JPH0531093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案はキヤツプ付きチユーブ容器に関し、
特に、容器に対してキヤツプが弾性嵌合により上
下方向に摺動自在に装着され、キヤツプの周壁の
一部を内方に押圧することによつてその押圧力が
傾斜面を介して垂直方向の力に変換され、これに
よつてキヤツプが上昇され容器が開口されるよう
に構成されてなるキヤツプ付きチユーブ容器に関
する。

《従来の技術》 従来、この種のキヤツプ付き容器としては、実
公昭54−22523号公報に示すように、キヤツプを
キヤツプ本体とヘツド部とから構成したものが公
知となつている。この公知の容器では上方を開口
した筒状のキヤツプ本体の上部にヘツド部が嵌合
され、キヤツプ本体の周壁上方部を内方に押圧す
るとキヤツプ本体とヘツド部との接触面に設けた
傾斜面を介してヘツド部が上昇され、ヘツド部に
よつて閉塞されていた容器が開口するようになつ
ている。

しかしながらこの公知の容器では、キヤツプが
キヤツプ本体とヘツド部の二部材から構成されて
いるため、コストアツプにつながると言つた問題
があつた。

このようなコストアツプの問題を解決するもの
として実開昭48−51753に係るキヤツプ付き容器
が公知となつている。

この公知のキヤツプ付き容器ではキヤツプの天
面中央に注出口を設けると共にこの天面から外筒
壁と内筒壁とを下方に延出し、外筒壁はその一部
を内方に可撓変形可能に形成すると共にその下端
を容器本体の傾斜肩部上を摺動するようにしてい
る。内筒壁はその内面に係合突起を有し、この係
合突起は容器本体の口径部の外周に上下に分離し
て設けられた上部突条と下部突条に係合するよう
に設けられている。キヤツプが容器本体の注出口
を閉塞する閉止位置では内筒壁の係合突起が容器
本体の口径部に設けた下部突条に係合しており、
この位置から外筒壁を内方に押圧して傾斜面を介
してキヤツプを上昇させると、内筒壁の係合突起
が下部突条から離脱して上部突条と当接する位置
まで上昇し、容器本体の注出口を開口する。

《考案が解決しようとする問題点》 しかしながら上記公知のキヤツプ付き容器で
は、外筒壁の押圧位置が必ずしも明確でなく、ま
た容器本体の注出口を開口するためキヤツプを上
昇させたとき、内筒壁の係合突条はその先端が線
接触によつて容器本体の口径部と当接しているだ
けであるから、使用を繰り返しているうちにこの
間の摩擦抵抗が減少してキヤツプが所定の上方位
置で停止しないとか、或いは極く僅かな外力によ
つてキヤツプが滑り落ちるとかいつた問題が生じ
た。

この考案は前述した従来の問題点に鑑みなされ
たものであり、その目的は、キヤツプ開放のため
の押圧位置を明確に表示してキヤツプを押圧し易
くすると共にキヤツプが所定の上昇位置において
安定的に保持され、繰り返し使用しても自然に落
下するようなことのないキヤツプ付きチユーブ容
器を提供することにある。

《問題を解決するための手段》 上記の目的を達成するために、本願考案のキヤ
ツプ付きチユーブ容器でによれば、軟質な合成樹
脂からなるチユーブ状胴部の一端に予め成形され
た首部が溶着され、首部に対してキヤツプが上下
方向に摺動自在に装着されるキヤツプ付きチユー
ブ容器であつて、首部は上端に小孔を有する内筒
とその内筒の外周に位置する外周壁部が一体的に
形成され、キヤツプはその天井面に注出口を有す
るとともに首部の内筒の外周と面接触による摺動
摩擦により適宜の上下位置を占めることができる
ように嵌合する嵌合筒部を有し、キヤツプの下方
位置にて注出口を閉塞し上方位置にて開放するよ
うに構成されるとともに、キヤツプの周縁部に可
撓片が一定的に垂下形成されてなり、可撓片には
突起が外方に向け突設されこの突起を外周壁部に
形成した透孔を通して外方に突出させ、可撓片の
下端と首部との当接面の少なくとも一方が傾斜面
となり、突起を内方へ押圧することにより傾斜面
を介して該キヤツプを上方へ押し上げる分力がキ
ヤツプに作用するように構成してなるのである。

《作用》 キヤツプが注出口を閉塞している下方位置にて
チユーブ容器の首部の外周壁部から外方に突出し
た突起を内方に押圧すると、この突起が取り付い
た可撓片が内方に撓み、傾斜面を介してキヤツプ
が上昇し注出口を開口する。この時、キヤツプの
嵌合筒部は首部の内筒の外周と面接触による摺動
摩擦により上昇位置を占めてこの注出口の開口状
態を安定的に保持する。

