JPH05317798A - クロメート処理鋼板の板温制御方法 - Google Patents
クロメート処理鋼板の板温制御方法Info
- Publication number
- JPH05317798A JPH05317798A JP15003892A JP15003892A JPH05317798A JP H05317798 A JPH05317798 A JP H05317798A JP 15003892 A JP15003892 A JP 15003892A JP 15003892 A JP15003892 A JP 15003892A JP H05317798 A JPH05317798 A JP H05317798A
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- JP
- Japan
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- dryer
- steel sheet
- temperature
- plate
- chromate
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、鋼板製造連続通板ラインでのクロ
メート処理鋼板に関して、鋼板温度を制御し塗料の寿命
の向上を図る事を目的とする。 【構成】 鋼板メッキラインにおいて、ドライヤ１から
の高温排風を再利用するドライヤ９を設置し、ドライヤ
９の熱風で板温１００℃近傍でエアダンパー１２を開
き、板温１００℃未満に制御する事を特徴とする。
メート処理鋼板に関して、鋼板温度を制御し塗料の寿命
の向上を図る事を目的とする。 【構成】 鋼板メッキラインにおいて、ドライヤ１から
の高温排風を再利用するドライヤ９を設置し、ドライヤ
９の熱風で板温１００℃近傍でエアダンパー１２を開
き、板温１００℃未満に制御する事を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板製造連続通板ライ
ンでの、クロメート処理鋼板の板温制御方法に関する。
ンでの、クロメート処理鋼板の板温制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続ラインでのドライヤは、一般にガス
バーナーを用いて熱風を発生させ、それを鋼板に吹きつ
けることにより、表面乾燥等を行う。そのため、通板サ
イズ・通板速度に適合した、ガスの供給とその燃焼機
器、ブロワー等を設置して、それぞれの乾燥条件に合わ
せた燃焼制御を行っている。従って、一つのドライヤ設
備に対して燃焼制御を含めたガスバーナー設備が必要で
ある。
バーナーを用いて熱風を発生させ、それを鋼板に吹きつ
けることにより、表面乾燥等を行う。そのため、通板サ
イズ・通板速度に適合した、ガスの供給とその燃焼機
器、ブロワー等を設置して、それぞれの乾燥条件に合わ
せた燃焼制御を行っている。従って、一つのドライヤ設
備に対して燃焼制御を含めたガスバーナー設備が必要で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】連続ラインにおいて、
複数の表面塗布設備が設置されている場合、それぞれに
ドライヤが必要となる。そのために、ガスバーナー等に
よる燃焼系機器設置のためにドライヤ周辺に広いスペー
スと、燃焼ガスの供給が必要となる。
複数の表面塗布設備が設置されている場合、それぞれに
ドライヤが必要となる。そのために、ガスバーナー等に
よる燃焼系機器設置のためにドライヤ周辺に広いスペー
スと、燃焼ガスの供給が必要となる。
【０００４】一般に塗布型クロメート皮膜の固形皮膜を
形成させるためには、鋼板温度を６０℃以上に昇温する
必要がある。しかし、クロメート皮膜の上層に有機溶剤
系塗料を連続して塗布する表面処理鋼板においては、鋼
板温度が高すぎると有機溶剤系塗料のゲル化を促進し、
塗料の寿命を劣化させてしまう。
形成させるためには、鋼板温度を６０℃以上に昇温する
必要がある。しかし、クロメート皮膜の上層に有機溶剤
系塗料を連続して塗布する表面処理鋼板においては、鋼
板温度が高すぎると有機溶剤系塗料のゲル化を促進し、
塗料の寿命を劣化させてしまう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の課
題を有利に解決するものであって、鋼板の有機系塗料と
クロメートの夫れ夫れのコータ設備及びドライヤ設備を
有する連続通板ラインにおいて、有機系塗料塗布鋼板の
ドライヤ設備からの高温排風を、クロメート皮膜のドラ
イヤ設備に再利用しエアダンパーを開き外気を導入し、
該クロメート皮膜鋼板のドライヤ直後の板温を１００℃
未満に制御することを特徴とするクロメート処理鋼板の
板温制御方法である。
題を有利に解決するものであって、鋼板の有機系塗料と
クロメートの夫れ夫れのコータ設備及びドライヤ設備を
