JPH0530008B2

JPH0530008B2 -

Info

Publication number: JPH0530008B2
Application number: JP60233916A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Shioji
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-10-18
Publication date: 1993-05-07
Also published as: JPS6293818A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、デイスプレイ装置の表示画像に対応
した座標データを入力するために用いられ、或い
は一般的なキーとしても使用しうるメンブレンタ
ツチパネルに関するものである。

〔従来技術〕

メンブレンタツチパネルは、対向面に各々電極
の形成された２枚の基板を、その電極同士が対向
配置となるように、スペーサーにより所定間隔を
おいて貼り合わせて構成される。このうち、少な
くとも一方の基板は、可僥性を有するポリエチレ
ンテレフタレート等からなるフレキシブル基板か
らなり、このフレキシブル基板の所定位置を指先
やペン先等で押さえることにより、両基板の相対
向する電極同士を接触させ、これにより、その位
置に対応した座標データをデイスプレイ装置又は
その制御装置等へ入力せしめ、又は一般的なキー
として、ON・OFF操作を行い得るように成つて
いる。

従来のこのようなメンブレンタツチパネルは、
第４図ａ乃至ｃに示したように、上下一対の上基
板１と下基板２とが、スペーサ３…により所定間
隔をおいて対向設置に設けられ、絶縁シールによ
り両基板１，２が貼り合わされている。上基板１
の対向面には、複数の上電極５…が所定間隔をお
いて横縞状に設けられている。これら上電極５…
の各一端部には、前記絶縁シール４の外方に突出
した端子５ａ…が形成され、これら各端子５ａ…
は、同図ｂに示したように、上基板１の端縁一箇
所に集合させた状態に設けられている。これらの
端子５ａ…を引き出すための端取出部６には、上
記各端子５ａ…と対応する引出線６ａ…が並列状
に形成され、各端子５ａ…と、それに対応する各
引出線６ａ…の一端部とが接続されている。

一方、下基板２の対向面には、同図ｃに示すよ
うに、複数の下電極７…が所定間隔をおいて縦縞
状に設けられている。これら下電極７…の各一端
部にも同様に、端子７ａ…が形成され、これら各
端子７ａ…は、下基板２の端縁一箇所に集合させ
た状態に設けられている。これらの端子７ａ…を
引き出すための端取出部８には、上記端子７ａ…
と対応する引出線８ａ…が並列状に形成され、各
端子７ａ…とそれに対応する各引出線８ａ…の一
端部とが接続されている。

尚、これら各端子５ａ…，７ａ…と、各々に対
応する各引出線６ａ…，８ａ…との接続には、基
板１，２が例えポリエチレンテレフタレート（融
点：約250℃）等から形成されていた場合におい
ても影響を及ぼさないように、特開昭55−60987
号公報等に記載されているヒートシールコネクタ
を用いる方法が採用されている。具体的には、接
続すべき導体、即ち、例えば各端子５ａ…、及び
各引出線６ａ…の近傍にホツトメルト剤からなる
ヒートシールコネクタを設けた後、各端子５ａ…
と各引出線６ａ…との位置を合わせ、上基板１側
から100〜150℃にて熱圧着する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の構成によれば、対向
配置された別々の基板１，２のそれぞれに端子取
出部６，８が設けられ、しかも、図４に示すよう
に、上基板１の各端子５ａ…が図において右側の
端縁一箇所に集合されているのに対し、下基板２
の各端子７ａ…は図において下側の端縁一箇所に
集合されており、それぞれ別方向に引出線が設け
られている。したがつて、部品点数が多く、コス
ト高となると共に、工程数も多くなり、作業性が
損なわれるといつた問題を有していた。

そこで、本発明は、上記従来の問題点を考慮し
てなされたものであつて、１個の端子取出部によ
つて上下の各基板に設けられた全電極端子の引き
出しを可能とすることにより、部品点数を削減
し、コストを低下させると共に、作業性の向上が
可能なメンブレンタツチパネルを提供することを
目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るメンブレンタツチパネルは、対向
面に各々電極が設けられた一対の基板を、所定間
隔をおいて対向配置し、上記電極の端子に各々対
応する引出線を形成した端子取出部を上記基板に
設けて成るメンブレンタツチパネルにおいて、上
記各基板における各々の電極の端子は、各基板の
相対向する端縁側にそれぞれ形成される一方、上
記端子取出部は、平板部とその一側の折曲部とか
ら成り、前記平板部に一方の基板の電極の端子に
対応する引出線が形成されると共に、折曲部から
平板部にかけて他方の基板の電極の端子に対応す
る引出線が形成されており、折曲部と平板部の重
合部によつて形成された端子接続部を電極の端子
が形成されている前記基板端縁の基板間に装着し
て、各引出線とそれに対応する端子とが接続され
ていることを特徴としている。

〔作用〕

上記の構成によれば、各々の電極の端子が形成
されている各基板の相対向する端縁側に、端子取
出部の折曲部と平板部の重合部によつて形成され
た端子接続部を装着させることで、一方の基板の
端子とこれに対応する平板部に形成された引出線
とを接続すると共に、他方の基板の端子とこれに
対応する折曲部から平板部にかけて形成された引
出線と接続するようになつている。したがつて、
１個の端子取出部にて、両基板に設けられた全て
の電極の端子の引き出しが可能である。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づい
て説明すれば、以下の通りである。

メンブレンタツチパネル２０には、第１図ａに
示すように、上基板１２と下基板１３とが、複数
のスペーサ１４…により所定間隔をおいて対向配
置に設けられるとともに、絶縁シール１１により
上記両基板１２，１３が貼り合わされている。上
基板１２は、可撓性を有するポリエチレンテレフ
タレート（PET）等の合成樹脂から成る厚さ0.1
mm程度の平板形状を成し、その対向面には、第１
図ｂに示すように、複数の上電極１５…が所定間
隔をおいて横縞状に設けられている。また、各上
電極１５…の一端部には各々端子１５ａ…が形成
され、これら各端子１５ａ…は上基板１２の端縁
一箇所に集合させて形成され、これにより端子群
１６が構成されている。

一方、下基板１３は、ガラス製の厚さ1.0mm程
度の平板形状をなし、その対向面には、第１図ｂ
に仮想線で示したように、複数の上電極１７…が
所定間隔をおいて縦縞状に設けられている。ま
た、各下電極１７…の一端部には各々端子１７ａ
…が形成され、これら各端子１７ａ…は、下基板
１３の端縁一箇所に集合した配置状態となるよう
に設けられている。かかる各端子１７ａ…の集合
により端子群１８が構成され、この端子群１８
は、前記上電極１５側の端子群１６と隣り合う一
に形成されている。尚、前記した上電極１５及び
下電極１７は、ITO膜又はその他の透明電極によ
り構成されている。

さらに、上記両端子群１６，１８には端子取出
部１９が形成されている。この端子取出部１９
は、第１図ｃ，ｄに示すように、平板部１９ａ
と、その一側部に形成された折曲部１９ａとから
なつている。平板部１９ａの上面には、前記端子
群１６，１８を構成する各端子１５ａ…，１７ａ
…に対応する引出線１５ｂ…，１７ｂ…が、並列
状に形成され、前記折曲部１９ｂの下面に至るま
で上記一方の端子群１８の引出線１７ｂのみが延
設されている。かかる端子取出部１９を装着する
場合、先ず折曲部１９ｂを折り曲げて形成し、平
板部１９ａの下面に重ね合わせて、折曲部１９ｂ
と平板部１９ａとが重合する端子接続部１９ｃ
を、上基板１２と下基板１３との間に嵌装し、上
基板１２上より前記したホツトメルト剤からなる
ヒートシールコネクタを用いる方法にて熱圧着す
る。これによつて、上下両基板１２，１３の対向
面に形成された各端子１５ａ…，１７ａ…が、そ
れぞれに対応する各引出線１５ｂ…，１７ｂ…と
接続される。尚、この場合、ヒートシールコネク
タを用いるので、100〜150℃にて熱圧着でき、
PET（融点250℃）等からなる基板１２上より熱
圧着したとしても基板１２への影響はない。

