JPS6293818A - メンブレンタツチパネル - Google Patents
メンブレンタツチパネルInfo
- Publication number
- JPS6293818A JPS6293818A JP60233916A JP23391685A JPS6293818A JP S6293818 A JPS6293818 A JP S6293818A JP 60233916 A JP60233916 A JP 60233916A JP 23391685 A JP23391685 A JP 23391685A JP S6293818 A JPS6293818 A JP S6293818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- terminals
- electrode
- flat plate
- membrane touch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Position Input By Displaying (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ディスプレイ装置の表示画像に対応した座標
データを入力するために用いられ、或いは一般的なキー
としても使用しうるメンブレンタッチパネルに関するも
のである。
データを入力するために用いられ、或いは一般的なキー
としても使用しうるメンブレンタッチパネルに関するも
のである。
メンブレンタッチパネルは、対向面に各々電極の形成さ
れた２枚の基板を、その電極同士が対向配置となるよう
に、スペーサにより所定間隔をおいて貼り合わせて構成
される。このうち、少なくとも一方の基板は、可撓性を
有するフレキシブル基板からなり、このフレキシブル基
板の所定位置を指先やペン先等で押さえることにより、
両店板の相対向する電極同士を接触させ、これにより、
その位置に対応した座標データをディスプレイ装置又は
その制御装置等へ人力せしめ、又は一般的なキーとして
、ＯＮ・ＯＦＦ操作を行い得るように成っている。
れた２枚の基板を、その電極同士が対向配置となるよう
に、スペーサにより所定間隔をおいて貼り合わせて構成
される。このうち、少なくとも一方の基板は、可撓性を
有するフレキシブル基板からなり、このフレキシブル基
板の所定位置を指先やペン先等で押さえることにより、
両店板の相対向する電極同士を接触させ、これにより、
その位置に対応した座標データをディスプレイ装置又は
その制御装置等へ人力せしめ、又は一般的なキーとして
、ＯＮ・ＯＦＦ操作を行い得るように成っている。
従来のこのようなメンブレンタッチパネルは、第４図（
ａ）乃至（ｃ）に示したように、上下一対の上基板１と
下基板２とが、スペーサ３・・・により所定間隔をおい
て対向設置に設けられ、絶縁シール４により両店板１・
２が貼り合わされている。
ａ）乃至（ｃ）に示したように、上下一対の上基板１と
下基板２とが、スペーサ３・・・により所定間隔をおい
て対向設置に設けられ、絶縁シール４により両店板１・
２が貼り合わされている。
上基板１の対向面には、複数の上電極５・・・が所定間
隔をおいて横縞状に設けられている。これら上電極５・
・・の各一端部には、前記絶縁シール４の外方に突出し
た端子５ａ・・・が形成され、これら各端子５ａ・・・
は、同図（ｂ）に示したように、上基板１の端縁一箇所
に集合させた状態に設けられている。これらの端子５ａ
・・・を引き出すための端子取出部６には、上記各端子
５ａ・・・と対応する引出線６ａ・・・が並列状に形成
され、各端子５ａ・・・と、それに対応する各引出線６
ａ・・・の一端部とが接続されている。一方、下基板２
の対向面には、同図（ｃ）に示すように、複数の下電極
７・・・が所定間隔をおいて縦縞状に設けられている。
隔をおいて横縞状に設けられている。これら上電極５・
・・の各一端部には、前記絶縁シール４の外方に突出し
た端子５ａ・・・が形成され、これら各端子５ａ・・・
は、同図（ｂ）に示したように、上基板１の端縁一箇所
に集合させた状態に設けられている。これらの端子５ａ
・・・を引き出すための端子取出部６には、上記各端子
５ａ・・・と対応する引出線６ａ・・・が並列状に形成
され、各端子５ａ・・・と、それに対応する各引出線６
