JPH05308175A - 印刷配線板 - Google Patents
印刷配線板Info
- Publication number
- JPH05308175A JPH05308175A JP8014592A JP8014592A JPH05308175A JP H05308175 A JPH05308175 A JP H05308175A JP 8014592 A JP8014592 A JP 8014592A JP 8014592 A JP8014592 A JP 8014592A JP H05308175 A JPH05308175 A JP H05308175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- whose
- wiring circuit
- resin layer
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0263—High current adaptations, e.g. printed high current conductors or using auxiliary non-printed means; Fine and coarse circuit patterns on one circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/107—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by filling grooves in the support with conductive material
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】印刷配線板の配線回路パターンの安価な高密度
化を実現する。 【構成】絶縁性樹脂層1表面に幅Tが小さく、深さWの
大きい溝2を形成し、その溝2に金属配線回路パターン
3を埋設し配線回路パターンとする。
化を実現する。 【構成】絶縁性樹脂層1表面に幅Tが小さく、深さWの
大きい溝2を形成し、その溝2に金属配線回路パターン
3を埋設し配線回路パターンとする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は印刷配線板に関し、特に
高密度配線回路パターンを有する印刷配線板に関する。
高密度配線回路パターンを有する印刷配線板に関する。
【0002】
【従来の技術】印刷配線板の高密度配線回路パターン化
は、片面印刷配線板から両面印刷配線板へ、さらに、多
層印刷配線板へと層面数を増加させ垂直方向へ積層して
配線回路を形成することにより高密度化を押し進めて来
た。一方、水平方向への高密度化は、集積回路部品の実
装ピン間の配線回路をピン間0本から1本通し,2本通
し,3本通しと進められ、最近では、5本通しも一部で
は、実用化されて来ている。
は、片面印刷配線板から両面印刷配線板へ、さらに、多
層印刷配線板へと層面数を増加させ垂直方向へ積層して
配線回路を形成することにより高密度化を押し進めて来
た。一方、水平方向への高密度化は、集積回路部品の実
装ピン間の配線回路をピン間0本から1本通し,2本通
し,3本通しと進められ、最近では、5本通しも一部で
は、実用化されて来ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た垂直方向への高密度化は、層面数を増加させるため諸
資源が層面数の増加に伴なって上昇するので高価となる
欠点がある。
た垂直方向への高密度化は、層面数を増加させるため諸
資源が層面数の増加に伴なって上昇するので高価となる
欠点がある。
【0004】一方、水平方向への高密度化は、配線する
配線回路パターンの幅及び間隔を少しずつ狭め高密度化
を実施して来たが、配線回路パターンを形成する従来の
製造技術から判断しても、配線回路パターンの幅及び間
隔を狭めることは、おのずと限界が生じて来ることにな
るなどの問題点がある。
配線回路パターンの幅及び間隔を少しずつ狭め高密度化
を実施して来たが、配線回路パターンを形成する従来の
製造技術から判断しても、配線回路パターンの幅及び間
隔を狭めることは、おのずと限界が生じて来ることにな
るなどの問題点がある。
【0005】本発明の目的は、水平方向への高密度化を
実現し、安価で高密度配線回路パターンを有する印刷配
線板を提供することにある。
実現し、安価で高密度配線回路パターンを有する印刷配
線板を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷配線板は、
表面に形成された溝と、該溝に埋設された金属配線回路
パターンを有する絶縁性樹脂層を含んで構成される。
表面に形成された溝と、該溝に埋設された金属配線回路
パターンを有する絶縁性樹脂層を含んで構成される。
【0007】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0008】図1は本発明の一実施例の要部断面斜視図
である。
である。
【0009】図1に示すように、まず、絶縁性樹脂層1
表面に、幅T,深さW,間隔Gの溝2を形成する。次
に、この溝2に金属を埋設し、幅T,深さW,間隔Gの
金属配線回路パターンを配設する。
表面に、幅T,深さW,間隔Gの溝2を形成する。次
に、この溝2に金属を埋設し、幅T,深さW,間隔Gの
金属配線回路パターンを配設する。
【0010】このようにして配設された金属配線回路パ
ターン3は、深さW,を大きくすることにより幅Tを小
さくできるので、従来と同一設計基準で幅Tと間隔Gの
小さい金属配線回路パターンが配設でき、高密度印刷配
線板が得られる。
ターン3は、深さW,を大きくすることにより幅Tを小
さくできるので、従来と同一設計基準で幅Tと間隔Gの
小さい金属配線回路パターンが配設でき、高密度印刷配
線板が得られる。
【0011】さらに、この絶縁性樹脂層1を積層するこ
とにより、より高密度化が可能となる。
とにより、より高密度化が可能となる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、印刷配線
板の配線回路パターンを絶縁性樹脂層表面に形成された
溝に埋設された金属配線回路パターンによって配設する
ことにより安価で高密化が実現できる効果がある。
板の配線回路パターンを絶縁性樹脂層表面に形成された
溝に埋設された金属配線回路パターンによって配設する
ことにより安価で高密化が実現できる効果がある。
【0013】さらに、絶縁性樹脂層を積層することによ
り、より高密度化が実現できる効果がある。
り、より高密度化が実現できる効果がある。
【図1】本発明の一実施例の要部断面斜視図である。
1 絶縁性樹脂層 2 溝 3 金属配線回路パターン 4 スルーホール
Claims (1)
- 【請求項1】 表面に形成された溝と、該溝に埋設され
た金属配線回路パターンを有する絶縁性樹脂層を含んで
構成されることを特徴とする印刷配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8014592A JPH05308175A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8014592A JPH05308175A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 印刷配線板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05308175A true JPH05308175A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=13710110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8014592A Withdrawn JPH05308175A (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 印刷配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05308175A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017517872A (ja) * | 2014-04-11 | 2017-06-29 | クアルコム,インコーポレイテッド | 表面相互配線と無電解フィルを含むキャビティとを備えるパッケージ基板 |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP8014592A patent/JPH05308175A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017517872A (ja) * | 2014-04-11 | 2017-06-29 | クアルコム,インコーポレイテッド | 表面相互配線と無電解フィルを含むキャビティとを備えるパッケージ基板 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |