KR101247651B1

KR101247651B1 - 유리섬유 단열재의 커팅장치

Info

Publication number: KR101247651B1
Application number: KR1020120128595A
Authority: KR
Inventors: 김옥규
Original assignee: 유신단열 주식회사
Priority date: 2012-11-14
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2013-04-05

Abstract

본 발명은 유리섬유 단열재의 커팅장치로서, 그 구성은 커팅을 위한 유리섬유 단열재가 유입되는 제1 컨베이어와, 제1 컨베이어 상에서 상기 유입되는 유리섬유 단열재를 눌러주는 제2 컨베이어를 포함하는 유입부와; 유입부 후단에 구비되는 철판부와, 수직으로 설치되어 철판부에 구비된 홈을 통해 수직 구동되는 복수 개의 톱날부와, 모터와 연결되어 회전운동하는 한 쌍의 편심 캠과, 편심 캠과 연결되어 구동되는 한 쌍의 제1 실린더를 포함하고, 편심 캠 및 실린더와 연결되어 톱날부가 수직 운동하는 커팅부와; 커팅부 후단에서 제1 컨베이어와 동일선상을 유지하고 커팅된 유리섬유 단열재가 유출되는 제3 컨베이어와, 제3 컨베이어 상부에서 유출되는 유리섬유 단열재가 고정되도록 눌러주는 롤러부를 포함하는 유출부;를 포함한다. 본 발명은 한 번에 원하는 개수 및 크기로 유리섬유 단열재의 커팅이 가능하고, 이로 인하여 생산효율이 향상되는 효과가 있다.

Description

유리섬유 단열재의 커팅장치{APPARATUS FOR CUTTING HEAT INSULTING GLASS WOOL}

본 발명은 유리섬유 단열재의 커팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 설정된 간격으로 배치된 톱날부를 통해 설정된 조각으로 한 번에 커팅이 가능한 유리섬유 단열재의 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 일정한 설정온도로 유지하기 위한 곳에는 단열재를 구비하게 되는 바, 그 중 유리섬유 단열재는 열전도율이 낮아 열손실이 적어 널리 사용되고 있다.

일례로서, 액화천연가스운반선에 설치되는 구형 액화천연가스 저장탱크는 천연가스를 액체 상태로 저장하여 운반하기 위해 낮은 온도로 유지하여야 하는데, 이 때 천연가스가 저장되는 액화천연가스 저장탱크의 내벽면의 사이에 유리섬유 단열재가 끼워짐으로써 액화천연가스 저장탱크의 저장효율을 높여줄 수 있다.

이와 같이 천연가스 저장탱크의 내벽면 사이의 틈새에 유리섬유 단열재를 긴밀하게 끼우기 위해서는 유리섬유 단열재의 두께가 틈새에 긴밀하게 끼워질 정도의 일정한 크기로 형성되어야 한다.

이를 위해 유리섬유 단열재를 설정된 크기로 커팅하여야 하는데, 유리섬유 단열재를 커팅하고자 할 때에 종래에는 절단톱을 이용하여 수작업으로 일일이 절단하였다. 그런데, 이러한 수작업으로 유리섬유 단열재를 절단하는 것은 일정한 크기를 유지하기가 매우 힘들어 불량품이 다수 발생할 뿐 아니라, 많은 작업시간을 필요로 하여 생산효율도 극히 낮으며, 유리섬유 분진이 다량 발생하여 작업자의 건강에 치명적인 위해요소로 작용하는 등 여러 가지 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 다수의 단점을 보완하기 위하여 종래의 다른 방법으로서, 지지본체를 이용한 절단장치를 사용하여 유리섬유 단열재를 일정한 크기로 커팅하였다. 그런데, 이러한 방법은 수작업으로 절단하는 것에 비하여는 일정한 크기로 고르게 커팅할 수 있다는 점과 생산효율이 소폭 향상되었으나, 유리섬유 단열재를 하나씩 커팅할 수밖에 없다. 특히, 사용자가 큰 크기의 유리섬유 단열재를 절단톱을 향하여 밀어 넣어야 하고, 이 때 원하는 두께를 위해 가로, 세로로 여러 번 밀어 넣어 커팅하게 되므로 생산효율이 여전히 낮은 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 일정한 크기를 유지하고, 생산효율이 향상된 유리섬유 단열재의 커팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 한 번에 원하는 개수 및 크기로 유리섬유 단열재의 커팅이 가능한 유리섬유 단열재의 커팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 유리섬유 단열재의 커팅되는 크기를 용이하게 조절할 수 있는 유리섬유 단열재의 커팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 유리섬유 단열재가 고정되어 이탈되지 않고 잘 유입될 수 있는 유리섬유 단열재의 커팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 섬유질을 포함하는 유리섬유 단열재가 용이하게 커팅될 수 있는 유리섬유 단열재의 커팅장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치는, 커팅을 위한 유리섬유 단열재가 유입되는 제1 컨베이어와, 상기 제1 컨베이어 상에서 상기 유입되는 유리섬유 단열재를 눌러주는 제2 컨베이어를 포함하는 유입부와; 상기 유입부 후단에 구비되는 철판부와, 수직으로 설치되어 상기 철판부에 구비된 홈을 통해 수직 구동되는 복수 개의 톱날부와, 모터와 연결되어 회전운동하는 한 쌍의 편심 캠(eccentric arm)과, 상기 편심 캠과 연결되어 구동되는 한 쌍의 제1 실린더를 포함하고, 상기 편심 캠 및 실린더와 연결되어 상기 톱날부가 수직 운동하는 커팅부와; 상기 커팅부 후단에서 상기 제1 컨베이어와 동일선상을 유지하고 커팅된 유리섬유 단열재가 유출되는 제3 컨베이어와, 상기 제3 컨베이어 상부에서 상기 유출되는 유리섬유 단열재가 고정되도록 눌러주는 롤러부를 포함하는 유출부;를 포함한다.