ａ・・・の一端部とが接続されている。一方、下基板２
の対向面には、同図（ｃ）に示すように、複数の下電極
７・・・が所定間隔をおいて縦縞状に設けられている。
これら下電極７・・・の各一端部にも同様に、端子７ａ
・・・が形成され、これら各端子７ａ・・・は、下基板
２の端縁一箇所に集合させた状態に設けられている。こ
れらの端子７ａ・・・を引き出すための端子取出部８に
は、上記端子７ａ・・・と対応する引出線８ａ・・・が
並列状に形成され、各端子７ａ・・・とそれに対応する
各引出線８ａ・・・の一端部とが接続されている。
・・・が形成され、これら各端子７ａ・・・は、下基板
２の端縁一箇所に集合させた状態に設けられている。こ
れらの端子７ａ・・・を引き出すための端子取出部８に
は、上記端子７ａ・・・と対応する引出線８ａ・・・が
並列状に形成され、各端子７ａ・・・とそれに対応する
各引出線８ａ・・・の一端部とが接続されている。
ところが、上記の構造では、２つの端子取出部６・８は
、対向配置に設けられた別々の基板１・２にそれぞれ設
けられ、しかも、各端子取出部６・８に設定された引出
線６ａ・８ａの引き出し方向も異なっている。そのため
、各引出＆ｉ６ａ・・・。
、対向配置に設けられた別々の基板１・２にそれぞれ設
けられ、しかも、各端子取出部６・８に設定された引出
線６ａ・８ａの引き出し方向も異なっている。そのため
、各引出＆ｉ６ａ・・・。
８ａ・・・と、ディスプレイ装置等の引出線との接続が
煩雑になり、その作業性が著しく損なわれるといった問
題を有していた。
煩雑になり、その作業性が著しく損なわれるといった問
題を有していた。
本発明は、上記従来の問題点を考慮してなされたもので
あって、１個の端子取出部によって全電極端子の引き出
しを可能とし、かつ引出線の引き出し方向も全て同一方
向とすることにより、対応する引出線同士の接続を容易
にしてその作業性を向上させたメンブレンタッチパネル
の提供を目的とするものである。
あって、１個の端子取出部によって全電極端子の引き出
しを可能とし、かつ引出線の引き出し方向も全て同一方
向とすることにより、対応する引出線同士の接続を容易
にしてその作業性を向上させたメンブレンタッチパネル
の提供を目的とするものである。
本発明に係るメンブレンタッチパネルは、対向面に各々
電極が設けられた一対の基板を、所定間隔をおいて対向
配置し、上記電極の端子に各々対応する引出線を形成し
た端子取出部を上記基板に設けて成るメンブレンタッチ
パネルにおいて、上記端子取出部は、平板部とその一側
の折曲部とから成り、前記平板部上に各電極の端子に対
応するすべての引出線を同一の引き出し方向に形成し、
折曲部と平板部の重合部によって形成された端子接続部
を前記基板間に装着して、各引出線とそれに対応する端
子とを接続させたことにより、１個の端子取出部によっ
て全電極の端子の引き出しが可能であり、かつ引出線の
引き出し方向も全て同一となるように構成したことを特
徴するものである。
電極が設けられた一対の基板を、所定間隔をおいて対向
配置し、上記電極の端子に各々対応する引出線を形成し
た端子取出部を上記基板に設けて成るメンブレンタッチ
パネルにおいて、上記端子取出部は、平板部とその一側
の折曲部とから成り、前記平板部上に各電極の端子に対
応するすべての引出線を同一の引き出し方向に形成し、
折曲部と平板部の重合部によって形成された端子接続部
を前記基板間に装着して、各引出線とそれに対応する端
子とを接続させたことにより、１個の端子取出部によっ
て全電極の端子の引き出しが可能であり、かつ引出線の
引き出し方向も全て同一となるように構成したことを特
徴するものである。
本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。
れば、以下の通りである。
メンブレンタッチパネル２０には、第１図（ａ）に示す
ように、上基板１２と下基板１３とが、複数のスペーサ
１４・・・により所定間隔をおいて対向配置に設けられ
るとともに、絶縁シール１１により上記側基板１２・１
３が貼り合わされている。
ように、上基板１２と下基板１３とが、複数のスペーサ
１４・・・により所定間隔をおいて対向配置に設けられ
るとともに、絶縁シール１１により上記側基板１２・１
３が貼り合わされている。
