JP3228430B2 - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は汚水処理装置に係り、特
に下水処理施設で汚水中に含有する磁性粒子等の汚泥を
磁気分離器で分離補集する汚水処理装置に関する。
に下水処理施設で汚水中に含有する磁性粒子等の汚泥を
磁気分離器で分離補集する汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の汚水処理装置は図６に示
すように、処理水槽１に満たされた汚水２中に磁気円盤
３の約半分が水没している。この磁気円板３は図７に示
すように、回転軸４に等間隔で固着され、モータ５の回
転力が減速機６を介して回転軸４に伝達されることによ
り回転する。また、磁気円板３はその表面に図８に示す
複数の永久磁石片７、７…が円心状に配設されて、磁気
円板３、３…間の各空隙８、８…（図７に示す）に異極
性の磁場を発生させている。
すように、処理水槽１に満たされた汚水２中に磁気円盤
３の約半分が水没している。この磁気円板３は図７に示
すように、回転軸４に等間隔で固着され、モータ５の回
転力が減速機６を介して回転軸４に伝達されることによ
り回転する。また、磁気円板３はその表面に図８に示す
複数の永久磁石片７、７…が円心状に配設されて、磁気
円板３、３…間の各空隙８、８…（図７に示す）に異極
性の磁場を発生させている。
【０００３】従って、前記汚水２に含有した磁性粒子
は、前記磁場により永久磁石片７、７…に吸着して分離
される。また、磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、処理水槽１の汚水流入口９から噴き出される汚水に
押されて処理水槽１内を上向きに流れ、処理水槽１の上
面からトラフ１０に流れ落ちて排出される。ところで、
永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子は、磁気円板３
が回転することにより図６に示すスクレーパ装置１１で
掻き落とされた後，スクリュウコンベア１２によって排
出される。
は、前記磁場により永久磁石片７、７…に吸着して分離
される。また、磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、処理水槽１の汚水流入口９から噴き出される汚水に
押されて処理水槽１内を上向きに流れ、処理水槽１の上
面からトラフ１０に流れ落ちて排出される。ところで、
永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子は、磁気円板３
が回転することにより図６に示すスクレーパ装置１１で
掻き落とされた後，スクリュウコンベア１２によって排
出される。
【０００４】前記スクレーパ装置１１は、一対のプーリ
１３、１４によって張設されたベルト１５の縁部で永久
磁石片７、７…に吸着した磁性粒子を掻き落とし、そし
て掻き落した磁性粒子の塊１６をベルト１５の稼働でス
クリュウコンベア１２に搬送する。また、特公昭５９─
２６３４６号公報には、スクレーパ装置１１による磁性
粒子１６の掻き落としを容易にする為に、図９に示すよ
うに磁気円板３永久磁石片７、７…が備えられていない
扇形区域１７、１７を設けている。
１３、１４によって張設されたベルト１５の縁部で永久
磁石片７、７…に吸着した磁性粒子を掻き落とし、そし
て掻き落した磁性粒子の塊１６をベルト１５の稼働でス
クリュウコンベア１２に搬送する。また、特公昭５９─
２６３４６号公報には、スクレーパ装置１１による磁性
粒子１６の掻き落としを容易にする為に、図９に示すよ
うに磁気円板３永久磁石片７、７…が備えられていない
扇形区域１７、１７を設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
汚水処理装置は以下に示すような欠点がある。 （１）磁性粒子の吸着量は磁気円板３に配設された永久
磁石片７、７…のうち汚水２に水没された永久磁石片
７、７…の総表面積に比例するので、従来の磁気分離器
で磁性粒子を多量に吸着させる為には磁気円板３の枚数
を増すほかなく、磁気分離器が大型化するという欠点が
ある。 （２）永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子が磁気円
板３の回転で水中から大気に移動する時に、水の表面張
力、空隙８における流水速度及び磁気円板３の回転速度
等に影響され、スクレーパ装置１１に到達する前に永久
磁石片７から剥離し、再び汚水中に混入されてしまう傾
向があり、磁気粒子を槽外に確実に排出でき難いという
欠点がある。
汚水処理装置は以下に示すような欠点がある。 （１）磁性粒子の吸着量は磁気円板３に配設された永久