그리고 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치의 기 제2 컨베이어 및 롤러부는, 상기 유입되는 유리섬유 단열재의 높이에 따라 높이 조절이 가능한 제2 및 제3 실린더를 더 포함하는 것에 특징이 있다.

또한, 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치의 상기 톱날부는, 상기 유리섬유 단열재가 설정된 간격으로 커팅되도록 각 톱날부 사이의 간격을 조절하는 간격 조절부를 더 포함하는 것에 특징이 있다.

그리고 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치의 상기 제2 컨베이어 및 롤러부는, 상기 제1 컨베이어 및 제3 컨베이어의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 것에 특징이 있다.

본 발명은 한 번에 원하는 개수 및 크기로 유리섬유 단열재의 커팅이 가능하고, 이로 인하여 생산효율이 향상되는 효과가 있다.

그리고 커팅 시, 커팅부의 간격을 조절하여 유리섬유 단열재의 커팅되는 크기를 용이하게 조절할 수 있는 효과도 있다.

또한, 유입부의 컨베이어, 롤러 컨베이어, 및 롤러부를 통해 유리섬유 단열재가 이탈되지 않고 고정되어 유입될 수 있고, 이로 인하여 유리섬유 단열재의 코팅이 용이해지는 효과도 있다.

그리고 가이드부로 인해 유리섬유 단열재의 커팅된 면이 후단으로 잘 가이드되어 유리섬유 단열재가 잘 배출될 수 있는 효과가 있다.

또한, 철판부로 인해 유리섬유 단열재의 커팅이 용이한 효과도 있다. 즉, 유리섬유 단열재는 섬유질을 포함하고 있으므로, 철판부의 홈에 의해 커팅과 동시에 유리섬유 단열재를 지탱하게 되어, 커팅이 용이한 효과가 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 전면 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 후면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치의 편심 캠 부분을 나타낸 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 전면 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 후면 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치를 나타낸 측면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치(100)는 유입부(10), 커팅부(20), 및 유출부(30)로 구성된다.

유입부(10)는 커팅을 위한 유리섬유 단열재(50)가 유입되는 부분이다. 유입부(10)는 제1 컨베이어(11)와 제2 컨베이어(12)를 포함한다. 제1 컨베이어(11)를 통해 유리섬유 단열재(50)가 유입된다.

제2 컨베이어(12)는 제1 컨베이어(11) 상에 구비되고, 제1 컨베이어(11)를 통해 유입되는 유리섬유 단열재(50)를 눌러준다. 제2 컨베이어(12)는 제1 컨베이어(11)와 반대 방향으로 회전하여, 유리섬유 단열재(50)의 유입이 용이하도록 한다. 제2 컨베이어(12)는 유입되는 유리섬유 단열재(50)의 두께에 따라 높이 조절이 가능하다. 제2 컨베이어(12)는 제2 컨베이어(12)의 양측에 구비되는 제2 실린더(13)를 통해 높이가 조절된다.

커팅부(20)는 제1 실린더(21; 21a, 21b), 철판부(22), 톱날부(24), 편심 캠(eccentric arm; 25), 모터(26), 휠(27, 28)을 포함한다. 철판부(22)는 유입부(10) 후단, 즉 제1 컨베이어(11)의 후단에 구비된다. 철판부(22)는 유입되어 커팅되는 유리섬유 단열재(50)를 받치는 역할을 한다.

