出トレイであり、この読取対
象排出トレイＴ２は、印刷済の用紙Ｗを受けることもで
き、この読取対象排出トレイＴ２の角隅部Ｔ２ａは切欠
かれて、ユーザが排出された読取対象Ｒ及び用紙Ｗを簡
単に取り出せるようになっている。
【００１３】次に、図２において、１はスキャナプリン
タ装置Ａ内のＣＰＵであり、このＣＰＵ１は、バス２及
びインターフェイス３を介して、情報処理装置本体Ｂと
接続されており、ＣＰＵ１は、この情報処理装置本体Ｂ
からの指令に応じてスキャナ部Ｓ及びプリンタ部Ｐの動
作を制御するようになっている。
タ装置Ａ内のＣＰＵであり、このＣＰＵ１は、バス２及
びインターフェイス３を介して、情報処理装置本体Ｂと
接続されており、ＣＰＵ１は、この情報処理装置本体Ｂ
からの指令に応じてスキャナ部Ｓ及びプリンタ部Ｐの動
作を制御するようになっている。
【００１４】さて、図３，図１４も参照しながら説明す
るに、スキャナ部Ｓにおいて、Ｓ１は、モータＭＲ，第
１の電磁クラッチＣＬ１，第２の電磁クラッチＣＬ２，
ソレノイドＳＬなどの駆動系、Ｓ２は読取対象有無セン
サＳＡ，読取対象終端センサＳＢ，読取対象始端センサ
ＳＣ，読取対象排出センサＳＤなどの読取対象センサ、
Ｓ３は光源Ｌ，読取センサＳＲを有する読取部，Ｓ４は
この読取センサＳＲにより読取られた情報に基づいて読
取対象Ｒについての画像情報を生成する画像処理部であ
る。
るに、スキャナ部Ｓにおいて、Ｓ１は、モータＭＲ，第
１の電磁クラッチＣＬ１，第２の電磁クラッチＣＬ２，
ソレノイドＳＬなどの駆動系、Ｓ２は読取対象有無セン
サＳＡ，読取対象終端センサＳＢ，読取対象始端センサ
ＳＣ，読取対象排出センサＳＤなどの読取対象センサ、
Ｓ３は光源Ｌ，読取センサＳＲを有する読取部，Ｓ４は
この読取センサＳＲにより読取られた情報に基づいて読
取対象Ｒについての画像情報を生成する画像処理部であ
る。
【００１５】読取対象Ｓ２の内読取対象有無センサＳＡ
は接触型センサで対象物を検知するとその出力はＯＮと
なりそれ以外のセンサは透過型センサで対象物を検知す
ると、その出力はＯＦＦとなる。
は接触型センサで対象物を検知するとその出力はＯＮと
なりそれ以外のセンサは透過型センサで対象物を検知す
ると、その出力はＯＦＦとなる。
【００１６】またプリンタ部Ｐにおいて、Ｐ１はサーマ
ルヘッドＴＨなどのデータ出力部、Ｐ２はプラテンＲＰ
の駆動用モータＭＰや、カッタＣＴなどの駆動系、Ｐ３
は用紙有無センサＳＸ，用紙終端部センサＳＹなどの用
紙センサである。
ルヘッドＴＨなどのデータ出力部、Ｐ２はプラテンＲＰ
の駆動用モータＭＰや、カッタＣＴなどの駆動系、Ｐ３
は用紙有無センサＳＸ，用紙終端部センサＳＹなどの用
紙センサである。
【００１７】上記各要素は、いずれもＣＰＵ１の指令下
において動作するようになっている。尚、これら各要素
の詳細な構成は、後述する。
において動作するようになっている。尚、これら各要素
の詳細な構成は、後述する。
【００１８】さて、図３を参照しながら、スキャナプリ
ンタ装置Ａの全体構成を説明する。ＡＢは本体ボックス
であり、この本体ボックスＡＢの内部空間において、上
方約４分の１の高さに隔壁ＷＬが設けられており、この
隔壁ＷＬの上部にプリンタ部Ｐが、下部にスキャナ部Ｓ
が、それぞれ配設されている。すなわち、このスキャナ
プリンタ装置Ａは、その本体ボックスＡＢが、起立状態
に設置されるべく、縦長に形成され、プリンタＰとスキ
ャナ部Ｓがそれぞれ上下にしかも一体的に設けられてな
るものである。したがって、スキャナプリンタ装置Ａの
全体の底面積は、従来のスキャナ装置単体の底面積とプ
リンタ装置単体の底面積の和の、数分の一であり、非常
にコンパクトに形成することができる。
ンタ装置Ａの全体構成を説明する。ＡＢは本体ボックス
であり、この本体ボックスＡＢの内部空間において、上
方約４分の１の高さに隔壁ＷＬが設けられており、この
隔壁ＷＬの上部にプリンタ部Ｐが、下部にスキャナ部Ｓ
が、それぞれ配設されている。すなわち、このスキャナ
プリンタ装置Ａは、その本体ボックスＡＢが、起立状態
に設置されるべく、縦長に形成され、プリンタＰとスキ
ャナ部Ｓがそれぞれ上下にしかも一体的に設けられてな
るものである。したがって、スキャナプリンタ装置Ａの
全体の底面積は、従来のスキャナ装置単体の底面積とプ
リンタ装置単体の底面積の和の、数分の一であり、非常
にコンパクトに形成することができる。
【００１９】また、ＷＯはプリンタ部Ｐの排紙部、ＲＩ
はスキャナ部Ｓの読取対象Ｒの供給部、ＲＯは読取対象
Ｒの排出部である。これら排紙部ＷＯ，供給部ＲＩ，排
出部ＲＯはいずれも本体ボックスＡＢの全面ＦＦ（図３
右側）に上下に設けられており、ユーザは通常本体ボッ
クスＡＢの背面ＲＦ（図３左側）に触れる必要がない。
したがって、この背面ＲＦが、例えば設置場所の壁（図
示せず）などデッドスペースに近接するように、このス
キャナプリンタ装置Ａを設置することができ、一層実質
的な設置スペースを少なくすることができる。
はスキャナ部Ｓの読取対象Ｒの供給部、ＲＯは読取対象
Ｒの排出部である。これら排紙部ＷＯ，供給部ＲＩ，排
出部ＲＯはいずれも本体ボックスＡＢの全面ＦＦ（図３
右側）に上下に設けられており、ユーザは通常本体ボッ
クスＡＢの背面ＲＦ（図３左側）に触れる必要がない。
したがって、この背面ＲＦが、例えば設置場所の壁（図
示せず）などデッドスペースに近接するように、このス
キャナプリンタ装置Ａを設置することができ、一層実質
的な設置スペースを少なくすることができる。
【００２０】また、Ｐｘは、上記排紙部ＷＯのすぐ下方
（本体ボックスＡＢの前面ＦＦ）に凹設された用紙受け
専用トレイ（図外）のための凹部であり、この凹部Ｐｘ
に、上記用紙受け専用トレイを着脱自在に装着できるよ
うになっている。しかし、本実施例のスキャナプリンタ
装置では、読取対象排出トレイＴ２が、印字済の用紙Ｗ
をも受けることができるようになっているので、この凹
部Ｐｘに用紙受け専用トレイを装着しなくともよいもの
である。
（本体ボックスＡＢの前面ＦＦ）に凹設された用紙受け
専用トレイ（図外）のための凹部であり、この凹部Ｐｘ
に、上記用紙受け専用トレイを着脱自在に装着できるよ
うになっている。しかし、本実施例のスキャナプリンタ
装置では、読取対象排出トレイＴ２が、印字済の用紙Ｗ
をも受けることができるようになっているので、この凹
部Ｐｘに用紙受け専用トレイを装着しなくともよいもの
である。
【００２１】次にプリンタ部Ｐの筐体について説明す
る。図４において、１０はプリンタ部Ｐの上方を開閉す
る蓋体であり、後述するようにこの蓋体１０を上方に開
く（２点鎖線参照）と、用紙ロール１８（図３）をプリ
ンタ部Ｐの上方から容易に交換できるようになってい
る。
る。図４において、１０はプリンタ部Ｐの上方を開閉す
る蓋体であり、後述するようにこの蓋体１０を上方に開
く（２点鎖線参照）と、用紙ロール１８（図３）をプリ
ンタ部Ｐの上方から容易に交換できるようになってい
る。
【００２２】さて、１２は上部１２ａが、蓋体１０の下
面１０ａに固定され、左端部１２ｂが軸１１により本体
ボックスＡＢに、回動自在に軸支される回動板である。
またこの回動板１２の下部１２ｃは下方に延長され、こ
の下部１２ｃには図４の紙面垂直方向に突起１２ｄが突
設されている。１３は左端部１３ａが軸１４により本体
ボックスＡＢに、回動自在に軸支される作動板であり、
この作動板１３の上端部は、蓋体１０に開設された長孔
１０ｂから上方に突出して、押下ボタンＢＴとなってい
る。またこの作動板１３の下部は、下方に延長され、そ
の下端面１３ａは、係止板１４から突出する突部１４ｂ
に接している。この係止板１４は、軸１５により本体ボ
ックスＡＢに揺動可能に軸支され、その上部１４ａはカ
ギ状に形成されると共に、回動板１２ａの突起１２ｄに
着脱可能に係合している。
面１０ａに固定され、左端部１２ｂが軸１１により本体
ボックスＡＢに、回動自在に軸支される回動板である。
またこの回動板１２の下部１２ｃは下方に延長され、こ
の下部１２ｃには図４の紙面垂直方向に突起１２ｄが突
設されている。１３は左端部１３ａが軸１４により本体
ボックスＡＢに、回動自在に軸支される作動板であり、
この作動板１３の上端部は、蓋体１０に開設された長孔
１０ｂから上方に突出して、押下ボタンＢＴとなってい
る。またこの作動板１３の下部は、下方に延長され、そ
の下端面１３ａは、係止板１４から突出する突部１４ｂ
に接している。この係止板１４は、軸１５により本体ボ
ックスＡＢに揺動可能に軸支され、その上部１４ａはカ
ギ状に形成されると共に、回動板１２ａの突起１２ｄに
着脱可能に係合している。
【００２３】また１７は、ばねであり、このばね１７の
左端部は係止板１４に連結され、右端部は、隔壁ＷＬに
固定された支持杆１６に、連結されている。また、この
ばね１７は、常時係止板１４を図４右側へ付勢して、係
止板１４の上部１４ａと回動板１２の突起１２ｄを係止
させることにより、蓋体１０がプリンタ部Ｐを閉鎖する
状態を保持するようになっている。
左端部は係止板１４に連結され、右端部は、隔壁ＷＬに
固定された支持杆１６に、連結されている。また、この
ばね１７は、常時係止板１４を図４右側へ付勢して、係
止板１４の上部１４ａと回動板１２の突起１２ｄを係止
させることにより、蓋体１０がプリンタ部Ｐを閉鎖する
状態を保持するようになっている。
【００２４】したがって、図４実線で示す閉鎖状態か
ら、押下ボタンＢＴを矢印Ｎ１方向に押下げると、作動
板１３が軸１４を中心に鎖線位置まで回動する。これに
より、作動板１３の下端面１３ａが、係止板１４の突部
１４ｂを押下げる。したがって、係止板１４は、ばね１
７のばね力に抗して、矢印Ｎ２方向に回動し、係止部１
４の上部１４ａが突起１２ｄから離脱し、蓋体１０が、
軸１１を中心に矢印Ｎ３方向に回動する（１点鎖線位
置）。そして、ユーザは、蓋体１０を２点鎖線位置まで
開け、用紙ロール１８（図３）をプリンタ部Ｐの上方か
ら交換するなどのメンテナンスを行うことができる。こ
のように、プリンタ部Ｐの上方を開放できるようになっ
ているので、ユーザは容易にメンテナンスを行うことが
できる。
ら、押下ボタンＢＴを矢印Ｎ１方向に押下げると、作動
板１３が軸１４を中心に鎖線位置まで回動する。これに
より、作動板１３の下端面１３ａが、係止板１４の突部
１４ｂを押下げる。したがって、係止板１４は、ばね１
７のばね力に抗して、矢印Ｎ２方向に回動し、係止部１
４の上部１４ａが突起１２ｄから離脱し、蓋体１０が、
軸１１を中心に矢印Ｎ３方向に回動する（１点鎖線位
置）。そして、ユーザは、蓋体１０を２点鎖線位置まで
開け、用紙ロール１８（図３）をプリンタ部Ｐの上方か
ら交換するなどのメンテナンスを行うことができる。こ
のように、プリンタ部Ｐの上方を開放できるようになっ
ているので、ユーザは容易にメンテナンスを行うことが
できる。
【００２５】次に、プリンタ部Ｐの内部構造について説
明する。図３において、１８は感熱紙からなる用紙Ｗを
巻回した用紙ロールであり、この用紙ロール１８はプリ
ンタ部Ｐの背面ＲＦ側の凹部に着脱自在に軸架される。
この用紙ロール１８から導出される用紙Ｗは、図３一部
拡大図に示すように、図３上方の表面Ｗａに印字される
ものであり、その裏面Ｗｂの用紙終端部には、用紙終端
マーク（図示せず）が付されている。また、ＲＰは用紙
Ｗの裏面Ｗｂに周接するように、プリンタ部Ｐの中程に
軸架されるプラテン、ＭＰはこのプラテンＲＰを駆動す
る正逆モータ、１９ａ，１９ｂはこれらプラテンＲＰ，
モータＭＰのそれぞれの回転軸に軸着されるプーリ、Ｔ
Ｂはこれらのプーリ１９ａ，１９ｂに巻装される無端ベ
ルトである。
明する。図３において、１８は感熱紙からなる用紙Ｗを
巻回した用紙ロールであり、この用紙ロール１８はプリ
ンタ部Ｐの背面ＲＦ側の凹部に着脱自在に軸架される。
この用紙ロール１８から導出される用紙Ｗは、図３一部
拡大図に示すように、図３上方の表面Ｗａに印字される
ものであり、その裏面Ｗｂの用紙終端部には、用紙終端
マーク（図示せず）が付されている。また、ＲＰは用紙
Ｗの裏面Ｗｂに周接するように、プリンタ部Ｐの中程に
軸架されるプラテン、ＭＰはこのプラテンＲＰを駆動す
る正逆モータ、１９ａ，１９ｂはこれらプラテンＲＰ，
モータＭＰのそれぞれの回転軸に軸着されるプーリ、Ｔ
Ｂはこれらのプーリ１９ａ，１９ｂに巻装される無端ベ
ルトである。
【００２６】したがって、正逆モータＭＰを正方向に駆
動すると、用紙Ｗを送り方向（図３右側）へ送ることが
できる。また、正逆モータＭＰを逆方向に駆動すると、
用紙Ｗを送り方向と逆方向（図３左側）へ戻すこともで
きる。
動すると、用紙Ｗを送り方向（図３右側）へ送ることが
できる。また、正逆モータＭＰを逆方向に駆動すると、
用紙Ｗを送り方向と逆方向（図３左側）へ戻すこともで
きる。
【００２７】ＣＴは、プラテンＲＰと排紙部ＷＯとの間
に配設され、用紙Ｗの両側に相対向する切刃を備えたカ
ッタである。また、ＳＸは用紙ロール１８とプラテンＲ
Ｐの間に配設される用紙有無センサ、ＴＨはプラテンＲ
Ｐと用紙Ｗを挟んで対向し、用紙Ｗの表面Ｗａに印字す
るサーマルヘッドであり、ＳＹはプラテンＲＰとカッタ
ＣＴの間に配設され、用紙Ｗの裏面Ｗｂに付された用紙
終端マークを検知する用紙終端部センサである。
に配設され、用紙Ｗの両側に相対向する切刃を備えたカ
ッタである。また、ＳＸは用紙ロール１８とプラテンＲ
Ｐの間に配設される用紙有無センサ、ＴＨはプラテンＲ
Ｐと用紙Ｗを挟んで対向し、用紙Ｗの表面Ｗａに印字す
るサーマルヘッドであり、ＳＹはプラテンＲＰとカッタ
ＣＴの間に配設され、用紙Ｗの裏面Ｗｂに付された用紙
終端マークを検知する用紙終端部センサである。
【００２８】次に図５〜図１０を参照しながら、プリン
タ部Ｐの内部構造の動作について説明する。
タ部Ｐの内部構造の動作について説明する。
【００２９】図５は、印字待機状態を示している。即
ち、用紙ロール１８から導出された用紙Ｗ（もちろん未
だ印字されていない）の前縁は、サーマルヘッドＴＨと
プラテンＲＰとに挟まれた状態で停止している。
ち、用紙ロール１８から導出された用紙Ｗ（もちろん未
だ印字されていない）の前縁は、サーマルヘッドＴＨと
プラテンＲＰとに挟まれた状態で停止している。
【００３０】次にＣＰＵ１から印字指令が下されると、
図６に示すように、正逆モータＭＰ（図３）が正転し、
プラテンＲＰが正転（図６矢印方向）しながら、サーマ
ルヘッドＴＨが、用紙Ｗの表面Ｗａに印字を行なう。
図６に示すように、正逆モータＭＰ（図３）が正転し、
プラテンＲＰが正転（図６矢印方向）しながら、サーマ
ルヘッドＴＨが、用紙Ｗの表面Ｗａに印字を行なう。
【００３１】そして、印字が終了すると、用紙Ｗの表面
Ｗａの印字終了位置ＥＤ（図７）以後について、サーマ
ルヘッドＴＨは印字を行わない。しかし、図８に示すよ
うに、プラテンＲＰはしばらくの間正転（矢印）を続
け、用紙ロール１８から用紙Ｗが導出され続ける。
Ｗａの印字終了位置ＥＤ（図７）以後について、サーマ
ルヘッドＴＨは印字を行わない。しかし、図８に示すよ
うに、プラテンＲＰはしばらくの間正転（矢印）を続
け、用紙ロール１８から用紙Ｗが導出され続ける。
【００３２】そして、上記印字終了位置ＥＤが、カッタ
ＣＴより排紙部ＷＯ側へ至る。すると、ＣＰＵ１より正
逆モータＭＰへ停止指令が下され、プラテンＲＰが停止
する。これとほぼ同時に、図９に示すように、カッタＣ
Ｔが駆動され、カッタＣＴは印字終了位置ＥＤよりも用
紙ローラ１８側の位置において、用紙Ｗを切断する。そ
して、切断された印字済の用紙Ｗ１は、排紙部ＷＯか
ら、外部へ移動し、読取対象排出トレイＴ２に受けられ
る（図３）。本実施例では、図示しているように、カッ
タＣＴ近傍における用紙Ｗの搬送路を送り方向に向って
下方へ傾斜させるようにしたので、読取対象排出トレイ
Ｔ２が印字済の用紙Ｗ１の受けも兼ねることができる。
したがって、上述したように、印字済の用紙Ｗ１の受け
専用トレイの装着を、省略することができ、それだけス
キャナプリンタ装置全体のサイズ（図３左右方向幅）を
小さくすることができる。
ＣＴより排紙部ＷＯ側へ至る。すると、ＣＰＵ１より正
逆モータＭＰへ停止指令が下され、プラテンＲＰが停止
する。これとほぼ同時に、図９に示すように、カッタＣ
Ｔが駆動され、カッタＣＴは印字終了位置ＥＤよりも用
紙ローラ１８側の位置において、用紙Ｗを切断する。そ
して、切断された印字済の用紙Ｗ１は、排紙部ＷＯか
ら、外部へ移動し、読取対象排出トレイＴ２に受けられ
る（図３）。本実施例では、図示しているように、カッ
タＣＴ近傍における用紙Ｗの搬送路を送り方向に向って
下方へ傾斜させるようにしたので、読取対象排出トレイ
Ｔ２が印字済の用紙Ｗ１の受けも兼ねることができる。
したがって、上述したように、印字済の用紙Ｗ１の受け
専用トレイの装着を、省略することができ、それだけス
キャナプリンタ装置全体のサイズ（図３左右方向幅）を
小さくすることができる。
【００３３】さて、上記用紙Ｗの切断が終了すると、Ｃ
ＰＵ１から正逆モータＭＰに逆転指令が下される。する
と図１０に示すように、プラテンＲＰが逆転し（図１０
矢印方向）、カッタＣＴによる切断縁（新たな用紙Ｗの
前縁）が、用紙ロール１８側へ移動し、図５に示す待機
状態に戻る。このように、カッタＣＴによる切断の後、
切断縁をサーマルヘッドＴＨまで戻すようにしたので、
用紙Ｗの無駄（カッタＣＴ〜サーマルヘッドＴＨ間）を
極力少なくすることができる。
ＰＵ１から正逆モータＭＰに逆転指令が下される。する
と図１０に示すように、プラテンＲＰが逆転し（図１０
矢印方向）、カッタＣＴによる切断縁（新たな用紙Ｗの
前縁）が、用紙ロール１８側へ移動し、図５に示す待機
状態に戻る。このように、カッタＣＴによる切断の後、
切断縁をサーマルヘッドＴＨまで戻すようにしたので、
用紙Ｗの無駄（カッタＣＴ〜サーマルヘッドＴＨ間）を
極力少なくすることができる。
【００３４】次に図３、図１１〜図１３を参照しなが
ら、スキャナ部Ｓの構成を説明する。まず概略から説明
するに、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，
Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０は、読取対象Ｒの略コ字状の搬送路
を形成するガイド群であり、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，
Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７は、上記搬送路において読取対象Ｒの
表面Ｒａ（光学ユニットＯＵによる読取を受ける面）に
周接しながら、読取対象Ｒを送るローラ群である。ま
た、ＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷは、読取対象Ｒの裏面Ｒｂ
を受ける従動ローラ群である。ＳＰは光学ユニットＯＵ
による読取位置である。
ら、スキャナ部Ｓの構成を説明する。まず概略から説明
するに、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，
Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０は、読取対象Ｒの略コ字状の搬送路
を形成するガイド群であり、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，
Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７は、上記搬送路において読取対象Ｒの
表面Ｒａ（光学ユニットＯＵによる読取を受ける面）に
周接しながら、読取対象Ｒを送るローラ群である。ま
た、ＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷは、読取対象Ｒの裏面Ｒｂ
を受ける従動ローラ群である。ＳＰは光学ユニットＯＵ
による読取位置である。
【００３５】上述したガイドのうち、ガイドＧ３，Ｇ
４，Ｇ５，Ｇ７，Ｇ１０は、本体ボックスＡＢに、ガイ
ドＧ６，Ｇ８，Ｇ９は、本体ボックスＡＢに対して回転
軸１００に因って開閉可能に取り付けられた背面カバー
ＢＣにそれぞれ取り付けられている。又、同様に上述し
たローラの内、ローラＲ１，Ｒ２，Ｒ４は、本体ボック
スＡＢに、従動ローラＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷは、背面
カバーＢＣにそれぞれ軸支されている。
４，Ｇ５，Ｇ７，Ｇ１０は、本体ボックスＡＢに、ガイ
ドＧ６，Ｇ８，Ｇ９は、本体ボックスＡＢに対して回転
軸１００に因って開閉可能に取り付けられた背面カバー
ＢＣにそれぞれ取り付けられている。又、同様に上述し
たローラの内、ローラＲ１，Ｒ２，Ｒ４は、本体ボック
スＡＢに、従動ローラＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷは、背面
カバーＢＣにそれぞれ軸支されている。
【００３６】したがって、供給部ＲＩの読取対象トレイ
Ｔ１に載置された読取対象Ｒは、ガイド群Ｇ１，Ｇ２，
Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０に
案内されると共に、ローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ
５，Ｒ６，Ｒ７に等速度で送られ、読取位置ＳＰで光学
ユニットＯＵによるスキャニングを受けながら、コ字状
の搬送路を経由して、供給部ＲＩよりも上方の排出部Ｒ
Ｏに装着された、読取対象排出トレイＴ２に受けられる
ものである。
Ｔ１に載置された読取対象Ｒは、ガイド群Ｇ１，Ｇ２，
Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８，Ｇ９，Ｇ１０に
案内されると共に、ローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ
５，Ｒ６，Ｒ７に等速度で送られ、読取位置ＳＰで光学
ユニットＯＵによるスキャニングを受けながら、コ字状
の搬送路を経由して、供給部ＲＩよりも上方の排出部Ｒ
Ｏに装着された、読取対象排出トレイＴ２に受けられる
ものである。
【００３７】すなわち、スキャナプリンタ装置Ａの外部
から見るユーザの立場からいえば、本体ボックスＡＢの
前面ＦＦの下部（供給部ＲＩ）に、読取対象Ｒを載置す
れば、この前面ＦＦの上部（排出部ＲＯ）において、ス
キャンニング済の読取対象Ｒを取出すことができる。こ
のように、ユーザはスキャナプリンタ装置Ａの前面ＦＦ
に対してのみ、読取対象Ｒの出し入れを行えばよく、ス
キャンニング作業の進抄状況を一見で把握でき、極めて
容易に操作することができる。
から見るユーザの立場からいえば、本体ボックスＡＢの
前面ＦＦの下部（供給部ＲＩ）に、読取対象Ｒを載置す
れば、この前面ＦＦの上部（排出部ＲＯ）において、ス
キャンニング済の読取対象Ｒを取出すことができる。こ
のように、ユーザはスキャナプリンタ装置Ａの前面ＦＦ
に対してのみ、読取対象Ｒの出し入れを行えばよく、ス
キャンニング作業の進抄状況を一見で把握でき、極めて
容易に操作することができる。
【００３８】又、搬送路をコの字型に形成している為、
読取対象の搬送の弊害となる垂直方向の搬送を極力短く
することができる。
読取対象の搬送の弊害となる垂直方向の搬送を極力短く
することができる。
【００３９】ここでリタードローラＲ３について説明す
る。リタードローラＲ３は、図３１に示すように、リタ
ードローラ取付版１０２に、軸１１１とともに回転可能
に軸支されている。
る。リタードローラＲ３は、図３１に示すように、リタ
ードローラ取付版１０２に、軸１１１とともに回転可能
に軸支されている。
【００４０】リタードローラ取付版１０２には、図３２
に示すように後述するプーリ３７の回転軸１１０が貫通
しており、回転軸１１０に対して回動可能となってい
る。又、リタードローラ取付版１０２の下面１０２ａに
は、背面カバーＢＣの回転軸１００に取り付けられたカ
ム１０１の端部１０１ａが当接する（このリタードロー
ラ取付板１０２は、図示しないバネによりＤ２と逆方向
に付勢されている）。
に示すように後述するプーリ３７の回転軸１１０が貫通
しており、回転軸１１０に対して回動可能となってい
る。又、リタードローラ取付版１０２の下面１０２ａに
は、背面カバーＢＣの回転軸１００に取り付けられたカ
ム１０１の端部１０１ａが当接する（このリタードロー
ラ取付板１０２は、図示しないバネによりＤ２と逆方向
に付勢されている）。
【００４１】従って、背面カバーＢＣを開くと、回転軸
１００とカム１０１は矢印Ｄ１方向へ回転し、カム１０
１の端部１０１ａが、リタードローラ取付板１０２の下
面１０２ａを押し上げ、結果、リタードローラ取付板１
０２が回転軸１１０を中心として矢印Ｄ２方向に回動す
る。
１００とカム１０１は矢印Ｄ１方向へ回転し、カム１０
１の端部１０１ａが、リタードローラ取付板１０２の下
面１０２ａを押し上げ、結果、リタードローラ取付板１
０２が回転軸１１０を中心として矢印Ｄ２方向に回動す
る。
【００４２】従って、背面カバーＢＣを開けると従動ロ
ーラＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷ、及びガイドＧ２，Ｇ３，
Ｇ６は、背面カバーＢＣに従動するとともに、リタード
ローラＲ３も分離ローラＲ２から離間する。
ーラＲＸ，ＲＹ，ＲＺ，ＲＷ、及びガイドＧ２，Ｇ３，
Ｇ６は、背面カバーＢＣに従動するとともに、リタード
ローラＲ３も分離ローラＲ２から離間する。
【００４３】これによって、分離ローラＲ２付近でジャ
ムが発生しても、原稿を汚したり傷つけたりする事なく
簡単に取り出すことができる。
ムが発生しても、原稿を汚したり傷つけたりする事なく
簡単に取り出すことができる。
【００４４】尚、本実施例では、分離ローラＲ２をリタ
ードローラＲ３を離間させているが、離間させる対象
は、例えば分離ローラと重送防止用停止部材のようなも
のでよい。
ードローラＲ３を離間させているが、離間させる対象
は、例えば分離ローラと重送防止用停止部材のようなも
のでよい。
【００４５】さて次に、図３を参照しながら、光学ユニ
ットＯＵなどの詳細な構成を説明する。この光学ユニッ
トＯＵは、略逆Ｌ字状をなし、コ字状の上記搬送路に囲
まれた空間に配設され、スキャナ部Ｓの内部空間が、有
効に利用されている。さて、Ｌは螢光管などの光源であ
り、この光源Ｌから発せられた光ａは、読取位置ＳＰで
読取対象Ｒの表面Ｒａにより反射され、反射鏡Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３により光路を変更しながら、レンズＬＳを通過
し、ＣＣＤセンサからなる読取センサＳＲに結像し、読
取られる。
ットＯＵなどの詳細な構成を説明する。この光学ユニッ
トＯＵは、略逆Ｌ字状をなし、コ字状の上記搬送路に囲
まれた空間に配設され、スキャナ部Ｓの内部空間が、有
効に利用されている。さて、Ｌは螢光管などの光源であ
り、この光源Ｌから発せられた光ａは、読取位置ＳＰで
