JPH10207142A

JPH10207142A - 循環型原稿搬送装置

Info

Publication number: JPH10207142A
Application number: JP9007066A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kondo; 一寿近藤; Toru Nibu; 亨丹生; Hiroyuki Kobayashi; 宏至小林; Hiroyuki Harada; 裕行原田; Masahiro Sako; 雅浩迫; Jiyun Kusakabe; 盾日下部
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1997-01-17
Filing date: 1997-01-17
Publication date: 1998-08-07
Also published as: US5931454A

Abstract

(57)【要約】【解決手段】排出カバー２５１は、一対のフレーム２５
５に回動軸２５６を介して開閉自在に保持されている。
原稿を原稿載置板上に導くための排出経路３２は、対向
する一対のガイド部材２５７，２５８によって形成され
ており、上ガイド部材２５８は、排出カバー２５１の内
面に取り付けられている。原稿の排出方向を切り換える
ための切換爪２５３は、排出カバー２５１を支持してい
る回動軸２５６に取り付けられている。【効果】切換爪２５３が排出カバー２５１を支持してい
る回動軸２５６に取り付けられているので、切換爪２５
３を支持するための軸を別途必要とせず、原稿排出部３
０の構成を簡素化することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写
機、ファクシミリ装置、画像読取装置などの画像処理装
置に装着されて、画像処理装置が読み取るべき原稿を、
原稿載置板上から送り出し、画像が読み取られた後の原
稿を原稿載置板上に戻すようにした循環型原稿搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、たとえば複写機に装着され
て、原稿載置板上にセットされた原稿を、複写機のコン
タクトガラス上に自動的に供給し、複写機によって原稿
画像が読み取られた後、原稿排出部に送り込み、排出経
路に沿って搬送して原稿載置板上に戻すようにした循環
型の原稿搬送装置が知られている。

【０００３】このような循環型原稿搬送装置では、一度
搬送された原稿が不必要に再搬送されるのを防止するた
めに、原稿載置板上にセットされている原稿と原稿載置
板上に戻されてくる原稿とを仕切るための手段が備えら
れている。ところが、搬送済原稿を原稿載置板上に戻す
構成である以上、原稿載置板上に戻されてきた原稿が未
搬送原稿（セットされている原稿）の束に混入してしま
うおそれがある。

【０００４】そこで、原稿排出部に送り込まれた原稿を
排出経路に進入させる循環位置および原稿排出部に送り
込まれた原稿を機外排出口から装置外に排出させる排紙
位置に変位可能な切換爪を原稿排出部に設け、この切換
爪を変位させることにより、再搬送する必要のない原稿
を装置外に排出するようにした装置が提案されている
（特開平１−１８７１６８号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の原稿
搬送装置の中には、原稿排出部内の排出経路において原
稿が搬送不良（たとえば原稿詰まり）を起こした場合
に、搬送不良を起こした原稿を排出経路から取り除くこ
とができるように、原稿排出部を覆う排出カバーが開閉
自在に設けられたものがある。

【０００６】しかしながら、上記公開公報に開示されて
いる従来装置にように切換爪を設けた装置において、原
稿排出部を覆う排出カバーを開閉自在に設けると、原稿
排出部の構成が複雑になるうえ、原稿排出部が大きくな
るといった問題を生じてしまう。そこで、この発明の目
的は、上述の技術的課題を解決し、原稿の排出方向を切
り換えるための切換爪が設けられた構成において、搬送
不良を起こした原稿を容易に取り除くことができ、かつ
原稿排出部の構成ができるだけ簡素化された循環型原稿
搬送装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の循環型原稿搬送装置は、搬送すべき
原稿をセットするための原稿載置板と、原稿載置板上に
セットされた原稿を搬送経路に送り出し、搬送経路に沿
って搬送する搬送手段と、搬送経路に沿って搬送された
原稿を原稿載置板上に導くための排出経路、および搬送
経路に沿って搬送された原稿を装置外へ排出する機外排
出口を有する原稿排出部と、装置本体に回動軸を介して
回動可能に支持されており、原稿排出部を覆う排出カバ
ーと、原稿排出部に設けられており、原稿排出部に送り
込まれた原稿を排出経路に進入させる循環位置および原
稿排出部に送り込まれた原稿を機外排出口から装置外に
排出させる排紙位置に回動変位可能な切換爪と、を含
み、切換爪の回動軸は、排出カバーを支持する回動軸と
同軸上に設けられていることを特徴とするものである。

