JPH0281855A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コピーが終了した用紙を機外へ排出する複
写機の排紙装置に関する。

［従来の技術〕 一般的に、複写機では排紙部でコピー終了後の用紙にジ
ャムが生じた場合には、まず最初に外装カバーを開いて
内部の把手やレバー等を操作し、ガイド板等によって形
成される搬送経路を用紙搬送面で開き、そのジャム紙を
除去するようにしている。

また、用紙が定着部でジャムを生じた場合には、その外
装カバーを開いた状態で定着ユニットを引き出したり、
定着ユニットのローラに連結するノブを回転させたりし
て、そのジャム紙を取り除くようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような方法によってジャム紙を取り
除く場合には、上記のように外装カバーを開いてから把
手やレバー等を操作したり、定着ユニットを引き出した
り、そのノブを回転させたりしなければならないため、
ジャム処理に要する時間が長くかかり、その作業も工程
が多いだけに面倒であった。

また、複写機にはこのようなジャム発生時に、用紙搬送
面を境にして一方の側の用紙搬送部全体を開くことがで
きるようにしたもの（クラムシェル構造）もあるが、こ
のような複写機の場合には。

定着装置以外の例え゛ば排紙部でジャムを生じた場合で
も、その用紙搬送部全体を開かなければならないため、
その際排紙部上流側の移動させる必要のない部分も移動
させることになり、場合によってはトナーが落下する等
の不具合を生じることがあるという問題点があった。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
用紙が定着装置及びそこを通過した後の排紙部でジャム
を生じた場合に、そのジャム処理を短時間で容易に行な
うことができ、ジャム処理操作時に不必要な部分を移動
することなくそれを処理することができると共に、メン
テナンスを容易に行なうことができるようにすることを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、定着装置から用
紙を分離する分離手段と、その分離された用紙を装置外
部へ搬送する搬送手段と、その搬送手段によって搬送さ
れる用紙をガイド手段によって排出方向へ案内すると共
に、そのガイド手段の途中に設けた分岐爪によって用紙
の排出方向を切り換え可能にした搬送経路とを備えた複
写機の排紙装置において、 上記搬送経路を形成する少なくしもガイド手段を、その
用紙搬送面を境に開閉可能に設けたものである。

また、上記複写機の排紙装置に、定着装置と別体で開閉
する本体側板に回動可能に軸支され、搬送経路を用紙搬
送面を境に開閉可能な一方のガイド手段を有する第１の
排紙ユニットと、その第１の排紙ユニットを軸支する軸
と同軸上に回動可能に軸支され、上記ガイド手段の他方
を有する第２の排紙ユニットとを設けると、より効果的
である。

〔作　用〕

このように構成した複写機の排紙装置によれば、用紙が
定着装置の分離手段及びそこを通過した後の用紙を装置
外部へ搬送する搬送手段や分岐爪の部分でジャムを生じ
た場合には、装置をガイド手段の用紙搬送面を境に開け
ば、搬送経路はその用紙搬送面を境に分離するので、そ
のジャム処理操作を短時間で容易に行うことができる。

また、定着装置と別体で開閉する本体側板に、第１の排
紙ユニットと第２の排紙ユニットとを側軸上に回動可能
に軸支した場合には、その一方を回動させると他方も同
時に回動させることができるようになるので、より操作
性が向上する。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例に基づいて具体的に説明する
。

第１図はこの発明の一実施例を示す複写機の排紙装置の
構成を示す正面図、第２図は第１図の排紙装置を装着し
た複写機全体を示す全体構成図である。

この複写機は、第２図に示すように定着装置３と別体で
支軸１１を中心として矢示Ａ方向に開閉する本体側板５
８に、その定着装置３以降の搬送経路を用紙搬送面を境
に開閉可能な２つの第１の排紙ユニット５と第２の排紙
ユニット６とを、支点部Ｓで同軸上に回動可能に軸支し
ている。