読取対象Ｒの表面Ｒａにより反射され、反射鏡Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３により光路を変更しながら、レンズＬＳを通過
し、ＣＣＤセンサからなる読取センサＳＲに結像し、読
取られる。
【００４６】次に上記ガイドや、供給部、排出部などに
ついて説明する。Ｇ１，Ｇ２は供給部ＲＩ側に設けられ
る一対のガイドであり、これらのガイドＧ１，Ｇ２は略
逆Ｊ字状をなし、上方のガイドＧ１は読取対象Ｒの表面
Ｒａを規制し、下方のガイドＧ２は裏面Ｒｂを規制す
る。さて、図１３を参照しながら説明するに、上方のガ
イドＧ１の供給部ＲＩ側は、上方に折曲った傾斜部Ｇ１
ａとなっており、下方のガイドＧ２の供給部ＲＩ側は、
下方にカギ状に折曲った段差部Ｇ２ａとなっている。２
１は基端部が軸２２により、本体ボックスＡＢに軸支さ
れることにより、先端部が上方のガイドＧ１と段差部Ｇ
２ａの間を回動可能に支持されたホッパである。またこ
のホッパ２１の下部には、ソレノイドＳＬのプランジャ
２３が連結されている。そしてプランジャ２３を没入さ
せた状態（１点鎖線位置）において、読取対象供給トレ
イＴ１に、単数あるいは複数枚の読取対象Ｒが供給され
ると、この読取対象Ｒは、この読取対象供給トレイＴ１
に沿ってホッパ２１上に載り、読取対象Ｒの前端部が、
この段差部Ｇ２ａに当接する。
ついて説明する。Ｇ１，Ｇ２は供給部ＲＩ側に設けられ
る一対のガイドであり、これらのガイドＧ１，Ｇ２は略
逆Ｊ字状をなし、上方のガイドＧ１は読取対象Ｒの表面
Ｒａを規制し、下方のガイドＧ２は裏面Ｒｂを規制す
る。さて、図１３を参照しながら説明するに、上方のガ
イドＧ１の供給部ＲＩ側は、上方に折曲った傾斜部Ｇ１
ａとなっており、下方のガイドＧ２の供給部ＲＩ側は、
下方にカギ状に折曲った段差部Ｇ２ａとなっている。２
１は基端部が軸２２により、本体ボックスＡＢに軸支さ
れることにより、先端部が上方のガイドＧ１と段差部Ｇ
２ａの間を回動可能に支持されたホッパである。またこ
のホッパ２１の下部には、ソレノイドＳＬのプランジャ
２３が連結されている。そしてプランジャ２３を没入さ
せた状態（１点鎖線位置）において、読取対象供給トレ
イＴ１に、単数あるいは複数枚の読取対象Ｒが供給され
ると、この読取対象Ｒは、この読取対象供給トレイＴ１
に沿ってホッパ２１上に載り、読取対象Ｒの前端部が、
この段差部Ｇ２ａに当接する。
【００４７】この状態において、ユーザがキーボードＤ
から読取開始を指示すると、ＣＰＵ１によりソレノイド
ＳＬが駆動され、プランジャ２３が突出し、ホッパ２１
が上昇することにより、読取対象ＲがガイドＧ１及び後
述する給紙ローラＲ１に押付けられ、読取対象Ｒが読取
位置ＳＰ側へ送られるようになっている。
から読取開始を指示すると、ＣＰＵ１によりソレノイド
ＳＬが駆動され、プランジャ２３が突出し、ホッパ２１
が上昇することにより、読取対象ＲがガイドＧ１及び後
述する給紙ローラＲ１に押付けられ、読取対象Ｒが読取
位置ＳＰ側へ送られるようになっている。
【００４８】また、上記傾斜部Ｇ１ａは、図１３の２点
鎖線で示すように、読取対象Ｒが過剰に供給された際
に、過剰な読取対象Ｒの前端部に傾斜部Ｇ１ａが当接
し、この過剰な読取対象Ｒが給紙ローラＲ１側へ至らな
いようにするものである。
鎖線で示すように、読取対象Ｒが過剰に供給された際
に、過剰な読取対象Ｒの前端部に傾斜部Ｇ１ａが当接
し、この過剰な読取対象Ｒが給紙ローラＲ１側へ至らな
いようにするものである。
【００４９】スキャナ部Ｓの供給部ＲＩにおいて、ガイ
ドＧ１，Ｇ２、ホッパ２１、プランジャ２３、ソレイノ
ドＳＬ、読取対象有無センサＳＡは、給紙部ユニットＦ
Ｕに取り付けられている。給紙部ユニットＦＡは、図３
３に示すように、その両側面に設けられたスライダ１２
０・１２１が、本体ボックスＡＢに取り付けられたスラ
イダガイド１２２・１２３にそれぞれ嵌合することによ
って、本体ボックスＡＢの供給部ＲＩの読取対象供給ト
レイ１と供給部カバーＦＣを取り外した後、矢印Ｄ３方
向に引き出し可能となっている。
ドＧ１，Ｇ２、ホッパ２１、プランジャ２３、ソレイノ
ドＳＬ、読取対象有無センサＳＡは、給紙部ユニットＦ
Ｕに取り付けられている。給紙部ユニットＦＡは、図３
３に示すように、その両側面に設けられたスライダ１２
０・１２１が、本体ボックスＡＢに取り付けられたスラ
イダガイド１２２・１２３にそれぞれ嵌合することによ
って、本体ボックスＡＢの供給部ＲＩの読取対象供給ト
レイ１と供給部カバーＦＣを取り外した後、矢印Ｄ３方
向に引き出し可能となっている。
【００５０】従って、めくりローラＲ１付近でジャムが
発生した場合の原稿の取り出しや、リタードローラＲ３
の清掃等のメンテナンスが容易である。
発生した場合の原稿の取り出しや、リタードローラＲ３
の清掃等のメンテナンスが容易である。
【００５１】なお、多数枚の読取対象Ｒ、Ｒが読取対象
供給トレイＴ１に積載されると、一般に給紙ローラＲ１
により、複数枚の読取対象Ｒが送られるおそれがある。
しかし、本実施例では、分離ローラＲ２が給紙ローラＲ
１と同様、送り方向に回転し、この分離ローラＲ２に対
面するリタードローラＲ３が逆送り方向に回転し、しか
も分離ローラＲ２の周面の摩擦係数は、リタードローラ
Ｒ３のそれよりも大になっているので、読取対象Ｒは１
枚ずつ読取位置ＳＰ側へ送られるようになっている。因
みに、図１２に示すように、分離ローラＲ２とリタード
ローラＲ３は千鳥状に配設されている。
供給トレイＴ１に積載されると、一般に給紙ローラＲ１
により、複数枚の読取対象Ｒが送られるおそれがある。
しかし、本実施例では、分離ローラＲ２が給紙ローラＲ
１と同様、送り方向に回転し、この分離ローラＲ２に対
面するリタードローラＲ３が逆送り方向に回転し、しか
も分離ローラＲ２の周面の摩擦係数は、リタードローラ
Ｒ３のそれよりも大になっているので、読取対象Ｒは１
枚ずつ読取位置ＳＰ側へ送られるようになっている。因
みに、図１２に示すように、分離ローラＲ２とリタード
ローラＲ３は千鳥状に配設されている。
【００５２】また、図３において、Ｇ９，Ｇ１０は読取
位置ＳＰを通過した読取対象Ｒを、排出部ＲＯ側へ向か
わせるように案内する一対のガイドである。そして、排
出部ＲＯに着脱自在に装着される読取対象排出トレイＴ
２と、これらのガイドＧ９，Ｇ１０の間に、下受部材と
しての下受けガイドＧ１１が介設されている。
位置ＳＰを通過した読取対象Ｒを、排出部ＲＯ側へ向か
わせるように案内する一対のガイドである。そして、排
出部ＲＯに着脱自在に装着される読取対象排出トレイＴ
２と、これらのガイドＧ９，Ｇ１０の間に、下受部材と
しての下受けガイドＧ１１が介設されている。
【００５３】この下受けガイドＧ１１は断面Ｌ字状をな
し、その上面は読取対象排出トレイＴ２の上面とほぼ面
一になっており、その起立部に読取済の読取対象ＲＥの
後端部が当接して、本体ボックスＡＢ内部において、読
取済の読取対象ＲＥを下受けするようになっている。し
かも、この下受けガイドＧ１１の上面よりも、ガイドＧ
３，Ｇ１０の送り方向終端部は、高く配置されている。
し、その上面は読取対象排出トレイＴ２の上面とほぼ面
一になっており、その起立部に読取済の読取対象ＲＥの
後端部が当接して、本体ボックスＡＢ内部において、読
取済の読取対象ＲＥを下受けするようになっている。し
かも、この下受けガイドＧ１１の上面よりも、ガイドＧ
３，Ｇ１０の送り方向終端部は、高く配置されている。
【００５４】したがって、読取済の読取対象ＲＥは、ガ
イドＧ９，Ｇ１０に案内されながら排出された後、小距
離落下して、読取対象排出トレイＴ２及び下受けガイド
Ｇ１１上に載置されたようになる。しかも、読取済の読
取対象ＲＥの後端部が下受けガイドＧ１１の起立部に当
接するとともに、この後端部の近傍（読取対象ＲＥの長
さ方向の数十パーセント）が、下受けガイドＧ１１、す
なわち本体ボックスＡＢ内部にあることになる。よっ
て、最大サイズの読取対象Ｒについても、かなりの部分
が本体ボックスＡＢ内にあり、読取対象排出トレイＴ２
が、本体ボックスＡＢの前面ＦＦから突出する長さＬ２
を小さくして、読取対象供給トレイＴ１がこの前面ＦＦ
より突出する長さＬ３よりも、上記長さＬ２を容易に小
さくすることができる。
イドＧ９，Ｇ１０に案内されながら排出された後、小距
離落下して、読取対象排出トレイＴ２及び下受けガイド
Ｇ１１上に載置されたようになる。しかも、読取済の読
取対象ＲＥの後端部が下受けガイドＧ１１の起立部に当
接するとともに、この後端部の近傍（読取対象ＲＥの長
さ方向の数十パーセント）が、下受けガイドＧ１１、す
なわち本体ボックスＡＢ内部にあることになる。よっ
て、最大サイズの読取対象Ｒについても、かなりの部分
が本体ボックスＡＢ内にあり、読取対象排出トレイＴ２
が、本体ボックスＡＢの前面ＦＦから突出する長さＬ２
を小さくして、読取対象供給トレイＴ１がこの前面ＦＦ
より突出する長さＬ３よりも、上記長さＬ２を容易に小
さくすることができる。
【００５５】このようにすると、ユーザがこの前面ＦＦ
上方からスキャナプリンタ装置Ｂを見れば、読取対象排
出トレイＴ２に排出された読取済の読取対象ＲＥのみな
らず、読取対象供給トレイＴ１に供給され、未だ読取位
置ＳＰ側へ送られていない読取対象Ｒをも、一見で視認
することができ、ユーザはスキャニング作業の進捗状況
を容易に把握することができる。
上方からスキャナプリンタ装置Ｂを見れば、読取対象排
出トレイＴ２に排出された読取済の読取対象ＲＥのみな
らず、読取対象供給トレイＴ１に供給され、未だ読取位
置ＳＰ側へ送られていない読取対象Ｒをも、一見で視認
することができ、ユーザはスキャニング作業の進捗状況
を容易に把握することができる。
【００５６】又、読取対象供給トレイＴ１部分を扱う場
合に、読取対象排出トレイＴ２が邪魔になることもな
い。
合に、読取対象排出トレイＴ２が邪魔になることもな
い。
【００５７】次に、読取対象Ｒを送るローラ群Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７などについて詳細に
説明する。
２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７などについて詳細に
説明する。
【００５８】まず、ＭＲは上記全ローラ群Ｒ１，Ｒ２，
Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７の駆動源であるモータで
あり、Ｒ５，Ｒ６は読取位置ＳＰを挟んで垂直に配設さ
れる駆動ローラである。読取対象Ｒは、読取位置ＳＰに
おいて、これらの駆動ローラＲ５，Ｒ６及び従動ローラ
ＲＹ，ＲＺにより、テンションを張った状態で垂直に送
られる。
Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７の駆動源であるモータで
あり、Ｒ５，Ｒ６は読取位置ＳＰを挟んで垂直に配設さ
れる駆動ローラである。読取対象Ｒは、読取位置ＳＰに
おいて、これらの駆動ローラＲ５，Ｒ６及び従動ローラ
ＲＹ，ＲＺにより、テンションを張った状態で垂直に送
られる。
【００５９】したがって、読取対象Ｒはその自重によ
り、読取位置ＳＰに対しほとんどたわまない。よって、
読取対象Ｒの送り速度、すなわち読取速度を上昇させて
も、読取ミスのような不都合を生じにくい。その結果、
読取対象Ｒの読取速度を支障無く上昇させて、読取時間
を短縮することができる。
り、読取位置ＳＰに対しほとんどたわまない。よって、
読取対象Ｒの送り速度、すなわち読取速度を上昇させて
も、読取ミスのような不都合を生じにくい。その結果、
読取対象Ｒの読取速度を支障無く上昇させて、読取時間
を短縮することができる。
【００６０】また、Ｒ７は読取が済んだ読取対象Ｒを、
下受けガイドＧ１１側へ送る排出ローラである。これら
の駆動ローラＲ５，Ｒ６，Ｒ７のそれぞれには、プーリ
が軸着され、これらのプーリとモータＭＰの出力軸に軸
着されたプーリ３１には、無端ベルトＴＢが巻装されて
いる。そして、このモータＭＰは、読取対象Ｒの読取が
行われている間、常に正転し、これらローラＲ５，Ｒ
６，Ｒ７は、絶えず送り方向に回転する。
下受けガイドＧ１１側へ送る排出ローラである。これら
の駆動ローラＲ５，Ｒ６，Ｒ７のそれぞれには、プーリ
が軸着され、これらのプーリとモータＭＰの出力軸に軸
着されたプーリ３１には、無端ベルトＴＢが巻装されて
いる。そして、このモータＭＰは、読取対象Ｒの読取が
行われている間、常に正転し、これらローラＲ５，Ｒ
６，Ｒ７は、絶えず送り方向に回転する。
【００６１】また、他のローラ群Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ
４などの構成について、説明する。まずＲ１は給紙ロー
ラ、Ｒ２は分離ローラ、Ｒ３はリタードローラである。
またＲ４は、補助送りローラであり、分離ローラＲ２と
駆動ローラＲ５の間に配設され、現在読取位置ＳＰでス
キャンニングされている読取対象Ｒの次にスキャンニン
グされるべき読取対象を、読取対象ＳＰの送り方向手前
近傍で待機させ、現在スキャンニングされている読取対
象Ｒのスキャンニングがすみ次第、即座に待機中の読取
対象を読取位置ＳＰへ送るためのものである。
４などの構成について、説明する。まずＲ１は給紙ロー
ラ、Ｒ２は分離ローラ、Ｒ３はリタードローラである。
またＲ４は、補助送りローラであり、分離ローラＲ２と
駆動ローラＲ５の間に配設され、現在読取位置ＳＰでス
キャンニングされている読取対象Ｒの次にスキャンニン
グされるべき読取対象を、読取対象ＳＰの送り方向手前
近傍で待機させ、現在スキャンニングされている読取対
象Ｒのスキャンニングがすみ次第、即座に待機中の読取
対象を読取位置ＳＰへ送るためのものである。
【００６２】さて、これらのローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３，
Ｒ４の駆動機構を、図１１により説明する。
Ｒ４の駆動機構を、図１１により説明する。
【００６３】図１１において、３１は上述したようにモ
ータＭＲの出力軸に軸着されたプーリ、３２は駆動ロー
ラＲ５に軸着されるプーリであり、これらのプーリ３
１，３２間には無端ベルトＴＢ１が巻装されている。ま
たＣＬ１は第１の電磁クラッチ、ＣＬ２は第２の電磁ク
ラッチである。第１の電磁クラッチＣＬ１の被動軸５２
は、給紙ローラＲ１に軸着され、駆動軸５１はプーリ３
３に軸着され、このプーリ３３とモータＭＲ側のプーリ
３１には無端ベルトＴＢ２が巻装されている。また、こ
の被動軸５２には、ギヤ４１が設けられ、このギヤ４１
は、中間ギヤ４２を介して、分離ローラＲ２に軸着され
たギヤ４３に歯合している。
ータＭＲの出力軸に軸着されたプーリ、３２は駆動ロー
ラＲ５に軸着されるプーリであり、これらのプーリ３
１，３２間には無端ベルトＴＢ１が巻装されている。ま
たＣＬ１は第１の電磁クラッチ、ＣＬ２は第２の電磁ク
ラッチである。第１の電磁クラッチＣＬ１の被動軸５２
は、給紙ローラＲ１に軸着され、駆動軸５１はプーリ３
３に軸着され、このプーリ３３とモータＭＲ側のプーリ
３１には無端ベルトＴＢ２が巻装されている。また、こ
の被動軸５２には、ギヤ４１が設けられ、このギヤ４１
は、中間ギヤ４２を介して、分離ローラＲ２に軸着され
たギヤ４３に歯合している。
【００６４】また、第２の電磁クラッチＣＬ２の被動軸
５４にはプーリ３４が軸着され、このプーリ３４、中継
プーリ３５，３７及びリタードローラＲ３に軸着された
プーリ３６には、無端ベルトＴＢ３及びＴＢ４が巻装さ
れている。一方、第２の電磁クラッチＣＬ２の駆動軸５
３には、ギヤ４４が設けられ、このギヤ４４は、中間ギ
ヤ４５を介して、駆動ローラＲ５に軸着されるギヤ４６
に、歯合している。
５４にはプーリ３４が軸着され、このプーリ３４、中継
プーリ３５，３７及びリタードローラＲ３に軸着された
プーリ３６には、無端ベルトＴＢ３及びＴＢ４が巻装さ
れている。一方、第２の電磁クラッチＣＬ２の駆動軸５
３には、ギヤ４４が設けられ、このギヤ４４は、中間ギ
ヤ４５を介して、駆動ローラＲ５に軸着されるギヤ４６
に、歯合している。
【００６５】したがって、プーリ３１，３２，３３及び
ギヤ４４，４５，４６は、モータＭＲと共に常時実線矢
印方向に回転している。ここで、第１の電磁クラッチＣ
Ｌ１を継ぐと、ギヤ４１，４２，４３が破線矢印方向に
回転し、これにより給紙ローラＲ１及び分離ローラＲ２
が、送り方向に回転する。一方、第２の電磁クラッチＣ
Ｌ２を継ぐと、プーリ３４，３５，３６，３７が鎖線矢
印方向に回転し、補助送りローラＲ４が送り方向へ回転
すると共に、リタードローラＲ３が逆送り方向に回転す
る。
ギヤ４４，４５，４６は、モータＭＲと共に常時実線矢
印方向に回転している。ここで、第１の電磁クラッチＣ
Ｌ１を継ぐと、ギヤ４１，４２，４３が破線矢印方向に
回転し、これにより給紙ローラＲ１及び分離ローラＲ２
が、送り方向に回転する。一方、第２の電磁クラッチＣ
Ｌ２を継ぐと、プーリ３４，３５，３６，３７が鎖線矢
印方向に回転し、補助送りローラＲ４が送り方向へ回転
すると共に、リタードローラＲ３が逆送り方向に回転す
る。
【００６６】次に、以上のように構成されたスキャナ部
Ｓの動作について、図２７から図３０のフローチャート
を用いて説明する。
Ｓの動作について、図２７から図３０のフローチャート
を用いて説明する。
【００６７】スキャナ部Ｓの動作開始前の初期状態で
は、読取対象有無センサＳＡの出力はＯＦＦ、又、読取
対象終端センサＳＢ、読取対象始端センサＳＣ、読取対
象排出センサＳＤの出力はＯＮとなっている。更に、第
１・第２の電磁クラッチＣＬ１・ＣＬ２はいずれもＯＦ
Ｆされている。
は、読取対象有無センサＳＡの出力はＯＦＦ、又、読取
対象終端センサＳＢ、読取対象始端センサＳＣ、読取対
象排出センサＳＤの出力はＯＮとなっている。更に、第
１・第２の電磁クラッチＣＬ１・ＣＬ２はいずれもＯＦ
Ｆされている。
【００６８】ＣＰＵ１は、先ず、ステップ１において、
情報処理装置本体Ｂからの動作開始指示を受けると（ユ
ーザのキーボード入力による）、ステップ２において、
