JPH05304932A - スライス装置用原木供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原木の断面形状が部分的に異なることがあっ
たとしても、原木に対して確実に挟持し搬送力を与え、
原木を所望の厚さに切断すること。 【構成】 原木９を挟持搬送する原木供給装置１２は、
垂直平面内で回転駆動する切断刃５に対し、略直交状態
で配置されており、上側コンベア装置１３と下側コンベ
ア装置１４とから構成されている。上側コンベア装置
は、進行方向に沿って配置された第１，第２コンベア１
３ａ，１３ｂが、シリンダ１７ａ，１７ｂにより独立し
て上下移動するようになっている。さらに、両コンベア
は、進行方向前方を中心に揺動し、後方側が上昇するよ
うになっている。すなわち、原木９が入り込むと、その
原木が第１，第２コンベアに当接すると進行方向後方側
が押し上げられ、その押し上げ力がなくなると、ストッ
パーピン３６に装着されたスプリングの弾性復元力によ
り水平状態に復帰する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スライス装置用原木供
給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にスライスハムやスライスベーコン
等を製造する場合には、ハムスライサーと称される装置
を用い、長尺のハム、ベーコン等の原木を回転する切断
刃に対して移送し供給することにより所定の厚さに切断
するようになっている。そして、このハムスライサーと
しては、従来、例えば実公昭６２−４３７４８号や実開
昭６４−２０２９３号等、種々の構成のものが提案され
ている。そして、係る原木を切断刃に供給するための供
給装置は、そのハム原木を両側より挟む少なくとも一組
のエンドレスベルトを切断刃に直交する方向に配置した
構成を有し、そのエンドレスベルトが間欠或いは連続的
に回転移動することにより、原木を所定量ずつ切断刃に
送り、その送り量に略等しい厚さで切断されるようにな
っている。そして、そのエンドレスベルト間に順次原木
を供給することにより、連続的にスライスハム等の製造
が行えるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のスライス装置における原木供給装置では、以下
に示す問題を有していた。すなわち、供給する原木の形
状（断面）が１本ごとに均一で、しかも、前後に連続し
て供給される原木の断面形状も等しい場合には、さほど
問題を生じないが、実際には製造誤差その他の理由から
１本単位で見てもその断面形状が部分的に変形してお
り、また、前後に連続して供給される原木の端面（近傍
部分も含む）の形状も違うことがある。

【０００４】係る場合に、例えば前方の原木の径が細い
場合には、後方の太い原木がエンドレスベルト間に供給
された時にその一組のエンドレスベルト間の間隔が広が
り前方の細い径の原木をしっかりと挟持することができ
ず、所定量だけ搬送することができない。その結果、所
望の厚さに切断することができなくなる。

【０００５】また、逆に前方の原木の径の方が太い場合
には、エンドレスベルトの間隔はその太い前方の原木に
合わせて設定されるため、後方の細い原木は、やはりエ
ンドレスベルトから確実に挟持されず、受ける搬送力も
弱くなる。そして、前方の原木の残り量が少なくなる
と、その原木に対する搬送力はエンドレスベルトから受
ける力とともに、後方に続く原木から受ける押送力（こ
の力の方が大きく寄与する）の両者により正確なピッチ
で前進することになるが、上記のように後方の原木がエ
ンドレスベルトによってしっかりと挟持されていないた
めに前記押送力が弱くなり、やはり、切断された厚さを
所望のものにすることができなくなるというおそれがあ
る。

【０００６】特に、近年の手作りの食品ブームにより、
もともと原木の断面が場所により異なるようになってい
るものもあり、係る場合にはその変形の度合いが大きく
なり、上記問題がより顕著となる。

【０００７】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、たとえ原木の断面形
状が部分的に異なることがあったとしても、原木に対し
て所定の搬送力を与えることができ、その原木を確実に
所望の距離だけ前進移送することができ、切断刃にて所
望の厚さに切断することのできるスライス装置用原木供
給装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係るスライス装置用原木供給装置で
は、ハム，ベーコン等の原木を垂直平面内或いは所定角
度傾斜した平面内で回転する切断刃にて、切断するスラ
イス装置に用いられ、前記原木を上下から挟持するとと
もに前記切断刃に対して前進移動させる上側，下側コン
ベア装置を備えたスライス装置用原木供給装置であっ
て、その上側コンベア装置が進行方向に沿って配置され
た少なくとも２つのコンベアを、独立して上下移動可能
にするとともに、前記各コンベアのうち、すくなとくも
進行方向先端に位置するコンベアを揺動可能にし、その
進行方向後方側を相対的に上昇可能としした。

