JPH07153097A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造容易で、対物レンズの高精度な駆動が可
能な対物レンズ駆動装置を提供する。 【構成】 本装置１０は、対物レンズ１１と駆動力を発
生するコイルとを備える可動部１２と、可動部１２を片
持ち支持するワイヤー（弾性支持部材）１４と、ワイヤ
ー１４の固定端側に電気的に接続されるプリント基板１
３と、前記駆動力を発生するヨーク基台１５と、プリン
ト基板１３及びヨーク基台１５を互いに位置決めした状
態で型成形によりプリント基板及１３びヨーク基台１５
を固着する中間部材１６とを有する。中間部材１６を型
成形により形成する際に、プリント基板１３及びヨーク
基台１５を互いに位置決めして固着することにより、プ
リント基板１３，ヨーク基台１５及び中間部材１６を組
み立てる際の接着工程及び捩子締結工程が省略され、プ
リント基板１３とヨーク基台１５との相対的位置精度が
向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクに対して情
報の記録，再生を行う光ピックアップ装置に適用される
対物レンズ駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に従来の対物レンズ駆動装置の分解
斜視図を示す（特開平３−２１２８２６号公報）。

【０００３】同図に示す従来の対物レンズ駆動装置１
は、対物レンズ２が固着されたレンズホルダー３を、中
間部材５に挿通させた４本のワイヤー４を中間部材５に
固着したプリント基板１０に半田付けすることにより片
持ち支持し、その中間部材５をヨーク基台６に取り付け
る構成となっている。

【０００４】なお、半田付けによって、プリント基板１
０と４本のワイヤー４とは、電気的に接続される。そし
て、この４本のワイヤー４を経由して電流をレンズホル
ダー３に配置されたフォーカスコイル７Ａ及びトラッキ
ングコイル７Ｂに流すことにより、対物レンズ２をフォ
ーカス方向Ｚ及びトラッキング方向Ｙに駆動している。

【０００５】しかしながら、光ディスクに対して情報の
記録，再生を正確に行うためには、不要共振の発生を防
止する必要がある。

【０００６】このため、図８に示すように、中間部材５
に減衰材収容部５ａを形成し、その収容部５ａにゲル状
の減衰材８を充填している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
対物レンズ駆動装置１は、ヨーク基台６に中間部材５が
取り付けられ、中間部材５にプリント基板９が捩子等で
固定されているため、部品点数が多くなり、また、各々
を接着剤により固着すれば組立工程が多くなり、製造が
容易でないという問題があった。

【０００８】また、中間部材５にプリント基板９を捩子
で固定した場合には、図９に示すように、プリント基板
９のワイヤー４から離れた部分の両端９ａ，９ｂが温度
変化，経時変化で浮いた状態になり、４本のワイヤー４
がそれぞれ撓んだり、逆に引っ張られて支持バランスが
悪くなり、対物レンズ２の光軸角度の変化や不要共振が
発生する場合があった。更に、ヨーク基台６と中間部材
５、中間部材５とプリント基板９とを別々に固着した場
合には、図１０に示すように、ヨーク基台６の底面を組
立基準面Ａとした場合に、その基準面Ａに対してプリン
ト基板９のＢ面の垂直を出すのが難しくなり、対物レン
ズ２を高精度に駆動できないという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、製造容易で、対物レンズを高精度に駆
動することができる対物レンズ駆動装置を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の対物レン
ズ駆動装置は、対物レンズと所定の方向に駆動力を発生
するコイルとを備える可動部と、前記コイルへの電流供
給路を兼ね前記可動部を片持ち又は両側支持する弾性支
持部材と、この弾性支持部材の少なくとも一方の固定端
側に電気的に接続されるプリント基板と、前記駆動力を
発生するヨークを備える基台と、前記プリント基板及び
基台を互いに位置決めした状態で型成形によりプリント
基板及び基台を固着する中間部材とを有することを特徴
とするものである。

【００１１】請求項２記載の対物レンズ駆動装置は、前
記プリント基板及び基台は、前記中間部材との結合力を
強めるための貫通孔を備えることを特徴とするものであ
る。

【００１２】請求項３記載の対物レンズ駆動装置は、前
記プリント基板の貫通孔は、前記弾性支持部材の挿通孔
をも兼ねたことを特徴とするものである。

【００１３】請求項４記載の対物レンズ駆動装置は、前
記中間部材は、前記弾性支持部材を挿通させてその固定
端側を前記プリント基板に接続するための案内孔を備
え、前記可動部の不要共振を減衰させる減衰材を収容す
る減衰材収容部を前記案内孔の近傍に形成したことを特
徴とするものである。

【００１４】請求項５記載の対物レンズ駆動装置は、前
記基台は、前記ヨークとともにプレス加工により一体的
に形成されることを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】請求項１記載の対物レンズ駆動装置によれば、
中間部材を型成形により形成する際に、プリント基板及
び基台を互いに位置決めして固着することにより、プリ
ント基板，基台及び中間部材を組み立てる際の接着工程
及び捩子締結工程が省略され、プリント基板と基台との
相対的位置精度が向上する。

【００１６】請求項２記載の対物レンズ駆動装置によれ
ば、中間部材を型成形する際に、中間部材の一部が貫通
孔内に入り込むため、プリント基板及び基台との結合力
が強まる。

【００１７】請求項３記載の対物レンズ駆動装置によれ
ば、弾性支持部材の固定端近傍のプリント基板の浮きを
防止できる。

【００１８】請求項４記載の対物レンズ駆動装置によれ
ば、減衰材収容部に減衰材を収容させることにより、減
衰材が弾性支持部材の振動を抑制し、可動部の不要共振
が減衰する。

【００１９】請求項５記載の対物レンズ駆動装置によれ
ば、プレス加工により、基台をヨークとともに一体的に
形成することにより、基台が製造容易となる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。

【００２１】図１は本発明の対物レンズ駆動装置の一実
施例を示す側面図である。

【００２２】本実施例装置１０は、同図に示すように、
対物レンズ１１と所定の方向Ｙ，Ｚに駆動力を発生する
図示しないコイルとを備える可動部１２と、前記コイル
への電流供給路を兼ね可動部１２を片持ち支持する複数
（本実施例では４つ）の弾性支持部材としてのワイヤー
１４と、このワイヤー１４の固定端側に電気的に接続さ
れるプリント基板１３と、前記駆動力を発生するヨーク
基台１５と、プリント基板１３及びヨーク基台１５を互
いに位置決めした状態で型成形によりプリント基板及１
３びヨーク基台１５を固着する中間部材１６とを有して
構成されている。

【００２３】前記可動部１２は、対物レンズ２が固着さ
れた図示しないレンズホルダーを備え、対物レンズ２を
フォーカス方向Ｚ及びトラッキング方向Ｙに駆動する図
示しないフォーカスコイル及びトラッキングコイルをレ
ンズホルダーに配置している。

【００２４】前記ヨーク基台１５は、図２の斜視図に示
すように、金属板をプレス加工することにより、略Ｕ字
状のヨーク部１５ａとプリント基板１３を載置するため
の略Ｚ字状の載置部１５ｂとを一体的に形成したもので
ある。また、この載置部１５ｂには、中間部材１６との
結合力を強めるための貫通孔１５ｃを備えている。

【００２５】前記プリント基板１３は、図１に示すよう
に、中間部材１６との結合力を強めるために、ワイヤー
１４の挿通孔をも兼ねた４つの貫通孔１３ａを備え、外
側の面１３ｂには、外部接続ケーブルを接続するために
貫通孔１３ａの周囲にメッキが施された半田付けランド
部が形成されている。

【００２６】前記中間部材１６は、例えば、プラスチッ
ク樹脂等の射出成形部材からなり、この中間部材１６を
射出成形により形成する際に、プリント基板１３とヨー
ク基台１５とを固着するようにしている。また、この中
間部材１６を形成する際に、ワイヤー１４を挿通させる
ための案内穴１６ａと、案内孔１６ａの近傍にシリコン
等の減衰材１８を充填するための減衰材収容部１６ｂを
も形成する。

【００２７】次に、本実施例の対物レンズ駆動装置１０
の一製造方法を図３乃至図６をも参照して説明する。

【００２８】まず、図３に示すように、プレス加工して
形成したヨーク基台１５とプリント基板１３とを、図示
しない射出成形用の金型内の所定の位置に配置して位置
決めする。この位置決めにより、プリント基板１３は、
ヨーク基台１５の載置部１５ｂ上に配置され、図示しな
い金型によりプリント基板１３がヨーク基台１５の底面
１５ｄを基準面として直立位置に保持される。

【００２９】この状態で、図４に示すように、中間部材
１６を射出成形により成形する。中間部材１６の射出成
形部材がヨーク基台１５に設けた貫通孔１５ｃ及びプリ
ント基板１３に設けた貫通孔１３ａを通って反対側に回
り込むので、プリント基板１３及びヨーク基台１５が中
間部材１６に対して強固に固着される。また、中間部材
１６を射出成形により成形する際に、案内穴１６ａ及び
減衰材収容部１６ｂをも形成する。この状態の平面図を
図５に示し、図５におけるＣ−Ｃ線断面図を図６に示
す。

【００３０】次に、中間部材１６に形成した案内孔１６
ａに４本のワイヤー１４を貫通させ、プリント基板１３
の外側の面１３ｂに形成した半田付けランド部に半田１
７により接続する。ワイヤー１４の先端側には、対物レ
ンズ１１及び図示しないコイルを備える可動部１２を半
田付けにより固定する。

【００３１】続いて、中間部材１６に形成した減衰材収
容部１６ｂに減衰材１８を充填する。

【００３２】このようにしてヨーク基台１３，中間部材
１６及びプリント基板１３を組み立てる。

【００３３】このような実施例によれば、ヨーク基台１
５と中間部材１６、中間部材１６とプリント基板１３を
接着剤，捩子等で固着せず、中間部材１６を射出成形で
形成する際に、ヨーク基台１５とプリント基板１３をも
同時に固着しているので、部品点数，副材料が少なくな
り、組立工程数も削減できるという効果がある。