有する連続通板ラインにおいて、有機系塗料塗布鋼板の
ドライヤ設備からの高温排風を、クロメート皮膜のドラ
イヤ設備に再利用しエアダンパーを開き外気を導入し、
該クロメート皮膜鋼板のドライヤ直後の板温を１００℃
未満に制御することを特徴とするクロメート処理鋼板の
板温制御方法である。
【０００６】以下図面に基づいて本発明を説明する。図
１は、省エネ型薄型ドライヤの実施例を示す。既存ドラ
イヤ１は、既存コータ７により鋼板に塗布された液を乾
燥させるもので、この既存ドライヤ１に設置された、ガ
スバーナーを燃焼させるために燃焼させるエアを送る給
気ブロワ２、燃焼後のガスを排風する排気ブロワ３、排
気ガス中の未然ガス等を燃焼させる脱臭炉４、給気エア
と排気ガスとの熱交換器５、煙突６とでなる。
１は、省エネ型薄型ドライヤの実施例を示す。既存ドラ
イヤ１は、既存コータ７により鋼板に塗布された液を乾
燥させるもので、この既存ドライヤ１に設置された、ガ
スバーナーを燃焼させるために燃焼させるエアを送る給
気ブロワ２、燃焼後のガスを排風する排気ブロワ３、排
気ガス中の未然ガス等を燃焼させる脱臭炉４、給気エア
と排気ガスとの熱交換器５、煙突６とでなる。
【０００７】本実施例は、塗布コータ８を新設したのに
伴い設置した新設ドライヤ９に適用したもので、既存ド
ライヤの脱臭炉を経た高温排風を、既存ドライヤの煙突
６の前から給気ブロワ１０により分岐し、新設ドライヤ
９により鋼板に吹きつける。また、吹きつけ排風の温度
制御のために、板温計１１とダンパー１２によりエアを
混入させる。その後、新設ドライヤ排気のための、排気
ブロワ１３、煙突１４とで構成されるもの。尚、別設置
のドライヤ９の熱風で、ドライヤ直後の板温が１００℃
近傍で、エアダンパーを開き板温を１００℃未満に制御
する。
伴い設置した新設ドライヤ９に適用したもので、既存ド
ライヤの脱臭炉を経た高温排風を、既存ドライヤの煙突
６の前から給気ブロワ１０により分岐し、新設ドライヤ
９により鋼板に吹きつける。また、吹きつけ排風の温度
制御のために、板温計１１とダンパー１２によりエアを
混入させる。その後、新設ドライヤ排気のための、排気
ブロワ１３、煙突１４とで構成されるもの。尚、別設置
のドライヤ９の熱風で、ドライヤ直後の板温が１００℃
近傍で、エアダンパーを開き板温を１００℃未満に制御
する。
【０００８】
（１）鋼板の板厚 ０．４〜２．３ｍｍ （２）鋼板の板幅 １０００〜１５００ｍｍ （３）鋼板速度 ５０〜２００ｍ／ｍｉｎ
【０００９】（４）新設コータ８にて塗布する液 塗布クロメート浴組成物 Ｃｒ6+；１〜３０ｇ／ｌ Ｃｒ3+；１〜３０ｇ／ｌ Ｃｒ6+／Ｃｒ3+の重量比；０．１〜２．０ ＨＦ＋Ｈ3ＰＯ4；１〜６０ｇ／ｌ ＨＦ＋Ｈ3ＰＯ4／Ｃｒ3+の重量比；０．５〜３．５ シランカップリング剤／Ｃｒ6+のモル比；０．０５
〜０．３０
〜０．３０
【００１０】（５）既存コータ７にて塗布する塗料 有機溶剤系塗料組成物 （Ａ）数平均分子量３００〜１００，０００のビスフェ
ノール型エポキシ樹脂を塗料固形分中３０重量％以上、
（Ｂ）ポリイソシアネート化合物およびブロックポリイ
ソシアネート化合物からなる群より選ばれる少なくとも
１種の硬化剤をエポキシ樹脂固形分に対し重量比で１／
１０〜２０／１０、（Ｃ）平均粒径０．１〜１００ｍμ
のヒュームドシリカを塗料固形分中５〜５０重量％、
（Ｄ）ケトン系有機溶剤を塗料重量の４０重量％以上含
有し、塗料固形分が１０〜５０重量％でなる塗料組成
物。
ノール型エポキシ樹脂を塗料固形分中３０重量％以上、
（Ｂ）ポリイソシアネート化合物およびブロックポリイ
ソシアネート化合物からなる群より選ばれる少なくとも
１種の硬化剤をエポキシ樹脂固形分に対し重量比で１／
１０〜２０／１０、（Ｃ）平均粒径０．１〜１００ｍμ
のヒュームドシリカを塗料固形分中５〜５０重量％、
（Ｄ）ケトン系有機溶剤を塗料重量の４０重量％以上含
有し、塗料固形分が１０〜５０重量％でなる塗料組成
物。
【００１１】（６）塗布クロメート浴組成物の皮膜量５
〜１５０ｍｇ／ｍ2（７）有機溶剤系塗料組成物の皮膜
量０．３〜５μｍ
〜１５０ｍｇ／ｍ2（７）有機溶剤系塗料組成物の皮膜
量０．３〜５μｍ
【００１２】図２（ａ）は、ドライヤ直後の板温と板厚
の関係を示す。従来法では、板厚が１．３ｍｍ未満にな
ると板温が１００℃を超えて増加していく。この理由
は、板厚が減少することにより鋼板の加熱必要量が小さ
くなるのに対し、ドライヤからの供給熱量が一定である
ため、結果的に板温が必要以上に上昇してしまうためで
ある。それに対し、本発明法では、図２（ｂ）に示すよ
うに板厚が１．７ｍｍ未満になるとエアダンパー開度を
徐々に開いて図２（ａ）の本発明法のように板温１００
℃以下で制御する。
の関係を示す。従来法では、板厚が１．３ｍｍ未満にな
ると板温が１００℃を超えて増加していく。この理由
は、板厚が減少することにより鋼板の加熱必要量が小さ
くなるのに対し、ドライヤからの供給熱量が一定である
