JPH05316921A - 混練装置 - Google Patents
混練装置Info
- Publication number
- JPH05316921A JPH05316921A JP15874292A JP15874292A JPH05316921A JP H05316921 A JPH05316921 A JP H05316921A JP 15874292 A JP15874292 A JP 15874292A JP 15874292 A JP15874292 A JP 15874292A JP H05316921 A JPH05316921 A JP H05316921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- menu
- time
- kneading
- bread
- inputted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 任意に指定した品質の生地を自動的に得られ
るようにする。 【構成】 任意の食品を選択するメニュー入力手段と、
該入力手段によって選択された食品の製造のための各工
程の時間を記憶部より呼び出してくる工程時間設定手段
と、該設定手段によって設定された時間に従って上記各
工程を順次実行させる制御部を備えた混練装置におい
て、上記各工程の時間を変更可能な構成としたことを特
徴とする。
るようにする。 【構成】 任意の食品を選択するメニュー入力手段と、
該入力手段によって選択された食品の製造のための各工
程の時間を記憶部より呼び出してくる工程時間設定手段
と、該設定手段によって設定された時間に従って上記各
工程を順次実行させる制御部を備えた混練装置におい
て、上記各工程の時間を変更可能な構成としたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、食パン等の発酵工程
を必要とする生地やパスタ，ラーメンやうどんなどの発
酵工程を不要とする生地をプログラマブルな工程に従っ
て製造するのに利用する混練装置に関する。
を必要とする生地やパスタ，ラーメンやうどんなどの発
酵工程を不要とする生地をプログラマブルな工程に従っ
て製造するのに利用する混練装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の混練装置による製パン工程では、
生地作りまでのコースが、そのパンの種類に応じて種々
決められているが、各コースごとの製造工程は常に一定
である。従って、決められたコースで作られた生地の品
質は一定で、同一品質のパンを大量に製造できる点で、
作業上、営業上において極めて有益である。
生地作りまでのコースが、そのパンの種類に応じて種々
決められているが、各コースごとの製造工程は常に一定
である。従って、決められたコースで作られた生地の品
質は一定で、同一品質のパンを大量に製造できる点で、
作業上、営業上において極めて有益である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の混練装置では、特定のコースにおける工程、例え
ば、メニューから食パンが選択されると、１次ＭＩＸ
（２０ｍｉｎ），休止（４５ｍｉｎ），２次ＭＩＸ（３
０ｍｉｎ），発酵（３０ｍｉｎ），丸目（８ｓｅｃ），
成形発酵（４０ｍｉｎ）として各工程が設定される、と
いうように各工程における時間が一定であるところか
ら、例えば食パン製造工程では同一品質の生地しか得ら
れず、ユーザーの希望する生地つまりその食パンの生地
の固さや粘度などにバリエーションを持たせることがで
きないなどの問題点があった。
従来の混練装置では、特定のコースにおける工程、例え
ば、メニューから食パンが選択されると、１次ＭＩＸ
（２０ｍｉｎ），休止（４５ｍｉｎ），２次ＭＩＸ（３
０ｍｉｎ），発酵（３０ｍｉｎ），丸目（８ｓｅｃ），
成形発酵（４０ｍｉｎ）として各工程が設定される、と
いうように各工程における時間が一定であるところか
ら、例えば食パン製造工程では同一品質の生地しか得ら
れず、ユーザーの希望する生地つまりその食パンの生地
の固さや粘度などにバリエーションを持たせることがで
きないなどの問題点があった。
【０００４】この発明は上記のような従来の問題点に着
目してなされたものであり、パン製造などの各工程にお
ける時間を、使用者が任意かつ容易に指定、設定できる
ようにし、品質が異なる種々の生地を自動的に作ること
ができる混練装置を得ることを目的とする。
目してなされたものであり、パン製造などの各工程にお
ける時間を、使用者が任意かつ容易に指定、設定できる
ようにし、品質が異なる種々の生地を自動的に作ること
ができる混練装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するため、任意の食品を選択するメニュー入力手段
と、該入力手段によって選択された食品の製造のための
各工程の時間を記憶部より呼び出してくる工程時間設定
手段と、該設定手段によって設定された時間に従って上
記各工程を順次実行させる制御部を備えた混練装置にお
いて、上記各工程の時間を変更可能な構成としたことを
特徴とする。
達成するため、任意の食品を選択するメニュー入力手段
と、該入力手段によって選択された食品の製造のための