【０００９】

【作用】上側コンベア装置と下側コンベア装置との間で
原木を挟持する。この状態で両コンベア装置を回転駆動
すると、原木が前進し、回転する切断刃側に供給され、
所望の厚さに切断される。

【００１０】この時、上側コンベア装置を構成する複数
のコンベアが上下移動するため、原木の厚さが軸方向で
異なる（変形している）場合には、その変形の度合いに
応じて各コンベアの高さが変動し、原木の表面を確実に
接触し、下側コンベア装置との間で挟持する。

【００１１】また、前後に連続する原木の厚さが異なる
場合にも、後方の原木の方が厚いとその後方の原木が先
端のコンベア内に入り込む際にそのコンベアの後方が上
昇して傾斜状となり、前後の原木を同時にそのコンベア
で抑え、下側コンベア装置とともに確実に搬送される。
また、上記と逆の場合でも後側の原木は先端から２番目
以降のコンベアと下側コンベア装置との間で確実に挟持
され、前側の原木は先端のコンベアと下側コンベア装置
との間で確実に挟持されて搬送される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係るスライス装置用原木供給
装置の好適な実施例について、添付図面を参照にして詳
述する。まず、図１〜図３を用いて、本発明が適用され
るスライス装置について説明する。同図に示すように、
本例では、垂直或いは所定角度に傾斜した平面内で回転
する切断刃に対して、原木を供給するもので、その原木
は略水平方向に移動するようになっている。

【００１３】具体的には、まず、基台１の上面一側辺近
傍に、軸受け２を介して切断刃収容ケーシング３が揺動
可能に起立形成されており、この切断刃収容ケーシング
３の一側面３ａには、その略中央位置を回転中心とする
回転板４が軸着され、その回転板４に偏心させた位置に
回転可能に円板状の切断刃５を軸着させている。そし
て、それら回転板４並びに切断刃５は、それぞれ図示省
略の動力伝達機構を介して駆動モータ６，７に連繋され
て、回転駆動するようになっている。これにより、切断
刃５は、回転板４の回転軸を中心に公転移動しながら自
転するようになっており、さらに両者（公転と自転）の
速度比は任意に設定できるようになっている。

【００１４】また、切断刃収容ケーシング３の一側面３
ａの下方所定位置には、ガイドオリフィス８が配設され
ており、このガイドオリフィス８の開口部８ａ内にベー
コンの原木９の先端が挿入されて位置決めされるととも
に、ガイドオリフィス８から突出した先端が回転する切
断刃５により切断されるようになっている。そして、切
断されたスライスベーコンが、間欠駆動する多数の丸ベ
ルトからなる排出コンベア１０上に移載されるようにな
っている。これにより、コンベア停止時に所定回数原木
９の切断処理がなされることにより、原木９から切断さ
れて形成されたスライスベーコンが所定枚数積層され、
その後回転移動して積層状態のスライスベーコンが排出
されるようになっている。

【００１５】そして、本発明に係る原木供給装置１２
は、上下に対向配置された上側コンベア１３と下側コン
ベア装置１４とから構成され、それら両コンベア装置１
３，１４は略ロ字状の機枠１５等を介して切断刃収容ケ
ーシング３の一側面３ａ側に、直交状態で連繋されてお
り、切断刃収容ケーシング３の揺動にともない揺動し、
常時略直交状態を維持するようになっている。さらに、
両コンベア装置１３，１４の進行方向前端は、ガイドオ
リフィス８の開口部周縁に近接配置している。

【００１６】ここで本発明では、上側コンベア装置１３
を、前後に配置された第１コンベア１３ａと第２コンベ
ア１３ｂとから構成し、それら第１，第２コンベア１３
ａ，１３ｂは、それぞれ機枠１５の上面に起立配置され
たシリンダ１７ａ，１７ｂに連繋され、シリンダロッド
の伸縮にともない独立して上下移動するようになってい
る。

【００１７】さらに、本例では、それら両コンベア装置
１３ａ，１３ｂは略同一構成となっており、挟持する原
木８からの反力を受けて、進行方向後側が上昇するよう
に揺動可能となっている。すなわち、一方のコンベア装
置１３ａ（１３ｂ）について説明すると、図４に示すよ
うに、駆動プーリ２０と従動プーリ２１とから前後に所
定間隔隔てて配置され、前方の駆動プーリ２０は、外フ
レーム２２に回転自在に軸着されている。さらにこの駆
動プーリ２０の回転軸２０ａには、略Ｌ字状の連結板２
４の一端が枢着されており、連結板２４の他端には、Ｔ
字状板２５の基端２５ａが固定されている。そして、こ
のＴ字状板２５の先端下方部２５ｂに上記従動プーリ２
１が枢着されている。これにより、両プーリ２０，２１
が所定の間隔が維持され、これら両プーリ２０，２１間
に段付きのエンドレスベルト２６が渡設される。そし
て、上記の連結板２４並びにＴ字状板２５は、プーリ２
０，２１並びらにエンドレスベルト２６を両側から挟む
ように配置されている。さらに、上記一対のＴ字状板２
５の先端上方部２５ｃにピン２８が連結されている。

【００１８】一方、上記外フレーム２２には、エンドレ
スベルト２６の上方所定位置に平行に配置された揺動ア
ーム３０が枢着されている。すなわち、この揺動アーム
３０の略中央部位に設けられた支点軸３１を介して外フ
レーム２２に枢着される。そして、この揺動アーム３０
の後端側には、スリット３２が形成され、このスリット
３２内に、上記Ｔ字状板２５に取り付けられたピン２８
が遊嵌状態で挿入配置されている。

【００１９】また、揺動アーム３０の前端側上面には、
ストッパーピン３４が起立配置される。このストッパー
ピン３４は、その上方位置で外フレーム２２に固定され
た係止板３５に形成された貫通孔内を挿通し、その係止
板３５より上方に突出したピン部位周囲にスプリング３
６を装着している。そして、そのスプリング３６の上下
端はストッパーピン３４の上端に螺着されたナット３７
と係止板３５の上面に当接されている。これにより、従
動プーリ２１側に上方に向けた付勢力が加わると、揺動
アーム３０の支点軸３１並びに駆動プーリ２０（回転軸
２０ａ）を支点として、図中矢印方向に回転し、エンド
レスベルト２６の後側が持上がる（この時、スプリング
３６は圧縮する）ようになっている。そして、その付勢
力が解除されると、スプリング３６の弾性復元力により
エンドレスベルト２６が元の水平状態に復帰する。な
お、上記した係止板３５にシリンダ１７ａ，１７ｂのシ
リンダロッドの先端が連繋されている。

【００２０】一方、下側コンベア装置１４は、図１から
明らかなように、前後に配置された駆動プーリ４０並び
に従動プーリ４１間に段付きのエンドレスベルト４２が
渡設されて構成され、これら両プーリ４０，４１の間隔
は、上記上側コンベア装置１３の長さ（第１，第２コン
ベア１３ａ，１３ｂの合計長）よりも長く設定してい
る。

【００２１】そして、各駆動プーリ２０，４０は、図２
等に示すように駆動モータ４５の出力を歯車４６，ユニ
バーサルジョイント４７並びに回転軸４８等の動力伝達
機構を介して受けることにより同期して回転駆動するよ
うになっている。さらに、その駆動モータ４５は、図示
省力する制御手段により回転・停止が制御され、これに
より原木９の移送量を調整し切断する肉厚を制御するよ
うになっている。そして、この制御手段は、排出コンベ
ア１０の上方所定位置に配置された工業用ＴＶカメラ等
により、切断された時のスライスベーコン（原木９の前
端面）の面積を計測し、面積が小さい時には次の切断処
理における送り量を多くし、面積が大きい時には送り量
を少なくするように制御するようになっている。これに
より、積層した一塊のスライスベーコンを同一枚数にす
るとともに総重量も略一定にすることができるようにな
っている。