【０００８】請求項１記載の構成によれば、原稿排出部
に送り込まれた原稿を排出経路に進入させる循環位置お
よび原稿排出部に送り込まれた原稿を機外排出口から装
置外に排出させる排紙位置に変位可能な切換爪が、原稿
排出部を覆う排出カバーを支持する回動軸と同軸上に設
けられた回動軸によって支持されている。したがって、
これらの回動軸を異なる軸線上に設ける場合と比較して
スペースを大幅に削減することができる。特に、両回動
軸を兼用する場合には、切換爪を支持するための軸を別
途設ける必要がなく、原稿排出部の構成を簡素化するこ
とができる。

【０００９】また、排出経路内で原稿の搬送不良が生じ
た場合には、排出カバーを開成して、搬送不良を起こし
た原稿を排出経路から取り除くことができる。請求項２
記載の発明は、上記排出経路は、対向する一対のガイド
部材によって形成されており、一対のガイド部材の一方
は、上記排出カバーに取り付けられていることを特徴と
する請求項１記載の循環型原稿搬送装置である。

【００１０】請求項２記載の構成によれば、排出経路を
形成する一対のガイド部材のうちの一方が、原稿排出部
を覆う排出カバーに取り付けられているので、排出経路
で用紙の搬送不良が生じても、排出カバーを開放するこ
とによって搬送経路が開放されるから、搬送不良を起こ
した原稿を容易に取り除くことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の一実施形態と
して、複写機用の循環型自動原稿搬送装置を例にとって
詳しく説明する。しかし、この発明にかかる循環型原稿
搬送装置は、複写機用の循環型原稿搬送装置に限られる
ものではなく、ファクシミリ装置用の循環型原稿搬送装
置、コンピュータなどに接続される画像読取装置用の循
環型原稿搬送装置にも適用することができるものであ
る。

【００１２】図１は、この発明の一実施形態にかかる循
環型原稿搬送装置の内部構成を簡略化して示す正面側か
ら見た断面図である。また、図２は、図１に示す循環型
原稿搬送装置を一部切り欠いて示す斜視図である。図１
を参照しつつ図２を適宜参照して、循環型原稿搬送装置
１は、複写機本体２の上面に装着されて、複写機本体２
の上面に配置されたコンタクトガラス３上に原稿を自動
的に供給するとともに、画像が読み取られた後の原稿を
元の位置に戻すことで、原稿をコンタクトガラス３上に
再供給できるものである。循環型原稿搬送装置１は、コ
ンタクトガラス３のカバーを兼ねており、原稿をコンタ
クトガラス３上に手動でも配置できるように、奥側を中
心に上方に開くようにされている。

【００１３】複写機本体２の上面手前側には、図２に示
すように、プリントキー４およびテンキー５などの操作
キーや表示部６などが配置された操作パネル７が備えら
れている。複写機本体２および循環型原稿搬送装置１に
対する操作などは、この操作パネル７を介して行う。循
環型原稿搬送装置１の上面中央には、コンタクトガラス
３に供給する原稿を載置するための原稿載置板８が備え
られている。原稿載置板８上には、たとえばＡ５（日本
工業規格Ａ列５番）〜Ａ３（日本工業規格Ａ列３番）サ
イズの原稿を載置することができる。また、原稿載置板
８上には、原稿載置板８上に載置された原稿を原稿搬送
方向に直交する方向（原稿幅方向）に関して位置決め
し、かつ原稿載置板８上に戻されてくる原稿をガイドす
るための一対の原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂが備えられ
ている。原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂは、レール１０に
沿って互いに近接する方向または離反する方向へ連動し
て移動するようにされており、原稿載置板８上に載置さ
れる原稿幅に合わせるように手動で操作される。

