JPH05314511A

JPH05314511A - 対物レンズ駆動装置

Info

Publication number: JPH05314511A
Application number: JP4113499A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Ikari; 一郎碇
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1992-05-06
Filing date: 1992-05-06
Publication date: 1993-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】支持部材の製造を容易かつ安価にし、支持部
材の剛性と共振周波数とを高める。【構成】支持部材２６を固定する固定板２８と、プリ
ント配線基板３０との間に間隙８０を形成する。この間
隙８０内に、間隙８０よりも厚く、振動を吸収する粘弾
性材８２を配置する。基板３０と固定板２８とを外ヨー
ク２０にねじ３２で固定し、粘弾性材８２を押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】情報を光学的に書込み、読み出し
する光ディスク装置に用いられる光ピックアップの対物
レンズ駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般的に用いられている対物レン
ズ駆動装置を、図６及び図７を用いて説明する。図６は
この装置の斜視図、図７は分解斜視図である。なお、図
中、Ｘ軸はトラッキング方向を、Ｙ軸はフォーカス方向
を、夫々示す。

【０００３】図６に示すように、光学部材である対物レ
ンズ２は、保持部材であるレンズホルダ４に接着固定さ
れている。図７に示すように、トラッキング駆動用のト
ラッキングコイル６とフォーカス駆動用のフォーカシン
グコイル８とがレンズホルダ４に取り付けられている。
これらの部材により可動部１０が構成されている。

【０００４】基台であるベース１２には、一対の内ヨー
ク１４，１６と一対の外ヨーク１８，２０とが上方に向
かって突出するように形成されている。一対の外ヨーク
１８，２０には、２個の永久磁石２２，２４が夫々接着
固定されており、２組の磁気回路を形成している。Ｚ₂
側の外ヨーク２０のＺ₂側面には、弾性支持部材２６を
保持固定するための固定部材を構成している固定板２８
と、電気配線用のプリント配線基板３０とがねじ３２に
より固定されている。これらの部材により固定部３４が
構成されている。

【０００５】可動部１０は弾性支持部材２６により固定
部３４に支持されており、フォーカス方向、トラッキン
グ方向に移動可能になっている。弾性支持部材２６は、
リン青銅線３６とブチルゴムのダンパ３８とが一体成形
されたものである。ダンパ３８により可動部１０の振動
が吸収される。

【０００６】永久磁石２２，２４の磁界中に配置されて
いるトラッキングコイル６とフォーカスコイル８とにエ
ラー信号に基づいた電流が供給されると、図８の（Ａ）
及び（Ｂ）に示すように、電磁力により可動部１０はト
ラッキング方向（Ｘ軸方向）及びフォーカス方向（Ｙ軸
方向）に移動する。

【０００７】しかし、この装置においては、永久磁石２
２，２４の磁気特性のバラツキや各部品の寸法精度や組
立精度のバラツキ等のために、電磁力が作用する作用点
と可動部１０の重心とが一致せず、図９の（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、フォーカス方向を回転軸とするヨ
ーイング共振Ｃ、及び、トラッキング方向を回転軸とす
るピッチング共振Ｄが生じてしまう。

【０００８】このとき、弾性支持部材２６がその長手方
向に伸縮すると同時に、固定板２８とプリント配線基板
３０も図中矢印Ｅで示すように振動する。このことは、
固定板２８を補強すると共振周波数が高くなることから
明らかである。

【０００９】この様な弾性支持部材の長手方向の伸縮に
よる振動を抑制するために、支持部材に制振体を取り付
けた装置が特開昭６３−１９５８３４号公報に開示され
ているように知られている。この装置を図１０及び図１
１に示す。

【００１０】支持部材４０は薄い金属板をエッチングす
ることにより形成されている。この支持部材４０の両端
部４２の近傍には、フォーカス方向及びトラッキング方
向に可撓な可撓部４４が設けられている。可撓部４４
は、２枚の粘弾性体よりなる制振体４６によって挟まれ
るように取り付けられている。ヨーイング共振、ピッチ
ング共振により支持部材４０がその長手方向に伸縮した
場合には、可撓部４４が弾性変形して制振体４６により
振動が抑制される。又、特開平２−１３４７３３号公報
に開示されている装置も知られている。この装置を図１
２に示す。

