JPH05317589A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH05317589A JPH05317589A JP4136702A JP13670292A JPH05317589A JP H05317589 A JPH05317589 A JP H05317589A JP 4136702 A JP4136702 A JP 4136702A JP 13670292 A JP13670292 A JP 13670292A JP H05317589 A JPH05317589 A JP H05317589A
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- Japan
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- drum
- cloth
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- temperature
- rated capacity
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Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】外気温度の変化によっても検出布量にバラツキ
を生じることなく、常に安定的に布量の定格容量オーバ
ーを検出できる衣類乾燥機の提供。 【構成】ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度を布
量に換算してその布量が乾燥機の定格容量を越えたこと
を検出する布量検出装置を有する衣類乾燥機において、
上記布量検出装置は、ドラム出口温度ｔ2と外気温度ｔ1
との差Ｘを基準にして布量Ｙを求め、上記のように外気
温度ｔ1を加味して求められた布量Ｙの値Ｙと、あらか
じめコンピュータに記憶されている定格容量Ｙ0の値と
を比較し、上記布量Ｙの値が定格容量Ｙ0の値よりも大
きいとき報知手段を作動させる手段を具備する。
を生じることなく、常に安定的に布量の定格容量オーバ
ーを検出できる衣類乾燥機の提供。 【構成】ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度を布
量に換算してその布量が乾燥機の定格容量を越えたこと
を検出する布量検出装置を有する衣類乾燥機において、
上記布量検出装置は、ドラム出口温度ｔ2と外気温度ｔ1
との差Ｘを基準にして布量Ｙを求め、上記のように外気
温度ｔ1を加味して求められた布量Ｙの値Ｙと、あらか
じめコンピュータに記憶されている定格容量Ｙ0の値と
を比較し、上記布量Ｙの値が定格容量Ｙ0の値よりも大
きいとき報知手段を作動させる手段を具備する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衣類乾燥機に係り、さら
に詳細には、ドラム内の布量が定格容量を越えている場
合にこれを検出して報知する衣類乾燥機の改良に関す
る。
に詳細には、ドラム内の布量が定格容量を越えている場
合にこれを検出して報知する衣類乾燥機の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に、衣類乾燥機には、ドラム
内の布量が定格容量を越えている場合にこれを検出して
報知する手段は設けられておらず、作業者の判断に任さ
れており、したがって布量が定格容量を越えている場合
には、衣類が乾燥する前に乾燥機の運転が終了し、その
結果、半乾きの衣類を改めて乾燥し直さなければなら
ず、はなはだ煩わしいという欠点があった。
内の布量が定格容量を越えている場合にこれを検出して
報知する手段は設けられておらず、作業者の判断に任さ
れており、したがって布量が定格容量を越えている場合
には、衣類が乾燥する前に乾燥機の運転が終了し、その
結果、半乾きの衣類を改めて乾燥し直さなければなら
ず、はなはだ煩わしいという欠点があった。
【０００３】このような作業上の煩わしさを解消すべ
く、ドラム内の布量が定格容量を越えている場合にこれ
を検出して報知する衣類乾燥機が先に提案されている。