【００１４】原稿載置板８にはさらに、載置された原稿
を所定のセット位置に導くとともに、セット位置にセッ
トされた原稿の搬送を開始するための２本の給送ベルト
１１，１２が配設されている。具体的には、図２に示す
ように、２本の給送ベルト１１，１２は、原稿搬送方向
と直交する方向に並列に配置されている。給送ベルト１
１の手前側には、原稿載置板８上に原稿が載置されたこ
とを検知するためのプリセットスイッチ１３が配置され
ている。使用者によって原稿が原稿載置板８上に載置さ
れると、プリセットスイッチ１３がオンになり、給送ベ
ルト１１，１２の駆動が開始される。この給送ベルト１
１，１２の駆動によって、原稿載置板８上に載置された
原稿は、矢印１００方向（図１における左側）に移送さ
れる。

【００１５】原稿搬送方向に関してプリセットスイッチ
１３の下流側には、セットスイッチ１４が配置されてい
る。給送ベルト１１，１２は、移送される原稿によって
セットスイッチ１４がオンされてから、所定時間が経過
した後に停止されるようになっている。これにより、原
稿は所定のセット位置にセットされる。また、給送ベル
ト１１，１２の下流側には、セットされる原稿の前端を
規制するための前端規制部材１５が備えられており、原
稿が上記セット位置よりも原稿搬送方向下流側に流れ込
むのが防止されている。また、前端規制部材１５は、装
置の取扱いに不慣れな使用者によって、原稿が上記セッ
ト位置より原稿搬送方向下流側に差し込まれるのを防ぐ
役割も果たしている。

【００１６】このようにして原稿のセットが完了した状
態で、複写機本体２に備えられているプリントキー４が
押されると、給送ベルト１１，１２の上方のホームポジ
ション（図１に実線で示す位置）に待機している仕切ユ
ニット１７が、セットされた原稿のサイズに応じた距離
だけ原稿搬送方向と逆方向に移動される（図１に二点鎖
線で示す位置）。仕切ユニット１７には、仕切ユニット
１７内に退避した非作用状態と、原稿載置板８上に戻さ
れてくる原稿の前端を規制する作用状態とに変位可能な
仕切バー（仕切部材）１８が備えられている。原稿搬送
時には、仕切バー１８が作用状態に下ろされて、後述す
る原稿排出部３０から原稿載置板８上へ戻されてくる原
稿の前端が揃えられるとともに、未搬送原稿と搬送済原
稿とが仕切られる。

【００１７】また、原稿排出部３０の内部のホームポジ
ション（図１に実線で示す位置）に待機している２枚の
作用板１９，２０が、セットされた原稿のサイズに応じ
た距離だけ原稿搬送方向に移動される（図１に二点鎖線
で示す位置）。作用板１９，２０は、原稿載置板８の下
方において連結板７１によって連結されており、原稿載
置板８に原稿搬送方向と直交する方向に間隔をおいて形
成されたガイドレール７２，７３に沿って、一体に移動
されるようになっている。

【００１８】また、作用板１９，２０は、その移動方向
と直交する方向から見たときの形状が、原稿搬送方向に
登り傾斜辺を有する略直角三角形状の板状体である。ゆ
えに、原稿載置板８上に最初に戻されてきた原稿は、こ
の作用板１９，２０の傾斜辺に案内されて、その先端が
セット位置にセットされている未搬送原稿の後端にぶつ
かったりせず、その上に戻される。なお、作用板１９，
２０は、最初の原稿が原稿載置板８上に戻されると、ホ
ームポジションに戻される。