ソレノイドＳＬを駆動する。ソレノイドＳＬが駆動され
ると、前述したように、プランジャ２３が突出し、ホッ
パ２１が上昇することによって、読取対象ＲがガイドＧ
１及び給紙ローラＲ１に押し付けられ読取対象Ｒがセッ
トされていれば、読取対象有無センサＳＡがＯＮとな
る。
情報処理装置本体Ｂからの動作開始指示を受けると（ユ
ーザのキーボード入力による）、ステップ２において、
ソレノイドＳＬを駆動する。ソレノイドＳＬが駆動され
ると、前述したように、プランジャ２３が突出し、ホッ
パ２１が上昇することによって、読取対象ＲがガイドＧ
１及び給紙ローラＲ１に押し付けられ読取対象Ｒがセッ
トされていれば、読取対象有無センサＳＡがＯＮとな
る。
【００６９】次に、ＣＰＵ１は、ステップ３において、
読取対象有無センサＳＡの出力を調べ、ＯＮであればス
テップ４の処理を行い、ＯＦＦであればステップ２にお
いて情報処理装置本体Ｂに対して、読取対象Ｒがセット
されていない旨を通知する。その通知を受けた情報処理
装置本体Ｂでは、読取対象がセットされていない旨を表
示装置Ｃによって表示する。読取対象Ｒがセットされて
いた場合には、ＣＰＵ１は、ステップ４において、モー
タＭＲを駆動した後、ステップ５において、第１の電磁
クラッチＣＬ１と第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮす
る。モータＭＲが駆動した後、ステップ５において、第
１の電磁クラッチＣＬ１と第２の電磁クラッチＣＬ２を
ＯＮする。モータＭＲが駆動され、第１・第２の電磁ク
ラッチＣＬ１・ＣＬ２がＯＮされると、給紙ローラＲ
１、分離ローラＲ２、リタードローラＲ３補助送りロー
ラＲ４のそれぞれが、図１４に示す矢印方向に回転し読
取対象Ｒの搬送が開始される。読取対象Ｒの搬送に伴っ
て、読取対象終端センサＳＢ、読取対象始端センサＳ
Ｃ、読取対象排出センサＳＤの出力は、読取対象Ｒの前
端部の通過時にＯＮからＯＦＦへ、又、終端部の通過時
にＯＦＦからＯＮへと変化する。
読取対象有無センサＳＡの出力を調べ、ＯＮであればス
テップ４の処理を行い、ＯＦＦであればステップ２にお
いて情報処理装置本体Ｂに対して、読取対象Ｒがセット
されていない旨を通知する。その通知を受けた情報処理
装置本体Ｂでは、読取対象がセットされていない旨を表
示装置Ｃによって表示する。読取対象Ｒがセットされて
いた場合には、ＣＰＵ１は、ステップ４において、モー
タＭＲを駆動した後、ステップ５において、第１の電磁
クラッチＣＬ１と第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮす
る。モータＭＲが駆動した後、ステップ５において、第
１の電磁クラッチＣＬ１と第２の電磁クラッチＣＬ２を
ＯＮする。モータＭＲが駆動され、第１・第２の電磁ク
ラッチＣＬ１・ＣＬ２がＯＮされると、給紙ローラＲ
１、分離ローラＲ２、リタードローラＲ３補助送りロー
ラＲ４のそれぞれが、図１４に示す矢印方向に回転し読
取対象Ｒの搬送が開始される。読取対象Ｒの搬送に伴っ
て、読取対象終端センサＳＢ、読取対象始端センサＳ
Ｃ、読取対象排出センサＳＤの出力は、読取対象Ｒの前
端部の通過時にＯＮからＯＦＦへ、又、終端部の通過時
にＯＦＦからＯＮへと変化する。
【００７０】読取対象Ｒの搬送開始後、ＣＰＵ１は、ス
テップ６において、読取対象紙端センサＳＣの出力がＯ
ＮからＯＦＦに変わるのを待ち、ステップ７において、
第１の電磁クラッチＣＬ１がＯＦＦされ、第２の電磁ク
ラッチＣＬ２がＯＮのままの状態では、図１５に示すよ
うに、給紙ローラＲ１と分離ローラＲ２は解放されてい
るが、リタードローラＲ３と補助送りローラＲ４は駆動
されたままである。従って、読取対象Ｒは、補助送りロ
ーラＲ４によってそのまま搬送されるとともに、リター
ドローラＲ３によって、後続する読取対象ＲＮの重送を
確実に防止できる。
テップ６において、読取対象紙端センサＳＣの出力がＯ
ＮからＯＦＦに変わるのを待ち、ステップ７において、
第１の電磁クラッチＣＬ１がＯＦＦされ、第２の電磁ク
ラッチＣＬ２がＯＮのままの状態では、図１５に示すよ
うに、給紙ローラＲ１と分離ローラＲ２は解放されてい
るが、リタードローラＲ３と補助送りローラＲ４は駆動
されたままである。従って、読取対象Ｒは、補助送りロ
ーラＲ４によってそのまま搬送されるとともに、リター
ドローラＲ３によって、後続する読取対象ＲＮの重送を
確実に防止できる。
【００７１】ステップ６で読取対象始端センサＳＣの出
力がＯＮからＯＦＦになるのを検知して、ステップ７で
第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＦＦした後、ＣＰＵ１は
ステップ８において、所定時間が経過するのを待って、
ステップ９において、読取部Ｓ３及び画像処理部Ｓ４に
読取処理を開始させる。読み取られた画像データは、画
像処理部Ｓ４により２値化や圧縮等の処理が行われ、画
像処理部Ｓ４内のメモリ（図示せず）に一旦蓄えられた
後、情報処理装置本体Ｂへと転送される。画像処理部Ｓ
４は、データの転送が終了すると、その旨をＣＰＵ１へ
通知する。
力がＯＮからＯＦＦになるのを検知して、ステップ７で
第１の電磁クラッチＣＬ１をＯＦＦした後、ＣＰＵ１は
ステップ８において、所定時間が経過するのを待って、
ステップ９において、読取部Ｓ３及び画像処理部Ｓ４に
読取処理を開始させる。読み取られた画像データは、画
像処理部Ｓ４により２値化や圧縮等の処理が行われ、画
像処理部Ｓ４内のメモリ（図示せず）に一旦蓄えられた
後、情報処理装置本体Ｂへと転送される。画像処理部Ｓ
４は、データの転送が終了すると、その旨をＣＰＵ１へ
通知する。
【００７２】尚、ステップ８において、ＣＰＵ１が経過
待ちをする時間は、読取対象Ｒが、読取対象始端センサ
ＳＣの位置から読取位置ＳＰへ搬送されるのに要する時
間に設定されている。従って、ステップ９で読み取りが
開始される時点においては、読取対象Ｒは、図１６に示
すように、その前端部が読取位置ＳＰへと到達している
（この時間は、読取対象始端センサＳＣから読取位置Ｓ
Ｐへと至る搬送速度により容易に求められる）。
待ちをする時間は、読取対象Ｒが、読取対象始端センサ
ＳＣの位置から読取位置ＳＰへ搬送されるのに要する時
間に設定されている。従って、ステップ９で読み取りが
開始される時点においては、読取対象Ｒは、図１６に示
すように、その前端部が読取位置ＳＰへと到達している
（この時間は、読取対象始端センサＳＣから読取位置Ｓ
Ｐへと至る搬送速度により容易に求められる）。
【００７３】読取部Ｓ３による読取開始後、ＣＰＵ１
は、ステップ１１において、読取対象終端センサＳＢと
読取対象排出センサＳＤの出力を監視し、図１７に示す
ように、読取対象終端センサＳＢの出力がＯＮからＯＦ
Ｆへ変われば、ステップ１２において、読取対象有無セ
ンサＳＡの出力を調べる。ここで、その出力がＯＮであ
ればステップ１３の処理を行い、ＯＦＦであればステッ
プ２２の処理を行う。
は、ステップ１１において、読取対象終端センサＳＢと
読取対象排出センサＳＤの出力を監視し、図１７に示す
ように、読取対象終端センサＳＢの出力がＯＮからＯＦ
Ｆへ変われば、ステップ１２において、読取対象有無セ
ンサＳＡの出力を調べる。ここで、その出力がＯＮであ
ればステップ１３の処理を行い、ＯＦＦであればステッ
プ２２の処理を行う。
【００７４】本実施例では、原稿（読取対象）の標準サ
イズをＡ４サイズとしている。従って、Ａ４サイズより
も長い原稿であれば、読取対象排出センサＳＤの出力が
ＯＮからＯＦＦへと変わり、Ａ４サイズよりも短い原稿
であればその順序が逆になる。即ちＡ４サイズ以上の原
稿の場合には、給紙ローラＲ１から読取対象終端センサ
ＳＢまでの距離と等しい間隔で、次々と給紙が行われ
る。
イズをＡ４サイズとしている。従って、Ａ４サイズより
も長い原稿であれば、読取対象排出センサＳＤの出力が
ＯＮからＯＦＦへと変わり、Ａ４サイズよりも短い原稿
であればその順序が逆になる。即ちＡ４サイズ以上の原
稿の場合には、給紙ローラＲ１から読取対象終端センサ
ＳＢまでの距離と等しい間隔で、次々と給紙が行われ
る。
【００７５】ステップ１３において、ＣＰＵ１は第１の
電磁クラッチＣＬ１をＯＮにする。これにより、読取対
象Ｒに続く次の読取対象ＲＮの搬送が開始される。この
ように第１の電磁クラッチＣＬ１は、ステップ１１で読
取対象終端センサＳＢの出力がＯＦＦからＯＮに変わっ
た事が検知されてからＯＮされるため、読取対象Ｒの後
端部と、次の読取対象ＲＮの前端部とが重なるというよ
うな重送を防止できる。又、読取対象Ｒにジャムが発生
しても、ステップ１１で読取対象排出センサＳＤの出力
がＯＦＦからＯＮに変わらない限り、次の読取対象ＲＮ
の搬送は開始されないので、発生したジャムが次の読取
対象ＲＮにも及ぶことを事前に防止できる。但し、搬送
中のジャムを他の手段で検知するようにすれば、ステッ
プ１１で読取対象終端センサＳＢの出力を監視する必要
はない。ステップ１３で第１の電磁クラッチＣＬ１をＯ
Ｎした後、ＣＰＵ１は、ステップ１４において、読取対