磁石片７、７…のうち汚水２に水没された永久磁石片
７、７…の総表面積に比例するので、従来の磁気分離器
で磁性粒子を多量に吸着させる為には磁気円板３の枚数
を増すほかなく、磁気分離器が大型化するという欠点が
ある。 （２）永久磁石片７、７…に吸着した磁性粒子が磁気円
板３の回転で水中から大気に移動する時に、水の表面張
力、空隙８における流水速度及び磁気円板３の回転速度
等に影響され、スクレーパ装置１１に到達する前に永久
磁石片７から剥離し、再び汚水中に混入されてしまう傾
向があり、磁気粒子を槽外に確実に排出でき難いという
欠点がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、磁性粒子の処理能力が大きく、永久磁石片に吸
着した磁性粒子を確実に排出することができる磁気分離
器を用いた汚水処理装置を提供することを目的とする。
もので、磁性粒子の処理能力が大きく、永久磁石片に吸
着した磁性粒子を確実に排出することができる磁気分離
器を用いた汚水処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を汚
水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着分
離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於い
て、下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理
水の排出口が配設された汚水処理槽と、前記汚水処理槽
の汚水中に水没配置されると共に、回転軸に所定の間隔
をもって並列装架された複数の円板状磁性体と、前記各
円板状磁性体の表面に配設され、対向する円板状磁性体
間において対向する磁極が異極となるように配置された
複数の永久磁石片と、スクレーパ付き無端状ベルトから
成り、周回して前記永久磁石片の表面に吸着した汚泥を
掻取ると共に、掻取った汚泥を前記円板状磁性体の上方
に移動させる掻取装置と、前記汚水処理槽の汚水中に設
けられると共に、前記掻取装置を囲んで前記スクレーパ
で掻取った汚泥を汚泥排出口に案内する汚泥排出用通路
と、前記汚泥排出用通路に連通して形成され前記汚泥排
出用通路中の処理水が溢流する溢流口と、から成ること
を特徴とする。
する為に、汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を汚
水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着分
離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於い
て、下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理
水の排出口が配設された汚水処理槽と、前記汚水処理槽
の汚水中に水没配置されると共に、回転軸に所定の間隔
をもって並列装架された複数の円板状磁性体と、前記各
円板状磁性体の表面に配設され、対向する円板状磁性体
間において対向する磁極が異極となるように配置された
複数の永久磁石片と、スクレーパ付き無端状ベルトから
成り、周回して前記永久磁石片の表面に吸着した汚泥を
掻取ると共に、掻取った汚泥を前記円板状磁性体の上方
に移動させる掻取装置と、前記汚水処理槽の汚水中に設
けられると共に、前記掻取装置を囲んで前記スクレーパ
で掻取った汚泥を汚泥排出口に案内する汚泥排出用通路
と、前記汚泥排出用通路に連通して形成され前記汚泥排
出用通路中の処理水が溢流する溢流口と、から成ること
を特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、汚水処理槽の汚水中に水没さ
せて複数枚の円板状磁性体を回転軸に所定の間隔をもっ
て並列装架し、円板状磁性体に配設された全ての永久磁
石片で汚水中の磁性粒子等の汚泥を吸着するようにし
た。これにより、同じ枚数の円板磁性体の下半分が汚水
中に水没した従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子の
処理能力を向上させることができる。
せて複数枚の円板状磁性体を回転軸に所定の間隔をもっ
て並列装架し、円板状磁性体に配設された全ての永久磁
石片で汚水中の磁性粒子等の汚泥を吸着するようにし
た。これにより、同じ枚数の円板磁性体の下半分が汚水
中に水没した従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子の
処理能力を向上させることができる。
【０００９】また、前記円板磁性体の永久磁石片に吸着
された磁性粒子は、スクレーパ付き無端状ベルトから成
る掻取装置の周回により前記永久磁石片から掻き取ら