【００１９】一方、給送ベルト１２の上方に設けられた
加圧部材１６が、図１に実線で示す上昇位置から二点鎖
線で示す降下位置に変位されて、セット位置にセットさ
れている原稿の先端が給送ベルト１２に押し付けられ
る。そして、前端規制部材１５が下方に下げられて、給
送ベルト１１，１２の駆動が再開されると、原稿の搬送
が開始される。

【００２０】原稿搬送方向に関して前端規制部材１５の
下流側には、分離ローラ２１が配置されており、この分
離ローラ２１に対向して分離ベルト２２が設けられてい
る。給送ベルト１１，１２によって送られてきた原稿
（原稿束）は、分離ローラ２１および分離ベルト２２に
よって分離されて、その最下方の原稿のみが原稿搬送路
２３に送り出される。

【００２１】原稿搬送路２３に送り出された原稿が、原
稿搬送路２３上に設けられたレジストスイッチ２４に到
達し、レジストスイッチ２４がオンされてから所定時間
が経過すると、給送ベルト１１，１２、分離ローラ２１
および分離ベルト２２の駆動が停止される。このとき、
原稿の先端部分はレジストローラ２５とレジスト／反転
ローラ２６とのニップ位置に充分に当接しており、原稿
先端部には所定量のたわみが作られている。これによ
り、原稿が原稿搬送路２３に対して斜めになった状態で
送られる、いわゆる原稿の斜め送りが防止される。

【００２２】その後、複写機本体２の動作とタイミング
が合わされて、レジストローラ２５およびレジスト／反
転ローラ２６が回転駆動開始されることにより、原稿の
搬送が再開される。レジストローラ２５およびレジスト
／反転ローラ２６によって送られた原稿は、搬送ベルト
２７によって複写機本体２のコンタクトガラス３上の所
定位置に配置される。このとき、原稿の一方面に形成さ
れている画像のみを読み取る場合には、そのまま複写機
によって原稿画像が読み取られる。一方、配置された原
稿の両面に形成されている画像を読み取る場合には、画
像の読取動作が行われる前に、原稿が反転させられる。

【００２３】具体的には、コンタクトガラス３上に配置
された原稿は、搬送ベルト２７によって反転経路２８に
引き戻される。引き戻された原稿は、搬送ベルト２７、
レジスト／反転ローラ２６および反転ローラ２９、なら
びにレジストローラ２５およびレジスト／反転ローラ２
６によって反転経路２８に沿って搬送されて、搬送ベル
ト２７によってコンタクトガラス３上に再び配置され
る。そして、複写機による画像読取動作が行われて、原
稿の裏面に形成された画像が読み取られる。その後、原
稿が再度反転させられて、原稿の表面に形成された画像
が読み取られる。

【００２４】画像が読み取られた後の原稿は、搬送ベル
ト２７によって原稿排出部３０に送られる。原稿排出部
３０は、装置本体に回動可能に支持された排出カバー２
５１によって上面および図１における右側端面が覆われ
ており、その内部には、送り込まれた原稿を原稿載置板
上に導くための排出経路３２が形成されている。また、
排出経路３２の搬送方向上流側端部および下流側端部に
は、それぞれ排出ローラ対３１および排出ローラ対３３
が設けられている。排出カバー２５１の下方には、下カ
バー２９０が取り付けられており、排出カバー２５１が
閉成されたときに、排出カバー２５１と下カバー２９０
との間隙によって、原稿排出部３０に送り込まれた原稿
を装置外に排出するための機外排出口２５２が形成され
る。