【００１１】この装置では、可動部４８は、板ばねであ
る２個の支持部材５０（１個のみ図示）によって支持さ
れている。支持部材５０の基端部は、固定板５２の固定
部５４に固着されている。この固定板５２は、ベース５
６に立設された基部５８と、固定部５４と基部５８とを
連結する連結部６０とを有している。基部５８と固定部
５４との間には、間隙６２が形成されており、この間隙
６２には、注入器６８によって流動体ゴム７０が注入さ
れる。この流動体ゴム７０によって、ベース５６や、こ
の他の外部等から加わる衝撃や振動が対物レンズ７２に
伝達されるのを抑制している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図１０および図１１に
示す装置の支持部材４０で振動を抑制しようとすると、
以下のような欠点が生じる。（１）エッチングで支持部材を形成するため高価であ
る。（２）形状が複雑で取扱いに注意が必要である。（３）トラッキング方向とフォーカス方向とこれら２方
向に直角な方向との３方向に可撓であるため、ヨーイン
グ共振とピッチング共振との周波数が低くなり、サーボ
系のゲイン交点に近付き、サーボ特性が不安定になる。（４）支持部材が上述の３つの方向に可撓であるため、
可動部３９もこれら３方向に移動可能な状態となり、可
動部３９のＺ方向の位置決めが不確実になる。又、図１
２に示す装置の固定板６０の厚みは非常に薄く、強固に
形成されいないので、可動部４８の支持が不安定にな
る。本発明の目的は、支持部材の製造が容易かつ安価で
あり、支持部材の剛性と共振周波数とが高い対物レンズ
駆動装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】従って本発明による対物
レンズ駆動装置は、情報記録媒体に光束を投射する光学
部材と、光学部材を保持する保持部材と、少なくとも一
方向に保持部材を駆動する駆動手段と、基台と、基台に
立設されたヨークと、ヨークに固着された中央部と複数
の取り付け部とを有する固定部材と、保持部材に固着さ
れた一端部と固定部材の取り付け部に固定された他端部
とを有し、固定部材に対して可動部を少なくとも１方向
に移動可能に支持するように可撓な少なくとも３個の線
状支持部材と、取り付け部上に配置された粘弾性材と、
固定部材との間に間隙を形成し、この間隙内に粘弾性材
を配置させることによって粘弾性材を固定部材に対して
押圧する押圧板とを具備することを特徴としている。

【００１４】

【作用】長手方向に高い剛性を持った支持部材を固定す
る固定部材に、高いダンピング特性を有する粘弾性体を
押し付けて振動エネルギーを吸収し、振動を抑制する。

【００１５】

【実施例】次に、図１及び図２を参照して本発明による
対物レンズ駆動装置の第１実施例を説明する。なお、本
実施例の装置は、図６及び図７に示す第１の従来例とほ
ぼ同じ構成を取っているので、同様の部分には同じ参照
符号を付し、異なる部分のみを図示して説明する。以
下、第２及び第３実施例も同様に説明する。

【００１６】図１に示すように、一方の外ヨーク２０の
Ｚ₁側面には、永久磁石２４が固着されている。この外
ヨーク２０のＺ₂側面には、固定板２８が取り付けられ
ている。この固定板２８のＺ₂側の部分には、図２に示
すように、凸部２９が形成されている。図１に示すよう
に、凸部２９のＺ₂側面には、プリント配線基板３０が
取り付けられている。かくして、プリント配線基板３０
のＺ₁側面と固定板２８のＺ₂側面との間に、間隙８０
が形成される。この間隙８０内には、粘弾性材８２が配
置されている。粘弾性材８２の厚みは、凸部２９の厚み
（間隙８０の厚み）よりも大きく形成されている。

【００１７】図２に示すように、プリント配線基板３０
と固定板２８とには、ねじ３２が遊挿される穴８４が形
成されており、外ヨーク２０には、ねじ３２が螺合され
る雌ねじ８６が形成されている。ねじ３２を穴８４に挿
入し、雌ねじ８６に螺合させっることによって、固定板
２８とプリント配線基板３０とは外ヨーク２０に固定さ
れる。

【００１８】粘弾性材８２の厚みは、間隙８０のものよ
りも大きいので、ねじ３２を介して固定板２８とプリン
ト配線基板３０とを外ヨーク２０に取り付けると、図１
に示すように、粘弾性材８２は圧縮された状態で間隙８
０内に配置される。本実施例においては、固定板２８が
固定部材を構成しており、プリント配線基板３０とねじ
３２とが押圧部材を構成している。