そして、この複写機は、給紙カセット２から給紙した転
写紙である用紙Ｐを定着装置３まで搬送する用紙搬送ユ
ニット１に、本体側板５８と一体の作像ユニット１０を
支軸１１によって第２図の矢示Ａ方向に回動可能に取付
け、その作像ユニット１０の上部に原稿循環装置４を搭
載している。

作像ユニット１０は、第２図に示す開放状態において用
紙搬送面を境に用紙搬送ユニット１と分離し、それによ
って用紙搬送ユニット１の搬送経路上でジャムが生じた
場合には、そのジャム紙を容易に取り出すことができる
と共にメンテナンス処理も容易に行なえるようになって
いる。

なお、用紙搬送ユニット１と作像ユニット１０は、左方
に取り付けたショックアブソーバ１２によって連結され
ており、作像ユニット１０を開閉した際にその衝撃が和
らげられるようになっている。

用紙搬送ユニット１には、給紙カセット２内の最上位の
用紙上面に圧接回転する給紙ローラ１３と、片側のレジ
ストローラ１４ａと、転写部１５と、定着装置３等が設
けられている。

また、作像ユニット１０には、その略中央下９部に感光
体ドラム１７が矢示方向に回転可能に設けられており、
その回りには帯電チャージャ１８゜現像器１日及びクリ
ーニング装置２１等が配設され、用紙搬送ユニット１側
のレジストローラ１４ａに対応する位置にはもう一方の
レジストローラ１４ｂが設けられている。さらに、作像
ユニット１０の上方には、コンタクトガラス２２．露光
ランプ２５等を有する露光部８を設けている。

原稿循環装置４は、第３図にその詳細を示すように、上
下に上部装置部材２５と下部装置部材２６を配置し、そ
の下部装置部材２日の右方下端を作像ユニット１０の固
定部に軸２７によって矢示Ｂ方向に回動可能に軸支する
と共に、上゛部製置部材２５の右方下端を下部装置部材
２６に軸２８によって矢示Ｃ方向に回動可能に軸支して
いる。

その上部装置部材２５には、原稿の搬送方向（第３図で
左右方向）に間隔を置いて上ピンチコロ２９．２９を回
転可能に支持し、その各上ピンチコロ２９．２９に対応
する位置に図示しない駆動源によって矢示Ｅ方向にそれ
ぞれ回転される駆動コロ３１，３１を、下部装置部材２
６に回転可能に設けている。

また、その各駆動コロ：！ｉｌ、　３１の下部を、作像
ユニット１０の固定部上方に回転可能に支持した各下ピ
ンチコロ５２．３２に、第３図に示す下部装置部材２６
を閉じた状態で原稿の搬送に適した所定の加圧力で接す
るように圧接させている。

そして、上、下部装置部材２５．２８を共に閉じた状態
で、その間に原稿りを繰返し循環搬送可能な弧状のガイ
ド部３３ｉａ、　３３ｂを有するリターン搬送路３３を
形成している。

その弧状のガイド部５５ｂの入口部には、ＩｊＫ稿りを
循環搬送と装置外部への排出の何れかに切り換えるリピ
ート爪３４を矢示Ｆ方向に回動可能に設けると共に、下
部装置部材２６の両駆動コロ３１と３１の略中間の露光
位置となる露光部８に、コンタクトガラス２２上を搬送
される原稿りの上面を軽く押圧して、露光時の原稿平面
性を与える原稿押圧板３５を設けている。

また、下部装置部材２６の左方を突出させて原稿テーブ
ル部２６ａとし、上部装置部材２５との間に原稿挿入口
１日を形成すると共に、その上部装置部材２５と下部装
置部材２６との間にダンパースプリング３７を、下部装
置部材２６と作像ユニット１０の固定部との間にダンパ
ースプリング３８をそれぞれ係着し、上、下部装置部材
２５゜２６の開閉時における衝撃を和らげるようにして
いる。

一方、作像ユニット１０側には、定着袋［（第２図）に
よって顕像が定着された転写紙である用紙Ｐを、装置外
部へ排出するために作像ユニット１０の右方上部に形成
した上方の排出口４１に近接して、原稿テーブル兼用の
排紙スタッカ４３を支点部４３ａで回動可能に支持して
いる。