【００２５】原稿排出部３０にはまた、排出ローラ対３
１の下流側近傍に、原稿排出部３０に送り込まれた原稿
の排出方向を切り換えるための切換爪２５３が設けられ
ている。切換爪２５３は、原稿排出部３０に送り込まれ
た原稿を排出経路３２に進入させる循環位置（図１に実
線で示す位置）と機外排出口２５２からから装置外に排
出させる排紙位置（図１に二点鎖線で示す位置）とに変
位可能に設けられている。

【００２６】搬送ベルト２７によって原稿排出部３０に
送られた原稿は、切換爪２５３が循環位置にある場合、
排出ローラ対３１によって排出経路３２に沿って搬送さ
れて、排出ローラ対３３によって原稿載置板８上に排出
される。一方、切換爪２５３が排紙位置にある場合、排
出ローラ対３１によって送られる原稿は、機外排出口２
５２に導かれて、機外排出口２５２に関連して取り付け
られた排紙トレイ２５４（図１参照）に排出される。

【００２７】切換爪２５３の機能について、より具体的
に説明する。上述したように、仕切ユニット１７および
作用板１９，２０は、原稿載置板８上にセットされた原
稿のサイズに応じた位置まで移動される。したがって、
図５（ａ）に示すように、小さいサイズの原稿Ｄ_Sの上
に、大きいサイズの原稿Ｄ_Lが載せられてセットされた
場合には、仕切ユニット１７および作用板１９，２０は
大きいサイズの原稿Ｄ_Lに合わせて移動される。そし
て、原稿搬送動作が開始されると、原稿載置板８上に戻
されてくる小さいサイズの原稿Ｄ_Sは、作用板１９，２
０に案内されて、セットされている原稿Ｄ_L上に戻され
る（図５（ｂ）参照）。

【００２８】ところが、原稿Ｄ_Sのサイズが小さいため
に、原稿Ｄ_Sは原稿Ｄ_Lに完全に載った状態となり、原
稿Ｄ_Lの後端上に覆い被さらない。したがって、作用板
１９，２０がホームポジションに戻されてしまうと、図
５（ｃ）に示すように、次に戻されてくる原稿Ｄ_Lが未
搬送原稿Ｄ_Lの束のなかに混入してしまい、再搬送され
るおそれがある。

【００２９】そこで、このような不具合を解消するため
に、この実施形態にかかる循環型原稿搬送装置１には、
原稿排出部３０に送り込まれた原稿を排出経路３２に進
入させる循環位置と機外排出口２５２からから装置外に
排出させる排紙位置とに変位可能な切換爪２５３が設け
られている。これにより、たとえば小さいサイズの原稿
Ｄ_Sが搬送されたときに、切換爪２５３を図１に二点鎖
線で示す排紙位置に変位させて、小さいサイズの原稿Ｄ
_Sを排紙トレイ２５４に排出する。そして、次に、大き
いサイズの原稿Ｄ_Lが搬送されたときに、切換爪２５３
を図１に実線で示す循環位置に変位させて、大きいサイ
ズの原稿Ｄ_Lを原稿載置板８上に戻す。これにより、原
稿載置板８上には、大きいサイズの原稿Ｄ_Lのみが戻さ
れることになり、戻されてきた原稿が不必要に再搬送さ
れるおそれがない。

【００３０】なお、切換爪２５３を排紙位置に変位させ
て、原稿を排紙トレイ２５４上に排出する際には、複写
機によって画像が読み取られた後、コンタクトガラス３
上から反転経路２８に引き戻して反転させたうえで排出
する。これにより、排紙トレイ２５４上に排出される原
稿は、表面が上に向いた状態で排出される。また、搬送
される原稿のサイズは、たとえば、レジストローラ２５
が回転開始されてから、レジストスイッチ２４がオフに
なるまでの時間に基づいて検知することができる。

