CN110428739B

CN110428739B - 显示面板和显示装置

Info

Publication number: CN110428739B
Application number: CN201910704412.6A
Authority: CN
Inventors: 林昶
Original assignee: Guangzhou Guoxian Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Guoxian Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: CN110428739A

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置。其中，显示面板包括：显示基板，包括在显示基板的厚度方向上相对的第一表面和第二表面，以及连接第一表面和第二表面的多个侧面；显示基板上设置有显示信号线，显示信号线延伸至显示基板的第三表面，并露出显示信号线的端面，其中，第三表面为至少一个侧面；触控基板，包括相连的触控部和延伸部，触控部位于第一表面上，部分延伸部位于第三表面上，延伸部靠近显示基板的一侧包括显示信号引线，且显示信号引线与显示信号线一一对应电连接。本发明进一步窄化了显示面板的边框。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板和显示装置。

背景技术

随着科技日新月异的进展，以及现代人追求更卓越的视觉享受，窄边框的面板设计成为目前显示装置发展的重大趋势之一，设计者希冀在相同的显示面板尺寸下，可产生并具有更大的显示区。因此，如何进一步窄化显示面板的边框成为本领域设计者亟需解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种显示面板和显示装置，以进一步窄化显示面板的边框。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

显示基板，包括在所述显示基板的厚度方向上相对的第一表面和第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的多个侧面；所述显示基板包括显示信号线，所述显示信号线延伸至所述显示基板的第三表面，并露出所述显示信号线的端面，其中，所述第三表面为至少一个所述侧面；

触控基板，包括相连的触控部和延伸部，所述触控部位于所述第一表面上，部分所述延伸部位于所述第三表面上，所述延伸部靠近所述显示基板的一侧包括显示信号引线，且所述显示信号引线与所述显示信号线一一对应电连接。

该技术方案通过设计具有延伸部的触控基板，使部分延伸部位于引出显示信号线的显示基板的至少一侧面，并在触控基板上设置与显示信号线一一对应电连接的显示信号引线，由此可将显示信号引线延伸至延伸部进行布线，以及进行邦定组件的设置，进而规避了外围布线区和邦定区所占的面积，从而进一步缩短了显示面板的边框。

可选地，所述延伸部包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于第三表面上，所述第一部分的厚度为20μm～50μm。可由第一部分的厚度限制边框的宽度，通过将第一部分的厚度设置在20μm～50μm这个范围内，可简化延伸部的生产工艺，避免显示信号线与触控信号线之间的相互干扰影响，同时可大大缩短显示面板的边框。

可选地，所述显示信号线的端面引出有第一走线接头，和/或，所述显示信号引线上设置有第二走线接头，所述第一走线接头和所述第二走线接头的面积大于所述显示信号线的端面的面积。由此，通过设置面积较大的第一走线接头和第二走线接头，可增大显示信号线的端面与对应显示信号引线的正对面积，从而减小之间的阻抗，可防止显示信号线与对应的显示信号引线之间不导通，进而可避免显示面板显示异常。

可选地，所述触控基板包括在所述触控基板的厚度方向上相对的第四表面和第五表面，所述第五表面设置有位于所述触控部的触控信号线以及位于所述延伸部的触控信号引线，所述触控信号引线和所述触控信号线一一对应电连接。通过将触控信号引线和显示信号引线分别设置于触控基板相对的表面，可增大触控信号引线和显示信号引线之间的距离，降低触控信号引线和显示信号引线之间的干扰；同时触控信号引线的设计和显示信号引线的设计互不干涉，便于布线。

可选地，所述第二部分弯折至所述第二表面，所述第四表面设置有位于所述第二部分的第一邦定区，所述显示信号引线与所述第一邦定区电连接，所述第五表面设置有位于所述第二部分的第二邦定区，所述触控信号引线与所述第二邦定区电连接。由此可实现显示信号引线和触控信号引线分别与对应的驱动芯片直接电连接，便于布线与驱动设计。

可选地，所述第五表面设置有位于所述第二部分的一个邦定区，所述触控信号引线与所述邦定区电连接，所述显示信号引线在所述邦定区处通过过孔与所述邦定区电连接。由此可实现显示信号引线和触控信号引线与同一个驱动芯片的电连接，实现一个驱动芯片下的显示和触控功能，大大降低了显示面板的成本。