上基板１２は、可撓性を有するポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）等の合成樹脂から成る厚さ０．１鶴程度
の平板形状を成し、その対向面には、第１図（ｂ）に示
すように、複数の上電極１５・・・が所定間隔をおいて
横縞状に設けられている。また、各上電極１５・・・の
一端部には各々端子１５ａ・・・が形成され、これら各
端子１５ａ・・・は上基板１２の端縁一箇所に集合させ
て形成され、これにより端子群１６が構成されている。
ート（ＰＥＴ）等の合成樹脂から成る厚さ０．１鶴程度
の平板形状を成し、その対向面には、第１図（ｂ）に示
すように、複数の上電極１５・・・が所定間隔をおいて
横縞状に設けられている。また、各上電極１５・・・の
一端部には各々端子１５ａ・・・が形成され、これら各
端子１５ａ・・・は上基板１２の端縁一箇所に集合させ
て形成され、これにより端子群１６が構成されている。
一方、下基板１３は、ガラス製の厚さ１．０ｎ程度の平
板形状をなし、その対向面には、第１図（ｂ）に仮想線
で示したように、複数の下電極１７・・・が所定間隔を
おいて縦縞状に設けられている。
板形状をなし、その対向面には、第１図（ｂ）に仮想線
で示したように、複数の下電極１７・・・が所定間隔を
おいて縦縞状に設けられている。
これら各下電極１７・・・の一端部には各々端子１７ａ
・・・が形成され、これら各端子１７ａ・・・は、下基
板１３の端縁の一箇所に集合した配置状態となるように
設けられている。かかる各端子１７ａ・・・の集合によ
り端子群１８が構成され、この端子群１８は、前記上電
極１５側の端子群１６と隣り合う位置に形成されている
。尚、前記した上電極１５及び下電極１７は、ＩＴＯ膜
又はその他の透明電極により構成されている。
・・・が形成され、これら各端子１７ａ・・・は、下基
板１３の端縁の一箇所に集合した配置状態となるように
設けられている。かかる各端子１７ａ・・・の集合によ
り端子群１８が構成され、この端子群１８は、前記上電
極１５側の端子群１６と隣り合う位置に形成されている
。尚、前記した上電極１５及び下電極１７は、ＩＴＯ膜
又はその他の透明電極により構成されている。
さらに、上記両端子群１６・１８には端子取出部１９が
形成されている。この端子取出部１９は、第１図（ｃ）
（ｄ）に示すように、平板部１９ａと、その−側部に形
成された折曲部１９ｂとからなっている。平板部１９ａ
の上面には、前記端子群１６・１８を構成する各端子１
５ａ・・・、１７ａ・・・に対応する引出線１５ｂ・・
・、１７ｂ・・・が、並列状に形成され、前記折曲部１
９ｂの下面に至るまで上記一方の端子群１８の引出線１
７ｂのみが延設されている。かかる端子取出部１９を装
着する場合、先ず折曲部１９ｂを折り曲げて形成し、平
板部１９ａの下面に重ね合わせて、折曲部１９ｂと平板
部１９ａとが重合する端子接続部１９ｅを、上基板１２
と下基板１３との間に嵌装し、上基板１２上より熱圧着
する。これによって、上下両基板１２・１３の対向面に
形成された各端子１５ａ・・・、１７ａ・・・が、それ
ぞれに対応する各引出線１５ｂ・・・、１７ｂ・・・と
接続される。
形成されている。この端子取出部１９は、第１図（ｃ）
（ｄ）に示すように、平板部１９ａと、その−側部に形
成された折曲部１９ｂとからなっている。平板部１９ａ
の上面には、前記端子群１６・１８を構成する各端子１
５ａ・・・、１７ａ・・・に対応する引出線１５ｂ・・
・、１７ｂ・・・が、並列状に形成され、前記折曲部１
９ｂの下面に至るまで上記一方の端子群１８の引出線１
７ｂのみが延設されている。かかる端子取出部１９を装
着する場合、先ず折曲部１９ｂを折り曲げて形成し、平
板部１９ａの下面に重ね合わせて、折曲部１９ｂと平板
部１９ａとが重合する端子接続部１９ｅを、上基板１２
と下基板１３との間に嵌装し、上基板１２上より熱圧着
する。これによって、上下両基板１２・１３の対向面に
形成された各端子１５ａ・・・、１７ａ・・・が、それ
ぞれに対応する各引出線１５ｂ・・・、１７ｂ・・・と
接続される。
上記の構成において、各端子１５ａ・・・、１７ａ・・
・に対応する各引出線１５ｂ・・・、１７ｂ・・・は、
上下基板１２・１３間に嵌装された１個の端子取出部１
９の平板部１９ａ上に集合して配置され、しかも、その
引き出し方向がすべて同一となっている。