【００３１】図３は、原稿排出部３０の構成を示す部分
斜視図である。図３を参照して、排出カバー２５１は、
たとえば合成樹脂によって断面逆Ｌ字状に成形されてお
り、原稿搬送方向と直交する方向に対向して設けられた
一対のフレーム２５５（手前側のみ図示）に回動軸２５
６を介して開閉自在に保持されている。具体的には、回
動軸２５６が一対のフレーム２５５によって回動自在に
保持されており、排出カバー２５１は回動軸２５６に回
動自在に取り付けられている。また、排出カバー２５１
には、排出カバー２５１が一定の角度範囲Ｇ内で開閉さ
れるように、排出カバー２５１の回動を途中で規制する
規制部材２９８が取り付けられている。

【００３２】一方、原稿を原稿載置板上に導くための排
出経路３２は、対向する一対のガイド部材２５７，２５
８によって形成されている。下ガイド部材２５７は、一
対のフレーム２５５によって挟持されており、上ガイド
部材２５８は、排出カバー２５１の内面に取り付けられ
ている。また、排出ローラ対３３の一方を構成する下排
出ローラ３３ａは、一対のフレーム２５５によって回動
自在に保持されており、他方の上排出ローラ３３ｂは、
排出カバー２５１に回動自在に取り付けられている。

【００３３】したがって、排出カバー２５１を開成する
と、上ガイド部材２５８および上排出ローラ３３ｂが排
出カバー２５１とともに変位されて、下ガイド部材２５
７が露出し、排出ローラ対３３のニップ状態が解除され
る。ゆえに、排出経路３２内で原稿が詰まった（原稿ジ
ャム）場合に、排出カバー２５１を開成するだけで、ジ
ャムを起こしている原稿を容易に取り除くことができ
る。

【００３４】原稿の排出方向を切り換えるための切換爪
２５３は、排出カバー２５１を支持している回動軸２５
６に取り付けられている。この実施形態の特徴の１つ
は、切換爪２５３が回動軸２５６に取り付けられている
ことである。この切換爪２５３の構成は、図４に示され
ている。図４を参照して、切換爪２５３は、合成樹脂成
形品で構成されており、その全幅は搬送されうる原稿の
幅とほぼ同じに形成されている。切換爪２５３は、断面
形状がくさび形状に形成されており、その基端部に回動
軸２５６が挿通されている。また、切換爪２５３には、
切換爪２５３が揺動されたときに、その先端が図１に示
す排出ローラ対３１や下カバー２９０に設けられて原稿
搬送路を形成するリブ（図示せず）などに干渉しないよ
うに、複数の切欠２９７が形成されている。

【００３５】切換爪２５３の一方側には、切換爪２５３
を実線で示す循環位置と二点鎖線で示す排紙位置とに変
位させるための爪駆動機構２５８が設けられている。爪
駆動機構２５８には、爪駆動ソレノイド２５９と、爪駆
動ソレノイド２５９によって上下に揺動される揺動部材
２６０と、回動軸２５６に取り付けられたレバー部材２
６１とが含まれている。

【００３６】揺動部材２６０は、板状体２６２と板状体
２６２の上面に立設された立設部２６３とを有してお
り、この立設部２６３の上端に爪駆動ソレノイド２５９
が接続されている。爪駆動ソレノイド２５９がオン／オ
フされると、揺動部材２６０は軸２６４を中心として上
下に揺動される。一方、レバー部材２６１は、回動軸２
５６と直交する方向に長手のレバー本体２６５と、レバ
ー本体２６５の先端から外方に向けて延びたピン２６６
とを有している。

【００３７】爪駆動ソレノイド２５９がオフのときに
は、切換爪２５３は、自重によって先端が下方に向いた
循環位置に変位されている。この状態から、爪駆動ソレ
ノイド２５９がオンされると、揺動部材２６０の立設部
２６３が矢印２６７方向に引き込まれ、揺動部材２６０
が軸２６２を中心として回動される。その結果、揺動部
材２６０の板状体２６２の先端が上方に変位し、レバー
部材２６１のピン２６６が持ち上げられる。これによ
り、回動軸２５６が、図４における反時計回りに回転さ
れて、切換爪２５３が二点鎖線で示す排紙位置に変位さ
れる。

