JPH05317745A - 汚水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】汚水中に含有した磁性粒子の処理能力が大き
く、永久磁石片に吸着した磁性粒子を確実に排出できる
汚水処理装置を提供する。 【構成】下部に汚水の輸送管２８と上部に処理水の排出
用トラフ３６が配設されて汚水が上向流に流れる汚水処
理槽２２と、汚水処理槽２２の汚水中に水没配置され回
転軸に所定の間隔をもって並列配置された複数の磁気円
板２４と、磁気円板２４の表面に同心状に配設された複
数の永久磁石片４４と、汚水処理槽２２の汚水中に水没
配置されて永久磁石片４４の表面に傾斜して当接された
板状のレーキ４８と、レーキ４８の近傍に配設されてレ
ーキ４８に付着した汚泥を剥離する剥離手段と、汚水処
理槽２２の汚水中に水没配置されてレーキ４８の上方に
集泥ガイド５１が形成された汚泥排出管５２と、から構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は汚水処理装置に係り、特
に下水処理施設で汚水中に含有する磁性粒子等の汚泥を
磁気分離槽で分離補集する汚水処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の汚水処理装置は図９に示
すように、処理水槽に１に満たされた汚水２中に磁気円
盤３の約半分が水没している。この磁気円板３は図１０
に示すように、回転軸４に等間隔で固着され、モータ５
の回転力が減速機６を介して回転軸４に伝達されること
により回転する。また、磁気円板３はその表面に図１１
に示す複数の永久磁石片７、７…が円心状に配設され
て、磁気円板３、３…間の各空隙８、８…（図１０に示
す）に異極性の磁場を発生させている。

【０００３】従って、前記汚水２に含有した磁性粒子
は、前記磁場により永久磁石片７、７…に吸着して分離
される。また、磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、処理水槽１の汚水流入口９から噴き出される汚水に
押されて処理水槽１内を上向きに流れ、処理水槽１の上
面からトラフ１０に流れ落ちて排出される。ところで、
永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子は、磁気円板３
が回転することにより図９に示すスクレーパ装置１１で
掻き落とされた後，スクリュウコンベアによって排出さ
れる。

【０００４】前記スクレーパ装置１１は、一対のプーリ
１３、１４によって張設されたベルト１５の縁部で永久
磁石片７、７…に吸着した磁性粒子を掻き落とし、そし
て掻き落した磁性粒子の塊１６をベルト１５の稼働でス
クリュウコンベア１２に搬送する。また、特公昭５９─
２６３４６号公報には、スクレーパ装置１１による磁性
粒子１６の掻き落としを容易にする為に、図１２に示す
ように磁気円板３永久磁石片７、７…が備えられていな
い扇形区域１７、１７を設けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
汚水処理装置は以下に示すような欠点がある。 （１）磁性粒子の吸着量は磁気円板３に配設された永久
磁石片７、７…のうち汚水２に水没された永久磁石片
７、７…の総表面積に比例するので、従来の磁気分離器
で磁性粒子を多量に吸着される為には磁気円板３の枚数
を増すほかなく、磁気分離器が大型化するという欠点が
ある。 （２）永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子が磁気円
板３の回転で水中から大気に移動する時に、水の表面張
力、空隙８における流水速度及び磁気円板３の回転速度
等に影響され、スクレーパ装置１１に到達する前に永久
磁石片７、７…から剥離し、再び汚水中に混入してしま
う傾向があり、磁気粒子を槽外に確実に排出できないと
いう欠点がある。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、磁性粒子の処理能力が大きく、永久磁石片に吸
着した磁性粒子を確実に排出することができる磁気分離
器を用いた汚水処理装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を汚
水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着分
離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於い
て、下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理
水の排出口が配設された汚水処理槽と、前記汚水処理槽
の汚水中に水没配置されると共に、回転軸に所定の間隔
をもって並列装架された複数の円板状磁性体と、前記円
板状磁性体の表面に同心状に配設され、円板状磁性体間
の各空隙内に異極性の磁場を発生させる複数の永久磁石
片と、前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共
に、前記永久磁石片の表面に傾斜して当接されて前記表
面に吸着した汚泥を掻き取る掻取部材と、前記掻取部材
の近傍に配置され、前記掻取部材の表面に付着した磁性
粒子の汚泥を剥離する剥離手段と、前記汚水処理槽の汚
水中に水没配置されると共に前記掻取部材の上方に集泥
口が形成された汚泥排出用排出管と、から成ることを特
徴とする。

