JPH05301673A - 印字装置のロール状被印字媒体判別機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被印字媒体の装填操作において幅、店名、
および印刷色など印字内容とは適合しない種類の異なる
被印字媒体を装填した場合には、印字操作に先立ってそ
の装填ミスを発見し、間違ったかつ無駄な印字操作を回
避することができる印字装置のロール状被印字媒体判別
機構を提供すること。 【構成】 ラベル連続体６などの被印字媒体に取り付
けるとともにその種類を表す識別コードを読み取り可能
な光学的読取り機（バーコードリーダー２０）と、被印
字媒体６の種類データを入力する被印字媒体種類データ
入力機構（印字内容入力機構２４）と、読み取った識別
コードと種類データとを比較することによって、装填機
構（ラベル連続体供給軸７）に装填された被印字媒体６
の適合性を判別する判別回路２１とを設けたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印字装置のロール状被印
字媒体判別機構にかかるもので、とくに被印字媒体装填
時の装填ミスによる間違った印字発行を防止可能な印字
装置のロール状被印字媒体判別機構に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種印字装置の被印字媒体と
しては、帯状の台紙上に複数枚のラベル片を仮着したラ
ベル連続体、あるいは粘着剤層を持たないタグ連続体な
どがある。

【０００３】こうした被印字媒体は、巻芯にロール状に
巻回して印字装置の装填機構、たとえば回転可能な供給
軸に装填されることが一般的である。

【０００４】しかして、一台の印字装置で、そのピッチ
や幅、あるいは被印字媒体の使用者の店名や印刷色など
種類の異なる被印字媒体に印字を行うことができるもの
が一般的であり、この場合、正しい種類の被印字媒体を
装填しないと、装填された被印字媒体の種類が印字内容
に適合していないため、印字した被印字媒体が無駄とな
る場合があった。

【０００５】上記被印字媒体の種類のうち、ピッチにつ
いては被印字媒体のセンサーにより検出を行う印字装置
が多く、ピッチ間違いの場合には印字操作前の判別が可
能である。

【０００６】しかしながら、とくに被印字媒体の幅、店
名印刷および印刷色については従来簡単に判別する機構
がなかった。

【０００７】しかも、こうした装填ミスは、印字操作開
始後ないしは終了後に判明する場合が多く、何らかの対
策が望まれていた。

【０００８】もちろん、上述のような装填ミスを気がつ
かない場合には、間違った形式の被印字媒体に印字をし
たままこれを使用することになるので、事後の処理にお
ける他の問題を引き起こしかねない問題である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、被印字媒体の装填操
作において幅、店名、および印刷色など印字内容とは適
合しない種類の異なる被印字媒体を装填した場合には、
印字操作に先立ってその装填ミスを発見し、間違ったか
つ無駄な印字操作を回避することができる印字装置のロ
ール状被印字媒体判別機構を提供することを課題とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、被印
字媒体に何らかの識別コードを取り付けることに着目し
たもので、ロール状被印字媒体の装填機構と、上記装填
機構から繰り出される該被印字媒体に所定情報の印字を
行う印字機構と、を有する印字装置のロール状被印字媒
体判別機構であって、上記被印字媒体に取り付けるとと
もに、該被印字媒体の種類を表す識別コードを読み取り
可能な光学的読取り機と、上記被印字媒体の種類に関す
る種類データを入力する被印字媒体種類データ入力機構
と、上記光学的読取り機により読み取った識別コードの
内容と上記種類データの内容とを比較することによっ
て、上記装填機構に装填された上記被印字媒体の適合性
を判別する判別回路と、を設けたことを特徴とする印字
装置のロール状被印字媒体判別機構である。

【００１１】上記識別コードとしてはバーコードを採用
するとともに、上記光学的読み取り機としてバーコード
リーダーを採用することができる。

【００１２】この識別コードの取付け部位としては、ロ
ール状被印字媒体の巻芯の内周面、これを繰り出す最先
端部、あるいは印字終了後の最後端部などとすることが
できる。上記被印字媒体種類データ入力機構としては、
キーボード、パーソナルコンピューターなど、所定情報
の印字内容を入力する印字内容入力機構によりこれを兼
用することができるもので、被印字媒体装填操作に先立
って、当該被印字媒体の種類に関する種類データを入力
しておくものとする。