可选地，所述触控部与所述第一部分的连接处和/或所述第一部分与所述第二部分的连接处为圆弧面。由此可降低显示信号引线和触控信号引线弯折断裂的风险。

可选地，所述第一部分通过导电胶贴合于所述第三表面上。由此既可以便于实现显示信号线和对应显示信号引线的电连接，且防止相邻显示信号线的短路，又可以实现第一部分与显示基板的贴合。

可选地，所述触控基板包括柔性基板。由此可使触控基板便于弯折，且可吸收一定的弯折应力，降低显示信号引线和触控信号引线弯折断裂的风险。

另一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括本发明任一实施例提供的显示面板。

本发明的有益效果是：本发明提供的显示面板，通过设计具有延伸部(触控基板超出显示基板的部分)的触控基板，使部分延伸部位于引出显示信号线的显示基板的至少一侧面，并在触控基板上设置与显示信号线一一对应电连接的显示信号引线，由此可将显示信号引线延伸至显示基板远离触控基板的一面进行布线，以及进行邦定组件的设置，进而规避了外围布线区和邦定区所占的面积，从而进一步缩短了显示面板的边框。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其他特征和优点，附图中：

图1是本发明实施例提供的显示面板的剖面结构示意图；

图2为图1沿AA’的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的显示基板第三表面的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的触控基板的第四表面在第一部分的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的再一种显示面板的剖面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中提到的显示面板的边框(尤其是下边框)很难进一步进行窄化，发明人经过研究发现，由于显示面板需设置外围走线，同时需邦定邦定组件(如驱动IC或柔性电路板等)，因此需要预留布线区(扇出区)和邦定区，而现有的工艺已实现了外围走线以及外围电路器件的高密度布置，布线区和邦定区的宽度很难进一步缩短，进而导致显示面板的边框无法进一步缩短。

基于上述技术问题，本实施例提供了以下解决方案：

图1是本发明实施例提供的显示面板的剖面结构示意图；图2为图1沿AA’的剖面结构示意图；图3是本发明实施例提供的显示基板第三表面的结构示意图；图4是本发明实施例提供的触控基板的第四表面在第一部分的结构示意图。参考图1-图4，本发明实施例提供的显示面板包括：

显示基板1，包括在显示基板1的厚度方向上相对的第一表面111和第二表面112，以及连接第一表面111和第二表面112的多个侧面113；显示基板1上设置有显示信号线3(参见图2)，显示信号线3延伸至显示基板1的第三表面114，并露出显示信号线3的端面，其中，第三表面114为至少一个侧面113；

触控基板2，包括相连的触控部21和延伸部22，触控部21位于第一表面111上，部分延伸部22位于第三表面114上，延伸部22靠近显示基板1的一侧包括显示信号引线4，且显示信号引线4与显示信号线3一一对应电连接。

目前，通过覆晶薄膜工艺得到的窄边框显示面板的下边框的宽度为1mm～4mm，通过上述技术方案得到的显示面板的下边框的宽度可小于1mm。

需要说明的是，图1-图4仅示例性地示出了一种可实施的显示面板结构，图1和图2所示出的显示基板1的第三表面114仅包括一个侧面113，相应地，触控基板2仅由触控部21的一侧向外延伸出延伸部22。而在显示面板的实际设计中，可根据显示信号线的类型、延伸方向和对应驱动芯片的设置，来设计触控基板2的延伸部22。示例性地，显示信号线可包括扫描信号线和数据信号线，通常，扫描信号线和数据信号线交叉设置以限定出像素单元。当扫描信号为单侧驱动时，可设置沿扫描信号线延伸方向延伸出的一个延伸部，并使该部分延伸部位于扫描信号线的一端所延伸到的显示基板的一侧面；当扫描信号为双侧驱动时，可设置沿扫描信号线延伸方向由触控部相对的两侧各延伸出的一个延伸部，并使两个部分延伸部分别位于扫描信号线的两端所延伸到的显示基板的两个侧面；同时，沿数据信号线延伸方向延伸出的一个延伸部，并使该部分延伸部位于数据信号线的一端所延伸到的显示基板的一侧面(该侧面通常为靠近下边框的侧面)。本发明实施例对此不作限制，具体视实际情况而定。此外，图3仅示意出了由显示基板1引出的一排显示信号线3，在实际产品中，可在第三表面114引出多排显示信号线3。