ため、結果的に板温が必要以上に上昇してしまうためで
ある。それに対し、本発明法では、図２（ｂ）に示すよ
うに板厚が１．７ｍｍ未満になるとエアダンパー開度を
徐々に開いて図２（ａ）の本発明法のように板温１００
℃以下で制御する。
【００１３】本発明の特徴とするところは、ドライヤ直
後の板温を検出して１００℃を超えないようにエアダン
パーを制御するところにあるが、板温と板温の関係及び
板厚とエアダンパー開度があらかじめわかれば板温を実
際に検出しなくても板厚によってダンパーを調節するこ
とによっても本発明の目的は達せられる。
後の板温を検出して１００℃を超えないようにエアダン
パーを制御するところにあるが、板温と板温の関係及び
板厚とエアダンパー開度があらかじめわかれば板温を実
際に検出しなくても板厚によってダンパーを調節するこ
とによっても本発明の目的は達せられる。
【００１４】
【発明の効果】従来法では板厚が小さいときに板温が１
００℃を超えるため、有機溶剤系塗料が昇温されゲル化
が促進し、塗料の寿命を劣化させていたが本発明によ
り、塗料寿命劣化の問題を解消した。
００℃を超えるため、有機溶剤系塗料が昇温されゲル化
が促進し、塗料の寿命を劣化させていたが本発明によ
り、塗料寿命劣化の問題を解消した。
【図１】本発明の方法を実施するための装置を示す。
【図２】（ａ）ドライヤ設備直後の板温と板厚の関係を
示す。（ｂ）エアダンパーの開度と板温との関係を示
す。
示す。（ｂ）エアダンパーの開度と板温との関係を示
す。
１ 既設のドライヤ設備 ２ 給気ブロワ ３ 排気ブロワ ４ 脱臭炉 ５ 熱交換器 ６ 煙突 ７ 既存コーター設備 ８ 塗布コーター設備 ９ 新設ドライヤ設備 １０ 給気ブロワ １１ 板温部 １２ ダンパ １３ ブロワ １４ 煙突
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼板の有機系塗料とクロメートの夫れ夫
れのコータ設備及びドライヤ設備を有する連続通板ライ
ンにおいて、有機系塗料塗布鋼板のドライヤ設備からの
高温排風を、クロメート皮膜のドライヤ設備に再利用し
エアダンパーを開き外気を導入し、該クロメート皮膜鋼
板のドライヤ直後の板温を１００℃未満に制御すること
を特徴とするクロメート処理鋼板の板温制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15003892A JPH05317798A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | クロメート処理鋼板の板温制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15003892A JPH05317798A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | クロメート処理鋼板の板温制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317798A true JPH05317798A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15488146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15003892A Pending JPH05317798A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | クロメート処理鋼板の板温制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05317798A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462477A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Nisshin Steel Co Ltd | Pretreatment in continuous painting line of steel strip |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP15003892A patent/JPH05317798A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462477A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Nisshin Steel Co Ltd | Pretreatment in continuous painting line of steel strip |
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