く、ドラム内の布量が定格容量を越えている場合にこれ
を検出して報知する衣類乾燥機が先に提案されている。
【０００４】そのなかでも、乾燥運転の初期である余熱
乾燥行程時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度
を布量に換算し、その布量がドラム内の定格容量を越え
たことを検出する布量検出装置を備えた衣類乾燥機は、
この種他の布量検出装置を備えた衣類乾燥機、すなわち
たとえばドラム内に電極センサーを設け、この電極セン
サーと衣類との接触頻度から、ドラム内の布量が定格容
量を越えたか否かを検出する衣類乾燥機のように、ドラ
ム内で回転撹拌される布と電極センサーとの接触頻度に
バラツキを生じるといった不具合をなくすことができ
る。
乾燥行程時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度
を布量に換算し、その布量がドラム内の定格容量を越え
たことを検出する布量検出装置を備えた衣類乾燥機は、
この種他の布量検出装置を備えた衣類乾燥機、すなわち
たとえばドラム内に電極センサーを設け、この電極セン
サーと衣類との接触頻度から、ドラム内の布量が定格容
量を越えたか否かを検出する衣類乾燥機のように、ドラ
ム内で回転撹拌される布と電極センサーとの接触頻度に
バラツキを生じるといった不具合をなくすことができ
る。
【０００５】なお、この種技術に関する先行技術は、た
とえば特開昭６０−１２６２００号，同６３−６５８９
９号，特開平２−１８５２９１号，同２−２４１４９３
号公報などに記載されている。
とえば特開昭６０−１２６２００号，同６３−６５８９
９号，特開平２−１８５２９１号，同２−２４１４９３
号公報などに記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかして、上記した従
来技術、すなわち乾燥運転の初期である余熱乾燥行程
時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度を布量に
換算し、その布量が定格容量を越えたことを検出する従
来技術によれば、この種他の布量検出装置を備えた衣類
乾燥機に比べて検出布量にバラツキは生じないものの、
外気温度の変化についてまでは考慮されておらず、たと
えば外気温度が高い夏場と外気温度が低い冬場とでは、
ドラムの出口温度を検出する時点、すなわち乾燥機運転
開始後の所定の時点における検出温度に大きなバラツキ
を生じ、特に冬場のように外気温度が低い場合には、ド
ラム内の布量が乾燥機の定格容量を越えている場合であ
っても、ドラムの出口温度を検出する時点、すなわち乾
燥機運転開始後の所定の時点では、いまだドラム内の布
量は定格容量を越えていないと判断してしまい、その結
果、この種布量検出装置を備えていない従来一般の衣類
乾燥機と同様、衣類が乾燥する前に乾燥機の運転が終了
し、半乾きの衣類を改めて乾燥し直さなければならない
という不具合を生じる。
来技術、すなわち乾燥運転の初期である余熱乾燥行程
時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度を布量に
換算し、その布量が定格容量を越えたことを検出する従
来技術によれば、この種他の布量検出装置を備えた衣類
乾燥機に比べて検出布量にバラツキは生じないものの、
外気温度の変化についてまでは考慮されておらず、たと
えば外気温度が高い夏場と外気温度が低い冬場とでは、
ドラムの出口温度を検出する時点、すなわち乾燥機運転
開始後の所定の時点における検出温度に大きなバラツキ
を生じ、特に冬場のように外気温度が低い場合には、ド
ラム内の布量が乾燥機の定格容量を越えている場合であ
っても、ドラムの出口温度を検出する時点、すなわち乾
燥機運転開始後の所定の時点では、いまだドラム内の布
量は定格容量を越えていないと判断してしまい、その結
果、この種布量検出装置を備えていない従来一般の衣類
乾燥機と同様、衣類が乾燥する前に乾燥機の運転が終了
し、半乾きの衣類を改めて乾燥し直さなければならない
という不具合を生じる。
【０００７】本発明の目的は、ドラム内の布量が定格容
量を越えている場合、ドラム出口温度を布量に換算して