各工程の時間を記憶部より呼び出してくる工程時間設定
手段と、該設定手段によって設定された時間に従って上
記各工程を順次実行させる制御部を備えた混練装置にお
いて、上記各工程の時間を変更可能な構成としたことを
特徴とする。
【０００６】
【作用】この発明における制御部は、メニュー入力用の
キーボードなどのメニュー入力手段によりキー入力され
た食品名、工程及び工程時間に従って、各工程を混練装
置にプログラマブルに順次実行させ、これにより作業者
が希望する品質の生地を自動的に、かつ確実に得られる
ようにする。
キーボードなどのメニュー入力手段によりキー入力され
た食品名、工程及び工程時間に従って、各工程を混練装
置にプログラマブルに順次実行させ、これにより作業者
が希望する品質の生地を自動的に、かつ確実に得られる
ようにする。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明の一実施例を図について説
明する。図１において、１は通常のデータ入力用のキー
ボードや専用に設けられたメニュー入力用のキーボード
からなるメニュー入力手段で、メニュー番号、符号など
によってキー入力されたデータに従って、基本作成の操
作データであるコマンドデータ，プログラムデータを生
成し、制御部２へ出力する。
明する。図１において、１は通常のデータ入力用のキー
ボードや専用に設けられたメニュー入力用のキーボード
からなるメニュー入力手段で、メニュー番号、符号など
によってキー入力されたデータに従って、基本作成の操
作データであるコマンドデータ，プログラムデータを生
成し、制御部２へ出力する。
【０００８】具体的には、メニュー入力手段１によって
食パン，フランスパン，スイートパン，プログラムなど
の食品名の選択入力を行い、該情報を制御部２に送り、
制御部２は該情報から記憶部５が記憶している図２に示
すようにフォーマット図から各工程における設定時間を
呼び出し、メニュー表示手段４には選択された食品名が
表示される構造となっている。
食パン，フランスパン，スイートパン，プログラムなど
の食品名の選択入力を行い、該情報を制御部２に送り、
制御部２は該情報から記憶部５が記憶している図２に示
すようにフォーマット図から各工程における設定時間を
呼び出し、メニュー表示手段４には選択された食品名が
表示される構造となっている。
【０００９】また、制御部２は、混練装置の駆動制御部
３に制御データを送出しており、メニュー入力手段１に
よってプログラムやミキシング等の工程時間の変更が可
能なものが選択された際は、メニュー入力手段１より各
工程時間の数値入力がなされたもののみ設定値とさしか
えを行い、該駆動制御部３は制御部２より送出されてき
た制御データに従って各工程を行う。
３に制御データを送出しており、メニュー入力手段１に
よってプログラムやミキシング等の工程時間の変更が可
能なものが選択された際は、メニュー入力手段１より各
工程時間の数値入力がなされたもののみ設定値とさしか
えを行い、該駆動制御部３は制御部２より送出されてき
た制御データに従って各工程を行う。
【００１０】例えば、図４に示すようにメニュー入力手
段１によって、食パン，フランスパン，スイートパン，
ミキシング，プログラムのどれかを選択すると、一次こ
ね工程，休み工程，二次こね工程，発酵工程，丸目工
程，成形発酵工程について図２に示される如く予め定め
られた時間が設定され、ミキシングやプログラムの場
合、数値入力がなされることで設定値を変更するプログ
ラムセットを行い、その後タイマセットがなされること
でタイマー動作を行い、それらのあと動作がスタートす
る。
段１によって、食パン，フランスパン，スイートパン，
ミキシング，プログラムのどれかを選択すると、一次こ
ね工程，休み工程，二次こね工程，発酵工程，丸目工
程，成形発酵工程について図２に示される如く予め定め
られた時間が設定され、ミキシングやプログラムの場
合、数値入力がなされることで設定値を変更するプログ
ラムセットを行い、その後タイマセットがなされること
でタイマー動作を行い、それらのあと動作がスタートす
る。
【００１１】そして、このようなメニューの決定後、制
御部２はそのメニュー内容に応じた駆動制御信号を駆動
制御部３へ出力して、上記各工程を順次実行させる。例
えば、食パンでは従来の一時こね工程，休み，二次こね
工程，発酵，丸目，成形発酵が１５分，６０分，１８
分，２０分，２秒，７０分の各時間に固定されていたの
に対し、プログラムを選択すると０〜６０分、０〜６０
分、０〜６０分、０〜９０分、０〜１０秒，０〜９０分
の各範囲内で設定した時間で各工程を自動的に進めるこ
とができる。
御部２はそのメニュー内容に応じた駆動制御信号を駆動
制御部３へ出力して、上記各工程を順次実行させる。例
えば、食パンでは従来の一時こね工程，休み，二次こね
工程，発酵，丸目，成形発酵が１５分，６０分，１８
分，２０分，２秒，７０分の各時間に固定されていたの
に対し、プログラムを選択すると０〜６０分、０〜６０
分、０〜６０分、０〜９０分、０〜１０秒，０〜９０分
の各範囲内で設定した時間で各工程を自動的に進めるこ
とができる。
【００１２】また、上記のようなパンの製造にあって
は、図７に示すようなフロー図に従って実施される。即