象終端センサＳＢの出力がＯＮからＯＦＦに変わるのを
待って、ステップ１５において、所定時間が経過するの
を待つ。この所定時間は、読取対象ＲＮが読取対象終端
センサＳＢの位置を通過してから補助送りローラＲ４と
従動ローラＲＸに挟持されるまでに要する時間が設定さ
れる。
電磁クラッチＣＬ１をＯＮにする。これにより、読取対
象Ｒに続く次の読取対象ＲＮの搬送が開始される。この
ように第１の電磁クラッチＣＬ１は、ステップ１１で読
取対象終端センサＳＢの出力がＯＦＦからＯＮに変わっ
た事が検知されてからＯＮされるため、読取対象Ｒの後
端部と、次の読取対象ＲＮの前端部とが重なるというよ
うな重送を防止できる。又、読取対象Ｒにジャムが発生
しても、ステップ１１で読取対象排出センサＳＤの出力
がＯＦＦからＯＮに変わらない限り、次の読取対象ＲＮ
の搬送は開始されないので、発生したジャムが次の読取
対象ＲＮにも及ぶことを事前に防止できる。但し、搬送
中のジャムを他の手段で検知するようにすれば、ステッ
プ１１で読取対象終端センサＳＢの出力を監視する必要
はない。ステップ１３で第１の電磁クラッチＣＬ１をＯ
Ｎした後、ＣＰＵ１は、ステップ１４において、読取対
象終端センサＳＢの出力がＯＮからＯＦＦに変わるのを
待って、ステップ１５において、所定時間が経過するの
を待つ。この所定時間は、読取対象ＲＮが読取対象終端
センサＳＢの位置を通過してから補助送りローラＲ４と
従動ローラＲＸに挟持されるまでに要する時間が設定さ
れる。
【００７６】所定時間が経過した後、ＣＰＵ１は、ステ
ップ１６において、第１・第２の電磁クラッチＣＬ１・
ＣＬ２の両方をＯＦＦする。このため、次の読取対象Ｒ
Ｎは、図１８に示すように、その前端部分が補助送りロ
ーラＲ４と従動ローラＲＸによって挟持された位置で待
機待ち状態となる。
ップ１６において、第１・第２の電磁クラッチＣＬ１・
ＣＬ２の両方をＯＦＦする。このため、次の読取対象Ｒ
Ｎは、図１８に示すように、その前端部分が補助送りロ
ーラＲ４と従動ローラＲＸによって挟持された位置で待
機待ち状態となる。
【００７７】この間、読取部Ｓ３で読取対象Ｒの画像読
取処理が行われているが、ＣＰＵ１は、ステップ１７に
おいて、読取対象始端センサＳＣの出力がＯＦＦからＯ
Ｎに変わるのを待って、ステップ１８において、所定時
間が経過するのをカウント後、ステップ１９で読取部Ｓ
３に対して読取処理の終了を指示する。
取処理が行われているが、ＣＰＵ１は、ステップ１７に
おいて、読取対象始端センサＳＣの出力がＯＦＦからＯ
Ｎに変わるのを待って、ステップ１８において、所定時
間が経過するのをカウント後、ステップ１９で読取部Ｓ
３に対して読取処理の終了を指示する。
【００７８】読取処理の終了指示の後、ＣＰＵ１は、ス
テップ２０において、画像処理部Ｓ４からのデータ転送
終了の通知を待ち、通知があればステップ２１におい
て、第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮにしてステップ６
の処理へと戻る。ステップ２１によって、図２０に示す
ように、待機状態であった次の読取対象ＲＮの搬送が、
補助送りローラＲ４によって再開される。
テップ２０において、画像処理部Ｓ４からのデータ転送
終了の通知を待ち、通知があればステップ２１におい
て、第２の電磁クラッチＣＬ２をＯＮにしてステップ６
の処理へと戻る。ステップ２１によって、図２０に示す
ように、待機状態であった次の読取対象ＲＮの搬送が、
補助送りローラＲ４によって再開される。
【００７９】ステップ１８でＣＰＵ１がカウントする時
間は、読取対象Ｒの後端部が読取対象始端センサＳＣの
位置を通過後、読取位置ＳＰへと至るまでに要する時間
が設定される。従って、ステップ１９によって、読取処
理が終了した時点においては、読取対象Ｒは図１９に示
すように、その後端部が読取位置ＳＰへと到達してい
る。
間は、読取対象Ｒの後端部が読取対象始端センサＳＣの
位置を通過後、読取位置ＳＰへと至るまでに要する時間
が設定される。従って、ステップ１９によって、読取処
理が終了した時点においては、読取対象Ｒは図１９に示
すように、その後端部が読取位置ＳＰへと到達してい
る。
【００８０】尚、画像処理部Ｓ４に十分大きなメモリを
設けておき、読取部Ｓ３で読み取った画像データを複数
枚分記憶しておけば、ステップ２０の処理は必要なくな
るが、ステップ２０によって、画像データの転送終了を
待ってから次の原稿の読み取りを開始するために、少な
い容量のメモリでも、複数枚の原稿読取時のメモリのオ
ーバーフロー等によるデータの破損を防止することがで
きる。
設けておき、読取部Ｓ３で読み取った画像データを複数
枚分記憶しておけば、ステップ２０の処理は必要なくな
るが、ステップ２０によって、画像データの転送終了を
待ってから次の原稿の読み取りを開始するために、少な
い容量のメモリでも、複数枚の原稿読取時のメモリのオ
ーバーフロー等によるデータの破損を防止することがで
きる。
【００８１】ところで、図２１及び図２２に示すよう
に、読取対象Ｒに続いて次の読取対象Ｒ対しても、上記
と同様の処理が行われた後、次の読取対象ＲＮに続く次
の読取対象がない場合には、ステップ１２で読取対象有
無センサＳＡの出力がＯＦＦとなっているので（図２
３）、ステップ２２以下の処理が行われる。
に、読取対象Ｒに続いて次の読取対象Ｒ対しても、上記
と同様の処理が行われた後、次の読取対象ＲＮに続く次
の読取対象がない場合には、ステップ１２で読取対象有
無センサＳＡの出力がＯＦＦとなっているので（図２
３）、ステップ２２以下の処理が行われる。
【００８２】ＣＰＵ１は、先ず、ステップ２２におい
て、読取対象始端センサＳＣの出力を監視し、その出力
がＯＦＦからＯＮに変わると、ステップ２３において、
所定時間が経過するを待って、ステップ２４において、
第１・第２の電磁クラッチＣＬ１・ＣＬ２の両方をＯＦ
Ｆする（図２４）。その後、ＣＰＵ１は、ステップ２６
において、読取対象排出センサＳＤの出力がＯＦＦから
ＯＮに変わる（読取対象Ｒの排紙が終わる）のを検知し
て（図２５）、ステップ２７において、モータＭＲを停
止させる（図２６）。尚、ステップ２２からステップ２
４については、ステップ１７からステップ１９までの処
理と同様であるので、詳細な説明は省略する。
て、読取対象始端センサＳＣの出力を監視し、その出力
がＯＦＦからＯＮに変わると、ステップ２３において、
所定時間が経過するを待って、ステップ２４において、
第１・第２の電磁クラッチＣＬ１・ＣＬ２の両方をＯＦ
Ｆする（図２４）。その後、ＣＰＵ１は、ステップ２６
において、読取対象排出センサＳＤの出力がＯＦＦから
ＯＮに変わる（読取対象Ｒの排紙が終わる）のを検知し
て（図２５）、ステップ２７において、モータＭＲを停
止させる（図２６）。尚、ステップ２２からステップ２
４については、ステップ１７からステップ１９までの処
理と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００８３】以上の動作説明から明らかなように、本実
施例では、複数の原稿を連続して読み取る場合に、読取
中の原稿に続く原稿を、読取部の近傍で待機させておく
ために、一枚の原稿を読み取った後、次の原稿の読み取
りを開始するまでの時間を極力短くすることができ、複
数枚の原稿の高速読み取りが可能となる。
施例では、複数の原稿を連続して読み取る場合に、読取
中の原稿に続く原稿を、読取部の近傍で待機させておく
ために、一枚の原稿を読み取った後、次の原稿の読み取
りを開始するまでの時間を極力短くすることができ、複
数枚の原稿の高速読み取りが可能となる。
【００８４】
【発明の効果】本発明は、内部に用紙の搬送路を有する
本体に対して開閉可能に取り付けられたカバーと、その
搬送路において用紙を挟持・搬送するために本体に取り
付けられた機構と、カバーが開けられると送り機構によ
る用紙の挟持状態を解除する手段を有するために、本体
内部でジャムや紙づまり等のトラブルが発生しても、ト
ラブルを起こした用紙を容易に取り除くことができる。
本体に対して開閉可能に取り付けられたカバーと、その
搬送路において用紙を挟持・搬送するために本体に取り
付けられた機構と、カバーが開けられると送り機構によ
る用紙の挟持状態を解除する手段を有するために、本体
内部でジャムや紙づまり等のトラブルが発生しても、ト
ラブルを起こした用紙を容易に取り除くことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
情報処理装置の斜視図
情報処理装置の斜視図
【図２】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置の機能ブロック図
スキャナプリンタ装置の機能ブロック図
【図３】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置の縦断面図
スキャナプリンタ装置の縦断面図
【図４】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の蓋体開閉状態を示