れ、更に強制的に上方移動させられて汚泥排出用通路に
取り込まれる。そして、前記汚泥排出用通路に取り込ま
れた汚泥は汚泥排出用通路に案内されて汚泥排出口から
排出される。この時、汚泥排出用通路中の処理水が溢流
口から溢流するので、前記汚泥排出用通路に汚泥の移動
方向と同方向の上向流が発生する。これにより、汚泥を
強制的に上方移動させて前記汚泥排出用通路内に取り込
んでも、前記汚泥排出用通路内に逆流が発生しない。従
って、前記汚泥排出用通路に取り込まれた汚泥は、円板
状磁性体側に逆戻りすることなく汚泥排出用通路を移動
して、汚泥排出口から確実に排出される。
された磁性粒子は、スクレーパ付き無端状ベルトから成
る掻取装置の周回により前記永久磁石片から掻き取ら
れ、更に強制的に上方移動させられて汚泥排出用通路に
取り込まれる。そして、前記汚泥排出用通路に取り込ま
れた汚泥は汚泥排出用通路に案内されて汚泥排出口から
排出される。この時、汚泥排出用通路中の処理水が溢流
口から溢流するので、前記汚泥排出用通路に汚泥の移動
方向と同方向の上向流が発生する。これにより、汚泥を
強制的に上方移動させて前記汚泥排出用通路内に取り込
んでも、前記汚泥排出用通路内に逆流が発生しない。従
って、前記汚泥排出用通路に取り込まれた汚泥は、円板
状磁性体側に逆戻りすることなく汚泥排出用通路を移動
して、汚泥排出口から確実に排出される。
【００１０】一方、汚水処理槽の下部に設けられた流入
口から流入し磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、上向流によって上昇し汚水処理槽の上部に形成され
た排水口に流入して排出されると共に一部の処理水は前
記汚泥排出用通路の溢流口から排出される。尚、前記汚
泥排出口に排出弁を設け、所定時間毎に前記排出弁を開
くか、又は前記排出弁の開度を調節するようにすると、
自然排出する場合に比べ汚泥が濃縮され、含水量の少な
い汚泥を排出することができる。更に、汚泥排出用通路
の汚泥濃度を検知する検知センサを設けるか、若しくは
前記溢流水の量を検知する検知センサを設け、この検知
センサの検知結果に基づいて前記排出弁の制御をするよ
うにすると、汚水処理槽に流入する原水の汚濁負荷の変
動に合わせて自動的に前記排出弁の制御をすることがで
きる。また、前記汚泥排出口を汚水処理槽の水面よりも
低い位置に配設すると、磁性粒子を汚水処理槽との水頭
差を利用して排出することができ、また、汚泥排出口に
吸水ポンプを連結し、この吸水ポンプを作動すると磁性
粒子を強制的に排出することができる。更に、汚水処理
槽の低部に排出装置を配設すれば、前記円板磁性体から
剥離落下して沈澱した磁性粒子を槽外に排出することが
できる。
口から流入し磁性粒子が分離された汚水、即ち処理水
は、上向流によって上昇し汚水処理槽の上部に形成され
た排水口に流入して排出されると共に一部の処理水は前
記汚泥排出用通路の溢流口から排出される。尚、前記汚
泥排出口に排出弁を設け、所定時間毎に前記排出弁を開
くか、又は前記排出弁の開度を調節するようにすると、
自然排出する場合に比べ汚泥が濃縮され、含水量の少な
い汚泥を排出することができる。更に、汚泥排出用通路
の汚泥濃度を検知する検知センサを設けるか、若しくは
前記溢流水の量を検知する検知センサを設け、この検知
センサの検知結果に基づいて前記排出弁の制御をするよ
うにすると、汚水処理槽に流入する原水の汚濁負荷の変
動に合わせて自動的に前記排出弁の制御をすることがで
きる。また、前記汚泥排出口を汚水処理槽の水面よりも
低い位置に配設すると、磁性粒子を汚水処理槽との水頭
差を利用して排出することができ、また、汚泥排出口に
吸水ポンプを連結し、この吸水ポンプを作動すると磁性
粒子を強制的に排出することができる。更に、汚水処理
槽の低部に排出装置を配設すれば、前記円板磁性体から
剥離落下して沈澱した磁性粒子を槽外に排出することが
できる。
【００１１】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る汚水処理
装置の好ましい実施例について詳説する。図１には本発
明に係わる汚水処理装置２０の実施例が示され、汚水処
理装置２０の汚水処理槽２２内には後述する複数枚の磁
気円板２４、２４…が回転軸２６に装着されている。ま
た、汚水処理槽２２の下部には汚水輸送管２８が汚水処
理槽２２の側面を貫通して配設され、この汚水輸送管２
８の端部に開口された汚水噴出口３０が前記磁気円板２
４、２４…の中心部に向けて形成されている。また、汚
水噴出口３０の上部には拡散板３２が設けられ、この拡
散板３２によって汚水噴出口３０から噴き出された汚水
が図中矢印で示すように汚水処理槽２２の全域に供給さ
れる。汚水噴出口３０から噴出された汚水は汚水処理槽