これを検出する布量検出装置を具備する衣類乾燥機にお
いて、外気温度の変化によっても検出布量にバラツキを
生じることなく、常に安定的に布量の定格容量オーバー
を検出することのできる、従来に比べて使い勝手を向上
させた、改良された衣類乾燥機を提供することにある。
量を越えている場合、ドラム出口温度を布量に換算して
これを検出する布量検出装置を具備する衣類乾燥機にお
いて、外気温度の変化によっても検出布量にバラツキを
生じることなく、常に安定的に布量の定格容量オーバー
を検出することのできる、従来に比べて使い勝手を向上
させた、改良された衣類乾燥機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、外枠内に回
転自在に支承されたドラムと、ドラム内に温風を送るヒ
ータおよび送風装置と、送風装置およびドラムを駆動す
る伝動装置および電動機と、乾燥運転の初期である余熱
乾燥行程時に、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温
度を布量に換算してその布量が乾燥機の定格容量を越え
たことを検出する布量検出装置と、上記布量の定格容量
オーバー時に作動する報知装置とを有する衣類乾燥機に
おいて、上記布量検出装置は、ドラム出口温度ｔ2と外
気温度ｔ1との差Ｘを基準にして布量Ｙを求め、上記の
ように外気温度ｔ1を加味して求められた布量Ｙの値Ｙ
と、あらかじめコンピュータに記憶されている定格容量
Ｙ0の値とを比較し、上記布量Ｙの値が定格容量Ｙ0の値
よりも大きいとき報知手段を作動させる手段を具備する
ことにより達成される。
転自在に支承されたドラムと、ドラム内に温風を送るヒ
ータおよび送風装置と、送風装置およびドラムを駆動す
る伝動装置および電動機と、乾燥運転の初期である余熱
乾燥行程時に、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温
度を布量に換算してその布量が乾燥機の定格容量を越え
たことを検出する布量検出装置と、上記布量の定格容量
オーバー時に作動する報知装置とを有する衣類乾燥機に
おいて、上記布量検出装置は、ドラム出口温度ｔ2と外
気温度ｔ1との差Ｘを基準にして布量Ｙを求め、上記の
ように外気温度ｔ1を加味して求められた布量Ｙの値Ｙ
と、あらかじめコンピュータに記憶されている定格容量
Ｙ0の値とを比較し、上記布量Ｙの値が定格容量Ｙ0の値
よりも大きいとき報知手段を作動させる手段を具備する
ことにより達成される。
【０００９】
【作用】しかして、上記構成よりなる本発明よれば、ド
ラム内の布量が定格容量を越えている場合、ドラム出口
温度を布量に換算してこれを検出するに際し、ドラム出
口温度ｔ2と外気温度ｔ1との差Ｘを基準にして布量Ｙを
求めることにより、外気温度の変化によっても検出布量
にバラツキを生じることはない。
ラム内の布量が定格容量を越えている場合、ドラム出口
温度を布量に換算してこれを検出するに際し、ドラム出
口温度ｔ2と外気温度ｔ1との差Ｘを基準にして布量Ｙを
求めることにより、外気温度の変化によっても検出布量
にバラツキを生じることはない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、各図を参照して
説明する。
説明する。
【００１１】まず、図１，２において、一連の乾燥機構
成を説明すると、外枠１の後面に裏蓋２が止着されてい
る。
成を説明すると、外枠１の後面に裏蓋２が止着されてい
る。
【００１２】外枠１の前面には、衣類投入口３が形成さ
れており、この投入口３を開閉するドア４が、外枠１の
前面に設けられている。
れており、この投入口３を開閉するドア４が、外枠１の
前面に設けられている。
【００１３】外枠１に止着された金属製の環状ドラム支
持板５と、外枠１内の後部に配設された後部軸受６と
に、乾燥室となるドラム７が回転自在に支持されてお
り、このドラム７の後面に、多数の穴からなる熱気出口
８が形成されている。
持板５と、外枠１内の後部に配設された後部軸受６と
に、乾燥室となるドラム７が回転自在に支持されてお
り、このドラム７の後面に、多数の穴からなる熱気出口
８が形成されている。
【００１４】ドラム支持板５の下部に形成された熱気入