【００１３】

【作用】本発明による印字装置のロール状被印字媒体判
別機構においては、被印字媒体に取り付けたその種類を
表す識別コードを光学的読取り機によって読み取り、識
別コードの内容を判断して、装填機構に装填された被印
字媒体の適合性を判別するようにしたので、印字開始に
先立って、被印字媒体の種類とくにその幅、店名および
印刷色などの判別を行うことができ、装填ミスによる印
字不適合を防止することが可能である。

【００１４】

【実施例】つぎに本発明の第一の実施例による印字装置
のロール状被印字媒体判別機構１を図１ないし図３にも
とづき説明する。

【００１５】図１は、ロール状被印字媒体判別機構１を
装備した印字装置２の全体概略図であって、この印字装
置２は、装置フレーム３と、帯状の台紙４上に多数のラ
ベル片５を仮着したラベル連続体６（被印字媒体）のラ
ベル連続体供給軸７（装填機構）と、サーマル印字ヘッ
ド８およびプラテン９を有する印字機構１０と、剥離板
１１を有する剥離機構１２と、台紙巻取り軸１３と、熱
転写用のカーボンリボン１４のカーボンリボン供給軸１
５と、カーボンリボン巻取り軸１６と、回転駆動モータ
ー１７と、ラベル連続体６のセンサー１８と、カーボン
リボン１４のセンサー１９と、バーコードリーダー２０
と、判別回路２１と、ヘッド駆動回路２２と、警報発生
機２３と、被印字媒体種類データ入力機構の機能を備え
た印字内容入力機構２４とを有する。

【００１６】当該ロール状被印字媒体判別機構１は、バ
ーコードリーダー２０と、判別回路２１と、ヘッド駆動
回路２２と、警報発生機２３と、印字内容入力機構２４
とからこれを構成する。

【００１７】印字内容入力機構２４により所定の印字内
容を入力するとともに、ラベル連続体６の種類に関する
種類データ、とくにその幅、店名、あるいは印刷色など
をあらかじめ入力しておく。

【００１８】こうした種類データを符号化しておくこと
もでき、その数などについては任意にこれを選択する。

【００１９】もちろん、この印字内容入力機構２４とし
て従来のキーボードを採用可能であり、あるいはこれを
パーソナルコンピューターとして、所定の印字データと
ともに当該ラベル連続体６の種類データを伝送するよう
にしてもよい。

【００２０】回転駆動モーター１７の駆動によって、ラ
ベル連続体６のラベル連続体供給軸７からラベル連続体
６が、カーボンリボン供給軸１５から熱転写用のカーボ
ンリボン１４がそれぞれ供給され、さらにサーマル印字
ヘッド８への印字信号の供給により台紙４のラベル片５
上に所定の印字を施す。

【００２１】印字済みのラベル連続体６は、剥離板１１
の部分で台紙４のみが後方に転向し、ラベル片５が台紙
４から剥離される。

【００２２】ラベル片５を剥離された台紙４は、台紙巻
取り軸１３により巻き取られるとともに、熱転写用のカ
ーボンリボン１４はカーボンリボン巻取り軸１６に巻き
取られる。

【００２３】図２は、ロール状のラベル連続体６の斜視
図であって、その巻芯２５の内周面には、バーコードに
よる識別コード２６を印刷した識別ラベル２７を貼り付
けてある。

【００２４】識別コード２６は、ラベル連続体６の種
類、とくにその幅、店名、あるいは印刷色などを符号に
してあらかじめこれを印刷してある。

【００２５】ただし、そのバーコードの印刷方向は巻芯
２５の回転方向ＲＬに沿ったものであるとする。

【００２６】図３はラベル連続体供給軸７の部分の要部
斜視図であって、ラベル連続体供給軸７は装置フレーム
３に設けた固定供給軸７Ａと、この固定供給軸７Ａに対
して回転可能な回転供給軸７Ｂとからこれを構成し、バ
ーコードリーダー２０を固定供給軸７Ａの部分に取り付
けてある。

【００２７】この固定供給軸７Ａおよび回転供給軸７Ｂ
部分に巻芯２５を挿入固定することによりロール状のラ
ベル連続体６をラベル連続体供給軸７に装填することが
できるものである。

【００２８】バーコードリーダー２０としては、任意の
ものを採用可能であるが、通常知られている構成の、照
明系、読取り光学系、撮像系等からなり、照明系はＬＥ
Ｄ（発行ダイオード）を、撮像系はＣＣＤ（電荷結合素
子）を採用することができる。

【００２９】こうした構成のロール状被印字媒体判別機
構１において、ラベル連続体６の巻芯２５をラベル連続
体供給軸７に挿入固定したのち、回転駆動モーター１７
を回転することにより印字操作を開始させようとする
と、固定状態のバーコードリーダー２０と回転し始めた
巻芯２５の内周面にある識別ラベル２７の識別コード２
６との相互運動によりこの識別コード２６が読み取ら
れ、判別回路２１に入力される。

【００３０】このバーコードリーダー２０による識別コ
ード２６の読み取り操作は、わずかの移送距離ですむた
め、ラベル連続体６のセンサー１８によりラベル連続体
６のピッチを検出する移送距離で十分に読み取り操作を
完了することができる。

【００３１】判別回路２１においては、印字内容入力機
構２４からあらかじめ入力した種類データの内容と、読
み取った識別コードの内容とを比較し、いま装填されて
いるラベル連続体６の幅、店名、あるいは印刷色などそ
の種類が印字内容と適合するものであるか否かを判断す
る。

【００３２】この判断の結果、適合していれば、通常の
印字操作を開始させ、適合していなければ、警報発生機
２３によりアラームを出すとともに、ヘッド駆動回路２
２を介して印字機構１０における印字操作を停止させ
る。

【００３３】操作者はこの警報発生機２３からのアラー
ムにより、装填すべきラベル連続体６の種類が間違って
いたことを確認し、正しい種類のラベル連続体６を装填
し直すことができる。

【００３４】本発明においては、識別ラベル２７におけ
る識別コード２６の印刷方向ないしは取付け方向は任意
である。

【００３５】たとえば、印刷方向ないしは取付け方向
を、ラベル連続体６の巻芯２５のラベル連続体供給軸７
への挿入方向とすることもできる。

【００３６】すなわち、図４および図５は本発明の第二
の実施例を示す斜視図であって、ラベル連続体６の巻芯
２５には、ラベル連続体６の挿入方向であるラベル連続
体供給軸７の軸方向ＡＸに沿って識別コード２６を印刷
してある。

【００３７】したがって、図５に示すように、バーコー
ドリーダー２０の電源が入力されていることが前提とは
なるが、ラベル連続体６のラベル連続体供給軸７への挿
入固定時に、識別ラベル２７の識別コード２６がバーコ
ードリーダー２０により読み取られることになる。

【００３８】この実施例の場合には、ラベル連続体供給
軸７は固定供給軸７Ａおよび回転供給軸７Ｂと分割して
構成しておく必要はなく、また印字開始より完全に前に
ラベル連続体６の種類の判別、および装填ミスを発見可
能である。

【００３９】なお、こうした巻芯２５の内周面への識別
ラベル２７の取付けにあたっては、その取付け部分に凹
部（図示せず）を形成し、識別ラベル２７とラベル連続
体供給軸７の周面との摺接により識別ラベル２７がその
取付け位置からずれたり、はがれたりすることを防止し
てもよい。

【００４０】さらに、図６は、本発明の第三の実施例に
よるロール状被印字媒体判別機構３０を装備した印字装
置３１を示す全体概略図であって、図１ないし図５と同
等の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略し
て以下説明する。

【００４１】このロール状被印字媒体判別機構３０の場
合には、印字機構１０の前方部ないし剥離機構１２の部
分に前記バーコードリーダー２０を設けてある。

【００４２】また、図７に示すように、ラベル連続体６
の最先端部に識別ラベル２７をラベル連続体６の長さ方
向に平行に貼り付けておくものである。

【００４３】なお図７の仮想線で示すように、その識別
コード２６の貼付け方向はラベル連続体６の長さ方向に
直角方向でもよい。

【００４４】こうした構成のロール状被印字媒体判別機
構３０においても、第一の実施例によるロール状被印字
媒体判別機構１と同様に、ラベル連続体６を印字装置３
１にセットしたのち、剥離機構１２の部分に位置する識
別ラベル２７の識別コード２６をバーコードリーダー２
０が読み取り可能であり、上述と同様にしてラベル連続
体６の種類を判別することができる。