２２内を上向流となって上昇し、汚水処理槽２２の内周
面に配設されたガイドブロック３４によって磁気円板２
４の中心方向に案内される。
装置の好ましい実施例について詳説する。図１には本発
明に係わる汚水処理装置２０の実施例が示され、汚水処
理装置２０の汚水処理槽２２内には後述する複数枚の磁
気円板２４、２４…が回転軸２６に装着されている。ま
た、汚水処理槽２２の下部には汚水輸送管２８が汚水処
理槽２２の側面を貫通して配設され、この汚水輸送管２
８の端部に開口された汚水噴出口３０が前記磁気円板２
４、２４…の中心部に向けて形成されている。また、汚
水噴出口３０の上部には拡散板３２が設けられ、この拡
散板３２によって汚水噴出口３０から噴き出された汚水
が図中矢印で示すように汚水処理槽２２の全域に供給さ
れる。汚水噴出口３０から噴出された汚水は汚水処理槽
２２内を上向流となって上昇し、汚水処理槽２２の内周
面に配設されたガイドブロック３４によって磁気円板２
４の中心方向に案内される。
【００１２】磁気円板２４の中心方向に案内された汚水
は磁気円板２４を通過後、汚水処理槽２２の上部内周面
に設置されたトラフ３６に流れ落ちて排出される。前記
磁気円板２４は図３に示すように、回転軸２６に挿入さ
れた筒状のカラー３８とコアー４０によって等間隔に配
設される。また、磁気円板２４は円板状の磁性板４２の
表面に複数の永久磁石片４４、４４…が磁力によって取
付けられており、その永久磁石片４４、４４…の表面に
合成樹脂製のカバー４６が被服されている。前記永久磁
石片４４、４４…は磁性板４２の同心状に取付けられる
と共に、各磁性板４２、４２…に於いて隣接する永久磁
石片４４、４４…並びに各磁性板４２、４２…によって
対向する永久磁石片４４、４４…が互いに異なる極性に
なるように組み合わされている。これにより、磁気円板
２４の空隙４７、４７…には異極性の磁場が発生する。
は磁気円板２４を通過後、汚水処理槽２２の上部内周面
に設置されたトラフ３６に流れ落ちて排出される。前記
磁気円板２４は図３に示すように、回転軸２６に挿入さ
れた筒状のカラー３８とコアー４０によって等間隔に配
設される。また、磁気円板２４は円板状の磁性板４２の
表面に複数の永久磁石片４４、４４…が磁力によって取
付けられており、その永久磁石片４４、４４…の表面に
合成樹脂製のカバー４６が被服されている。前記永久磁
石片４４、４４…は磁性板４２の同心状に取付けられる
と共に、各磁性板４２、４２…に於いて隣接する永久磁
石片４４、４４…並びに各磁性板４２、４２…によって
対向する永久磁石片４４、４４…が互いに異なる極性に
なるように組み合わされている。これにより、磁気円板
２４の空隙４７、４７…には異極性の磁場が発生する。
【００１３】図１及び図２に示すように、前記磁気円板
２４の空隙４７、４７…（図３参照）には掻取装置４８
が設けられ、この掻取装置４８は次のように構成されて
いる。即ち、スクレーパ５０付き無端ベルト５２が前記
磁気円板２４表面に当接して設けられ、且つ、前記回転
軸２６に嵌装されたプーリ５４と水面上方に設けられた
プーリ５６とに渡設され、図示していない駆動装置によ
り図中矢印５８の向きで上下方向に周回するようになっ
ている。
２４の空隙４７、４７…（図３参照）には掻取装置４８
が設けられ、この掻取装置４８は次のように構成されて
いる。即ち、スクレーパ５０付き無端ベルト５２が前記
磁気円板２４表面に当接して設けられ、且つ、前記回転
軸２６に嵌装されたプーリ５４と水面上方に設けられた
プーリ５６とに渡設され、図示していない駆動装置によ
り図中矢印５８の向きで上下方向に周回するようになっ
ている。
【００１４】また、前記掻取装置４８を囲むように通路
形成板６２が設けられ、鉤型状の汚泥排出用通路６６が
形成されている。この汚泥排出用通路６６は前記掻取装
置４８により上方移動する汚泥を前記汚泥排出用通路６
６に取り込む集泥口６０から、前記汚泥排出用通路６６
に取り込まれた汚泥を合流させる汚泥合流路７２に繋が
る通路を形成している。そして、前記汚泥合流路７２に
合流した汚泥を汚水処理槽２２外に排出する汚泥排出口
６４が汚水処理槽２２の側面を貫通して形成されてい
る。また、この汚泥排出用通路６６の上部は水面６８上
に大気開放され、前記汚泥排出用通路６６上部側面で前
記トラフ３６との仕切部に形成された溢流口７０から前
記汚泥排出用通路６６中の処理水が前記トラフ３６に溢
流するようになっている。また、前記斜め下方の曲がり
部から前記汚泥集合部７２に至る部分は汚泥の沈降棚の
役目をしている。図３に示すように、上記の如く形成さ
れた汚泥排出用通路６６が、前記磁気円板２４の各空隙
４７、４７…（図３参照）の真上に夫々配設されてい
る。また、前記汚泥排出口６４は前記汚水処理槽２２の
水面６８に対して低い位置に形成され、その先端部に排