【０００８】

【作用】本発明によれば、汚水処理槽の汚水中に複数枚
の円板磁性体を水没配置し、円板磁性体に配設された全
ての永久磁石片で汚水中の磁性粒子等の汚泥を吸着する
ようにした。これにより、同じ枚数の円板磁性体を備え
た従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子の処理能力が
向上する。

【０００９】また、前記円板磁性体の表面に傾斜して当
接された掻取部材で円板磁性体の表面に吸着した磁性粒
子の汚泥を掻取ると共に、前記掻取部材の近傍に配置さ
れた剥離手段で前記掻取部材に付着した汚泥を剥離する
ようにした。これにより、前記円板磁性体の表面に吸着
した汚泥の掻取効率がアップするので、円板磁性体の吸
着能力が低下しない為、磁性粒子の処理能力が更に向上
する。

【００１０】また、円板磁性体は水没配置され、水中か
ら大気に出ることがないので、従来の汚水処理装置のよ
うに磁性粒子を意図的に剥離する前に、永久磁石片から
剥がれて再び汚水中に混入してしまうことがない。ま
た、剥離された汚泥は、汚泥排出用配管へ流れる吸い込
み流によって、集泥口から汚泥排出用配管内に流入して
槽外に排出されるようにした。これにより、円板磁性体
に吸着された磁性粒子の汚泥を効率よく除去できると共
に、除去された汚泥を確実に槽外に排出することができ
る。

【００１１】一方、汚水処理槽の下部に設けられた流入
口から流入し磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、上向流によって上昇し汚水処理槽の上部に形成され
た排水口に流入して排出される。また、円板磁性体の代
わりに板状磁性体を汚水処理槽に固定し、前記板状磁性
体の下方に空気噴出部材を配置して、前記空気噴出部材
から空気を噴出させて前記板状磁性体の表面に吸着され
た磁性粒子の汚泥を剥離しても良い。この場合、汚水流
入口を汚水処理装置の上部に設け、排出口を汚水処理装
置の下部に設けるようにすると、板状磁性体から剥離し
た汚泥が処理水に混入するのを防止することができる。

【００１２】また、前記汚泥排出用配管を汚水処理槽の
水面よりも低い位置に配設すると、磁性粒子を汚水処理
槽との水頭圧の差を利用して排出することができる。

【００１３】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る汚水処理
装置の好ましい実施例について詳説する。図１には本発
明に係わる汚水処理装置２０の第１実施例が示され、汚
水処理装置２０の汚水処理槽２２内には後述する複数枚
の磁気円板２４、２４…が回転軸２６に装着されてい
る。また、汚水処理槽２２の下部には汚水輸送管２８が
汚水処理槽２２の側面を貫通して配設され、この汚水輸
送管２８の端部に開口された汚水噴出口３０が前記磁気
円板２４、２４…の中心部に向けて形成されている。ま
た、汚水噴出口３０の上部には拡散板３２が設けられ、
この拡散板３２によって汚水噴出口３０から噴き出され
た汚水が図中矢印で示すように汚水処理槽２２の全域に
供給される。汚水噴出口３０から噴出された汚水は汚水
処理槽３２を上向流となって上昇し、汚水処理槽３２の
内周面に配設されたガイドブロック３４によって磁気円
板２４の中心方向に案内される。