【００４５】また本発明においては、図８に示すよう
に、所定の印字内容の印字を開始したとき、あるいは印
字を終了したときに、この識別コード２６を印字機構１
０によりラベル連続体６自体に印字しておくこともでき
る。

【００４６】すなわち、図８の仮想線で示すように、印
字の開始の一番先頭のラベル片５を識別ラベル２７Ａと
してここに識別コード２６を印字しておき、印字終了後
にこの識別ラベル２７Ａを図７に示すようにラベル連続
体６の先端部に貼り付けておくものである。

【００４７】あるいは、図８の実線で示すように、一群
の印字を終了したのち、そのつぎのラベル片５を識別ラ
ベル２７Ｂとして識別コード２６を印字するとともに、
このままラベル連続体６の先端部に保持しておく。

【００４８】かくすることにより、所定の印字を終了し
たラベル連続体６をラベル連続体供給軸７から取り外
し、つぎの印字操作の時に、この識別ラベル２７Ａある
いは識別ラベル２７Ｂをバーコードリーダー２０により
読み取ることができ、間違いラベルの発行を事前に防止
可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ラベル連
続体などの被印字媒体に識別コードを取り付けるととも
に、これを光学的読取り機により光学的に読み取ること
によって被印字媒体の種類を判別可能となる。これによ
り、操作者がラベル連続体などの被印字媒体を装填時に
装填ミスを発見することができ、誤印字による被印字媒
体の無駄を防止することができる。

【００５０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例によるロール状被印字媒
体判別機構１を装備した印字装置２の全体概略図であ
る。

【図２】同、ロール状のラベル連続体６の斜視図であ
る。

【図３】同、ラベル連続体供給軸７の部分の要部斜視図
である。

【図４】本発明の第二の実施例を示すもので、ロール状
のラベル連続体６の斜視図である。

【図５】同、ラベル連続体供給軸７の部分の要部斜視図
である。

【図６】本発明の第三の実施例によるロール状被印字媒
体判別機構３０を装備した印字装置３１を示す全体概略
図である。

【図７】同、ラベル連続体６の斜視図である。

【図８】同、ラベル連続体６を用いた識別コード２６の
印字の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 印字装置２のロール状被印字媒体判別機構 ２ 印字装置 ３ 装置フレーム ４ 帯状の台紙 ５ ラベル片 ６ ラベル連続体（被印字媒体） ７ ラベル連続体供給軸（装填機構） ７Ａ ラベル連続体供給軸７の固定供給軸 ７Ｂ ラベル連続体供給軸７の回転供給軸 ８ サーマル印字ヘッド ９ プラテン １０ 印字機構 １１ 剥離板 １２ 剥離機構 １３ 台紙巻取り軸 １４ 熱転写用のカーボンリボン １５ カーボンリボン供給軸 １６ カーボンリボン巻取り軸 １７ 回転駆動モーター １８ ラベル連続体６のセンサー １９ カーボンリボン１４のセンサー ２０ バーコードリーダー（光学的読取り機） ２１ 判別回路 ２２ ヘッド駆動回路 ２３ 警報発生機 ２４ 印字内容入力機構（被印字媒体種類データ入力機
構） ２５ ラベル連続体６の巻芯 ２６ バーコードによる識別コード ２７ 識別ラベル ２７Ａ 識別ラベル ２７Ｂ 識別ラベル ３０ 印字装置３１のロール状被印字媒体判別機構 ３１ 印字装置 ＲＬ 巻芯２５の回転方向 ＡＸ ラベル連続体供給軸７の軸方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状被印字媒体の装填機構と、 前記装填機構から繰り出される該被印字媒体に所定情報
   の印字を行う印字機構と、 を有する印字装置のロール状被印字媒体判別機構であっ
   て、 前記被印字媒体に取り付けるとともに、該被印字媒体の
   種類を表す識別コードを読み取り可能な光学的読取り機
   と、 前記被印字媒体の種類に関する種類データを入力する被
   印字媒体種類データ入力機構と、 前記光学的読取り機により読み取った識別コードの内容
   と前記種類データの内容とを比較することによって、前
   記装填機構に装填された前記被印字媒体の適合性を判別
   する判別回路と、 を設けたことを特徴とする印字装置のロール状被印字媒
   体判別機構。