《実施例》 以下に本考案の好適な実施例について、添附図
面を参照にして説明する。

この考案の実施例では、第１図、第２図に示す
ように軟質な合成樹脂からなるチユーブ状胴部１
０の一端開放部１０ａに、予め射出成形等により
一体成形された比較的硬質な合成樹脂からなる首
部１２が溶着され、首部１２にはキヤツプ３０が
上下方向に摺動自在に装着されている。

首部１２は中央に内筒１４を有し、その外周同
心円上には円筒状の外周壁部１６が一体的に形成
され、内筒１４と外周壁部１６とはその下端部に
おいて傾斜面１８によつて連接されている。そし
て、内筒１４の天面１９には複数の小孔１９ａが
穿設されるとともに、天面１９の中心には円柱状
栓２０が一体的に起立形成されている。更に、外
周壁部１６の下方部には相対向する対称位置に一
対の矩形透孔１６ａ−１６ａが形成されている。

キヤツプ３０は首部１２の内筒１４と外周壁部
１６との間の空間内に格納されるもので、首部１
２の外周壁部１６の内径とほぼ同じ径の天井面３
２を有し、その下面内周部には嵌合筒部３４が一
体的に垂下形成され、この嵌合筒部３４の少なく
とも上方部の内径が首部１２の内筒１４の外径よ
り若干小さく形成されており、嵌合筒部３４と内
筒１４とは摺動自在に圧着嵌合され、両者間の面
接触による摩擦によつてキヤツプ３０は首部１２
に対して適宜の上下位置を占めることができると
ともに、内容物が内筒１４の側面から流出するの
を防止している。また、キヤツプ３０の天井面３
２の中央部には、円錐形状の注出口３６が上方へ
突出形成され、この注出口３６の内形状は首部１
２の内筒１４に設けた円柱状栓２０の外形状と合
致しており、キヤツプ３０が下方位置を占める時
には、この内筒１４の円柱状栓２０が注出口３６
に密着嵌合してこれを塞ぐようになつている。一
方、キヤツプ３０が上昇した位置では、内筒１４
の円柱状栓２０とキヤツプ３０の注出口３６との
間に間隙が形成され、第２図Ｂに示したキヤツプ
３０の最上方位置では、内筒１４の円柱状栓２０
がキヤツプ３０の注出口３６から完全に離れるた
め、内容物が内筒１４の小孔１９ａを通つてこの
注出口３６から自由に流出することができる。更
にこの考案では、キヤツプ３０の天井面３２の周
縁部から一対の帯状可撓片３８−３８が対称に垂
下形成され、各可撓片３８の下端はほぼ直角な角
部となり、またこの外側壁には矩形状の突起４０
が一体的に突設されている。この各可撓片３８自
体は十分な剛性を有するが、比較的細長な矩形状
に形成されているため下方部を内方へ押圧するこ
とにより弾性変形し、可撓片３８の上方部を中心
に若干内方へ移動可能となつている。

また、突起４０の縦方向の長さは首部１２の外
周壁部１６に設けた矩形透孔１６ａのそれより小
さく形成され、それによりキヤツプ３０が上下方
向に移動可能とされている。

このキヤツプ３０を首部１２に装着するには、
両可撓片３８−３８を内方に折曲げた状態でキヤ
ツプ３０を首部１２の上方から押し込み、両可撓
片３８−３８の突起４０−４０をその弾性復帰の
際に首部１２の外周壁部１６の透孔１６ａ−１６
ａに内側から嵌合するようにしたやれば良い。こ
のように装着した時に、可撓片３８の矩形状の突
起４０が首部１２の外周壁部１６から外方へ突出
した状態となつており、またキヤツプ３０の天井
面３２は首部１２の外周壁部１６の上面と略同一
面上に位置している。

いま、第２図Ａの状態では、上記のようにキヤ
ツプ３０が首部１２に完全に嵌合されている。つ
まりキヤツプ３０が最下方位置を占め、内筒１４
の円柱状栓２０がキヤツプ３０の注出口３６と密
着してこれを塞いでいる。この状態では、可撓片
３８−３８の下端面は首部１２に形成された傾斜
面１８の下方上面に当接している。この状態か
ら、首部１２の外周壁部１６から外方へ突出した
矩形状の突起４０−４０を両側から指で挟むよう
に加圧し、可撓片３８−３８を径方向へ移動させ
ると、可撓片３８−３８の下端角部は登り坂とな
つている首部１２の傾斜面１８に摺接する。従つ
て、可撓片３８−３８が首部の１２から受ける反
作用力はこの傾斜面に垂直な方向となり、上方へ
向かう分力を含むことになる。そして、可撓片３
８−３８に作用する上方へ向かう分力は、キヤツ
プ３０の天井面３２に伝わり、これを上方へ押し
上げるように作用する。この力でキヤツプ３０が
上方へ押し上げられ、キヤツプ３０の注出口３６
が内筒１４の円柱状栓２０から分離してこの間に
間隙が形成され、この時突起４０への押圧力を解
除すると、可撓片３８はその弾性復元力により元
の形状に戻り傾斜面１８から離れるが、内筒１４
と嵌合筒部３４との面接触による摩擦力によりそ
の位置を保つ。そして、チユーブ状胴部１０の側
面を押圧することによつて内容物がこの注出口３
６から自由に流出することができる。