【００１４】磁気円板２４の中心方向に案内された汚水
は磁気円板２４を通過後、汚水処理槽２２の上部内周面
に設置されたトラフ３６に流れ落ちて排出される。前記
磁気円板２４は図２に示すように、回転軸２６に挿入さ
れた筒状のカラー３８とコアー４０によって等間隔に配
設される。また、磁気円板２４は円板状の磁性板４２の
表面に複数の永久磁石片４４、４４…が磁力によって取
付けられており、その永久磁石片４４、４４…の表面に
合成樹脂製のカバー４６が被服されている。前記永久磁
石片４４、４４…は磁性板４２の同心状に取付けられる
と共に、各磁性板４２、４２…に於いて隣接する永久磁
石片４４、４４…並びに各磁性板４２、４２…によって
対向する永久磁石片４４、４４…が互いに異なる極性に
なるように組み合わされている。これにより、磁気円板
２４の空隙には異極性の磁場が発生する。

【００１５】前記空隙には図１で示す板状のレーキ４８
が磁気円板２４の半径方向で、且つ磁気円板２４の図中
矢印で示す回転方向に対し傾斜して配設されている。ま
た、このレーキ４８の両縁部が磁気円板２４のカバー４
６に接触されている。また、前記汚水処理槽２２の側面
を貫通して配設された空気配管４９が、図示していない
コンプレッサに接続され、前記空気配管の先端部に形成
された複数の空気ノズル５０が、前記レーキ４８の汚泥
付着面とは反対側の面から前記汚泥付着面に貫通してい
る。これにより、レーキ４８に付着する汚泥を圧縮空気
で剥離するようになっている。

【００１６】更にレーキ４８上方には漏斗形状の集泥ガ
イド５１が連結された磁性粒子の排出管５２が設けられ
ている。前記排出管５２は汚水処理槽２２の水面に対し
て平行で且つＨ（ｍ）低い位置に設置されると共に汚水
処理槽２２の側面を貫通して配設されている。次に前記
の如く構成された汚水処理装置２０の作用について説明
する。

【００１７】先ず、汚水輸送管２８の汚水噴出口３０か
ら噴き出された汚水は、上向流となり拡散板３２によっ
て汚水処理槽２２の全域に供給される。そして、ガイド
ブロック３４によって磁気円板２４の中心方向に導かれ
磁気円板２４間の空隙を通過する。この時、汚水中に含
有された磁性粒子は、磁気円板２４に取付けられた永久
磁石片４４、４４…によって発生している磁場により、
永久磁石片４４、４４…に吸引されてカバー４６の全表
面に付着する。

【００１８】従って、汚水は前記空隙を通過することに
より磁性粒子が分離され、そして磁性粒子が分離された
汚水、即ち処理水は汚水処理槽２２の水面から溢流し、
トラフ３６に流れ落ちて排出される。一方、磁気円板２
４のカバー４６に付着した磁性粒子は、磁気円板２４が
回転しレーキ４８によって掻き取られる。そして、掻き
取られた磁性粒子の塊５４は、空気ノズル５０から噴出
される圧縮空気によってレーキ４８表面より強制的に剥
離される。剥離された磁性粒子の塊５４は、前記圧縮空
気によって形成された気泡５６によるエアリフト効果及
び汚水の上向流に押されてレーキ４８に沿って上昇し、
集泥ガイド５１から排出管５２に流入して排出される。
前記排出管５２は汚水処理槽２２の水面に対しＨ（ｍ）
低い位置に設置されているので、汚水処理槽２２の水面
との水頭圧の差によって前記磁性粒子の塊５４を逆流さ
せることなく円滑に槽外に排出することができる。

【００１９】このように、第１実施例では汚水処理槽２
２の汚水中に磁気円板２４を水没配置し、磁気円板２４
に配設された全ての永久磁石片４４、４４…で汚水中の
磁性粒子を吸着するようにしたので、同じ枚数の磁気円
板２４を備えた従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子
の吸着処理能力を向上させることができる。また、レー
キ４８に付着した汚泥を空気ノズル５０からの圧縮空気
で強制的に剥離するようにして前記永久磁石片４４、４
４…からの汚泥除去効率をアップした。これにより、円
板磁性体の吸着能力が低下しない為、磁性粒子の吸着処
理能力を更に向上させることができる。