そして、露光位置に設けられているコンタクトガラス２
２の上面と同一面になり、駆動コロ３１と下ピンチコロ
３２の間へ原稿を挿入するための原稿テーブルとなる第
３図に仮想線で示す位置に排紙スタッカ４３を回動させ
た時に、それを検知する例えば透過型のフォトセンサで
ある検知手段４４を、排紙スタッカ４３の一端に形成し
た遮光部４３ｂに対応する位置に固定している。

また、コンタクトガラス２２の下部には、露光ランプ２
３と共にリンス４８（ルーフミラーレンズアレイ）を配
設している。

なお、第３図で４５は原稿挿入検知センサであり、下部
装置部材２６と作像ユニット１０の上面との間に形成さ
れる原稿挿入口４６から挿入した原稿りを検知する。

また、４７は排紙スタッカ４′５が第５図に実線で示す
位置にあるときに、上方の排出口４１から排出される用
紙Ｐの先端側をスタックする上部スタッカである。

次に、定着装置３の周辺部と第１．第２の排紙ユニット
５，６について第１図及び第４図乃至７図を参照して詳
細に説明する。

定着装置３は、第１図に示すように作像ユニット１０の
開放時（第２図の状態）に移動しない側となる用紙搬送
ユニット１の最も用紙搬送下流側（右方）に配置され、
用紙搬送ユニット１の図示しない側板に矢示Ｍ方向に回
転可能に取付けた定着ローラ５２に、加圧ローラ５３を
下側から所定の加圧力で圧接させている。

その加圧ローラ５３は、軸部５５ａを回転可能に嵌入し
た軸受５４の両側に平行する２面を形成し、その２面を
用紙搬送ユニット１の側板に固設される支持ブラケット
５５の軸受溝５５ａに嵌入し、第３図の矢示Ｈ方向に移
動可能になっている。

また、支持ブラケット５５に加圧レバー５６をピン５７
によって第３図の矢示工方向に回動可能に軸支し、その
加圧レバー５Ｂを図示しないスプリングによって反時計
回り方向に回動付勢して、そのレバー上面を加圧ローラ
５３の軸部５５ａの下部に押し当て押圧している。

そして、その加圧レバー５日の先端部（右方）に、第４
＠に示すように押下部５６ａを形成し、用紙搬送ユニッ
ト１の底部に固定される支持板４９に支軸１１によって
矢示Ａ方向に回動可能に支持される本体側板５８（作像
ユニット１０と一体で回動する）の押下部５６ａに対応
する位置に。

本体側抜５８を矢示Ａ１方向に回動させたときに押下部
５６ａに当接して、それを押し下げる突起６１を固設し
ている。

また、第１及び第２の排紙ユニット５及び６は、第１図
に示すように一対の側板６２（片側のみを図示している
）とベース６３の下部が、共に支点部Ｓ（第５図も参照
）で矢示Ｊ方向に回動可能に軸支され、第１の排紙ユニ
ット５は第５図に示すように、第２の排紙ユニット６は
第１図に示すようにそれぞれ本体側板５８に対して開く
ことができるようになっている。

その支点部Ｓは、第７図に示すように本体側板５８の下
部に形成した孔５８ａに１両側の側板６２（片側のみ図
示している）にそれぞれ内側へ突出させて固設した軸６
４を回動可能に嵌入すると共に、ベース６３（第１図）
に固定されるブラケット６５及びサブブラケット６６に
よって支持される移動軸６７の右端部分を回動可能に嵌
入したものである。

なお、この移動軸６７は、その細径部に嵌装したスプリ
ング６８によって常に第７図で右方へ突出付勢されるよ
うになっており、その右端部が軸６４の左端面に当接す
る６したがって、この移動軸６７を左方へ移動させれば
、それを孔５８ａから容易に取外すことができる。