【００３８】上述のように、この実施形態では、切換爪
２５３が排出カバー２５１を支持している回動軸２５６
に取り付けられているので、切換爪２５３を支持するた
めの軸を別途必要とせず、原稿排出部３０の構成を簡素
化することができる。そのうえ、排出カバー２５１の回
動軸と切換爪２５３の回動軸とを別個に構成し、両回動
軸を異なる軸線上に配置する場合と比較してスペースを
削減できる。

【００３９】また、切換爪２５３が回動軸２５６に取り
付けられているので、排出カバー２５１を開閉したとき
に、排出カバー２５１と切換爪２５３とが干渉しない。
ゆえに、排出カバー２５１の回動角度範囲Ｇ（図３参
照）を大きくとることができる。切換爪２５３の近傍で
原稿ジャムが発生しても、排出カバー２５１を開成する
だけで、ジャムを起こしている原稿を容易に取り除くこ
とができ、大変便利である。

【００４０】この発明の一実施形態の説明は以上の通り
であるが、この発明は上述の実施形態に限定されるもの
ではなく、たとえば、上述の実施形態では、排出カバー
の回動軸と切換爪の回動軸とを兼用したが、両回動軸を
同軸上に設けた別個の回動軸により構成することもでき
る。この場合においても、両回動軸を異なる軸線上に配
置する場合と比較して、大幅な省スペースを達成でき
る。

【００４１】この他、特許請求の範囲に記載された範囲
で種々の変更を施すことが可能である。

【００４２】

【発明の効果】この発明によれば、排出カバーの回動軸
と切換爪の回動軸とが同軸上に設けられているので、両
回動軸を異なる軸線上に配置する場合と比較して、大幅
な省スペースを達成できる。特に、両回動軸を兼用する
場合には、切換爪を支持するための軸を別途設ける必要
がなく、原稿排出部の構成を簡素化することができる。

【００４３】また、排出経路内で原稿の搬送不良が生じ
た場合には、排出カバーを開成して、搬送不良を起こし
た原稿を排出経路から取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる循環型原稿搬送
装置の内部構成を簡略化して示す正面側から見た断面図
である。

【図２】図１に示す循環型原稿搬送装置を一部切り欠い
て示す斜視図である。

【図３】原稿排出部の構成を示す部分斜視図である。

【図４】切換爪を変位させるための構成を示す斜視図で
ある。

【図５】切換爪の機能について説明するための図解図で
ある。

【符号の説明】

１循環型原稿搬送装置８原稿載置板２７搬送ベルト３０原稿排出部３２排出経路２５１排出カバー２５２機外排出口２５３切換爪２５６回動軸２５７下ガイド部材２５８上ガイド部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者原田裕行大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者迫雅浩大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者日下部盾大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送すべき原稿をセットするための原稿載
置板と、原稿載置板上にセットされた原稿を搬送経路に送り出
し、搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、搬送経路に沿って搬送された原稿を原稿載置板上に導く
ための排出経路、および搬送経路に沿って搬送された原
稿を装置外へ排出する機外排出口を有する原稿排出部
と、装置本体に回動軸を介して回動可能に支持されており、
原稿排出部を覆う排出カバーと、原稿排出部に設けられており、原稿排出部に送り込まれ
た原稿を排出経路に進入させる循環位置および原稿排出
部に送り込まれた原稿を機外排出口から装置外に排出さ
せる排紙位置に回動変位可能な切換爪と、を含み、切換爪の回動軸は、排出カバーを支持する回動軸と同軸
上に設けられていることを特徴とする循環型原稿搬送装
置。
【請求項２】上記排出経路は、対向する一対のガイド部
材によって形成されており、一対のガイド部材の一方は、上記排出カバーに取り付け
られていることを特徴とする請求項１記載の循環型原稿
搬送装置。