出弁７４が設けられている。
形成板６２が設けられ、鉤型状の汚泥排出用通路６６が
形成されている。この汚泥排出用通路６６は前記掻取装
置４８により上方移動する汚泥を前記汚泥排出用通路６
６に取り込む集泥口６０から、前記汚泥排出用通路６６
に取り込まれた汚泥を合流させる汚泥合流路７２に繋が
る通路を形成している。そして、前記汚泥合流路７２に
合流した汚泥を汚水処理槽２２外に排出する汚泥排出口
６４が汚水処理槽２２の側面を貫通して形成されてい
る。また、この汚泥排出用通路６６の上部は水面６８上
に大気開放され、前記汚泥排出用通路６６上部側面で前
記トラフ３６との仕切部に形成された溢流口７０から前
記汚泥排出用通路６６中の処理水が前記トラフ３６に溢
流するようになっている。また、前記斜め下方の曲がり
部から前記汚泥集合部７２に至る部分は汚泥の沈降棚の
役目をしている。図３に示すように、上記の如く形成さ
れた汚泥排出用通路６６が、前記磁気円板２４の各空隙
４７、４７…（図３参照）の真上に夫々配設されてい
る。また、前記汚泥排出口６４は前記汚水処理槽２２の
水面６８に対して低い位置に形成され、その先端部に排
出弁７４が設けられている。
【００１５】次に前記の如く構成された汚水処理装置２
０の作用について説明する。先ず、汚水輸送管２８の汚
水噴出口３０から噴き出された汚水は、上向流となり拡
散板３２によって汚水処理槽２２の全域に供給される。
そして、ガイドブロック３４によって磁気円板２４の中
心方向に導かれ磁気円板２４間の空隙を通過する。この
時、汚水中に含有された磁性粒子は、磁気円板２４に取
付けられた永久磁石片４４、４４…によって発生してい
る磁場により、永久磁石片４４、４４…に吸引されてカ
バー４６の全表面に付着する。
０の作用について説明する。先ず、汚水輸送管２８の汚
水噴出口３０から噴き出された汚水は、上向流となり拡
散板３２によって汚水処理槽２２の全域に供給される。
そして、ガイドブロック３４によって磁気円板２４の中
心方向に導かれ磁気円板２４間の空隙を通過する。この
時、汚水中に含有された磁性粒子は、磁気円板２４に取
付けられた永久磁石片４４、４４…によって発生してい
る磁場により、永久磁石片４４、４４…に吸引されてカ
バー４６の全表面に付着する。
【００１６】従って、汚水は前記空隙を通過することに
より磁性粒子が分離され、そして磁性粒子が分離された
汚水、即ち処理水は汚水処理槽２２の水面から溢れてト
ラフ３６に流れ落ちて排出される。また、一部の処理水
は汚泥排出用通路６６内を磁性粒子の塊７６と伴に上昇
し、溢流口７０からトラフ３６に溢流して排出される。
より磁性粒子が分離され、そして磁性粒子が分離された
汚水、即ち処理水は汚水処理槽２２の水面から溢れてト
ラフ３６に流れ落ちて排出される。また、一部の処理水
は汚泥排出用通路６６内を磁性粒子の塊７６と伴に上昇
し、溢流口７０からトラフ３６に溢流して排出される。
【００１７】一方、磁気円板２４のカバー４６に付着し
た磁性粒子は、磁気円板２４が回転すると、前記磁気円
板２４に当接しながら上下方向に周回する掻取装置２４
によって掻き取られ、前記掻取装置４８の無端ベルト５
２に取付けられたスクレーパ５０による押し上げ力によ
り強制的に上方移動させられ集泥口６０から汚泥排出用
通路６６内に取り込まれる。前記汚泥排出用通路６６内
に取り込まれた前記塊７６は前記汚泥排出用通路６６内
を更に上方移動して沈降棚に沈降し、汚泥合流路７２を
通って汚泥排出口６４に集まり、汚泥排出口６４から汚
水処理槽２２外に排出される。この時、前記汚泥排出用
通路６６の溢流口７０から汚泥排出用通路６６中の処理
水がトラフ３６に流れ込むので、前記汚泥排出用通路６
６に処理水の上向流が発生する。これにより、磁性粒子
の塊７６を前記汚泥排出用通路６６内に強制的に取り込
んでも前記汚泥排出用通路６６内に逆流が発生しないの
で、前記塊７６の一部が集泥口６０から磁気円板２４側
に逆戻りすることなく確実に汚泥排出用通路６６を移動
させることができる。更に、前記汚泥排出口６４は汚水
処理槽２２の水面に対しＨ（ｍ）低い位置に設置されて
いるので、前記汚水処理槽２２の水面との水頭圧の差に
よって前記沈降棚に沈降した磁性粒子の塊７６を汚泥排
出口６４から円滑に汚水処理槽２２外に排出することが
できる。
た磁性粒子は、磁気円板２４が回転すると、前記磁気円
板２４に当接しながら上下方向に周回する掻取装置２４
によって掻き取られ、前記掻取装置４８の無端ベルト５
２に取付けられたスクレーパ５０による押し上げ力によ
り強制的に上方移動させられ集泥口６０から汚泥排出用
通路６６内に取り込まれる。前記汚泥排出用通路６６内
に取り込まれた前記塊７６は前記汚泥排出用通路６６内
を更に上方移動して沈降棚に沈降し、汚泥合流路７２を