第１の排紙ユニット５は、第７図に示すように両側の側
板６２と６２を十分な剛性を有するステー７１によって
連結し、第１図に示すようにその側板６２に、定着装置
３によって顕像が定着された用紙を装置外部へ搬送する
駆動側の搬送コロ７２．７３を矢示方向に回転可能に支
持している。

また、その第１の排紙ユニット５には、搬送コロ７２．
７３等によって搬送される用紙を排出方向へ案内するガ
イド手段の一部となる上ガイド板７４と、ステー７１の
定着装置３側に回動可能に支持され、その第１の排紙ユ
ニット５を閉じたときに先端の爪部がスプリング７６の
スプリング力によって常時定着ローラ５２の外周面に用
紙分離に適した所定の接触圧で接する分離爪７５とを設
けている。

さらに、そのステー７１のコ字部内側に、第１の排紙ユ
ニット５に対する第２の排紙ユニット６の開閉状態を検
知するセーフティスイッチ７７を取付けると共に、その
ステー７１の上面に固定板８１をネジ止めし、その固定
板８１に第２の排紙ユニット６側の後述するロックレバ
−７８と係合する固定軸７日を固定している。

また、第５図に明示するように、この第１の排紙ユニッ
ト５の側板６２の定着装置３側の端部に係合孔８２を形
成し、第１の排紙ユニット５を閉じたとき（第６図）に
、その係合孔８２内へ本体側板５日側に取付けられて図
示しないスプリング等によって常時は突出側に付勢され
、第１の排紙ユニット５の開閉時に接触して出入りする
係合ピン８３を嵌入させ、その閉じた状態が保てるよう
にしである。

第２の排紙ユニット６は、第１図に示すようにそれを閉
じたとき（第６図）に第１の排紙ユニット５側の搬送コ
ロ７２及び７３に圧接し、それに連れ回りされて定着装
置３によって顕像が定着された用紙を装置外部へ搬送す
る従動側の搬送コロ８４及び８５を回転可能に設けると
共に、上ガイド板７４に対応し、その間に所定の用紙搬
送に適した所定の間隙を形成すると共に下搬送経路８日
（第６図）を形成する一方のガイド手段となる複数本の
下ガイド捧（ガイド板であってもよい）８６を設けてい
る。

また、第６図↓こ示すように、上ガイド板７４の上方の
排出口４１側との間に下搬送経路９２を形成するガイド
手段の一部となるガイド板８７と、下ガイド捧８６の下
方の排出口９３側との間に下搬送経路８日を形成するガ
イド手段の一部となるガイド板８８をそれぞれ設けてい
る。そして、その下搬送経路８９の排出口付近に、下搬
送用の駆動側の搬送コロ９４と従動側の搬送コロ９５と
を矢示方向に圧接回転可能に設けている。

さらに、この第２の排紙ユニット６には、それを第１の
排紙ユニット５に閉じたときに、搬送コロ７２と８４と
によって上ガイド板７４と下ガイド捧８６との間に搬送
される用紙の排出方向を、下搬送経路９２又は下搬送経
路８日の何れかに切り換え可能な分岐爪９６を軸９７に
よって回動可能に支持している。

その分岐爪９６は、第７図にも示すように軸９７に固設
した切り換えレバー９８の一端を戻しスプリング９９（
第１図も参照）の一端に係着し、その戻しスプリング９
９の他端をブラケッ１〜６５に係着している。また、そ
の切り換えレバー９８の他端をブラケット６５に固定さ
れるソレノイド１００の可動軸に連結している。なお、
軸９７はその一端付近がブラケット６５に、また他端が
図示しないブラケット等によってそれぞれ軸受を介して
回転可能に支持されている。

また、この第２の排紙ユニット６は、第６図に示すよう
にその右側面に外装カバー１０１をベース６３に一体に
固定しており、その外装カバー１０１に平行するベース
面８３ａに、第２の排紙ユニット６を閉じたときにセー
フティスイッチ７７の検知部に当接してそれを押し戻す
ことにより閉状態を検知させる抑圧レバー１０２を固設
している。