す縦断面図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の蓋体開閉状態を示
す縦断面図
【図５】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図６】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図７】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図８】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図９】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用いた
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
スキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図１０】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のプリンタ部の動作説明図
【図１１】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
【図１２】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
【図１３】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の駆動系の説明図
【図１４】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図１５】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図１６】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図１７】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図１８】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図１９】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２０】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２１】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２２】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２３】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２４】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２５】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２６】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作説明図
【図２７】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
【図２８】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
【図２９】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
【図３０】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
たスキャナプリンタ装置のスキャナ部の動作フローチャ
ート
【図３１】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置において背面カバーを開き、給
紙部のユニットを引き出した場合の縦断面図
たスキャナプリンタ装置において背面カバーを開き、給
紙部のユニットを引き出した場合の縦断面図
【図３２】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置におけるリタードローラ取付板
の斜視図
たスキャナプリンタ装置におけるリタードローラ取付板
の斜視図
【図３３】本発明の一実施例に係る用紙搬送装置を用い
たスキャナプリンタ装置における給紙部の正面図
たスキャナプリンタ装置における給紙部の正面図
ＡＢ 本体ボックス Ｐ プリンタ部 Ｓ スキャナ部 Ｒ 読取対象 ＲＩ 供給部 ＲＯ 排出部 ＯＵ 光学ユニット Ｇ５ 下受け部材 Ｔ１ 読取対象供給トレイ Ｔ２ 読取対象排出トレイ
Claims (1)
- 【請求項１】内部に用紙の搬送路を有する本体と、前記
本体に対して開閉可能に取り付けられたカバーと、前記
搬送路において用紙を挟持・搬送するために、前記本体
に取り付けられた送り機構とを有し、前記カバーが開け
られると、前記送り機構に因る用紙の挟持状態を解除す
る手段を有することを特徴とする用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125942A JPH05319618A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125942A JPH05319618A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319618A true JPH05319618A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=14922790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125942A Pending JPH05319618A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05319618A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5842692A (en) * | 1995-08-10 | 1998-12-01 | Rutishauser Data Ag | Covered feed unit for feeding recording media into an office machine |
| KR100366016B1 (ko) * | 2000-10-05 | 2002-12-27 | 삼성전자 주식회사 | 레이저 프린터의 측면패널 결합장치 |
| US7210680B2 (en) * | 2003-02-25 | 2007-05-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus using the same |
| US9181050B2 (en) | 2010-11-10 | 2015-11-10 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, control method thereof, and document reading apparatus |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4125942A patent/JPH05319618A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5842692A (en) * | 1995-08-10 | 1998-12-01 | Rutishauser Data Ag | Covered feed unit for feeding recording media into an office machine |
| KR100366016B1 (ko) * | 2000-10-05 | 2002-12-27 | 삼성전자 주식회사 | 레이저 프린터의 측면패널 결합장치 |
| US7210680B2 (en) * | 2003-02-25 | 2007-05-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus using the same |
| US9181050B2 (en) | 2010-11-10 | 2015-11-10 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, control method thereof, and document reading apparatus |
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