【００３４】また、金型内でヨーク基台１５とプリント
基板１３とを位置決めして中間部材１６により一体的に
形成するため、相対的位置精度が高くなる。

【００３５】また、プリント基板１３の貫通孔１３ａに
中間部材１６を入り込ませて成形するので、中間部材１
６とプリント基板１３の貫通孔１３ａの境界に温度変
化，経時変化等による浮きがなくなり、支持バランスの
悪化による対物レンズ１１の光軸角度の変化，不要共振
の発生を防止できるという効果がある。

【００３６】更に、中間部材１６を光を反射しやすい色
で形成すれば、ビームによる非接触半田付装置によって
プリント基板１３上のワイヤー半田付けを行う際、プリ
ント基板１３の貫通孔１３ａに光が集中することなく、
その周囲の半田付けランド部に光を集められるのでワイ
ヤー半田付けを効果的に行うことができるといった利点
もある。

【００３７】また更に、減衰材１８によりワイヤー１４
の振動を抑制して、可動部１２の不要共振を減衰させて
いるので、対物レンズ１１のより高精度な駆動が可能と
なる。

【００３８】なお、本発明は、上記実施例に限定され
ず、種々に変形実施できる。例えば、プリント基板１３
とヨーク基台１５とは、相対的位置精度が確保されるな
ら、互いに接触していなくてもよい。また、ワイヤー１
４の先端側にも減衰材１８を設けて振動を抑制してもよ
い。また、可動部をワイヤーにより両側支持してもよ
い。この場合は、ワイヤーの少なくとも一方の固定端側
にプリント基板を配置すればよい。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、以下の効
果を奏する。

【００４０】請求項１記載の発明によれば、プリント基
板，基台及び中間部材を組み立てる際の接着工程及び捩
子締結工程を省略でき、プリント基板と基台との相対的
位置精度の向上が図れるので、製造容易で、対物レンズ
を高精度に駆動することができる対物レンズ駆動装置を
提供することができる。

【００４１】請求項２記載の発明によれば、中間部材を
型成形する際に、中間部材の一部が貫通孔内に入り込む
ため、プリント基板及び基台との結合力が強まり、信頼
性が向上する。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、弾性支持部
材の固定端近傍のプリント基板の浮きを防止できるの
で、支持バランスの悪化による対物レンズの光軸角度の
変化及び不要共振の発生を防止することができる。

【００４３】請求項４記載の発明によれば、減衰材によ
り弾性支持部材の振動を抑制して、可動部の不要共振を
減衰させているので、対物レンズのより高精度な駆動が
可能となる。

【００４４】請求項５記載の発明によれば、基台をヨー
クとともに一体的に形成しているので、基台を容易に製
造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の対物レンズ駆動装置の一実施例を示す
側面図

【図２】本実施例のヨーク基台の斜視図

【図３】本実施例の一製造方法を示す側面図

【図４】本実施例の一製造方法を示す側面図

【図５】本実施例の一製造方法を示す平面図

【図６】図５におけるＣ−Ｃ線断面図

【図７】従来の対物レンズ駆動装置の斜視図

【図８】不要共振防止構造を示す側面図

【図９】従来の問題点を示す断面図

【図１０】従来の問題点を示す断面図

【符号の説明】

１０ 対物レンズ駆動装置 １１ 対物レンズ １２ 可動部 １３ プリント基板 １３ａ，１５ａ 貫通孔 １４ ワイヤー １５ ヨーク基台 １６ 中間部材 １６ａ 案内孔 １６ｂ 減衰材収容部 １８ 減衰材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対物レンズと所定の方向に駆動力を発生
   するコイルとを備える可動部と、 前記コイルへの電流供給路を兼ね前記可動部を片持ち又
   は両側支持する弾性支持部材と、 この弾性支持部材の少なくとも一方の固定端側に電気的
   に接続されるプリント基板と、 前記駆動力を発生するヨークを備える基台と、 前記プリント基板及び基台を互いに位置決めした状態で
   型成形によりプリント基板及び基台を固着する中間部材
   と、 を有することを特徴とする対物レンズ駆動装置。
2. 【請求項２】 前記プリント基板及び基台は、前記中間
   部材との結合力を強めるための貫通孔を備えることを特
   徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
3. 【請求項３】 前記プリント基板の貫通孔は、前記弾性
   支持部材の挿通孔をも兼ねたことを特徴とする請求項２
   記載の対物レンズ駆動装置。
4. 【請求項４】 前記中間部材は、前記弾性支持部材を挿
   通させてその固定端側を前記プリント基板に接続するた
   めの案内孔を備え、前記可動部の不要共振を減衰させる
   減衰材を収容する減衰材収容部を前記案内孔の近傍に形
   成したことを特徴とする請求項１，２又は３記載の対物
   レンズ駆動装置。
5. 【請求項５】 前記基台は、前記ヨークとともにプレス
   加工により一体的に形成されることを特徴とする請求項
   １，２，３又は４記載の対物レンズ駆動装置。