・に対応する各引出線１５ｂ・・・、１７ｂ・・・は、
上下基板１２・１３間に嵌装された１個の端子取出部１
９の平板部１９ａ上に集合して配置され、しかも、その
引き出し方向がすべて同一となっている。
尚、本実施例では、端子取出部１９の平板部１９ａ上に
おいて、上基板１２側の端子１５ａ・・・に対応する引
出’６％ １５ ｂ・・・と、下基板１３側の端子１７
ａ・・・に対応する引出線１７ｂ・・・とが、各々集ま
って端子群１６・１８を構成しているが、本発明はこれ
に限定するものではない。例えば、第２図に示すように
、引出線１５ｂと引出”６％ １７ ｂとを交互に配列
して、そのうち引出線１７ｂ・・・のみを折曲部１９ｂ
の下面に至まで延設した構造であっても良い。また、端
子取出部１９の折曲部１９ｂの下面に形成される引出線
１７ｂの延長部についても、例えば第３図に示したよう
に、１本の引出線１７ｂの延長部を折曲部１９ｂ下面の
所定の長さにわたって全体をＬ形に形成し、これにより
各端子１７ａと接続するように構成したものであっても
良い。
おいて、上基板１２側の端子１５ａ・・・に対応する引
出’６％ １５ ｂ・・・と、下基板１３側の端子１７
ａ・・・に対応する引出線１７ｂ・・・とが、各々集ま
って端子群１６・１８を構成しているが、本発明はこれ
に限定するものではない。例えば、第２図に示すように
、引出線１５ｂと引出”６％ １７ ｂとを交互に配列
して、そのうち引出線１７ｂ・・・のみを折曲部１９ｂ
の下面に至まで延設した構造であっても良い。また、端
子取出部１９の折曲部１９ｂの下面に形成される引出線
１７ｂの延長部についても、例えば第３図に示したよう
に、１本の引出線１７ｂの延長部を折曲部１９ｂ下面の
所定の長さにわたって全体をＬ形に形成し、これにより
各端子１７ａと接続するように構成したものであっても
良い。
本発明のメンブレンタッチパネルは、以上のように、上
下基板間に嵌装される１個の端子取出部によって、上下
両基板の対向面に形成されたすべての電極の端子の引き
出しが可能となり、かつ、その引出線の引き出し方向が
すべて同一となるように構成されている。
下基板間に嵌装される１個の端子取出部によって、上下
両基板の対向面に形成されたすべての電極の端子の引き
出しが可能となり、かつ、その引出線の引き出し方向が
すべて同一となるように構成されている。
これによって、従来、煩雑であった引出線の接続作業を
容易に行なうことができ、作業能率の向上、及びコスト
ダウンの実現といった効果を奏し得る。
容易に行なうことができ、作業能率の向上、及びコスト
ダウンの実現といった効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示し、同図（ａ）はその断
面図、同図（ｂ）はその上基板を対向面側から見た電極
配置を示す説明図、同図（ｃ）はその端子取出部を表側
から見た斜視図、同図（ｄ）は同端子取出部を裏側から
見た斜視図、第２図および第３図はそれぞれ端子取出部
の変形例を示す斜視図、第４図は従来例を示し、同図（
ａ）はその断面図、同図（ｂ）はその上基板を対向面側
から見た電極配置を示す説明図、同図（ｃ）はその下基
板を対向面側から見た電極配置を示す説明図である。 １２は上基板、１３は下基板、１５は上電極、１７は下
電極、１５ａ−１７ａは端子、１５ｂ・１７ｂは引出線
、１９は端子取出部、１９ａは平板部、１９ｂは折曲部
、１９Ｃは端子接続部、２０はメンブレンタッチパネル
である。 第４図（ａ）
面図、同図（ｂ）はその上基板を対向面側から見た電極
配置を示す説明図、同図（ｃ）はその端子取出部を表側
から見た斜視図、同図（ｄ）は同端子取出部を裏側から
見た斜視図、第２図および第３図はそれぞれ端子取出部
の変形例を示す斜視図、第４図は従来例を示し、同図（
ａ）はその断面図、同図（ｂ）はその上基板を対向面側
から見た電極配置を示す説明図、同図（ｃ）はその下基
板を対向面側から見た電極配置を示す説明図である。 １２は上基板、１３は下基板、１５は上電極、１７は下
電極、１５ａ−１７ａは端子、１５ｂ・１７ｂは引出線
、１９は端子取出部、１９ａは平板部、１９ｂは折曲部
、１９Ｃは端子接続部、２０はメンブレンタッチパネル
である。 第４図（ａ）
Claims (1)
- １、対向面に各々電極が設けられた一対の基板を、所定