通って汚泥排出口６４に集まり、汚泥排出口６４から汚
水処理槽２２外に排出される。この時、前記汚泥排出用
通路６６の溢流口７０から汚泥排出用通路６６中の処理
水がトラフ３６に流れ込むので、前記汚泥排出用通路６
６に処理水の上向流が発生する。これにより、磁性粒子
の塊７６を前記汚泥排出用通路６６内に強制的に取り込
んでも前記汚泥排出用通路６６内に逆流が発生しないの
で、前記塊７６の一部が集泥口６０から磁気円板２４側
に逆戻りすることなく確実に汚泥排出用通路６６を移動
させることができる。更に、前記汚泥排出口６４は汚水
処理槽２２の水面に対しＨ（ｍ）低い位置に設置されて
いるので、前記汚水処理槽２２の水面との水頭圧の差に
よって前記沈降棚に沈降した磁性粒子の塊７６を汚泥排
出口６４から円滑に汚水処理槽２２外に排出することが
できる。
【００１８】このように、本発明の汚水処理装置２０
は、汚水処理槽２２の汚水中に磁気円板２４を水没配置
し、磁気円板２４に配設された全ての永久磁石片４４、
４４…で汚水中の磁性粒子を吸着するようにした。これ
により、同じ枚数の円板磁性体の下半分が汚水中に水没
した従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子の処理能力
を向上させることができる。
は、汚水処理槽２２の汚水中に磁気円板２４を水没配置
し、磁気円板２４に配設された全ての永久磁石片４４、
４４…で汚水中の磁性粒子を吸着するようにした。これ
により、同じ枚数の円板磁性体の下半分が汚水中に水没
した従来の汚水処理装置と比較し、磁性粒子の処理能力
を向上させることができる。
【００１９】また、前記掻取装置４８のスクレーパ５０
の押し上げ力と汚泥排出用通路６６中の処理水の上向流
とで、前記磁気円板２４から掻き取った磁性粒子の塊６
６をスムースに汚泥排出用通路６６を移動させて沈降棚
に集め、水頭圧の差を利用して排出するようにした。こ
れにより、磁気円板２４に吸着した磁性粒子の塊７６を
槽外に確実に排出することができる。
の押し上げ力と汚泥排出用通路６６中の処理水の上向流
とで、前記磁気円板２４から掻き取った磁性粒子の塊６
６をスムースに汚泥排出用通路６６を移動させて沈降棚
に集め、水頭圧の差を利用して排出するようにした。こ
れにより、磁気円板２４に吸着した磁性粒子の塊７６を
槽外に確実に排出することができる。
【００２０】また、前記汚泥排出口６４に排出弁７４を
設け、所定時間毎に前記排出弁７４を開くか、又は前記
排出弁７４の開度を調節するようにすると、自然排出す
る場合に比べ汚泥が濃縮され、含水量の少ない汚泥を排
出することができる。また、汚水処理槽２２に流入する
源水の汚泥負荷量が変動する場合は、上記排出弁７４の
制御のタイミングが難しい為、図４に示したように、汚
泥排出用通路６６中の処理水が溢流する溢流口７０を前
記汚泥合流路７２側に形成し、この溢流部７３に汚泥濃
度計７８を配設する。そして、この汚泥濃度計７８から
の信号に基づいて前記排出弁７４の開閉又は開度を制御
する。即ち、原水の汚濁負荷の変化を前記溢流部７３に
溜まる汚泥の量を検知することにより把握し、前記排出
弁７４を制御する。
設け、所定時間毎に前記排出弁７４を開くか、又は前記
排出弁７４の開度を調節するようにすると、自然排出す
る場合に比べ汚泥が濃縮され、含水量の少ない汚泥を排
出することができる。また、汚水処理槽２２に流入する
源水の汚泥負荷量が変動する場合は、上記排出弁７４の
制御のタイミングが難しい為、図４に示したように、汚
泥排出用通路６６中の処理水が溢流する溢流口７０を前
記汚泥合流路７２側に形成し、この溢流部７３に汚泥濃
度計７８を配設する。そして、この汚泥濃度計７８から
の信号に基づいて前記排出弁７４の開閉又は開度を制御
する。即ち、原水の汚濁負荷の変化を前記溢流部７３に
溜まる汚泥の量を検知することにより把握し、前記排出
弁７４を制御する。
【００２１】また、前記排出弁７４の別の制御方法とし
て、図５に示すように、前記トラフ３６を仕切って、前
記汚泥排出用通路６６中の処理水が溢流する水路８０を
形成し、前記水路８０に溢流する処理水の量を測定する
流量計８２を配設する。そして、この流量計８２からの
信号に基づいて前記排出弁７４の開閉または開度を制御
してもよい。即ち、前記磁気円板２４で剥離する汚泥の
量と、前記汚泥排出用水路６６の溢流口７０から溢流す
る処理水の量とは比例関係にあることを利用したもので
ある。
て、図５に示すように、前記トラフ３６を仕切って、前
記汚泥排出用通路６６中の処理水が溢流する水路８０を
形成し、前記水路８０に溢流する処理水の量を測定する
流量計８２を配設する。そして、この流量計８２からの
信号に基づいて前記排出弁７４の開閉または開度を制御
してもよい。即ち、前記磁気円板２４で剥離する汚泥の