【００１９】図２に示すように、固定板２８と、粘弾性
材８２と、プリント配線基板３０との夫々の四隅には、
先端に円筒部を有する溝８８が形成されている。この溝
８８には、リン青銅線３６を有する支持部材２６のダン
パ３８が挿入されている。このダンパ３８は、固定板２
８に固定されている。リン青銅線３６は溝８８には接触
しておらず、プリント配線基板３０のＺ₂側面に形成さ
れた図示しないランド部に半田付け５０によりプリント
配線基板３０に固定される。粘弾性材８２としては、高
いダンピング特性を有するブチルゴムや、ブチルゴムと
シリコンゴムの混合体等でできているものを使用するの
が好ましい。他の構成は図６及び図７に示す従来例と同
様である。

【００２０】ヨーイング共振、ピッチング共振が発生す
ると、リン青銅線３６を伝達して、プリント配線基板３
０がＺ軸方向に振動する。この振動のエネルギーは粘弾
性材８２によって吸収されるので、振動が抑制される。
また、リン青銅線３６はその長手方向（Ｚ軸方向）に振
動するが、固定板２８に接着固定されたダンパ３８は動
かないので、ダンパ３８にせん断変形が生じてダンピン
グが発生し、振動が抑制される。本実施例では、粘弾性
材８２とダンパ３８の両方で振動エネルギーが吸収され
るので、振動抑制効果が大きい。

【００２１】又、固定板２８の凸部２９のＺ₂側面とプ
リント配線基板３０のＺ₁側面とは接触し、強固に固定
されているので、ベース１２（図６及び図７に図示）に
対して弾性支持部材２６を正確に位置決めすることがで
きる。さらに、支持部材に線状の物を用いているので安
価である。また、支持部材の形状が単純なので取扱いが
容易になり、検査も簡単である。次に図３及び図４を参
照して第２実施例を説明する。なお、第１実施例と同一
の部材には同一の参照符号を付し、異なるところのみを
説明する。

【００２２】本実施例では、図３に示すように、外ヨー
ク２０は永久磁石２４を三方から取り囲むように折曲さ
れている。折曲されてＺ₂側に突出した部分が凸部２９
を形成しており、凸部２９以外の外ヨーク２０のＺ₂側
面と固定版２８とのＺ₁側面との間に間隙８０が形成さ
れている。この間隙８０には、リン青銅線３６よりも僅
かに大きい径の貫通孔９０を有する円筒形状の粘弾性材
８２が配置されている。

【００２３】この粘弾性材８２の貫通孔９０内には、図
４の（Ａ）に示すようにリン青銅線３６が遊挿されてい
る。粘弾性材８２が間隙８０内に配置され、ねじ３２に
よって固定板２８とプリント配線基板３０とがヨーク２
０に取り付けられることにより、粘弾性材８２はヨーク
２０と固定板２８との間で圧縮され、図４の（Ｂ）に示
すように、貫通孔９０の内周面とリン青銅線３６の外周
面とが接触する。本実施例においては、固定板２８は固
定部材を構成しており、外ヨーク２０がヨークと押圧部
材とを構成している。

【００２４】外ヨーク２０、固定板２８、プリント配線
基板３０には、第１実施例と同様な溝８８が形成されて
いる。リン青銅線３６は固定板２８の溝８８に接着剤を
充填して固定され、プリント配線基板３０のランド部に
半田付け５０によりプリント配線基板３０に固定され
る。ヨーイング、ピッチング共振で生じた固定板２８の
振動は、粘弾性材８２に吸収され、抑制される。この他
の構成及び作用は第１実施例と同様である。

【００２５】本実施例によれば、粘弾性材８２とリン青
銅線３６を別体にすることができるので指示部材２６の
製造が容易になり、また、リン青銅線３６が曲がる等の
不良が減少するのでコストが低減する。

【００２６】この実施例では振動が生じる固定板２８の
剛性を高くできるのでヨーイング共振、ピッッチング共
振の周波数を、サーボ特性に影響を及ぼしにくい周波数
にまで高くすることができる。次に図５を参照して第３
実施例を説明する。

【００２７】本実施例では、固定板２８に凸部が形成さ
れておらず、外ヨーク２０と固定板２８とプリント配線
基板３０とが順次積層されるようにねじ３２によって互
いに取り付けられている。外ヨーク２０が立設されてい
るベース１２（図６及び図７に図示）は、キャリッジ９
２上に固定されている。このキャリッジ９２は、ディス
クの半径方向、即ちトラッキング方向（図中Ｘ軸方向）
に移動可能となっている。

【００２８】キャリッジ９２のＺ₁側面とプリント配線
基板３０Ｚ₂側面との間には、間隙８０が形成されてお
り、この間隙８０内に粘弾性材８２が圧縮された状態で
配置されている。本実施例においては、固定板２８とプ
リント配線基板３０とによって固定部材が構成されてお
り、キャリッジ９２によって押圧部材が構成されてい
る。ヨーイング、ピッチング共振によって励振されたプ
リント配線基板３０の振動は粘弾性材８２に吸収されて
抑制される。この他の構成及び作用は第１及び第２実施
例と同様である。本実施例では、可動部１０（図６及び
図７に図示）を駆動する力の反作用によって生じる外ヨ
ーク２０の振動も抑制することができる。本発明は記載
の実施例に限定されるものではなく、変更が可能であ
る。弾性支持部材としてリン青銅線を用いたが、他の材
料でも良いし、平板状の形でも良い。

【００２９】永久磁石の有無は本発明に無関係である。
固定板２８、プリント配線基板３０の固定もねじ止めに
限定されない。固定板２８とプリント配線基板３０とを
一体に形成しても良い。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば以下の効果を奏すること
ができる。

【００３１】１．固定部材が基台に強固に固定され、か
つ、支持部材の長手方向の剛性が高いので、レンズの位
置決めが正確となる。共振周波数も高くなる。（図１２
に示す第２の従来の装置は、固定板から対物レンズに伝
わる有害な外部振動を排除することを目的としてダンパ
を使っているので、可動部自身が発生するピッチング、
ヨーイングを制振する本願とは異なる。）２．安価に、組立性良好で、対物レンズの位置決めを正
確に保ち、サーボ特性に悪影響を及ぼすヨーイング共
振、ピッチング共振を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による対物レンズ駆動装置の第１実施例
を示す上面図。

【図２】図１に示す装置の分解斜視図。

【図３】第２実施例の上面図。

【図４】（Ａ）は、粘弾性材が装置に取り付けられてい
ない状態を示す上面図、（Ｂ）は、粘弾性材が装置に取
り付けられて圧縮されている状態を示す上面図。

【図５】第３実施例の上面図。

【図６】第１の従来例を示す斜視図。

【図７】図６に示す従来例の分解斜視図。

【図８】（Ａ）は、第１の従来例の可動部がトラッキン
グ方向に移動したときの状態を示す上面図、（Ｂ）は、
フォーカス方向に移動したときの状態を示す側面図。

【図９】（Ａ）は、第１の従来例の可動部にヨーイング
共振が生じたときの状態を示す上面図、（Ｂ）は、ピッ
チング共振が生じたときの状態を示す側面図。

【図１０】第２の従来例を示す斜視図。

【図１１】第２の従来例の支持部材を示す上面図。

【図１２】第３の従来例を示す斜視図。

【符号の説明】

２０…外ヨーク、２４…永久磁石、２６…弾性支持部
材、２８…固定板、３０…プリント配線基板、３２…ね
じ、３６…リン青銅線、３８…ダンパ、８０…間隙、８
２…粘弾性材。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】本実施例によれば、粘弾性材８２とリン青
銅線３６を別体にすることができるので支持部材２６の
製造が容易になり、また、リン青銅線３６が曲がる等の
不良が減少するのでコストが減少する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】１．固定部材が基台に強固に固定され、か
つ、支持部材の長手方向の剛性が高いので、対物レンズ
の位置決めが正確となる。２．サーボ特性に悪影響を及ぼすヨーイング共振、ピッ
チング共振を抑制できる。また、それらの周波数を高く
できる。３．支持部材の形状が単純なので安価であり、かつ、組
立性も良好になる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】情報記録媒体に光束を投射する光学部材
と、光学部材を保持する保持部材と、少なくとも一方向
に保持部材を駆動する駆動手段と、基台と、基台に立設
されたヨークと、ヨークに固着された中央部と複数の取
り付け部とを有する固定部材と、保持部材に固着された
一端部と固定部材の取り付け部に固定された他端部とを
有し、固定部材に対して可動部を少なくとも１方向に移
動可能に支持するように可撓な少なくとも３個の線状支
持部材と、取り付け部上に配置された粘弾性材と、固定
部材との間に間隙を形成し、この間隙内に粘弾性材を配
置させることによって粘弾性材を固定部材に対して押圧
する押圧板とを具備することを特徴とする対物レンズ駆
動装置。