さらに、この第２の排紙ユニット６には、排出する用紙
のジャムを検知するためのセンサ（例えばフォトインタ
ラプタ、反射型のフォトセンサ等）が搬送経路上の各部
にそれぞれ配設されている６すなわち、搬送コロ８４に
近接する位置に定着出口部及び分離爪７５におけるジャ
ムを検知するためのセンサ１０３を、分岐爪９日以降の
ジャムを検知するために下搬送経路９２にセンサ１０４
を、下搬送経路８９にセンサ１０５をそれぞれ配設して
いる。

次に、第２の排紙ユニット６を閉じた時にそれを第１の
排紙ユニット５にロックするロック機構について、第８
図乃至第１０を参照して詳細に説明する。

第２の排紙ユニット６の第１の排紙ユニット５へのロッ
クは、第８図に示すように第２の排紙ユニットＳ側のレ
バー軸１０日によって矢示に方向に回動可能に支持され
るロックレバ−７８が、第１の排紙ユニット５側の固定
軸７９に端面７８ａが当接することにより、仮想線で示
す位置から実線で示す位置に回動して、ロック溝７８ｂ
内に固定軸７９を係合することにより行なわれる。

そのロックレバ−７８は、第９図及び第１０図に示すよ
うに上方寄りにレバー軸１０Ｂを、下方にスプリング受
は軸１０８を共に略中央まで貫通させて一体に固設し、
そのレバー軸１０日の両端をベース６３にネジ止め固定
した支持ブラケット１０７に回動可能に支持すると共に
、スプリング受は軸１０８の両端にスプリング１０９．
１０９の一端をそれぞれ係着し、その他端を支持ブラケ
ット１０７の両側に形成したスプリング受け１０７、．
１０７ａにそれぞれ係着している。

そして、このロックレバ−７８は、第２の排紙ユニット
６を開いた時には、第８図に実線で示す位置から固定軸
７９によって矢示に１方向へ回動され、その背面７８Ｃ
が支持ブラケット１０７に固定されるストッパ軸１１０
に仮想線で示すように当接することによってその回動位
置が規制され、閉じたときにはその背面７８ｃが第９図
に示すように支持ブラケット１０７の底面１０７ｂに当
接してその回動位置が規制される。

以上のように、この複写機の排紙装置は構成されるが、
この実施例では各搬送コロ７２，７；。

８４．８５，９４及び９５が、定着装置３から分離爪７
５によって分離された用紙を装置外部へ搬送する搬送手
段に相当する。

次に、上記のように構成したこの実施例の作用を説明す
る。

まず最初に、小サイズで厚手でなく切り貼りもしていな
い原稿をコピーする場合には、排紙スタッカ４３を第３
図に実線で示す原稿テーブルとして使用しない位置に回
動させる。

このようにすると、検知手段４４はその検知部が排紙ス
タッカ４３の遮光部４５ｂによって遮光されないため、
検知信号を出力しないのでソレノイド１００（第７図）
は駆動されない。したがって、分岐爪９６はスプリング
９９の付勢力によって第６図に示す用紙を上方の排出口
４１へ通じる主搬送経路９２へ導く位置になっている。

次に、原稿りを原稿循環装置４の原稿テーブル部２６ａ
から原稿挿入口１日へ挿入すると、その原稿挿入が図示
しないセンサによって検知され、駆動コロ３１が矢示Ｅ
方向に回転して原稿りがリターン搬送路３３の弧状のガ
イド部３３ａによって搬送方向を変えられながら露光部
８へ搬送され。

そこでその原稿りが搬送されながら露光ランプ２３によ
って照射され、所定の露光が行なわれる。

そして、その原稿りは、１枚のみコピーする場合にはリ
ピート爪３４が第３図に図示の位置にあるのでそのまま
機外へ排出されるが、複数枚コピーする場合にはリピー
ト爪３４が時計方向に回動しているので、弧状のガイド
部３３ｂへ送られて繰り返し循環搬送され、コピー数に
等しい回数だけ循環されると再び第３図の位置に切り換
えられたリピート爪３４によって機外へ排出される。