量と、前記汚泥排出用水路６６の溢流口７０から溢流す
る処理水の量とは比例関係にあることを利用したもので
ある。
【００２２】また、汚水処理槽２２の槽内から槽外に配
設された搬送コンベア８４（図１に示す）を汚水処理槽
２２の底部に設置すると、沈殿した磁性粒子の塊７６を
槽外に排出することができる。尚、本実施例では磁性粒
子の塊を水頭圧の差によって排出するとしたが、これに
限られるものではなく、汚泥排出口に吸水ポンプを連結
してこの吸水ポンプを作動させて強制的に排出するよう
にしてもよい。また、本実施例では掻取装置の無端ベル
トの一方のプーリを磁性円板の回転軸に嵌装し、回転軸
の回転力で駆動させるようにしたが、これに限ったもの
ではなく別の駆動装置で駆動させてもよい。
設された搬送コンベア８４（図１に示す）を汚水処理槽
２２の底部に設置すると、沈殿した磁性粒子の塊７６を
槽外に排出することができる。尚、本実施例では磁性粒
子の塊を水頭圧の差によって排出するとしたが、これに
限られるものではなく、汚泥排出口に吸水ポンプを連結
してこの吸水ポンプを作動させて強制的に排出するよう
にしてもよい。また、本実施例では掻取装置の無端ベル
トの一方のプーリを磁性円板の回転軸に嵌装し、回転軸
の回転力で駆動させるようにしたが、これに限ったもの
ではなく別の駆動装置で駆動させてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明に係る汚水
処理装置によれば、汚水処理槽の汚水中に、複数の永久
磁石片が配設された複数枚の円板磁性体を水没配置し、
円板磁性体に配設された全ての永久磁石片で汚水中の磁
性粒子等の汚泥を吸着するようにした。これにより、同
じ枚数の円板磁性体を備えた従来の汚水処理装置と比較
し、磁性粒子の処理能力を向上させることができる。
処理装置によれば、汚水処理槽の汚水中に、複数の永久
磁石片が配設された複数枚の円板磁性体を水没配置し、
円板磁性体に配設された全ての永久磁石片で汚水中の磁
性粒子等の汚泥を吸着するようにした。これにより、同
じ枚数の円板磁性体を備えた従来の汚水処理装置と比較
し、磁性粒子の処理能力を向上させることができる。
【００２４】また、スクレーパ付き無端状ベルトから成
る掻取装置を周回させると共に前記掻取装置を囲むよう
に汚泥排出用通路を形成した。これにより、永久磁石片
に吸着した磁性粒子の汚泥は前記掻取装置により掻き取
られると共に上方移動して前記汚泥排出用通路内に強制
的に取り込まれ、汚泥排出用通路内を移動して汚泥排出
口から排出される。従って、永久磁石片に吸着した磁性
粒子を確実に排出することができる。
る掻取装置を周回させると共に前記掻取装置を囲むよう
に汚泥排出用通路を形成した。これにより、永久磁石片
に吸着した磁性粒子の汚泥は前記掻取装置により掻き取
られると共に上方移動して前記汚泥排出用通路内に強制
的に取り込まれ、汚泥排出用通路内を移動して汚泥排出
口から排出される。従って、永久磁石片に吸着した磁性
粒子を確実に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る汚水処理装置の実施例を示す断面
図
図
【図２】本発明に係る汚水処理装置の実施例を示す上面
図
図
【図３】本発明に係る汚水処理装置の磁気円板の実施例
を示す断面図
を示す断面図
【図４】本発明に係る汚水処理装置の排出弁の制御方法
を説明する断面図
を説明する断面図
【図５】本発明に係る汚水処理装置の排出弁の別の制御
方法を説明する断面図
方法を説明する断面図
【図６】従来の汚水処理装置の実施例を示す断面図
【図７】従来の汚水処理装置の実施例を示す側面図
【図８】従来の汚水処理装置の磁気円板の実施例を示す
要部拡大図
要部拡大図
【図９】従来の汚水処理装置の磁気円板の他の実施例を
示す説明図
示す説明図
２０…汚水処理装置 ２２…汚水処理槽 ２４…磁性円板 ２８…汚水輸送管 ３６…トラフ ４４…永久磁石片 ４８…掻取装置 ６４…汚泥排出口 ６６…汚泥排出用通路 ７０…溢流口 ７４…排出弁 ７８…汚濁濃度計 ８２…流量計
フロントページの続き (72)発明者 緒 方 孝 次 東京都新宿区西新宿２丁目８番１号 東 京都下水道局内 (72)発明者 宮 島 潔 東京都新宿区西新宿２丁目８番１号 東 京都下水道局内 (72)発明者 小 島 正 行 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (72)発明者 川 尻 斉 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (72)発明者 山 本 博 文 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−128367（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−144541（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B03C 1/00 - 1/32