톱날부(24)는 수직으로 복수 개가 설치되고, 철판부(22)에 구비된 홈(23)을 통해 수직 구동된다. 본 실시예에서는 톱날부(24)가 8 개 인 것을 예로 들어 도시하였지만, 이러한 형태에 한정되는 것은 아니다. 톱날부(24)는 유리섬유 단열재(50)가 설정된 간격으로 커팅되도록, 각 톱날부(24) 사이의 간격을 조절하는 간격 조절부(29)와 연결된다. 간격 조절부(29)의 너트를 조절하여, 톱날부(24)를 이동시켜 각 톱날부(24) 사이의 간격이 조절될 수 있다.

편심 캠(25)은 모터(26)와 연결되어 회전 운동한다. 편심 캠(25)과 모터(26), 및 휠(27, 28)의 구조가 도 4에 좀 더 상세히 도시된다. 도 4는 본 발명에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치의 편심 캠 부분을 나타낸 사시도이다. 도 4를 참조하면, 편심 캠(25)은 유리섬유 단열재의 커팅장치(100)의 좌우편에 한 쌍이 구비되고, 두 개의 편심 캠(25a, 25b)은 서로 봉을 통해 연결된다. 편심 캠(25a)은 모터(25)와 연결된 두 개의 휠(27, 28)과 연결되고, 이를 통해 회전 운동한다. 각 편심캠(25)은 커팅 장치(100)의 상부 좌우측에 구비되는 한 쌍의 제1 실린더(21)와 연결된다.

제1 실린더(21)의 피스톤 운동은 편심 캠(25)의 회전 운동을 보조한다. 제1 실린더(21)는 톱날부(24)와 연결된다. 편심 캠(25)이 반회전하면, 제1 실린더(21)가 상하 피스톤 운동을 하게 되고, 이로 인하여 톱날부(24)는 상하 구동되어 커팅을 수행한다.

유출부(30)는 제3 컨베이어(31)와 롤러부(32; 32a, 32b)를 포함한다. 제3 컨베이어(31)는 커팅부(20) 후단에서 제1 컨베이어(11) 및 철판부(22)와 동일선상을 유지한다. 제3 컨베이어(31)로는 커팅된 유리섬유 단열재가 유출된다.

롤러부(32)는 제3 컨베이어(31) 상부에 구비된다. 롤러부(32)는 제3 컨베이어(31)를 통해 유출되는 유리섬유 단열재가 고정되도록 눌러준다. 롤러부(32)는 제3 컨베이어(31)와 반대 방향으로 회전하여, 커팅된 유리섬유 단열재의 유출이 용이하도록 한다. 롤러부(32)는 유출되는 유리섬유 단열재의 두께에 따라 높이 조절이 가능하다. 롤러부(32)는 각 롤러부(32a, 32b)의 양측에 구비되는 제3 실린더(33)를 통해 높이가 조절된다.

한편, 본 실시예에 따른 유리섬유 단열재의 커팅장치는 전술한 형태에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 중심 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 이는 본원발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.

100; 유리섬유 단열재의 커팅장치
10; 유입부
11, 12, 31; 컨베이어
13, 21, 33; 실린더
20; 커팅부
22; 철판부
23; 홈
24; 톱날부
25; 편심 캠
26; 모터
27, 28; 휠
29; 간격 조절부
30; 유출부
32; 롤러부
50; 유리섬유 단열재

Claims

커팅을 위한 유리섬유 단열재가 유입되는 제1 컨베이어와, 상기 제1 컨베이어 상에서 상기 유입되는 유리섬유 단열재를 눌러주는 제2 컨베이어를 포함하는 유입부와;
상기 유입부 후단에 구비되는 철판부와, 수직으로 설치되어 상기 철판부에 구비된 홈을 통해 수직 구동되는 복수 개의 톱날부와, 모터와 연결되어 회전운동하는 한 쌍의 편심 캠(eccentric arm)과, 상기 편심 캠과 연결되어 구동되는 한 쌍의 제1 실린더를 포함하고, 상기 편심 캠 및 제1 실린더와 연결되어 상기 톱날부가 수직 운동하는 커팅부와;
상기 커팅부 후단에서 상기 제1 컨베이어와 동일선상을 유지하고 커팅된 유리섬유 단열재가 유출되는 제3 컨베이어와, 상기 제3 컨베이어 상부에서 상기 유출되는 유리섬유 단열재가 고정되도록 눌러주는 롤러부를 포함하는 유출부;를 포함하고,
상기 톱날부는, 상기 유리섬유 단열재가 설정된 간격으로 커팅되도록, 각 톱날부 사이의 간격을 조절하는 간격 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 단열재의 커팅장치.
제1 항에 있어서, 상기 제2 컨베이어 및 롤러부는,
상기 유입되는 유리섬유 단열재의 높이에 따라 높이 조절이 가능한 제2 및 제3 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 단열재의 커팅장치.
삭제
제1 항에 있어서, 상기 제2 컨베이어 및 롤러부는,
상기 제1 컨베이어 및 제3 컨베이어의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 단열재의 커팅장치.