一方、転写紙である用紙Ｐは、第２図の給紙カセット２
から給紙ローラ１３によって給紙され、それに転写部１
５で感光体ドラム１７上の顕像（トナー像）が転写され
、それが定着装置３によって定着されて第６図に示すよ
うに分離爪７５で定着ローラ５２から分離され、上ガイ
ド板７４と下ガイド捧８６の間に送り出される。

そして、その用紙Ｐは主搬送経路９２へ導く位置になっ
ている分岐爪９６を通って上方の排出口４１へ排出され
、それが排紙スタッカ４３上にスタックされる。

また、搬送方向に長い大サイズ又は厚手や切り貼りのあ
る原稿をコピーする場合には、排紙スタッカ４３を第３
図に仮想線で示す原稿テーブルとなる位置に回動させる
。

このようにすると、検知手段４４の検知部が排紙スタッ
カ４３の遮光部４３ｂによって遮光されて検知信号を出
力するため、ソレノイド１００が駆動して分岐爪９６を
、用紙を下方の排出口９３へ通じる下搬送経路８日へ導
く方向に切り換える。

次に、今度は上面が露光位置と同一面の原稿テーブルに
なっている排紙スタッカ４３の上面から原稿りを挿入す
ると、その原稿が原稿挿入検知センサ４５によって検知
され、駆動コロ３１が矢示Ｅ方向に回転して、それが直
線搬送で露光部８のコンタクトガラス２２上へ搬送され
、前述の場合と同様に露光が行なわれる。

したがって、原稿は搬送方向が変えられることなく直線
搬送されるので、それがたとえ厚手や切り貼りのある原
稿であっても支障を来すことなくそれが搬送される。

一方、転写紙である用紙Ｐは、前述の場合と同様に給紙
カセット２から給紙されて、定着装置３によって顕像が
定着され、下搬送経路８日へ導く位置になっている分岐
爪９６を通って下方の排出口９５へ排出されるので、こ
の複写機を載置するテーブルの下に大サイズの用紙をス
タック可能な大きさの用紙収納部を予め装着しておけば
、その排出口９３から排出される用紙はそれが大サイズ
であってもその用紙収納部へ確実にスタックされるので
、スタック後にはそれを容易に取り出すことができる。

なお、この実施例では、排紙スタッカ４３を回動させて
手差しの原稿テーブルとして使用したときには、それを
検知手段４４が検知してソレノイド１００を駆動し、分
岐爪９日を用紙を下方の排出口９３へ導く方向に必ず切
り換えるため、用紙が上方の排出口４１八排出されるこ
とはないので、用紙が排紙スタッカ４３と干渉すること
は全くない。

また、この実施例による複写機では１分離爪７５でジャ
ムが生じた時には作像ユニット１０（本体側板５日と一
体）を開けるだけで、分離爪７５が定着ローラ５２から
離れ、加圧レバー５６が第４図に示すように押し下げら
れ、加圧ローラ５３は実線で示すように定着ローラ５２
から離れるので、面倒な操作をすることなしにジャム紙
を容易に取り出すことができる。

さらに、用紙後端が定着装置３にあったり、そこを通過
した後でジャムを生じた場合には、第２の排紙ユニット
６を開けるだけで、同様にジャム処理を短時間で容易に
行なうことができ、その際作像ユニット１０を移動させ
ないですむので、トナーが落下する等の不都合を生じる
こともない。

また、この実施例では、定着装置３及び分離爪７５のメ
ンテナンス時には、第１の排紙ユニット５を開けば、第
１．第２の排紙ユニット５，６は共に同一の支点部Ｓ（
第６図）を中心に回動するようになっているので、第２
の排紙ユニット６も同時に開かれるので操作性がよい。

なお、上記実施例では、第２の排紙ユニット６を第１の
排紙ユニット５から開いた時には、搬送経路の各ガイド
板７４，８７．８８等と共に各搬送手段である各搬送コ
ロ７２，７５，８４，８５゜９４及び９５も同時に用紙
搬送面を境に分離開放されるが、これをガイド板のみが
分離されるようにしてもよい。