Claims (7)
- 【請求項１】汚水処理槽に流入した汚水中の磁性粒子を
汚水処理槽内に配置された磁気板で前記汚水中から吸着
分離して前記汚水処理槽外に排出する汚水処理装置に於
いて、 下部に汚水の流入口が設けられると共に上部に処理水の
排出口が配設された汚水処理槽と、 前記汚水処理槽の汚水中に水没配置されると共に、回転
軸に所定の間隔をもって並列装架された複数の円板状磁
性体と、 前記各円板状磁性体の表面に配設され、対向する円板状
磁性体間において対向する磁極が異極となるように配置
された複数の永久磁石片と、 スクレーパ付き無端状ベルトから成り、周回して前記永
久磁石片の表面に吸着した汚泥を掻取ると共に、掻取っ
た汚泥を前記円板状磁性体の上方に移動させる掻取装置
と、 前記汚水処理槽の汚水中に設けられると共に、前記掻取
装置を囲んで前記スクレーパで掻取った汚泥を汚泥排出
口に案内する汚泥排出用通路と、 前記汚泥排出用通路に連通して形成され前記汚泥排出用
通路中の処理水が溢流する溢流口と、から成ることを特
徴とする汚水処理装置。 - 【請求項２】前記汚泥排出口に排出弁を設けたことを特
徴とする請求項１の汚水処理装置。 - 【請求項３】前記汚泥排出口に排出弁を設けると共に、
前記汚泥排出用通路の汚泥濃度を検知する検知センサを
設け、前記検知センサの検知結果に基づいて前記排出弁
を制御することを特徴とする請求項１の汚水処理装置。 - 【請求項４】前記汚泥排出口に排出弁を設けると共に、
前記汚泥排出用通路に形成された溢流口からの溢流量を
検知する検知センサを設け、前記検知センサの検知結果
に基づいて前記排出弁を制御することを特徴とする請求
項１の汚水処理装置。 - 【請求項５】前記汚泥排出口は、前記汚水処理槽の水面
よりも低い位置に配設され、前記汚泥排出用通路から流
入した汚泥を含む汚水を汚水処理槽の水面との水頭圧の
差を利用して排出することを特徴とする請求項１の汚水
処理装置。 - 【請求項６】前記汚泥排出口に吸水ポンプを連結したこ
とを特徴とする請求項１の汚水処理装置。 - 【請求項７】前記汚水処理槽の底部に、沈澱した汚泥を
槽外に排出する排出装置を設けたことを特徴とする請求
項１の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11140492A JP3228430B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11140492A JP3228430B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06409A JPH06409A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3228430B2 true JP3228430B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=14560299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11140492A Expired - Lifetime JP3228430B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228430B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7785475B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-08-31 | Hitachi, Ltd. | Magnetic separation purifying apparatus and magnetic separation purifying method |
| CN102745784B (zh) * | 2012-07-20 | 2013-06-05 | 成都源蓉科技有限公司 | 一种径向流磁力分离净化废水设备 |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP11140492A patent/JP3228430B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06409A (ja) | 1994-01-11 |
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