【００２２】さらに本例では、図３に示すように上下に
配置された両コンベア装置１３，１４の両サイドに進行
方向後方が拡開したガイド板４９を起立配置している。
これにより、原木９はそのガイド板４９により横方向の
移動が抑制されるようになっている。さらにまた、図
１，図３に示すように、下側コンベア装置１４の進行方
向後側、すなわち、搬入側端部には、コロ５０を介して
搬入コンベア装置５１（下側コンベア装置と略同一構成
からなる）が配設されている。そして、本例では排出コ
ンベア装置１０を除く各コンベア装置１３（１３ａ，１
３ｂ），１４，５１は、いずれも平行に配置された３本
のエンドレスベルト等から構成されている。

【００２３】次に、上記した実施例の作用について説明
する。まず、図１に示すようにシリンダ１７ａ，１７ｂ
が作動せずに上側コンベア装置１３が上方所定位置にあ
る状態では、下側コンベア装置１４との間隔が比較的大
きく原木９をスムーズに両コンベア装置１３，１４間に
配置させることができる。この状態でシリンダ１７ａ，
１７ｂにエアーを送りシリンダロッドを伸長させると、
上側コンベア装置１３を構成する第１，第２コンベア１
３ａ，１３ｂも下降移動し、原木９に当接する。これに
より、上下のコンベア装置１３，１４で原木を上下から
挟持することになる（図５）。この状態で切断刃５を回
転（公転，自転）させるとともに駆動駆動モータ４５を
始動させると、両コンベア装置１３，１４が同期して回
転して原木９を所定量だけ前進させ、これにより切断刃
５の公転１回につき所望の厚さのスライスベーコンが一
枚切断され、製造される。

【００２４】また、後続の原木９は、搬入コンベア装置
５１上へ、その側方から順次供給する。すると、原木９
は、搬入コンベア５１の搬送力を受け、前進移動し、前
方に位置する原木供給装置１２に供給され、以後、連続
的な切断処理が行える。

【００２５】この時、前後に連続する原木９の断面形状
に差があるとすると、上側コンベア装置１３を構成する
第１，第２コンベア１３ａ，１３ｂは以下のように動作
し、各原木を確実に所望距離だけ搬送し、切断刃５に供
給することができるようになる。

【００２６】すなわち、まず、前側の原木９ａの方が断
面積が小さい場合を考える。すると、図６（Ａ）に示す
ように、後側の原木９ｂが第２コンベア１３ｂのみから
挟持力を受け、第１コンベア１３ａにかかっていないと
すると、シリンダ１７ａ，１７ｂの各作用により、原木
９ａ，９ｂの形状（高さ）に応じた位置まで下降し、エ
ンドレスベルト２６が水平状態を保った状態で停止す
る。この状態で、駆動モータ４５が回転駆動し上側，下
側コンベア装置１３，１４が回転すると、前後の原木９
ａ，９ｂが接触した状態のまま前進移動する。そして、
後側の原木９ｂが第１コンベア１３ａ内に入り込むと、
第１コンベア１３ａの搬入側（従動プーリ２１側）が上
方へ付勢されるため、第１コンベア１３ａは同図（Ｂ）
に示すように、駆動プーリ２０を中心に矢印方向に揺動
し、持上がる。これにより、第１コンベア１３ａでは、
前端側で原木９ａを抑え、後端側で原木９ｂを抑えるこ
とになる。よって、原木９ｂの侵入を許容しながら原木
９ａに対してもしっかりと挟持し、前方の切断刃に供給
することができる。

【００２７】一方、上記とは逆に、前方の原木９ａの方
が大きい場合には、図７に示すようにともに第１，第２
コンベア１３ａ，１３ｂは水平状態を維持したまま回転
するため、原木９ｂが第１コンベア１３ａ内に入り込ん
でも第１コンベア１３ａの従動プーリ２１側が下方に揺
動することはないが、原木９ｂの搬送力は第２コンベア
１３ｂと下側コンベア装置１４とから与えられるが、そ
れら両コンベア装置１３ｂ，１４にてしっかりと挟持さ
れているため、第１コンベア１３ａと下側コンベア装置
１４とで挟持搬送する原木９ａに対し、その後方より原
木９ｂが押送することが可能となる。これにより、原木
９ａの残り量が少なくなり、コンベア装置１３ａ，１４
から受ける搬送力が弱くなった時でも、原木９ａを所望
の量だけ切断刃側に供給することができる。そして、原
木９ａが第１コンベア１３ａからすべて排出されると、
シリンダ１７ａがさらに伸びて第１コンベア１３ａが下
降し原木９ｂに当接するようになる。