また、上記実施例は原稿循環型の原稿搬送装置を搭載し
た複写機の場合の例について説明したが、この発明は原
稿搬送装置を持たない複写機についても同様に適用する
ことができる。

さらに、上記実施例では、第１．第２の排紙ユニット５
，６を、同一軸線上（第６図の支点部Ｓ）に配置した異
なる２本の軸６４と移動軸６７とによって回動可能にそ
れぞれ軸支し、一方の第１の排紙ユニット５を開けば第
２の排紙ユニット５も同時に開くようにしたが、これを
１本の軸で第１゜第２の排紙ユニット５，６を共に軸支
するようにしてもよいし、またその第１と第２の排紙ユ
ニットの支点部Ｓの位置をそれぞれ異ならせてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、定着装置及び
それ以降の排紙部のメンテナンスを容易に行なうことが
できると共に、用紙が定着装置及びその排紙部でジャム
を生じた場合には、ジャム処理を短時間で容易に行うこ
とができる。しかも。

その際ジャム処理操作に不必要な部分は移動させないの
で、トナー落下等の不都合を生じることもない。

また、第１と第２の排紙ユニットを同軸上に回動可能に
支持した場合には、その一方を回動させるだけで他方の
排紙ユニットも同時に回動させることが可能になるので
、より操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す複写機の排紙装置の
構成を示す正面図、 第２図は第１図の排紙装置を装着した複写機全体を用紙
搬送ユニットを境に分離開放した状態で示す全体構成図
、 第３図は第２図の原稿循環装置と排紙スタッカ付近を示
す概略構成図、 第４図は作像ユニットを開放したときに加圧ローラ５３
が定着ローラ５２から離れる状態を説明するための正面
図、 第５図は第１の排紙ユニット５を開放した状態を簡略化
して示す第１図と同様な正面図、第６図及び第７図は第
１．第２の排紙ユニット５゜６を共に閉じた状態を示す
第１図と同様な正面図及びその右側面から見た構造を示
す側面図、 第８図乃至第１０は第２の排紙ユニット６を第１の排紙
ユニット５にロックするロック機構をそれぞれ示す係合
状態を示す正面図、ロックレバ−側を示す正面図及びそ
の左側面図である。 １・・・用紙搬送ユニット　　　３・・・定着装置５・
・・第１の排紙ユニット ６・・・第２の排紙ユニット １０・・・作像ユニット ５８・・・本体側板　　　　　　６４・・・軸６７・・
・移動軸 ７２．７３，８４，８５，９４，９５・・・搬送コロ（
ｉｌｌ送手段） ７４．８７．８８・・・ガイド板（ガイド手段）７５・
・・分離爪（分離手段）　８９・・・下搬送経路８６・
・・下ガイド捧（ガイド手段） ９２・・・下搬送経路　　　　　９６・・・分岐爪Ｄ・
・・原稿　　　　　　　　　Ｐ・・・用紙第１図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　定着装置から用紙を分離する分離手段と、その分離
   された用紙を装置外部へ搬送する搬送手段と、その搬送
   手段によつて搬送される用紙をガイド手段によつて排出
   方向へ案内すると共に、そのガイド手段の途中に設けた
   分岐爪によつて用紙の排出方向を切り換え可能にした搬
   送経路とを備えた複写機の排紙装置において、 前記搬送経路を形成する少なくともガイド手段を、その
   用紙搬送面を境に開閉可能に設けたことを特徴とする複
   写機の排紙装置。 ２　定着装置と別体で開閉する本体側板に回動可能に軸
   支され、搬送経路を用紙搬送面を境に開閉可能な一方の
   ガイド手段を有する第１の排紙ユニットと、該第１の排
   紙ユニットを軸支する軸と同軸上に回動可能に軸支され
   、前記ガイド手段の他方を有する第２の排紙ユニットと
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の複写機の排紙
   装置。