口９には、ファンケーシング１１の通気口１２と連通す
る循環路１０が形成されている。
口９には、ファンケーシング１１の通気口１２と連通す
る循環路１０が形成されている。
【００１５】熱気入口９に対向して、正特性サーミスタ
からなるハニカム状ヒータ１３を備え、このハニカム状
ヒータ１３は、ドラム支持板５に固着されたＬ字形ダク
ト１４内に納められている。
からなるハニカム状ヒータ１３を備え、このハニカム状
ヒータ１３は、ドラム支持板５に固着されたＬ字形ダク
ト１４内に納められている。
【００１６】ファンケーシング１１内に位置して、熱交
換型の両面ファン１６が、後部軸受６に、メタルを介し
て回転自在に軸支されている。
換型の両面ファン１６が、後部軸受６に、メタルを介し
て回転自在に軸支されている。
【００１７】外枠１内の上部には、電動機１８が配設さ
れており、アイドラプーリ２３およびベルト２４により
ドラム７を回転させるとともに、両面ファン１６をプー
リベルト１７により回転させる。
れており、アイドラプーリ２３およびベルト２４により
ドラム７を回転させるとともに、両面ファン１６をプー
リベルト１７により回転させる。
【００１８】ドラム７の熱気出口８を覆うように、内方
向からフィルタ１９が取り付られており、循環風路内で
あるファンケーシング１１の熱気出口８に面した個所に
は、サーミスタからなる温度センサー２０と湿度センサ
ー２２とが、乾燥空気の状態変化を検知すために取り付
けられており、また外気温度を検知するため、裏蓋２の
冷却風入口２ａ部に、サーミスタからなる温度センサー
２１が取り付けられている。
向からフィルタ１９が取り付られており、循環風路内で
あるファンケーシング１１の熱気出口８に面した個所に
は、サーミスタからなる温度センサー２０と湿度センサ
ー２２とが、乾燥空気の状態変化を検知すために取り付
けられており、また外気温度を検知するため、裏蓋２の
冷却風入口２ａ部に、サーミスタからなる温度センサー
２１が取り付けられている。
【００１９】外枠１の側面部には、一連の乾燥作業を逐
行させる制御装置２５が配置されており、外枠１のフロ
ント面には、操作部２６が配置されている。
行させる制御装置２５が配置されており、外枠１のフロ
ント面には、操作部２６が配置されている。
【００２０】操作部２６には、図３に示すように、自動
運転コース、あるいは乾燥状態の如何にかかわらず、９
０分一定時間運転をおこなう定時間運転コースのいずれ
かを選択する乾燥コース選択スイッチ２９と、ヒータの
発熱量を設定するヒータ切替設定スイッチ３０と、乾燥
終了後、乾燥布のしわ付きを防止するため、ドラム７を
間欠運転するためのふんわりガード設定スイッチ３１
と、運転をスタートするためのスタートスイッチ２７
と、後述するように、布量が定格容量を越えたときに報
知する表示装置３２とを有している。
運転コース、あるいは乾燥状態の如何にかかわらず、９
０分一定時間運転をおこなう定時間運転コースのいずれ
かを選択する乾燥コース選択スイッチ２９と、ヒータの
発熱量を設定するヒータ切替設定スイッチ３０と、乾燥
終了後、乾燥布のしわ付きを防止するため、ドラム７を
間欠運転するためのふんわりガード設定スイッチ３１
と、運転をスタートするためのスタートスイッチ２７
と、後述するように、布量が定格容量を越えたときに報
知する表示装置３２とを有している。
【００２１】以下、本実施例の動作について説明する。
【００２２】運転をおこなうときには、まずドア４を開
け、脱水した衣類をドラム７に収納して電源（図示せ
ず）を入れる。
け、脱水した衣類をドラム７に収納して電源（図示せ
ず）を入れる。
【００２３】なお、この状態において、前述の乾燥コー
スは自動運転コースに、ヒータは強に、ふんわりガード
は間欠運転状態に設定されている。
スは自動運転コースに、ヒータは強に、ふんわりガード
は間欠運転状態に設定されている。
【００２４】そして、その後、スタートスイッチ２７を
押下すると、布量検知運転をおこなう自動運転コースが
実行される。
押下すると、布量検知運転をおこなう自動運転コースが
実行される。
【００２５】すなわち、電動機１８およびヒータ１３に
通電され、ドラム７が回転し、また両面ファン１６が高