【００２８】また、具体的な図示を用いた説明を省略す
るが、第２コンベア１３ｂの入り口側でも上記と同様の
上下移動，揺動作用が行われ、確実に原木供給装置１２
内に次の原木が入り込むようになる。なお、この第２コ
ンベア１３ｂは少なくとも原木の形状（高さ）に応じて
上下動するようになっていれば、本例のように揺動しな
くてもよい。

【００２９】さらに、１本の原木に着目し、その肉厚が
軸方向に変化しているような場合、その変形の度合いに
応じて原木から受ける反力によりシリンダ１７ａ，１７
ｂのシリンダロッドが収縮して第１，第２コンベア１３
ａ，１３ｂの高さが変動し、原木の表面に対する接触面
積が大きくなり、下側コンベア装置１４との間で挟持力
が大きくなる。よって確実に搬送することができる。し
かも、上側コンベア装置１３が揺動可能となっているた
め、上記、１本の原木の途中での形状（高さ）の変動に
応じて各ベルトコンベア装置１３ａ，１３ｂが揺動する
ことにより、エンドレスベルト２６の原木表面に対する
接触面積が大きくなり、より確実に挟持し、搬送力を与
えることができるようになる。

【００３０】そして、上記した実施例の場合、エンドレ
スベルト２６は、無負荷時が水平状態で、その状態から
後方（従動プーリ２１）側が上昇するようになってお
り、後方側が下降傾斜するような状態がない。そこで、
無負荷時に後方側が下降傾斜状とし、原木から受ける力
により、水平さらには後方が上昇する状態になるように
設定することにより、原木のあらゆる形状変化に対応す
ることができるようにしてもよい。

【００３１】なお、本発明に係る原木供給装置が適用さ
れるスライス装置としては、上記した円板状の切断刃が
自転しながら公転するタイプに限ることなく、インボリ
ュート形状の切断刃が回転するものなど、種々のものに
適用することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るスライス装
置用原木供給装置では、たとえ断面積が部分的に変化し
ている原木を連続的に切断刃に供給する場合に、上側コ
ンベア装置を構成する複数のコンベアが、原木の厚み等
に応じて上下移動し、さらには、先端に位置するコンベ
アの進行方向後側が上昇することにより、常に原木を上
下のコンベア装置で挟持することができ、その結果、原
木に対して所定の搬送力を与えることができ、その原木
を確実に所望の距離だけ前進移送することができ、切断
刃にて所望の厚さに切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスライス装置用原木供給装置の好
適な一実施例を示す正面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】その平面図である。

【図４】要部を示す正面図である。

【図５】作用を説明するための図である。

【図６】作用を説明するための図である。

【図７】作用を説明するための図である。

【符号の説明】

５ 切断刃 １２ 原木供給装置 １３ 上側コンベア装置 １３ａ 第１コンベア １３ｂ 第２コンベア １４ 下側コンベア装置 １７ａ，１７ｂ シリンダ ２４ 連結板 ２５ Ｔ字状板 ３０ 揺動アーム ３４ ストッパーピン ３６ スプリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハム，ベーコン等の原木を垂直平面内或
   いは所定角度傾斜した平面内で回転する切断刃にて、切
   断するスライス装置に用いられ、前記原木を上下から挟
   持するとともに前記切断刃に対して前進移動させる上
   側，下側コンベア装置を備えたスライス装置用原木供給
   装置において、 前記上側コンベア装置が進行方向に沿って配置された少
   なくとも２つのコンベアを、独立して上下移動可能にす
   るとともに、前記各コンベアのうち、すくなとくも進行
   方向先端に位置するコンベアを揺動可能にし、その進行
   方向後方側を相対的に上昇可能とししたことを特徴とす
   るスライス装置用原木供給装置。
2. 【請求項２】 前記上側コンベア装置を構成するコンベ
   アのうち、進行方向先端から２番目以降の任意のコンベ
   アを揺動可能で進行方向後方側を相対的に上昇移動可能
   に配設したことを特徴とする請求項１に記載のスライス
   装置用原木供給装置。