另外，触控基板2的触控部21可实现自容式触控，也可实现互容式触控；触控部21上的触控电极可以为单层触控电极，也可以为双层触控电极；触控电极的形状可以为菱形，也可以为长条形等。本发明实施例对此亦不作限制，具体视实际情况而定。

本实施例中，通过设计具有延伸部的触控基板，使部分延伸部位于引出显示信号线的显示基板的至少一侧面，并在触控基板上设置与显示信号线一一对应电连接的显示信号引线，将显示信号引线延伸至显示基板远离触控基板的表面上进行布线，以及进行邦定组件的设置，进而规避了外围布线区和邦定区所占的面积，从而进一步缩短了显示面板的边框。同时不影响显示以及不占用边框区域，且可具有较大的区域，因此可放宽外围引线和电路器件布置的要求，进而降低了对应的工艺难度。

可选地，继续参考图1和图2，触控基板2还包括在厚度方向上相对的第四表面211和第五表面212，延伸部22还包括第一部分221和第二部分222，第一部分221位于第三表面114上，第二部分222弯折至第二表面112上。

可选地，继续参考图1和图2，第一部分221的厚度d(如图中标记所示)为20μm～50μm。本实施例中的显示面板对应的边框主要受触控基板2的第一部分221的厚度影响。本实施例可由第一部分221的厚度限制边框的宽度，在保证第一部分221有足够的支撑能力以及布线要求时，应尽量设置第一部分221具有较小的厚度，以此，通过设置第一部分的厚度为20μm～50μm，可大大缩短显示面板的边框，并且可简化延伸部的生产工艺。特别地，在第三表面114位于显示面板显示区的边缘处时，保证非显示区的区域面积很小，从而使得显示面板的边框最小。另外，触控基板2的第一部分221和第二部分222的厚度可以相同，也可以不同，对此不作限制。

可选地，继续参考图1和图2，第一部分221通过导电胶位于第三表面114上，导电胶具体的可为各向异性导电胶5，各向异性导电胶5是一种只在一个方向(受压方向)导电，而在另一方向电阻很大或几乎不导电的特殊导电胶。因此，第一部分221通过各向异性导电胶5位于第三表面114上，通过显示信号引线4的一部分仅与对应的显示信号线3的端面正对设置，即可实现显示信号引线4与对应的显示信号线3电连接。由此既可以便于实现显示信号线和对应显示信号引线的电连接，且防止相邻显示信号线的短路，又可以实现第一部分与显示基板的贴合。

可选地，继续参考图3和图4，显示信号线3的端面(图中虚线圆所示，被第一走线接头6所覆盖)引出有第一走线接头6，显示信号引线4上设置有第二走线接头7(第二走线接头7可设置于显示信号引线4的一端)，第一走线接头6和第二走线接头7可以单独设置，也可以同时设置，根据实际情况灵活改变。

当第一走线接头6和第二走线接头7只设置第一走线接头6时，可知的，显示信号线3通过第一走线接头6与显示信号引线4电连接，具体连接方式根据实际需求进行设置。当第一走线接头6和第二走线接头7只设置第二走线接头7时，此情况与上述内容类似，在此不做赘述。

当第一走线接头6和第二走线接头7同时设置时，第二走线接头7与对应显示信号线3的第一走线接头6相对设置，第一走线接头6和第二走线接头7的面积大于显示信号线3的端面的面积。考虑到显示信号线3与显示信号引线4的正对面积最多等于显示信号线3的端面的面积，但显示信号线3的端面的面积比较小，会使得显示信号线3与对应显示信号引线4之间的各向异性导电胶5的阻抗很大，出现显示信号线3与对应显示信号引线4无法导通的情况，进而导致显示面板显示异常。因此，本实施例可通过设置面积较大的且相对的第一走线接头6和第二走线接头7，可增大显示信号线3与对应显示信号引线4的正对面积，从而减小之间的各向异性导电胶的阻抗，可防止显示信号线与对应的显示信号引线之间不导通，进而可避免显示面板显示异常。需要说明的是，图3和图4仅为示例性说明，通常，显示信号线3为扁宽的长条走线(线宽为3μm～10μm，厚度为1μm左右)，因此显示信号线3的端面形状一般为矩形，而第一走线接头6和第二走线接头7的端面形状包括但不限于圆形，只要第一走线接头6和第二走线接头7的面积大于显示信号线3的端面的面积，足以使得显示信号线3与对应显示信号引线4良好导通即可。可选地，第一走线接头6和第二走线接头7的面积为20μm²～30μm²。