【００２０】また、磁気円板２４は水没配置され、水中
から大気に出ることがないので、従来の汚水処理装置の
ように磁性粒子を意図的に剥離する前に、永久磁石片４
４、４４…から剥がれて再び汚水中に混入してしまうこ
とがない。また、剥離された磁性粒子の塊５４を、前記
空気ノズルからの気泡のエアリフト効果によって上昇さ
せると共に、汚水の上向流によって上昇させ、且つ水頭
圧の差を利用して排出管に流れ込むようにした。これに
より、磁性粒子の塊５４を確実に槽外に排出することが
できる。

【００２１】更に、汚水処理槽２２の槽内から槽外に配
設された搬送コンベア５８（図１に示す）を汚水処理槽
２２の底部に設置すると、沈殿した磁性粒子の塊５４を
槽外に排出することができる。図３には本発明に係わる
汚水処理装置２０の第２実施例が示され、第１実施例で
示した部材と同一若しくは類似の部材については同一の
符号を付して説明する。

【００２２】図３によれば、複数枚設置された磁気円板
２４の空隙にはフレキシブルスクレーパ６０とフレキシ
ブルスクレーパフレーム６２が磁気円板２４の半径方向
で且つ磁気円板２４の図中矢印で示す回転方向に傾斜し
て配設されている。このフレキシブルスクレーパ６０
は、図４（Ｂ）に示すように断面形状が山形状に形成さ
れ、両縁は弾性変形可能となっている。また、磁気円板
２４の表面には、磁気円板２４の半径方向に凸条部が形
成され、この凸条部は、最大高さが前記磁気円板間２４
の空隙の１／２以下になるように形成されている。

【００２３】また、フレキシブルスクレーパ６０の上方
で且つ汚水処理槽２２の水面上に略平行して集泥傾斜板
６６が配設され、前記集泥傾斜板６６の上方に前記集泥
傾斜板６６に当接して搬送コンベア６８が設けられてい
る。更に、磁気円板２４の上方には、磁気円板２４の円
周部に隣接するように前記フレキシブルスクレーパ６０
と略平行に集泥トラフ６９が設けられている。

【００２４】従って、前記の如く構成された汚水処理装
置２０によれば、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、磁気
円板２４が回転して前記凸板６４と前記フレキシブルス
クレーパ６０とで磁気円板２４の表面に形成される扇形
状範囲が次第に狭められるに従い、前記磁気円板２４の
永久磁石片４４、４４…に吸着された磁性粒子が寄せ集
められる。そして、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、更
に扇形状範囲が狭められて前記フレキシブルスクレーパ
６０が前記凸条部６４に当接するように通過する時に、
寄せ集められた磁性粒子の塊５４は圧密されると共に前
記磁気円板２４の円周方向に押し上げられる。この時、
フレキシブルスクレーパ６０の両縁は凸条部６４に当接
して変形し、回転円板２４は通過可能となる。そして、
図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記フレキシブルスク
レーパ６０が前記凸条部６４を通過すると、磁性粒子の
塊５４は前記磁気円板２４円周外に強制的に押し出され
る。フレキシブルスクレーパ６０の両縁は、凸条部６４
から離れると元の形状に弾性復帰する。

【００２５】前記磁気円板２４円周外に押し出された磁
性粒子の塊５４は、前記磁気円板２４から続いて押し上
げられる磁性粒子の塊５４によって、フレキシブルスク
レーパ６０と集泥トラフ６９との間を通り水面上に押し
上げられる。水面上に押し上げられた磁性粒子の塊５４
は搬送コンベア６８で排出される。尚、水面上に押し上
げられずに残った塊５４は、磁気円板２４が回転して、
再び凸条部６４とフレキシブルスクレーパ６０とが磁気
円板２４の汚泥を押し上げることにより、水面上に押し
上げられる。これにより、第２実施例は第１実施例と同
様な効果を得ることができる。また、第２実施例の場
合、水面上に押し上げられた磁性粒子の塊５４は圧密化
され含水分が低くなると共に搬送コンベア６８で排出さ
れる時に、磁性粒子の塊５４に同伴される水が切られる
ので、発生する汚泥量を少なくすることができる。