ここで、傾斜面１８と可撓片３８−３８の当接
による楔効果で、キヤツプ３０を上方へ押し上げ
る大きな力が発生するので、首部１２の内筒１４
とキヤツプ３０の嵌合筒部３４との嵌合強度を充
分に大きくしても、可撓片３８−３８の矩形状の
突起４０−４０を外周から挟み付けるように押圧
することで、キヤツプ３０を容易に上方へ移動さ
せることができる。

そして、使用後はキヤツプ３０でを押し込んで
やると、キヤツプ３０はキヤツプ３０の嵌合筒部
３４の内壁面が首部１２の内筒１４の外周面に摩
擦接合していることによつて上昇位置に保持され
ているだけであるから、キヤツプ３０は容易に下
方に移動し、内筒１２の円柱状栓２０がキヤツプ
３０の注出口３６に密着嵌合してこれを閉塞す
る。

尚、この実施例では、可撓片３８−３８の下端
を略直角としこれに当接する面を傾斜面としてい
るが、この考案はこれに限定されず、可撓片３８
−３８の下端面に傾斜面を形成し、これを首部１
２の外周壁部１６と内筒１４との接合角部に当接
させるように構成しても良い。その場合でも、上
記と同様にキヤツプを上方へ押し外す分力が生ず
る。また、可撓片３８−３８と首部１２との当接
面の両方とも傾斜面にしても良い。

《考案の効果》 以上のように本考案に係るキヤツプ付きチユー
ブ容器にあつては、キヤツプから一体的に垂下し
た可撓片に突起を突設してこの突起を首部の外周
壁部に形成した透孔を通して外方に突出させてい
るので、このキヤツプ付きチユーブ容器を始めて
見た人であつても、この突起を押し込めばキヤツ
プを外すことができるということを直観的に理解
することができ、しかも押圧位置が具体的に示さ
れているから使用上極めて便利である。

キヤツプの嵌合筒部は首部の内筒の外周と面接
触による摺動摩擦により上下に移動し、注出口の
開口の際にはこの大きな面接触によつて上昇位置
を占めてこの注出口の開口状態を安定的に保持す
るから繰り返し使用してもキヤツプが自然に落下
するようなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例によるキヤツプ付
きチユーブ容器の一部を切り欠いて示す分解斜視
図、第２図は同上キヤツプ付きチユーブ容器のキ
ヤツプを完全に閉じた状態Ａと、キヤツプを開口
する時の動作状態Ｂとを合成した断面図である。 １０……チユーブ状胴部、１２……首部、１４
……内筒、１６……外周壁部、１６ａ……矩形透
孔、１８……傾斜面、１９……天面、１９ａ……
小孔、２０……円柱状栓、３０……キヤツプ、３
２……天井面、３４……嵌合筒部、３６……注出
口、３８……可撓片、４０……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軟質な合成樹脂からなるチユーブ状胴部の一端
   に予め成形された首部が溶着され、該首部に対し
   てキヤツプが上下方向に摺動自在に装着されるキ
   ヤツプ付きチユーブ容器であつて、該首部は上端
   に小孔を有する内筒とその内筒の外周に位置する
   外周壁部が一体的に形成され、該キヤツプはその
   天井面に注出口を有するとともに該首部の内筒の
   外周と面接触による摺動摩擦により適宜の上下位
   置を占めることができるように嵌合する嵌合筒部
   を有し、該キヤツプの下方位置にて該注出口を閉
   塞し上方位置にて開放するように構成されるとと
   もに、該キヤツプの周縁部に可撓片が一体的に垂
   下形成されてなり、該可撓片には突起が外方に向
   け突設され、この突起を該外周壁部に形成した透
   孔を通して外方に突出させ、該可撓片の下端と該
   首部との当接面の少なくとも一方が傾斜面とな
   り、該突起を内方へ押圧することにより該傾斜面
   を介して該キヤツプを上方へ押し上げる分力が該
   キヤツプに作用するように構成したことを特徴と
   するキヤツプ付きチユーブ容器。