基于上述实施例，在本发明另一实施例中，如图5所示，第五表面212设置有位于触控部21的触控信号线8以及位于延伸部22的触控信号引线9，触控信号引线9和触控信号线8一一对应电连接。通过将触控信号引线9和显示信号引线4分别设置于触控基板2相对的表面，可增大触控信号引线9和显示信号引线4之间的距离，降低触控信号引线9和显示信号引线4之间的干扰，避免触控或显示异常；同时触控信号引线9的设计和显示信号引线4的设计互不干涉，便于布线。

可知的，位于触控部21的触控信号线8以及位于延伸部22的触控信号引线9可以为一条可弯折的完整的走线，基于设置位置不同而有不同的标号，也可以是电连接的两条不同的线，具体情况可根据实际需求进行设置。

可选地，继续参考图5，第四表面211设置有位于第二部分222的第一邦定区101，显示信号引线4与第一邦定区101电连接，第五表面212设置有位于第二部分222的第二邦定区102，触控信号引线9与第二邦定区102电连接。其中，第一邦定区101和第二邦定区102用于邦定邦定组件，如可直接邦定驱动芯片，也可以做覆晶薄膜。由此可实现显示信号引线和触控信号引线分别与对应的驱动芯片直接电连接，便于布线与驱动设计。

可选地，参考图6，第五表面212设置有位于第二部分222的一个邦定区10，触控信号引线9与邦定区10电连接，显示信号引线4在邦定区10处通过过孔与邦定区10电连接。由此可实现显示信号引线和触控信号引线与同一个驱动芯片的电连接，实现一个驱动芯片下的显示和触控功能(分时驱动)，大大降低了显示面板的成本。

可选地，参考图7，触控部21与第一部分221的连接处a和/或第一部分221与第二部分222的连接处b为圆弧面。由此可使得连接处a的触控信号引线9和连接处b的触控信号引线9及显示信号引线4平缓过渡弯折，可降低显示信号引线4和触控信号引线9弯折断裂的风险。

可选地，触控基板包括柔性基板。由此可使触控基板便于弯折，且可吸收一定的弯折应力，降低显示信号引线和触控信号引线弯折断裂的风险。

另外，本发明实施例还提供了一种显示装置，图8为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，参考图8，显示装置100包括本发明任一实施例提供的显示面板200，本发明任一实施例提供的显示装置可以为手机、电脑以及智能可穿戴设备等具有显示功能的显示设备，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例提供的显示装置包括了本发明实施例提供的显示面板，具有相同的功能和效果，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

触控基板，包括相连的触控部和延伸部，所述触控部位于所述第一表面上，部分所述延伸部位于所述第三表面上，所述延伸部靠近所述显示基板的一侧包括显示信号引线，且所述显示信号引线与所述显示信号线一一对应电连接；所述触控基板还包括设置于所述触控部的触控信号线以及位于所述延伸部的触控信号引线。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述延伸部包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于第三表面上，所述第一部分的厚度为20μm～50μm。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示信号线的端面引出有第一走线接头，和/或，所述显示信号引线上设置有第二走线接头，所述第一走线接头和所述第二走线接头的面积大于所述显示信号线的端面的面积。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述触控基板包括在所述触控基板的厚度方向上相对的第四表面和第五表面，所述第五表面设置有位于所述触控部的触控信号线以及位于所述延伸部的触控信号引线，所述触控信号引线和所述触控信号线一一对应电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二部分弯折至所述第二表面，所述第四表面设置有位于所述第二部分的第一邦定区，所述显示信号引线与所述第一邦定区电连接，所述第五表面设置有位于所述第二部分的第二邦定区，所述触控信号引线与所述第二邦定区电连接。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第五表面设置有位于所述第二部分的一个邦定区，所述触控信号引线与所述邦定区电连接，所述显示信号引线在所述邦定区处通过过孔与所述邦定区电连接。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述触控部与所述第一部分的连接处和/或所述第一部分与所述第二部分的连接处为圆弧面。

8.根据权利要求2-7任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一部分通过导电胶贴合于所述第三表面上。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控基板包括柔性基板。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的显示面板。