速で回転する。
通電され、ドラム７が回転し、また両面ファン１６が高
速で回転する。
【００２６】循環路１０の空気はヒータ１３により加熱
され、高温の乾燥空気として熱気入口９よりドラム７内
に吸い込まれる。
され、高温の乾燥空気として熱気入口９よりドラム７内
に吸い込まれる。
【００２７】ドラム７内に送られた高温の乾燥空気は、
ドラム７内の衣類と接触し、衣類に含まれている水分の
蒸発を促し、高温高湿の空気となり、フィルター１９で
布くずが補集された後、ファンケーシング１１内の両面
ファン１６に吸い込まれる。
ドラム７内の衣類と接触し、衣類に含まれている水分の
蒸発を促し、高温高湿の空気となり、フィルター１９で
布くずが補集された後、ファンケーシング１１内の両面
ファン１６に吸い込まれる。
【００２８】両面ファン１６は、裏蓋２の冷却風入口２
ａより吸い込まれた機外空気により露点温度以下に冷却
され、両面ファン１６の循環路側に疑縮水を生じ、この
擬縮水は、循環路１０の排水口１５から機外に排出され
る。
ａより吸い込まれた機外空気により露点温度以下に冷却
され、両面ファン１６の循環路側に疑縮水を生じ、この
擬縮水は、循環路１０の排水口１５から機外に排出され
る。
【００２９】両面ファン１６を通過する際水分の一部を
失った循環空気は除湿空気となり、Ｌ字形ダクト１４内
に設けてあるヒータ１３により加熱された後、高温の乾
燥空気となって再びドラム７内に送られ、衣類の乾燥に
利用される。
失った循環空気は除湿空気となり、Ｌ字形ダクト１４内
に設けてあるヒータ１３により加熱された後、高温の乾
燥空気となって再びドラム７内に送られ、衣類の乾燥に
利用される。
【００３０】次に、布量検知運転につき、図４，図５に
よって説明する。
よって説明する。
【００３１】図４は、乾燥時間と、温度センサー２０に
より検知されるドラム出口温度ｔ2との関係を示す曲線
図である。
より検知されるドラム出口温度ｔ2との関係を示す曲線
図である。
【００３２】乾燥行程は、一般的に、Ｉの範囲の予熱乾
燥区間、IIの恒率乾燥区間、IIIの減率乾燥区間の３行
程区間に分けられ、ドラム出口温度ｔ2は、ドラム７内
に収容される布量によって異なった曲線を示し、ドラム
７内の布量とドラム出口温度ｔ2とは反比例の関係にあ
る。
燥区間、IIの恒率乾燥区間、IIIの減率乾燥区間の３行
程区間に分けられ、ドラム出口温度ｔ2は、ドラム７内
に収容される布量によって異なった曲線を示し、ドラム
７内の布量とドラム出口温度ｔ2とは反比例の関係にあ
る。
【００３３】図５は、布量の定格容量検出に外気温度が
影響しないように、ドラム出口温度ｔ２と外気温度ｔ１
との温度差Ｘとし、これと布量Ｙとの関係を示したもの
である。
影響しないように、ドラム出口温度ｔ２と外気温度ｔ１
との温度差Ｘとし、これと布量Ｙとの関係を示したもの
である。
【００３４】その関係式は、Ｙ＝ＡＸ＾２＋ＢＸ＋Ｃで
求められる。ここで、Ａ，Ｂ，Ｃは定数である。
求められる。ここで、Ａ，Ｂ，Ｃは定数である。
【００３５】しかして、本実施例によれば、ドラム７の
出口であるファンケ−シング１１に取り付けられた温度
センサ２０の温度ｔ2と、裏蓋２の冷却風入口２０部に
取り付られた温度センサ２１の温度ｔ1とを、予熱乾燥
区間Ｉの或る一定時間Ｔ0（本実施例では３分に設定し
ている）に検出することにより、外気温度に影響される
ことなく、ドラム７内の正確な乾燥布量を常に安定的に
検出することができる。
出口であるファンケ−シング１１に取り付けられた温度
センサ２０の温度ｔ2と、裏蓋２の冷却風入口２０部に
取り付られた温度センサ２１の温度ｔ1とを、予熱乾燥
区間Ｉの或る一定時間Ｔ0（本実施例では３分に設定し
ている）に検出することにより、外気温度に影響される
ことなく、ドラム７内の正確な乾燥布量を常に安定的に
検出することができる。
【００３６】そして、上記した布量は、制御装置２５内
のマイクロコンピュータにより計算され、かつあらかじ
めマイクロコンピュータに記憶されている定格容量Ｙ0
の値と比較し、定格容量Ｙ0より容量が多いとき、操作
部２６内の表示装置３２を点滅させて報知をおこなう。
のマイクロコンピュータにより計算され、かつあらかじ
めマイクロコンピュータに記憶されている定格容量Ｙ0