上記の構成において、各端子１５ａ…，１７ａ
…に対応する各引出線１５ｂ…，１７ｂ…は、上
下基板１２，１３間に嵌装された１個の端子取出
部１９の平板部１９ａ上に集合して配置されてい
る。これにより、部品点数を削減し、コストを低
下させると共に、従来は基板毎に個別に行われて
いた圧着作業を、両基板同時の１回の作業で行う
ことにより工程数を削減し、作業性の向上を図る
ことができる。

しかも、各引出線１５ｂ…，１７ｂ…の引き出
し方向がすべて同一となつているので、例えばこ
れら引出線１５ｂ…，１７ｂ…と、デイスプレイ
装置等の他の引出線との接続が容易になり、より
一層の作業性の向上を図ることができる。

尚、本実施例では、端子取出部１９の平板部１
９ａ上において、上基板１２側の端子１５ａ…に
対応する引出線１５ｂ…と、下基板１３側の端子
１７ａ…に対応する引出線１７ｂとが、各々集ま
つて１６，１８を構成しているが、本発明はこれ
に限定するものではない。例えば、第２図に示す
ように、引出線１５ｂと引出線１７ｂとを交互に
配列して、そのうち引出線１７ｂ…のみを折曲部
１９ｂの下面に至まで延接した構造であつても良
い。また、端子取出部１９の折曲部１９ｂの下面
に形成される引出線１７ｂの延長部についても、
例えば第３図に示したように、１本の引出線１７
ｂの延長部を折曲部１９ｂ下面の所定の長さにわ
たつて全体をＬ形に形成し、これにより各端子１
７ａを接続するように構成したものであつても良
い。

〔発明の効果〕

本発明のメンブレンタツチパネルは、以上のよ
うに、各基板における各々の電極の端子は、各基
板の相対向する端縁側にそれぞれ形成される一
方、端子取出部は、平板部とその一側の折曲部と
から成り、前記平板部に一方の基板の電極の端子
に対応する引出線が形成されると共に、折曲部か
ら平板部にかけて他方の基板の電極の端子に対応
する引出線が形成されており、折曲部と平板部の
重合部によつて形成された端子接続部を電極の端
子が形成されている前記基板端縁の基板間に装着
して、各引出線とそれに対応する端子とが接続さ
れている構成である。

これにより、１個の端子取出部によつて両基板
に設けられた全ての電極の端子の引き出しが可能
となり、部品点数の削減、及びコスト削減を図る
ことができると共に、工程数を削減し、作業性を
向上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示し、同図ａはそ
の断面図、同図ｂはその上基板を対向面側から見
た電極配置を示す説明図、同図ｃはその端子取出
部を表側から見た斜視図、同図ｄは同端子取出部
を裏側から見た斜視図、第２図および第３図はそ
れぞれ端子取出部の変形例を示す斜視図、第４図
は従来例を示し、同図ａはその断面図、同図ｂは
その上基板を対向面側から見た電極配置を示す説
明図、同図ｃはその下基板を対向面側から見た電
極配置を示す説明図である。１２は上基板、１３は下基板、１５は上電極、
１７は下電極、１５ａ，１７ａは端子、１５ｂ，
１７ｂは引出線、１９は端子取出部、１９ａは平
板部、１９ｂは折曲部、１９ｃは端子接続部、２
０はメンブレンタツチパネルである。

Claims

【特許請求の範囲】

１対向面に各々電極が設けられた一対の基板
を、所定間隔をおいて対向配置し、上記電極の端
子に各々対応する引出線を形成した端子取出部を
上記基板に設けて成るメンブレンタツチパネルに
おいて、上記各基板における各々の電極の端子
は、各基板の相対向する端縁側にそれぞれ形成さ
れる一方、上記端子取出部は、平板部とその一側
の折曲部とから成り、前記平板部に一方の基板の
電極の端子に対応する引出線が形成されると共
に、折曲部から平板部にかけて他方の基板の電極
の端子に対応する引出線が形成されており、折曲
部と平板部の重合部によつて形成された端子接続
部を電極の端子が形成されている前記基板端縁の
基板間に装着して、各引出線とそれに対応する端
子とが接続されていることを特徴とするメンブレ
ンタツチパネル。