間隔をおいて対向配置し、上記電極の端子に各々対応す
る引出線を形成した端子取出部を上記基板に設けて成る
メンブレンタッチパネルにおいて、上記端子取出部は、
平板部とその一側の折曲部とから成り、前記平板部上に
各電極の端子に対応するすべての引出線を同一の引き出
し方向に形成し、折曲部と平板部の重合部によって形成
された端子接続部を前記基板間に装着して、各引出線と
それに対応する端子とが接続されていることを特徴とす
るメンブレンタッチパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233916A JPS6293818A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | メンブレンタツチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233916A JPS6293818A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | メンブレンタツチパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293818A true JPS6293818A (ja) | 1987-04-30 |
| JPH0530008B2 JPH0530008B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=16962603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233916A Granted JPS6293818A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | メンブレンタツチパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6293818A (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6418530U (ja) * | 1987-07-09 | 1989-01-30 | ||
| JPS6418529U (ja) * | 1987-07-09 | 1989-01-30 | ||
| WO2004106404A1 (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-09 | Fujitsu Limited | 有機導電性ポリマー組成物、それを用いた透明導電膜及び透明導電体、並びに、該透明導電体を用いた入力装置及びその製造方法 |
| KR100692474B1 (ko) | 2005-04-27 | 2007-03-12 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 유기 도전성 폴리머 조성물, 그것을 사용한 투명 도전막 및 투명 도전체, 및 그 투명 도전체를 사용한 입력 장치 및 그 제조 방법 |
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| WO2015141058A1 (ja) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | 三菱電機株式会社 | タッチパネル、入力装置、リモコン装置及びタッチパネルの製造方法 |
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-
1985
- 1985-10-18 JP JP60233916A patent/JPS6293818A/ja active Granted
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| JPWO2004106404A1 (ja) * | 2003-05-27 | 2006-07-20 | 富士通株式会社 | 有機導電性ポリマー組成物、それを用いた透明導電膜及び透明導電体、並びに、該透明導電体を用いた入力装置及びその製造方法 |
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