の値と比較し、定格容量Ｙ0より容量が多いとき、操作
部２６内の表示装置３２を点滅させて報知をおこなう。
【００３７】なお、乾燥終了は、湿度センサー２２が或
る一定の検知レベルまで達した後、さらに布量に応じた
時間だけ乾燥運転を継続し、その後、乾燥布を冷やす送
風運転をおこなった後におこなわれる。
る一定の検知レベルまで達した後、さらに布量に応じた
時間だけ乾燥運転を継続し、その後、乾燥布を冷やす送
風運転をおこなった後におこなわれる。
【００３８】
【発明の効果】本発明は以上のごときであり、本発明に
よれば、ドラム内の布量が定格容量を越えている場合、
ドラム出口温度を布量に換算してこれを検出するに際
し、ドラム出口温度ｔ2と外気温度ｔ1との差Ｘを基準に
して布量Ｙを求めることにより、外気温度の変化によっ
ても検出布量にバラツキを生じることなく、常に安定的
に布量の定格容量オーバーを検出することができる。
よれば、ドラム内の布量が定格容量を越えている場合、
ドラム出口温度を布量に換算してこれを検出するに際
し、ドラム出口温度ｔ2と外気温度ｔ1との差Ｘを基準に
して布量Ｙを求めることにより、外気温度の変化によっ
ても検出布量にバラツキを生じることなく、常に安定的
に布量の定格容量オーバーを検出することができる。
【００３９】すなわち、従来、この種布量検出装置を備
えた衣類乾燥機、換言すると乾燥運転の初期である余熱
乾燥行程時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度
を布量に換算し、その布量が乾燥機の定格容量を越えた
ことを検出する従来技術によれば、既述のごとく、この
種他の布量検出装置を備えた衣類乾燥機に比べて検出布
量にバラツキは生じないものの、外気温度の変化につい
てまでは考慮されておらず、たとえば外気温度が高い夏
場と外気温度が低い冬場とでは、ドラムの出口温度を検
出する時点、すなわち乾燥機運転開始後の所定の時点に
おける検出温度に大きなバラツキを生じ、特に冬場のよ
うに外気温度が低い場合には、ドラム内の布量が乾燥機
の定格容量を越えている場合であっても、ドラムの出口
温度を検出する時点、すなわち乾燥機運転開始後の所定
の時点では、いまだドラム内の布量は定格容量を越えて
いないと判断してしまい、その結果、この種布量検出装
置を備えていない従来一般の衣類乾燥機と同様、衣類が
乾燥する前に乾燥機の運転が終了し、半乾きの衣類を改
めて乾燥し直さなければならないという不具合を生じる
が、本発明によれば、このような不具合をなくし、従来
に比べて使い勝手を向上させた、改良された衣類乾燥機
を得ることができる。
えた衣類乾燥機、換言すると乾燥運転の初期である余熱
乾燥行程時、ドラム内の布量に見合ったドラム出口温度
を布量に換算し、その布量が乾燥機の定格容量を越えた
ことを検出する従来技術によれば、既述のごとく、この
種他の布量検出装置を備えた衣類乾燥機に比べて検出布
量にバラツキは生じないものの、外気温度の変化につい
てまでは考慮されておらず、たとえば外気温度が高い夏
場と外気温度が低い冬場とでは、ドラムの出口温度を検
出する時点、すなわち乾燥機運転開始後の所定の時点に
おける検出温度に大きなバラツキを生じ、特に冬場のよ
うに外気温度が低い場合には、ドラム内の布量が乾燥機
の定格容量を越えている場合であっても、ドラムの出口
温度を検出する時点、すなわち乾燥機運転開始後の所定
の時点では、いまだドラム内の布量は定格容量を越えて
いないと判断してしまい、その結果、この種布量検出装
置を備えていない従来一般の衣類乾燥機と同様、衣類が
乾燥する前に乾燥機の運転が終了し、半乾きの衣類を改
めて乾燥し直さなければならないという不具合を生じる
が、本発明によれば、このような不具合をなくし、従来
に比べて使い勝手を向上させた、改良された衣類乾燥機
を得ることができる。
【図１】本発明に係る衣類乾燥機の一実施例を示す、側
面方向の内部構造説明図である。
面方向の内部構造説明図である。
【図２】図１の外観斜視図である。
【図３】図１，２に符号２６で示す操作部の詳細図であ
る。
る。
【図４】乾燥時間と、ドラム出口温度ｔ2との関係を示
す曲線図である。
す曲線図である。
【図５】運転開始３分後におけるドラム出口温度ｔ2と