【００２６】図７には本発明に係わる汚水処理装置の第
３実施例が示され、第１実施例で示した部材と同一若し
くは類似の部材については同一の符号を付して説明す
る。図７によれば、汚水処理槽２２内に複数枚の矩形状
の磁気板７０、７０…が所定間隔で固定設置されてい
る。この磁気板７０は図示していない磁性板に複数の永
久磁石片４４、４４…が碁盤目状に配設され、この永久
磁石片４４、４４…の表面に合成樹脂製のカバー４６が
被覆されて構成されている。前記磁気板７０の下方には
空気ノズル７２が設置され図示していないコンプレッサ
に接続されている。また、磁気板７０の上部には集泥ガ
イド７４に連結された磁性粒子の排出管７６が設置され
ている。前記排出管７６は汚水処理槽２２の水面に対し
て平行で且つＨ（ｍ）低い位置に設置されると共に汚水
処理槽２２の側面を貫通して配設されている。

【００２７】従って、前記の如く構成された汚水処理装
置２０によれば、汚水噴出口３０から噴き出された汚水
は、拡散板３２によって図中矢印で示すように汚水処理
槽２２の全域に供給される。汚水噴出口３０から噴出さ
れた汚水は汚水処理槽２２を上向流となって上昇し、磁
気板７０の空隙を通り上方へ流れ、処理水排出トラフ３
６を通って槽外に排出される。

【００２８】汚水が前記磁気板７０の空隙を通過する時
に、磁気板７０に吸着された汚水中の磁気粒子の塊５４
は、磁気板７０の下方に設けられた空気ノズル７２から
の圧縮空気によって磁気板７０から強制的に剥離され
る。そして、剥離された磁気粒子の塊５４は、前記圧縮
空気によって形成された気泡のエアリフト効果及び汚水
の上向流に押されて磁気板７０に沿って上昇する。そし
て、汚水処理槽２２の水面と排出管７６との水頭圧の差
によって集泥ガイド７４を介して排出管７６から槽外に
確実に排出される。これにより、第３実施例も第１実施
例と同様な効果を得ることができる。

【００２９】図８には本発明に係わる汚水処理装置の第
４実施例が示され、これは第３実施例の変形例である。
即ち、汚水は汚水処理槽２２の上方に設けられた汚水流
入トラフ７８より流入し、図中矢印で示したように、汚
水処理槽２２内に所定間隔で固定設置された複数枚の矩
形状の磁気板７０、７０…の空隙を通り下方にへ流れ、
処理水排出トラフ８０を通って槽外に排出される。

【００３０】一方、前記複数の磁気板７０の空隙を汚水
が通過する時に、磁気板７０に吸着された汚水中の磁気
粒子の塊５４は、磁気板７０の下方に設けられた空気ノ
ズル７２からの圧縮空気によって磁気板７０から剥離さ
れる。そして剥離された磁気粒子の塊５４は、前記圧縮
空気によって形成された気泡のエアリフト効果によって
汚水の流れに逆らって上昇する。そして、汚水処理槽２
２の水面と排出管７６との水頭圧の差によって集泥ガイ
ド７４を介して排出管７６から槽外に確実に排出され
る。これにより、第４実施例は第３実施例と同様な効果
を得ることができると共に、汚水を汚水処理槽２２の上
部から下部に流すことにより、磁気板７０から剥離され
た磁性粒子の塊５４が、処理水中に混入するのを防止す
ることができる。

【００３１】尚、第１、第３及び第４実施例では磁性粒
子の塊を水頭圧の差によって排出するとしたが、これに
限られるものではなく、排出管に吸水ポンプを連結し、
この吸水ポンプを作動して強制的に排出するようにして
も良い。

【００３２】

【発明の効果】以上、説明したように本発明に係る汚水
処理装置によれば、汚水処理槽の汚水中に、複数の永久
磁石片が配設された複数枚の円板磁性体を水没配置し、
円板磁性体に配設された全ての永久磁石片で汚水中の磁
性粒子等の汚泥を吸着するようにした。これにより、同
じ枚数の円板磁性体を備えた従来の汚水処理装置と比較
し、磁性粒子の処理能力を向上させることができる。