ち、まず、パン材料が、こね機の容器に収容され、一次
こねがなされる（ステップ ＳＴ１）。
は、図７に示すようなフロー図に従って実施される。即
ち、まず、パン材料が、こね機の容器に収容され、一次
こねがなされる（ステップ ＳＴ１）。
【００１３】さらに、この一次こねが終了すると、一定
時間こねを休止し（ステップ ＳＴ２）、この休止時間
の経過後に二次こねを所定時間行う（ステップ ＳＴ
３）。次に、この二次こね終了後は生地を発酵させて
（ステップ ＳＴ４）、所定時間経過後、丸目を行い
（ステップ ＳＴ５）、成形を行って再び発酵させる
（ステップ ＳＴ６）。
時間こねを休止し（ステップ ＳＴ２）、この休止時間
の経過後に二次こねを所定時間行う（ステップ ＳＴ
３）。次に、この二次こね終了後は生地を発酵させて
（ステップ ＳＴ４）、所定時間経過後、丸目を行い
（ステップ ＳＴ５）、成形を行って再び発酵させる
（ステップ ＳＴ６）。
【００１４】更に具体的に説明すると、図３は、前記の
ようなメニュー入力手段１及びメニュー表示手段４等を
具備する混練装置のメニュー部分の部分説明図であっ
て、メニュー表示手段４は、ＬＥＤ等を用いて選択され
たメニューが何であるかを表示する表示部４ａ，液晶等
による画面表示システム４ｂ，ＬＥＤ等を用い現在どの
工程が行われているかを表示する表示部４ｃから構成さ
れており、メニュー入力手段１は、取り消しボタン１
ａ，Ｓｅｔ（設定）ボタン１ｂ，時間設定（＋または−
方向）ボタン１ｃ，１ｄ，メニュー選択ボタン１ｅ，ス
タートボタン１ｆ，から構成されている。
ようなメニュー入力手段１及びメニュー表示手段４等を
具備する混練装置のメニュー部分の部分説明図であっ
て、メニュー表示手段４は、ＬＥＤ等を用いて選択され
たメニューが何であるかを表示する表示部４ａ，液晶等
による画面表示システム４ｂ，ＬＥＤ等を用い現在どの
工程が行われているかを表示する表示部４ｃから構成さ
れており、メニュー入力手段１は、取り消しボタン１
ａ，Ｓｅｔ（設定）ボタン１ｂ，時間設定（＋または−
方向）ボタン１ｃ，１ｄ，メニュー選択ボタン１ｅ，ス
タートボタン１ｆ，から構成されている。
【００１５】図５は図４のフローチャート図であり、図
６は、図５における時間設定ルーチンのフローチャート
図である。同図において、メニュー選択はメニューボタ
ン１ｅを押すことで行われる（ステップＳ−１）。次に
各工程時間の設定を行う（ステップＳ−２）（ミキシン
グやプログラムであっても基準値である設定値が設定さ
れる）。次にミキシングまたはプログラムかその他かを
判断し（ステップＳ−３）、ミキシングやプログラムで
あれば、時間ルーチン（ステップＳ−４）に入り、それ
以外ならば終了する。
６は、図５における時間設定ルーチンのフローチャート
図である。同図において、メニュー選択はメニューボタ
ン１ｅを押すことで行われる（ステップＳ−１）。次に
各工程時間の設定を行う（ステップＳ−２）（ミキシン
グやプログラムであっても基準値である設定値が設定さ
れる）。次にミキシングまたはプログラムかその他かを
判断し（ステップＳ−３）、ミキシングやプログラムで
あれば、時間ルーチン（ステップＳ−４）に入り、それ
以外ならば終了する。
【００１６】時間ルーチン（ステップＳ−４）に入る
と、各工程時間を順次設定するループに入り、１次ＭＩ
Ｘ（０〜６０），休み（０〜６０），２次ＭＩＸ（０〜
６０），発酵（０〜９０），丸目（０〜１０），成形発
酵（０〜９０）の範囲で各工程時間を順次入力してい
く。ただしこれらの数値は丸目を除く工程では分，丸目
工程は秒が単位となる。この数値の増減は時間設定
（＋，−）ボタン１ｃ，１ｄで行っており、Ｓｅｔボタ
ンを押すことで決定される。時間設定ボタンを使用せず
Ｓｅｔボタン１ｂを押すと未入力となる。次に時間の入
力があったかを判断し、入力があれば基準値を用いた設
定値に入力数値が差し変え、これを繰り返し、全工程の
設定が終了すると、時間ルーチンを抜け終了する。この
後タイマー入力を行うことも可能である。
と、各工程時間を順次設定するループに入り、１次ＭＩ
Ｘ（０〜６０），休み（０〜６０），２次ＭＩＸ（０〜
６０），発酵（０〜９０），丸目（０〜１０），成形発
酵（０〜９０）の範囲で各工程時間を順次入力してい
く。ただしこれらの数値は丸目を除く工程では分，丸目
工程は秒が単位となる。この数値の増減は時間設定
（＋，−）ボタン１ｃ，１ｄで行っており、Ｓｅｔボタ
ンを押すことで決定される。時間設定ボタンを使用せず
Ｓｅｔボタン１ｂを押すと未入力となる。次に時間の入
力があったかを判断し、入力があれば基準値を用いた設
定値に入力数値が差し変え、これを繰り返し、全工程の
設定が終了すると、時間ルーチンを抜け終了する。この
後タイマー入力を行うことも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば任意の
食品を選択し、かつこの選択した食品の製造のための生
地の一次こね工程，休み，二次こね工程，発酵工程及び
丸目工程の各時間を外部からプログラマブルに設定入力
可能なメニュー入力手段と、上記食品及び上記各工程を
表示するメニュー表示手段とを備えて、プロセッサによ
り、上記メニュー入力手段によって選択された食品につ
いて、上記設定入力した時間に従って上記各工程を順次