外気温度ｔ1との温度差Ｘと、これと布量Ｙとの関係を
示す曲線図である。
外気温度ｔ1との温度差Ｘと、これと布量Ｙとの関係を
示す曲線図である。
７…ドラム、１３…ヒータ、１６…両面ファン、２０，
２１…温度センサー、２５…制御装置。
２１…温度センサー、２５…制御装置。
Claims (1)
- 【請求項１】外枠内に回転自在に支承されたドラムと、
ドラム内に温風を送るヒータおよび送風装置と、送風装
置およびドラムを駆動する伝動装置および電動機と、乾
燥運転の初期である余熱乾燥行程時に、ドラム内の布量
に見合ったドラム出口温度を布量に換算してその布量が
乾燥機の定格容量を越えたことを検出する布量検出装置
と、上記布量の定格容量オーバー時に作動する報知装置
とを有する衣類乾燥機において、 上記布量検出装置は、ドラム出口温度ｔ2と外気温度ｔ1
との差Ｘを基準にして布量Ｙを求め、上記のように外気
温度ｔ1を加味して求められた布量Ｙの値Ｙと、あらか
じめコンピュータに記憶されている定格容量Ｙ0の値と
を比較し、上記布量Ｙの値が定格容量Ｙ0の値よりも大
きいとき報知手段を作動させる手段を具備したことを特
徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136702A JPH05317589A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136702A JPH05317589A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317589A true JPH05317589A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15181488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4136702A Pending JPH05317589A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05317589A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3284860A4 (en) * | 2015-04-17 | 2019-01-23 | Qingdao Haier Washing Machine Co., Ltd. | METHOD AND DEVICES FOR DETERMINING THE DRYING TIME OF DRYING DRYERS |
| US11572648B2 (en) | 2011-08-15 | 2023-02-07 | Whirlpool Corporation | Method for real time determination during loading of volumetric load size in a laundry treating appliance |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP4136702A patent/JPH05317589A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11572648B2 (en) | 2011-08-15 | 2023-02-07 | Whirlpool Corporation | Method for real time determination during loading of volumetric load size in a laundry treating appliance |
| EP3284860A4 (en) * | 2015-04-17 | 2019-01-23 | Qingdao Haier Washing Machine Co., Ltd. | METHOD AND DEVICES FOR DETERMINING THE DRYING TIME OF DRYING DRYERS |
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