【００３３】また、前記円板磁性体に付着した汚泥を掻
取部材で掻き取ると共に前記掻取部に付着した汚泥を剥
離手段で剥離するようにして、前記円板磁性体からの汚
泥除去効率をアップした。これにより、円板磁性体の吸
着能力が低下しない為、磁性粒子の吸着処理能力を更に
向上させることができる。また、円板磁性体は水没配置
され、水中から大気に出ることがないので、従来の汚水
処理装置のように磁性粒子を意図的に掻き取る前に、永
久磁石片から剥がれて再び汚水中に混入してしまうこと
がない。

【００３４】また、剥離された磁性粒子の塊を汚水の上
向流によって上昇させ水頭圧の差を利用して排出するよ
うにしたので、磁性粒子の塊を確実に槽外に排出するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る汚水処理装置の第１実施例を示す
断面図

【図２】本発明に係る汚水処理装置の磁気円板の実施例
を示す断面図

【図３】本発明に係る汚水処理装置の第２実施例を示す
断面図

【図４】本発明に係る汚水処理装置の第２実施例の作用
を示す拡大断面図

【図５】本発明に係る汚水処理装置の第２実施例の作用
を示す拡大断面図

【図６】本発明に係る汚水処理装置の第２実施例の作用
を示す拡大断面図

【図７】本発明に係る汚水処理装置の第３実施例を示す
断面図

【図８】本発明に係る汚水処理装置の第４実施例を示す
断面図

【図９】従来の汚水処理装置の実施例を示す正面図

【図１０】従来の汚水処理装置の実施例を示す側面図

【図１１】従来の汚水処理装置の磁気円板の実施例を示
す要部拡大図

【図１２】従来の汚水処理装置の磁気円板の他の実施例
を示す説明図

【符号の説明】

２０…汚水処理装置 ２２…汚水処理槽 ２４…円板磁性体 ４４…永久磁石片 ４８…掻取部材 ５０…空気ノズル ５１…集泥ガイド ５２…排出管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 緒 方 孝 次 東京都新宿区西新宿２丁目８番１号 東京 都下水道局内 (72)発明者 山 本 博 文 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 小 島 正 行 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 川 尻 斉 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を
   汚水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着
   分離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於
   いて、 下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理水の
   排出口が配設された汚水処理槽と 、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に、回転
   軸に所定の間隔をもって並列装架された複数の円板状磁
   性体と、 前記円板状磁性体の表面に同心状に配設され、円板状磁
   性体間の各空隙内に異極性の磁場を発生させる複数の永
   久磁石片と、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に、前記
   永久磁石片の表面に傾斜して当接されて前記表面に吸着
   した汚泥を掻き取る掻取部材と、 前記掻取部材の近傍に配置され、前記掻取部材の表面に
   付着した磁性粒子の汚泥を剥離する剥離手段と、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に前記掻
   取部材の上方に集泥口が形成された汚泥排出用排出管
   と、から成ることを特徴とする汚水処理装置。
2. 【請求項２】汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を
   汚水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着
   分離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於
   いて、 下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理水の
   排出口が配設された汚水処理槽と 、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に、所定
   の間隔をもって並列配置された複数の板状磁性体と、 前記板状磁性体の表面に配設され、前記板状磁性体間の
   各空隙に異極性の磁場を発生させる複数の永久磁石片
   と、 前記汚水処理槽の汚水中に水没して板状磁性体の下方位
   置に配置され、空気を噴出することによって、前記板状
   磁性体に吸着した磁性粒子の汚泥を剥離する空気噴出部
   材と、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に、前記
   空気噴出部材の上方に集泥口が形成された汚泥排出用排
   出管と、から成ることを特徴とする汚水処理装置。
3. 【請求項３】前記汚泥排出用配管は、前記汚水処理槽の
   水面よりも低い位置に配設され、前記集泥口から流入し
   た汚泥を含む汚水を汚水処理槽の水面との水頭差を利用
   して排出することを特徴とする請求項１又は請求項２の
   汚水処理装置。
4. 【請求項４】前記汚水流入口が前記汚水処理槽の上部に
   設けられると共に排出口が前記汚水処理槽の下部に配設
   されることを特徴とする請求項２の汚水処理装置。