実行させる構成にしたので、パン，パスタ，ラーメン，
うどんなどの生地のこね工程などの時間を使用者が任意
に指定、設定でき、従って、品質が異なる種々の生地を
自動的に作ることができ、汎用性の高い混練装置が得ら
れる。
食品を選択し、かつこの選択した食品の製造のための生
地の一次こね工程，休み，二次こね工程，発酵工程及び
丸目工程の各時間を外部からプログラマブルに設定入力
可能なメニュー入力手段と、上記食品及び上記各工程を
表示するメニュー表示手段とを備えて、プロセッサによ
り、上記メニュー入力手段によって選択された食品につ
いて、上記設定入力した時間に従って上記各工程を順次
実行させる構成にしたので、パン，パスタ，ラーメン，
うどんなどの生地のこね工程などの時間を使用者が任意
に指定、設定でき、従って、品質が異なる種々の生地を
自動的に作ることができ、汎用性の高い混練装置が得ら
れる。
【図１】この発明の一実施例による混練装置を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】この発明におけるメニュー表示画面を示す説明
図である。
図である。
【図３】この発明の一実施例を示す混練装置のメニュー
部分の部分説明図である。
部分の部分説明図である。
【図４】この発明による製パン時のパン等の種類に応じ
た各工程時間の設定手順を示す説明図である。
た各工程時間の設定手順を示す説明図である。
【図５】図４のフローチャート図である。
【図６】図５における時間設定ルーチンのフローチャー
ト図である。
ト図である。
【図７】この発明及び従来の生地混練工程を示すフロー
チャート図である。
チャート図である。
１ メニュー入力手段 ２ 制御部 ４ メニュー表示手段 ５ 記憶部
Claims (1)
- 【請求項１】 任意の食品を選択するメニュー入力手段
と、 該入力手段によって選択された食品の製造のための各工
程の時間を記憶部より呼び出してくる工程時間設定手段
と、 該設定手段によって設定された時間に従って上記各工程
を順次実行させる制御部を備えた混練装置において、上
記各工程の時間を変更可能な構成としたことを特徴とす
る混練装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15874292A JP2914542B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 混練装置 |
| US08/067,826 US5426580A (en) | 1992-05-25 | 1993-05-25 | Time changeable device for an automatic baking machine |
| CN93107218.2A CN1060272C (zh) | 1992-05-25 | 1993-05-25 | 过程控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15874292A JP2914542B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05316921A true JPH05316921A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2914542B2 JP2914542B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=15678350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15874292A Expired - Fee Related JP2914542B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914542B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004242603A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Yoshiaki Miyasato | ミキサー装置に於ける製造自動制御システム |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP15874292A patent/JP2914542B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004242603A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-02 | Yoshiaki Miyasato | ミキサー装置に於ける製造自動制御システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2914542B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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|
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |