WO2015141058A1 - タッチパネル、入力装置、リモコン装置及びタッチパネルの製造方法 - Google Patents

タッチパネル、入力装置、リモコン装置及びタッチパネルの製造方法 Download PDF

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sheet
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吉秋 小泉
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a touch panel, an input device, a remote control device, and a touch panel manufacturing method.
  • Patent Document 1 discloses a resistive film type touch panel configured by vertically opposing transparent electrode substrates having a transparent conductive film such as ITO (indium tin oxide) and fixing an outer frame portion through a gap. Has been. Then, as described in Patent Document 1, for example, in the case of a 4-wire type, two parallel wirings are provided on the upper and lower substrates, respectively, and the potential distribution in the X direction is obtained on one side and the potential distribution in the Y direction on the other side. They are alternately formed, and the application of the potential distribution and the detection of the potential are alternately performed to detect the pressed position.
  • ITO indium tin oxide
  • the potential position is alternately formed on the parallel wiring of the upper and lower substrates, and the pressed position is detected. Therefore, the configuration for detecting the pressed position is often complicated.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a touch panel or the like that can detect a pressed area with a simple configuration.
  • a touch panel includes a first sheet and a second sheet that are arranged to face each other with a gap therebetween, and a main surface of the first sheet, A first conductive path formed on a first main surface facing the second sheet, and a main surface of the second sheet, the second main surface facing the first sheet A second conductive path formed apart from the first conductive path when viewed from the normal direction of the first sheet and electrically connected to the second conductive path A pressure detection conductive path that is formed on the main surface and intersects the first conductive path when viewed from the normal direction.
  • the first sheet is provided with the first conductive path
  • the second sheet only needs to be provided with the second conductive path and the pressure detection conductive path.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the touch panel according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a front view of the touch panel according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a rear perspective view of the internal structure of the remote control device according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating functions of a microcomputer included in the remote control device according to Embodiment 1.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of control content data according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 3 shows an example of a control process executed by the remote control device according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 4 is a view showing a BB cross section in the AA portion of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in the AA portion of FIG. 3 and shows a state in which a pressure-sensitive region is pressed.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating an example of an electric circuit formed by the first conductive path, the second conductive path, and the pressure detection conductive path when the pressure-sensitive region is pressed as illustrated in FIG. 9. It is a figure which shows an example of the image changed when the pressure sensitive area
  • FIG. 10 is a diagram illustrating an example of an electric circuit formed by the first conductive path, the second conductive path, and the pressure detection conductive path when the pressure-sensitive region is pressed as illustrated in FIG. 9. It is a figure which shows an example of the image changed when the pressure sensitive area
  • FIG. It is a figure which shows an example of the process in which the 2nd conductive path is provided in the 2nd sheet
  • FIG. It is a front view of the touch panel which concerns on Embodiment 2 of this invention. It is a front view of the touch panel which concerns on Embodiment 3 of this invention. It is a front view of the touch panel which concerns on Embodiment 4 of this invention. It is a front view of the lower part of the touchscreen which concerns on Embodiment 5 of this invention. It is a front view of the touch panel which concerns on Embodiment 6 of this invention. It is a front view of the touch panel which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • FIG. 10 is a front view of a touch panel according to Embodiment 8.
  • FIG. 22 is a view showing a DD cross section in a CC portion of FIG. 21 and showing a state where a pressure sensitive region is not pressed.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 21 and showing a state where the pressure-sensitive region is pressed. It is a figure which shows the other example of the electric circuit formed by the pressure-sensitive area
  • FIG. 8 It is a figure which shows an example of the process by which a 1st electrically conductive path, a spacer, and a press detection auxiliary
  • FIG. It is a figure which shows the 1st modification of a press detection auxiliary
  • the remote control device 100 is a device that controls the air conditioner 102 by communicating with the air conditioner 102 via the line 101 as shown in FIG.
  • the line 101 may be wireless, wired, or a combination thereof, and any communication standard may be adopted.
  • the remote control device 100 includes a cover 103 in which various components are housed, a display unit 104 that presents an image forward, and an operation by a user's pressing on the pressure sensitive areas 105a to 105i.
  • a touch panel 106 to be received a power button 107 for switching on / off of the air conditioner 102, a power source 108 for supplying power for operating the remote control device 100, and a microcomputer 109 for controlling the operation of the remote control device 100.
  • the pressure sensitive areas 105a to 105i are typically pressed by a user's finger, but may be pressed using a pen-like instrument or the like.
  • the cover 103 has a substantially rectangular opening 110 in the front portion. Through the opening 110, the image on the display unit 104 is presented forward, and a user operation on the touch panel 106 is accepted.
  • the display unit 104 includes a screen for displaying an image and a frame around the screen. As shown in FIG. 1, the screen of the display unit 104 is typically rectangular and is arranged in association with the opening 110 of the cover 103.
  • the display unit 104 is, for example, a full dot color liquid crystal display panel, and includes a liquid crystal panel, a driving circuit for driving the liquid crystal, a color filter, a light source, and the like. Note that an arbitrary display panel may be adopted as the display unit 104, and for example, a monochrome liquid crystal display panel, a segment type liquid crystal display panel, or the like may be used.
  • the touch panel 106 is a sheet-like member provided in front of the screen of the display unit 104.
  • the pressure sensitive areas 105a to 105i as shown in FIG. 1, an image displayed by the display unit 104 is shown, and shows processing executed when each of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed. . Thereby, the user can operate intuitively.
  • the touch panel 106 includes a first sheet 111 and a second sheet 112 that are disposed to face each other with a gap therebetween, and the first sheet 111.
  • the second conductive path 114 formed in the second sheet 112 For detecting a plurality of presses for detecting which of the first conductive path 113 to be formed, the second conductive path 114 formed in the second sheet 112, and the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed.
  • Conductive paths 115a to 115i and a plurality of spacers 116a to 116i and 117a to 117i that are provided between the first sheet 111 and the second sheet 112 and maintain these gaps.
  • the normal direction of the first sheet 111 faces the front-rear direction and the normal line of the second sheet 112 Match the direction. That is, “when viewed from the front” in the description of the present embodiment corresponds to “when viewed from the normal direction of the first sheet 111”.
  • Each of the first sheet 111 and the second sheet 112 is a transparent thin or extremely thin sheet-like member made of a resin such as PET (polyethylene terephthalate).
  • both the first sheet 111 and the second sheet 112 have a rectangular shape with the same size as viewed from the front.
  • Each of the first sheet 111 and the second sheet 112 is an image transmission area 118, 119 that is predetermined as an area in which the screen of the display unit 104 is associated with the screen, and outside the image transmission area 118, 119. And peripheral areas 120 and 121.
  • the image transmissive region 118 and the image transmissive region 119 have a rectangular shape with the same size when viewed from the front.
  • the first sheet 111 has two main surfaces (a first main surface 122a and a third main surface 122b) that are front and back.
  • seat 112 also has two main surfaces (2nd main surface 123a, 4th main surface 123b) which make front and back.
  • the first main surface 122a and the second main surface 123a are arranged to face each other so that the image transmission regions 118 and 119 of the first sheet 111 and the second sheet 112 overlap each other in the front-rear direction.
  • the screen of display unit 104 is arranged behind third main surface 122b. As a result, the image displayed on the display unit 104 is transmitted through the image transmission regions 118 and 119 in order and presented forward.
  • pressure-sensitive areas 105a to 105i are arranged in advance inside the image transmission area 119 along the outer edge of the image transmission area 119. Determined.
  • the pressure sensitive areas 105a to 105i are arranged in a line along the lower side and the right side of the image transmission area 119, as shown in FIG.
  • the first conductive path 113 is a conductive portion continuously extending in a linear shape or a strip shape formed on the first main surface 122a.
  • the first conductive path 113 according to the present embodiment is provided on the outer edge of the image transmission region 118 of the first sheet 111. More specifically, the first conductive path 113 is provided on the lower side and the right side, which are part of the outer edge of the image transmission region 118.
  • the second conductive path 114 is a conductive portion that continuously extends in a linear shape or a strip shape formed in the second main surface 123a. As shown in FIG. 2, the second conductive path 114 according to the present embodiment is provided in the peripheral region 121 of the second main surface 123a.
  • the second conductive path 114 has a peripheral area 121 below the lower side of the image transmission area 119 and a right side of the right side of the image transmission area 119.
  • the peripheral area 121 is provided in parallel with the outer edge of the image transmission area 119. Therefore, the second conductive path 114 is farther from the image transmission regions 118 and 119 than the first conductive path 113 when viewed from the front.
  • the first conductive path 113 and the second conductive path 114 are parallel when viewed from the front.
  • first conductive path 113 and the second conductive path 114 are parallel means that the first conductive path 113 and the second conductive path 114 are parallel to each other in the direction perpendicular to the direction along the outer edge of the image transmission regions 118 and 119 when viewed from the front. This means that the distance between the path 113 and the second conductive path 114 is substantially constant.
  • the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i are linear or strip-shaped conductive portions formed on the second main surface 123a in order to detect which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed. is there.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i are provided in association with the pressure sensitive areas 105a to 105i, respectively.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i are provided in parallel at substantially equal intervals in the direction along the lower and right sides of the outer edges of the image transmission regions 118 and 119, respectively.
  • One end of each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is electrically connected to a different position of the second conductive path 114, and intersects the first conductive path 113 when viewed from the front.
  • the first conductive path 113, the second conductive path 114, and the plurality of press detection conductive paths 115a to 115i described so far are formed using, for example, conductive ink containing silver or the like.
  • conductive ink containing silver or the like.
  • the plurality of spacers 116 a to 116 i and 117 a to 117 i are provided between the first sheet 111 and the second sheet 112.
  • Each of the spacers 116a to 116i and 117a to 117i is a transparent and extremely small spherical particle made of resin or the like.
  • the spacers 116a to 116i are located between the first conductive path 113 and the second conductive path 114, as viewed from the front, and overlap with the pressure detection conductive paths 115a to 115i, respectively. Provided. By the spacers 116a to 116i, the gap between the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 can be maintained. Therefore, it is possible to reliably prevent the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 from making electrical contact in a state where the pressure sensitive areas 105a to 105i are not pressed.
  • the spacers 117a to 117i are located inside the image transmission regions 118 and 119, as seen from the front, and one spacer is provided in each region in the direction in which each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i extends.
  • the pressure sensitive regions 105a to 105i are defined between the first conductive path 113 and each region where the spacers 117a to 117i are provided when viewed from the front.
  • the gap between the second sheet 112 and the first sheet 111 facing each other in the front-rear direction can be maintained in the pressure-sensitive areas 105a to 105i. it can.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are reliably bent together with the second sheet 112. Thus, it is possible to make electrical contact with the first conductive path 113.
  • the gap between the first sheet 111 and the second sheet 112 when the pressure sensitive regions 105a to 105i are not pressed is maintained.
  • the length in the front-rear direction of the gap is the pressure detection conductive path corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i when the second sheet 112 is bent by pressing the pressure sensitive areas 105a to 105i.
  • 115a to 115i and the first conductive path 113 are set to contact each other.
  • the power button 107 is a button provided below the opening 110 in the front portion of the cover 103 as shown in FIG. Each time the user presses the power button 107, the air conditioner 102 is switched on and off under the control of the microcomputer 109.
  • “ON” of the air conditioner 102 means a state (operating state) in which the air conditioner 102 is operating to harmonize the air in the target space.
  • “Off” of the air conditioner 102 refers to a state (standby state) waiting for an instruction for the air conditioner 102 to start operation (that is, an instruction output from the microcomputer 109 when the power button 107 is pressed). .
  • the microcomputer 109 is provided behind the display unit 104 as shown in FIG. 4, for example, and is accommodated in the cover 103. As shown in the figure, one end (the left end in the present embodiment) of the second conductive path 114 is connected to the A / D (Analog / Digital) input port 124 of the microcomputer 109 by a wiring L1.
  • the wiring L1 branches between the second conductive path 114 and the A / D input port 124, and is grounded (connected to the reference voltage) via the resistor 125.
  • the microcomputer 109 is a device that controls the display unit 104, the air conditioner 102, and the like according to an input signal, and physically stores, for example, an arithmetic device that executes various arithmetic processes, instructions, information, and the like. And a storage device for storing data.
  • the input signal includes a signal from the power button 107 when pressed by the user, a signal from the touch panel 106 when pressed by the user, and a signal including environmental information output from various sensors (not shown).
  • the environmental information includes, for example, the temperature measured by the temperature sensor, the humidity measured by the humidity sensor, and the presence or absence of a person detected by the human sensor.
  • the microcomputer 109 is functionally pressed in accordance with a control content storage unit 127 that stores control content data 126 stored in advance and an input signal from the touch panel 106.
  • An input signal control unit 128 that determines the pressure sensitive areas 105a to 105i, a device control unit 129 that controls the air conditioner 102 according to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i, and a display control that displays an image on the display unit 104.
  • These functions are realized, for example, when the microcomputer 109 executes a program incorporated in advance.
  • the control content data 126 defines the control content according to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i.
  • This control content includes control for one or both of the air conditioner 102 and the remote control device 100.
  • Control of the remote control device 100 includes, for example, changing an image displayed on the display unit 104.
  • the control content data 126 includes each control content corresponding to the combination of the pressure sensitive areas 105a to 105i and the screen ID as shown in FIG.
  • the screen ID is information for identifying an image displayed on the screen of the display unit 104. For example, when the “pressure sensitive area b” is pressed while an image whose “screen ID” is “screen 1” is displayed, the microcomputer 109 causes one or both of the air conditioner 102 and the remote control device 100 to be Control is performed according to “control content B1”.
  • the input signal control unit 128 determines the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i based on the resistance value of the electric circuit formed when any of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed.
  • the first conductive path 113 and the pressure detecting conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are electrically connected.
  • an electric circuit is formed by the first conductive path 113, the second conductive path 114, and the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i.
  • the input signal control unit 128 obtains the resistance value of the electric circuit formed by pressing based on the voltage value of the input signal input to the A / D input port 124. Then, the input signal control unit 128 determines the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i based on the resistance value of the electric circuit.
  • the device control unit 129 controls one or more of the air conditioner 102, the remote control device 100, and the like based on the pressure sensitive areas 105a to 105i determined by the input signal control unit 128 and the control content data 126.
  • the display control unit 130 displays an image on the display unit 104 under the instruction of the device control unit 129.
  • the number of microcomputers 109 mounted on the remote control device 100 is not limited to one, and for example, an arithmetic device for controlling the display unit 104 may be further mounted.
  • the remote control device 100 may be mounted with a storage device such as a relatively large capacity flash memory in addition to or instead of the storage device of the microcomputer 109.
  • the power source 108 is typically a device that converts a commercial power source, but may be a battery or the like.
  • the power source 108 may be provided in the remote controller 100 as appropriate.
  • the power source 108 is provided behind the display unit 104 inside the cover 103 as shown in FIG. 4 which is a rear perspective view.
  • the power supply 108 supplies DC power to the touch panel 106 for its operation.
  • the power supply 108 is connected to one end (the left end in the present embodiment) of the first conductive path 113 by the wiring L2.
  • a voltage having a predetermined magnitude (for example, 5.0 [V]) is applied to the first conductive path 113 via the wiring L2.
  • the power supply 108 supplies DC power to the microcomputer 109 for its operation.
  • power is supplied from the power supply 108 to the microcomputer 109 through the wiring L3 branched from the wiring L2.
  • the microcomputer 109 is supplied with electric power having the same magnitude as that of the first conductive path 113 (for example, DC electric power having a voltage of 5.0 [V]).
  • both the touch panel 106 and the microcomputer 109 operate with the power supplied from the power supply 108, it is not necessary to provide separate power supplies 108 for the touch panel 106 and the microcomputer 109. Thereby, it can suppress that the size of the input device 131 and also the remote control device 100 becomes large.
  • a voltage is applied to the first conductive path 113, and the second conductive path 114 is connected to the A / D input port 124 and grounded via the resistor 125.
  • the first conductive path 113 may be connected to the A / D input port 124 and grounded via the resistor 125, and a voltage having a predetermined magnitude may be applied to the second conductive path 114.
  • remote control device 100 So far, the configuration of remote control device 100 according to the present embodiment has been described. From here, the operation of remote control device 100 according to the present embodiment will be described.
  • the remote control device 100 executes the control process shown in FIG. Here, it is assumed that the image shown in FIG. 1 is displayed first.
  • the image displayed on the remote control device 100 shown in FIG. 1 indicates that the air conditioner 102 is in “cooling” operation with “set temperature: 28.0 ° C.”, “air volume: automatic”, and the like.
  • each of the pressure sensitive areas 105a to 105d is associated with a function for switching the operation mode to the “cooling” mode, the “dehumidification” mode, the “heating” mode, and the “automatic” operation mode.
  • the pressure-sensitive area 105e indicates that a function for switching an image to a predetermined “main” image is associated with the pressure-sensitive area 105e.
  • the air volume is switched to the pressure sensitive area 105f in order (for example, “automatic” ⁇ “strong” ⁇ “weak” ⁇ “light wind”), and the air volume is switched to the pressure sensitive area 105g in the reverse order. Indicates that it is associated.
  • Each of the pressure sensitive areas 105h to 105i indicates that the set temperature is associated with a decrease and an increase in a predetermined increment (for example, in increments of 0.5 ° C.).
  • the input signal control unit 128 determines whether or not a current flows through the second conductive path 114 based on the input signal to the A / D input port 124 (step S101).
  • the pressure detection conductive path 115b and the first conductive path 113 corresponding to the pressure-sensitive region 105b are separated from each other.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 are insulated (that is, the resistance between them becomes infinite), and the current flowing through the second conductive path 114 becomes almost zero. .
  • the input signal is not substantially input to the A / D input port 124. That is, in this case, even if an input signal is input to the A / D input port 124, the voltage is weak noise that is equal to or less than a threshold value.
  • the input signal control unit 128 compares the voltage of the input signal to the A / D input port 124 with a threshold value. For example, when the voltage is equal to or lower than the threshold value, it is determined that no current flows in the second conductive path 114. To do.
  • the second sheet 112 is bent, so that the pressure detection conductive path 115 b associated with the pressure-sensitive region 105 b and the first The conductive path 113 is electrically connected.
  • the first conductive path 113, the pressure detection conductive path 115b, and the second conductive path 114 constitute an electric circuit, and a current flows through the electric circuit as indicated by an arrow 132 in FIG. Therefore, a current flows through an electric circuit formed by pressing the pressure sensitive area 105 b and an input signal is input to the A / D input port 124.
  • the pressure detection conductive paths 115a, 115c to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a, 105c to 105i are One conductive path 113 is electrically connected.
  • the electric circuit is constituted by the first conductive path 113, one of the pressure detection conductive paths 115a and 115c to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive regions 105a and 105c to 105i, and the second conductive path 114. Composed. Therefore, a current flows through an electric circuit formed by pressing any one of the pressure sensitive regions 105a and 105c to 105i, and an input signal is input to the A / D input port 124.
  • the input signal control unit 128 compares the voltage of the input signal to the A / D input port 124 with a threshold value. .
  • step S101 determines that no current is flowing (step S101; No), it continues step S101.
  • the input signal control unit 128 determines resistance based on the voltage value of the input signal to the A / D input port 124 and the magnitude of the voltage applied in advance. A value is calculated (step S102).
  • a voltage having a predetermined magnitude is applied to the first conductive path 113 through the wiring L2.
  • the voltage applied to the first conductive path 113 is divided between the resistance (wiring resistance) of the electric circuit formed by pressing and the resistance 125. Further, the resistance value of the resistor 125 may be appropriately determined in design. Therefore, the input signal controller 128 presses the pressure-sensitive regions 105a to 105i that are pressed based on the voltage value of the input signal to the A / D input port 124 and the voltage value applied to the first conductive path 113. It is possible to calculate the resistance value of the electric circuit according to the above.
  • the input signal control unit 128 obtains the resistance value of the electric circuit formed by pressing the pressure-sensitive region 105b in step S102.
  • the input signal control unit 128 determines which of the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i is based on the resistance value calculated in step S102 (step S103).
  • both the first conductive path 113 and the second conductive path 114 extend along the outer edges of the image transmission regions 118 and 119.
  • a voltage is applied to one end of the first conductive path 113, and a current flowing out from one end of the second conductive path 114 located in the vicinity of one end of the first conductive path 113 is input as an A / D signal. Input to the input port 124.
  • the pressure sensitive areas 105a to 105i are pressed, the corresponding pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive paths 113 are electrically connected. Therefore, the length of the electric circuit formed by pressing any of the pressure sensitive regions 105a to 105i varies depending on which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed.
  • This electric circuit is composed of pressing detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i, a first conductive path 113, and a second conductive path 114.
  • the resistance value calculated in step S102 differs depending on which of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed.
  • the input signal control unit 128 may hold data in which each of the pressure sensitive regions 105a to 105i is associated with a resistance value in advance. Based on this data and the resistance value calculated in step S102, the input signal control unit 128 can determine the pressure-sensitive regions 105a to 105i that have been pressed. In this data, the resistance value associated with each of the pressure sensitive regions 105a to 105i is preferably set with a width such as X1 [ ⁇ ] to X2 [ ⁇ ] in order to allow a certain amount of error.
  • the device control unit 129 acquires data indicating the pressure sensitive areas 105a to 105i determined in step S103.
  • the device control unit 129 identifies the screen ID of the image displayed on the display unit 104.
  • the device control unit 129 itself may hold the screen ID of the displayed image.
  • the device control unit 129 determines the control content based on the pressure sensitive areas 105a to 105i indicated by the acquired data, the specified screen ID, and the control content data 126 (step S104).
  • the device control unit 129 refers to the control content data shown in FIG.
  • the control content “control content B1” is determined.
  • the device control unit 129 controls one or more of the air conditioner 102, the remote control device 100, and the like according to the control content determined in step S104 (step S105).
  • the device control unit 129 switches the operation mode of the air conditioner 102 from the cooling mode to the dehumidifying mode. Further, the device control unit 129 outputs an instruction to the display control unit 130 so as to switch the image to be displayed on the display unit 104 to the one shown in FIG. As a result, the display control unit 130 generates image data for displaying the image shown in FIG. 11 and causes the display unit 104 to display the image data. In the image shown in FIG. 11, “cooling” in FIG. 1 is changed to “dehumidification”.
  • remote control device 100 of the present embodiment it is possible to determine which one of pressure sensitive areas 105a to 105i of touch panel 106 has been pressed. Then, the air conditioner 102, the remote control device 100, etc. can be controlled and operated according to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i.
  • remote control device 100 So far, the operation of remote control device 100 according to the present embodiment has been described. From here, the manufacturing method of the remote control device 100 according to the present embodiment will be described.
  • the first sheet 111 is prepared.
  • the first conductive path 113 is provided on the first main surface 122 a of the first sheet 111 along the outer edge of the image transmission region 118.
  • the first conductive path 113 is provided by printing conductive ink.
  • the first conductive path 113 is provided along the lower side and the right side of the image transmission region 118.
  • spacers 116a to 116i and 117a to 117i are provided on the first main surface 122a of the first sheet 111.
  • the spacers 116a to 116i are disposed on the pressure detection conductive paths 115a to 115i, respectively. Further, the spacers 116a to 116i are provided between the first conductive path 113 and the position where the second conductive path 114 is to be disposed when viewed from the front.
  • One spacer 117a to 117i is provided in each area in the image transmission area 118 of the first sheet 111.
  • the regions where the spacers 117a to 117i are provided are positioned in the direction in which each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i extends when viewed from the front when the second sheet 112 is superimposed on the first sheet 111. It is an area.
  • the second sheet 112 is prepared.
  • the second conductive path 114 is provided on the second main surface 123 a of the second sheet 112 along the outer edge of the image transmission region 119.
  • the second conductive path 114 is provided by printing conductive ink.
  • the second conductive path 114 is provided at a position separated from the first conductive path 113 when the first sheet 111 and the second sheet 112 are opposed to each other when viewed from the front.
  • the second conductive path 114 is provided below and to the right of the image transmission region 119 in the peripheral region 121 of the second sheet 112.
  • each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is provided on the second main surface 123a of the second sheet 112.
  • Each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is provided by printing conductive ink.
  • Each of the pressure detection conductive paths 115 a to 115 i is provided in electrical connection with the second conductive path 114.
  • Each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is provided so as to intersect the first conductive path 113 when the first sheet 111 and the second sheet 112 are opposed to each other when viewed from the front.
  • the first sheet 111 provided with the first conductive path 113 and the second sheet 112 provided with the second conductive path 114 and the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i are the first main path.
  • the surface 122a and the second main surface 123a are fixed to face each other.
  • the first sheet 111 and the second sheet 112 are arranged such that the image transmission region 118 and the image transmission region 119 overlap in the front-rear direction.
  • an adhesive 133 applied to the outer edge portion of the first main surface 122a or the second main surface 123a is applied (for example, see FIG. 8).
  • a double-sided tape or the like may be applied to the fixing. Thereby, touch panel 106 according to the present embodiment is manufactured.
  • the screen of the display unit 104 is fixed so as to face the rear surface (third main surface 122b) of the touch panel 106.
  • Each of the microcomputer 109 and the power source 108 is fixed to the rear surface of the display unit 104.
  • screws, adhesives, double-sided tapes and the like may be applied as appropriate.
  • One end of the second conductive path 114 and the A / D input port 124 of the microcomputer 109 are electrically connected by a wiring L1 having a branch line in which a resistor 125 is interposed.
  • One end of the first conductive path 113 and the power source 108 are connected by the wiring L2.
  • the touch panel 106, the display unit 104, the microcomputer 109, the power source 108 and the like assembled so far are accommodated in the cover 103.
  • remote control device 100 is manufactured.
  • the end of the branch line of the wiring L1 is grounded.
  • the first sheet 111 may be provided with the first conductive path 113 in order to detect that the pressure sensitive areas 105a to 105i are pressed.
  • the second conductive path 114 and at least one pressing detection conductive path 115a to 115i may be provided. That is, it is not necessary to provide a transparent conductive film on either the first sheet 111 or the second sheet 112 in order to detect that the pressure sensitive areas 105a to 105i are pressed. Therefore, the configuration of the touch panel 106 itself can be simplified. Therefore, the pressed area can be detected with a simple configuration.
  • the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i are pressed.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the first conductive path 113 are in electrical contact with each other. Thereby, an electric circuit is formed.
  • the length of the electric circuit formed by pressing differs for each pressure-sensitive region 105a to 105i to be pressed. Therefore, only by applying a voltage to either the first conductive path 113 or the second conductive path 114, the pressed pressure-sensitive regions 105a to 105i are formed based on the resistance value of the electric circuit formed by pressing. It can be determined. Therefore, it is possible to simplify the configuration for detecting which pressure sensitive area 105a to 105i is pressed among the plurality of pressure sensitive areas 105a to 105i.
  • a predetermined voltage may be applied to the first conductive path 113, and there is no need to switch the conductive paths 113 and 114 to which the voltage is applied.
  • the configuration for detecting the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i can be simplified. Accordingly, the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i can be detected with a simple configuration.
  • the voltage of the input signal input to the A / D input port 124 of the microcomputer 109 is substantially equal to the voltage at one end of the second conductive path 114. Therefore, by measuring the voltage of the input signal input to the A / D input port 124, it is possible to determine which of the pressure sensitive regions 105a to 105i has been pressed. In this manner, the pressed pressure-sensitive regions 105a to 105i can be detected without additionally providing a sensor for measuring the voltage at one end of the second conductive path 114. As a result, the configuration for detecting the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i can be simplified. Accordingly, the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i can be detected with a simple configuration.
  • the first conductive path 113 and the second conductive path 114 are provided in parallel with the outer edges of the image transmission regions 118 and 119, respectively. Therefore, the touch panel 106 can be manufactured by arranging the pressing detection conductive path 115 having a certain length. Therefore, the touch panel 106 can be easily manufactured.
  • Embodiment 1 of this invention was demonstrated, this Embodiment is not limited to this.
  • the target (control target device) controlled by the remote control device 100 is not limited to the air conditioner 102 but may be an electrical device such as a lighting device.
  • the input device 131 is not limited to the remote control device 100, and may be employed in various devices and devices such as electric devices and terminal devices.
  • the first sheet 111 and the second sheet 112 have been described as being entirely transparent.
  • the peripheral areas 120 and 121 may not be transparent as long as at least the image transmission areas 118 and 119 are transparent.
  • the image transmission regions 118 and 119 may be any size and shape that can transmit at least a predetermined range of the screen of the display unit 104.
  • the touch panel 106 may be disposed on the remote control device 100 with the front and back reversed from the present embodiment.
  • the screen of the display unit 104 is arranged behind the fourth main surface 123b
  • the third main surface 122b is the front surface of the remote control device 100.
  • first conductive path 113 the second conductive path 114, and the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i are not formed using conductive ink as a material, but silver, copper, or the like It may be a thin wiring.
  • the first conductive path 113 may be provided at an arbitrary position on the first main surface 122a.
  • the second conductive path 114 may be provided on the second main surface 123a so as to be separated from the first conductive path 113 when viewed from the front.
  • the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i are formed on the second main surface 123a so as to be electrically connected to the second conductive path 114 so as to intersect the first conductive path 113 when viewed from the front. It only has to be.
  • the first conductive path 113 is a line having a width of about 0.1 mm, it can be recognized by human eyes. Therefore, if the first conductive path 113 having such a width is in front of the screen, the visibility of the screen may be lowered.
  • the first conductive path 113 is arranged at the outer edge of the image transmission region 118 of the first sheet 111 as in the present embodiment, or the first conductive path 113 of the first sheet 111 is arranged in the peripheral region 120. Then, the first conductive path 113 is not positioned in front of the screen. Thereby, it becomes possible to suppress a decrease in the visibility of the screen.
  • the second conductive path 114 and the plurality of press detection conductive paths 115a to 115i are arranged on the outer edge or the peripheral area 121 of the image transmission region 119 of the second sheet 112, so that the first conductive path 113 and Similarly, it is possible to suppress a decrease in the visibility of the screen.
  • FIG. 14 which is a front view, the range in which first conductive path 213, second conductive path 214, and press detection conductive paths 215a to 215p are provided is implemented. Different from the touch panel 106 according to the first embodiment.
  • both the first conductive path 213 and the second conductive path 214 surround the image transmission regions 118 and 119, that is, substantially at the outer edges of the image transmission regions 118 and 119. It is provided along the whole.
  • the pressure detection conductive paths 215a to 215p are provided at substantially equal intervals in the direction along each of the four outer edges of the image transmission regions 118 and 119.
  • spacers 216a to 216p and 217a to 217p are provided in association with the pressure detection conductive paths 215a to 215p, as shown in FIG.
  • touch panel 206 and touch panel 106 according to Embodiment 1 are the same.
  • the first conductive path 213 and the second conductive path 214 are provided so as to surround the image transmission regions 118 and 119. Therefore, as shown in FIG. 14, the pressure-sensitive areas 205a to 215p can be provided along the outer edges of the image transmission areas 118 and 119. Accordingly, it is possible to provide more pressure sensitive areas 205a to 205p than the touch panel 106 of the first embodiment.
  • Embodiment 3 FIG.
  • the first conductive path 113 and the second conductive path 114 are in a straight line along the lower and right sides of the outer edges of the image transmission regions 118 and 119, that is, with the outer edges of the image transmission regions 118 and 119.
  • the example provided in parallel was demonstrated. In this embodiment mode, an example in which the first conductive path and the second conductive path are provided to be bent will be described.
  • touch panel 306 according to the present embodiment is provided with each of first conductive path 313 and second conductive path 314 as shown in FIG. 15 which is a front view.
  • touch panel 306 and touch panel 106 according to Embodiment 1 are the same.
  • Each of the first conductive path 313 and the second conductive path 314 is similar to the first conductive path 113 and the second conductive path 114 according to the first embodiment when viewed from the front, and the image transmission region 118, 119 is provided along the lower and right sides of the outer edge of 119.
  • the first conductive path 313 and the second conductive path 314 according to the present embodiment are images viewed from the front. It is bent along the outer edge of the transmission regions 118 and 119.
  • “bending” means being bent, that is, being bent sharply so as to form a corner.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i When the pressure sensitive areas 105a to 105i are pressed, the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i, The first conductive path 313 is in electrical contact. Thus, an electric circuit is formed by the first conductive path 313, the second conductive path 314, and the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i.
  • the first conductive path 313 is bent, each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is connected to a different position of the second conductive path 314, and the second conductive path 314 is bent. ing. Therefore, the difference in the length of the path of the electric circuit formed for each pressed pressure sensitive region 105a to 105i is larger than that in the first embodiment. As a result, the difference in the resistance value of the formed electric circuit increases for each pressure-sensitive region 105a to 105i to be pressed. Therefore, it becomes possible to determine which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed more accurately than in the first embodiment.
  • Embodiment 4 FIG.
  • the first conductive path 313 and the second conductive path 314 are both bent along the outer edges of the image transmission regions 118 and 119 when viewed from the front. did.
  • the first conductive path 413 and the second conductive path 414 are both image transmission regions 118 and 119 when viewed from the front. Curved along the outer edge of In other configurations, touch panel 406 and touch panel 306 according to Embodiment 3 are the same.
  • curved means that it is bent like a bow, that is, gently bent so as not to make a corner.
  • the difference in the length of the electric circuit formed for each pressed pressure-sensitive region 105a to 105i is larger than that in the first embodiment.
  • the difference in the resistance value of the formed electric circuit increases for each pressure-sensitive region 105a to 105i to be pressed. Therefore, it becomes possible to determine which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed more accurately than in the first embodiment.
  • the first conductive paths 313 and 413 only need to be bent or curved between at least one pair of adjacent pressure detection conductive paths 115a to 115i when viewed from the front. According to this, when the pressure sensitive regions 105a to 105i corresponding to the adjacent pressure detection conductive paths 115a to 115i are pressed, the length of the electric circuit formed thereby, that is, the difference in resistance value is It becomes larger than the case of form 1. Which of the pressure sensitive regions 105a to 105i corresponding to the adjacent pressing detection conductive paths 115a to 115i is pressed can be determined more accurately than in the first embodiment.
  • the second conductive paths 314 and 414 are adjacent to each other when viewed from the front, and between at least one pair of the pressure detection conductive paths 115a to 115i connected to different positions of the second conductive paths 314 and 414. It only has to be bent or curved. According to this, when the pressure sensitive regions 105a to 105i corresponding to the adjacent pressure detection conductive paths 115a to 115i are pressed, the length of the electric circuit formed thereby, that is, the difference in resistance value is It becomes larger than the case of form 1. Which of the pressure sensitive regions 105a to 105i corresponding to the adjacent pressing detection conductive paths 115a to 115i is pressed can be determined more accurately than in the first embodiment.
  • each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i is bent or curved when viewed from the front, as in the third and fourth embodiments, it is accurately determined which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed. It becomes possible to decide on.
  • Embodiment 5 FIG. As shown in FIG. 17 which is a front view showing the lower part of touch panel 506 according to the present embodiment, first conductive path 513, second conductive path 514, and a plurality of press detection conductive paths 515a to 515a. 515e.
  • the first conductive path 513 includes a convex portion 534 protruding toward the center along the outer edge of the image transmission regions 118 and 119 and a concave portion recessed toward the center (separated from the center) when viewed from the front. 535.
  • the plurality of press detection conductive paths 515a to 515e are electrically connected to a portion along the lower side of the image transmission region 119, instead of the press detection conductive paths 115a to 115d of the embodiment. .
  • Each of the plurality of pressure detection conductive paths 515a to 515e is provided so as to alternately overlap the convex portion 534 and the concave portion 535 when viewed from the front.
  • the pressure detection conductive paths 515 a, 515 c, and 515 e that overlap the convex part 534 are shorter than the pressure detection conductive paths 515 b and 515 d that overlap the concave part 535.
  • spacers 516a to 516e and 517a to 517e are provided in association with the pressure detection conductive paths 515a to 515e as shown in FIG.
  • touch panel 506 and touch panel 306 according to Embodiment 3 are the same.
  • two rows of pressure-sensitive regions 505a to 505e can be set along the outer edges (the lower sides in the present embodiment) of the image transmission regions 118 and 119. it can.
  • the pressed area can be detected with a simple configuration, and a large number of pressure-sensitive areas 505a to 505e can be provided even on a screen of the same size.
  • Embodiment 6 FIG.
  • the example in which the pressing detection conductive paths 115 a to 115 i are electrically connected to different positions of the second conductive path 114 has been described.
  • the manner in which the plurality of press detection conductive paths are electrically connected to the second conductive path 114 is different.
  • touch panel 606 As shown in FIG. 18 which is a front view, touch panel 606 according to the present embodiment has spacers 616a to 616i associated with press detection conductive paths 615a to 615i and press detection conductive paths 615a to 615i, respectively. With. In other configurations, touch panel 606 and touch panel 106 according to Embodiment 1 are the same.
  • the pressing detection conductive paths 615a to 615i are connected to the second conductive path 114 along the lower sides of the image transmission regions 118 and 119 at a common point 636.
  • the pressure detection conductive paths 615e to 615i are connected to the second conductive path 114 along the right side of the image transmission regions 118 and 119 at a common location 637. Specifically, the pressure detection conductive paths 615e, 615g, and 615i are directly connected to the connection location 637. The pressure detection conductive paths 615f and 615h are directly connected to the pressure detection conductive path 615g, and are connected to the second conductive path 114 at the connection location 637 via the pressure detection conductive path 615g.
  • the first sheet 111 may be provided with the first conductive path 113
  • the second sheet 112 may be provided with the second conductive path 114 and the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i. Can be provided. That is, it is not necessary to provide a transparent conductive film on either the first sheet 111 or the second sheet 112. Therefore, as in the first embodiment, the configuration of the touch panel itself can be simplified.
  • a predetermined voltage may be applied to the first conductive path 113. Then, by measuring the voltage of the input signal input to the A / D input port 124 of the microcomputer 109, it is possible to determine which of the pressure sensitive areas has been pressed. As a result, similar to the first embodiment, the configuration for detecting the pressed pressure sensitive regions 105a to 105i can be simplified.
  • Embodiment 7 FIG.
  • touch panel 706 As shown in FIG. 19 which is a front view, the position and number of the plurality of spacers 716a to 716r, 717a to 717r, and 738a to 738k are provided as viewed from the front. This is different from the touch panel 106 according to the above. In other configurations, touch panel 706 and touch panel 106 according to Embodiment 1 are the same.
  • the plurality of spaces 716a to 716r, 717a to 717r, and 738a to 738k are provided between the first sheet 111 and the second sheet 112.
  • the spacers 716a to 716r are located between the first conductive path 113 and the second conductive path 114 when viewed from the front, and to the left of each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i. Provided on the right.
  • two spacers 717a to 717r are provided inside the image transmission regions 118 and 119 in each region in the direction in which each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i extends. It is done.
  • the spacers 738a to 738k are provided inside the image transmission regions 118 and 119 when viewed from the front as shown in FIG.
  • the spacers 738a to 738k are provided between the pressure sensitive regions 105a to 105i.
  • the spacers 738a to 738k are provided outside both ends in the direction in which the pressure sensitive regions 105a to 105i are arranged.
  • the plurality of spacers 716a to 716r, 717a to 717r, and 738a to 738k are not limited to the positions or numbers described in the first embodiment and the present embodiment, and may be provided as appropriate.
  • the spacers 716a to 716r can maintain the gap between the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 in the same manner as the spacers 116a to 116i according to the first embodiment. Therefore, it is possible to reliably prevent the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 from making electrical contact in a state where the pressure sensitive areas 105a to 105i are not pressed.
  • the gap between the second sheet 112 and the first sheet 111 facing forward and backward in the pressure sensitive areas 105a to 105i is maintained in a state where the pressure sensitive areas 105a to 105i are not pressed. be able to. Therefore, when any of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed, the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are reliably bent together with the second sheet 112. Thus, it is possible to make electrical contact with the first conductive path 113.
  • the spacers 738a to 738k when one of the adjacent pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed, the second sheet 112 is bent corresponding to the other pressure sensitive area 105a to 105i. This can be prevented. Therefore, when any of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed, the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are reliably bent together with the second sheet 112. Thus, it is possible to make electrical contact with the first conductive path 113.
  • Embodiment 8 FIG.
  • the touch panel 806 according to the present embodiment includes a first sheet 811 instead of the first sheet 111 according to the first embodiment, as shown in FIG.
  • the first sheet 811 according to the present embodiment further includes a plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i (see FIG. 20), and an insulating layer 840 (see FIG. 22) instead of the spacers 116a to 116i.
  • the first sheet 111 according to the first embodiment is configured in substantially the same manner except for the above.
  • Each of the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i is a linear or belt-shaped conductive portion formed on the first main surface 122a in order to detect which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed. is there.
  • the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i are provided in association with the pressure detection conductive paths 115a to 115i, respectively, and are electrically connected to the first conductive path 113.
  • each of the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i is viewed from the front as shown in FIG. 21 (that is, the normal line of the first sheet 111 and the second sheet 112 facing each other). From the point where the first conductive path 113 intersects with each of the pressure detection conductive paths 115a to 115i), the pressure sensitivity associated with each of the plurality of press detection conductive paths 115a to 115i. It extends toward the regions 105a to 105i.
  • Each of the plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i includes a portion overlapping with the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i when viewed from the front.
  • “including overlapping portions” means, for example, the pressure detection conductive path 115a and the pressure detection auxiliary conductive path 839a when viewed from the front, and each of the pressure detection conductive path 115a and the pressure detection auxiliary conductive path 839a. This includes partly overlapping each other, part of the pressing detection conductive path 115a and the entire pressing detection auxiliary conductive path 839a overlapping each other. The same applies to the corresponding pressure detection conductive paths 115b to 115i and the pressure detection auxiliary conductive paths 839b to 839i.
  • the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i may be provided in association with the pressure detection conductive paths 115a to 115i. Therefore, for example, when there is one pressure detection conductive path 115a, the pressure detection auxiliary conductive paths There may also be one 839a.
  • the insulating layer 840 is provided between the first sheet 811 and the second sheet 112 as shown in FIG.
  • the insulating layer 840 is provided so that the pressure detection conductive paths 115a to 115i and the first conductive path 113 are separated from each other (that is, not electrically connected) when the pressure sensitive regions 105a to 105i are not pressed. It only has to be done.
  • the first conductive path 113 is provided between the peripheral regions 120 and 121 of the first sheet 811 and the second sheet 112.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i are electrically insulated.
  • the insulating layer 840 may have a function of bonding the first sheet 811 and the second sheet 112.
  • FIG. 23 shows a cross-sectional view when the pressure-sensitive region 105b is pressed.
  • the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are electrically connected to the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i.
  • the first conductive path 113, the pressure detection auxiliary conductive paths 839 a to 839 i corresponding to the pressed pressure sensitive regions 105 a to 105 i, the pressure detection conductive path 115 b, and the second conductive path 114 provide an electric circuit.
  • a current flows through this electric circuit. Therefore, a current flows through the electric circuit formed by pressing the pressure sensitive regions 105 a to 105 i, and an input signal is input to the A / D input port 124.
  • an arrow 832 indicates the current flowing in the electric circuit configured when the pressure-sensitive region 105 b is pressed.
  • a method for manufacturing the touch panel 806 according to the present embodiment will be described.
  • the first sheet 811 is prepared and the first conductive path 113 is the first of the first sheet 811 as in the touch panel 106 according to the first embodiment.
  • the main surface 122a Provided on the main surface 122a.
  • pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i and spacers 117a to 117i similar to those of the first embodiment are provided on the first main surface 122a of the first sheet 811.
  • the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i are provided at predetermined positions so as to include portions overlapping the pressure detection conductive paths 115a to 115i, respectively.
  • each of the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i is provided in a line parallel to the corresponding pressure detection conductive paths 115a to 115i.
  • the second conductive path 114 and the plurality of press detection conductive paths 115a to 115i are provided in the second sheet 112.
  • a first sheet 811 provided with a first conductive path 113, a plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i, and a plurality of spacers 117a to 117i, a second conductive path 114, and a plurality of pressure detection conductive paths 115a
  • the first main surface 122a and the second main surface 123a are fixed to the second sheet 112 provided with .about.115i.
  • the first sheet 811 and the second sheet 112 are arranged such that the image transmission region 118 and the image transmission region 119 overlap in the front-rear direction.
  • an insulating layer 840 such as an adhesive or a double-sided tape provided in the peripheral regions 120 and 121 of the first main surface 122a and the second main surface 123a is applied.
  • touch panel 806 according to the present embodiment is manufactured.
  • the plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i are provided so as to include portions overlapping with the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i, respectively, when viewed from the front. Therefore, when any of the pressure sensitive areas 105a to 105i is pressed, the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i and the pressure detection conductive paths 115a to 115i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i are surely connected. Can be touched.
  • the first conductive path 113 the press detection auxiliary conductive paths 839a to 839i corresponding to the pressed pressure sensitive areas 105a to 105i, and the press detection conductive path 115a.
  • ⁇ 115i and the second conductive path 114 can be reliably formed. Therefore, the pressed area can be detected with a simple configuration.
  • each of the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i when viewed from the front, includes a triangular pressure detection auxiliary conductive path 841 and an elliptical pressure detection auxiliary conductive path 842. Further, it may be a linear pressure detection auxiliary conductive path 843 having a circular portion at the tip.
  • the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i in a strip shape or a line shape, the area covered on the screen of the display unit 104 is narrowed, so that deterioration of the visibility of the screen is suppressed. be able to. From such a viewpoint, it is desirable that the pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i have a thin line shape together with the pressure detection conductive paths 115a to 115i.
  • Embodiment 9 FIG.
  • the example in which the first conductive paths 313, 413 and the second conductive paths 314, 414 are bent or curved has been described.
  • the pressure-sensitive regions 105a to 105i is pressed by the bent or curved first conductive path 313, 413, second conductive path 314, 414, or the like. It functions as a resistance portion that increases the resistance value of the electric circuit formed in the first embodiment as compared with the case of the first embodiment.
  • touch panel 906 is viewed from the front (that is, viewed from the normal direction of the first sheet 811 and second sheet 112 facing each other).
  • One conductive path 113 includes resistors 944a to 944h as resistance portions between the adjacent sets of the plurality of press detection auxiliary conductive paths 839a to 839i.
  • the resistors 944a to 944h are resistors made of, for example, carbon formed by printing.
  • the resistors 944a to 944h may be provided between at least one pair of the plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i adjacent to each other when viewed from the front.
  • FIG. 29 shows an example in which the resistors 944a to 944h are provided in the touch panel 806 according to Embodiment 8, but the resistors 944a to 944h according to this embodiment are provided on the touch panel 106 according to Embodiment 1, and the like. Can also be employed.
  • the resistors 944a to 944h may be provided between at least one set adjacent to each other among the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i when viewed from the front.
  • the resistance value of the formed electric circuit varies depending on the pressure-sensitive regions 105a to 105i to be pressed, as in the third and fourth embodiments. . Therefore, it becomes possible to determine which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed more accurately than in the first embodiment.
  • Embodiment 10 FIG. In the ninth embodiment, the example in which the resistors 944a to 944h are provided only in the first conductive path 113 has been described.
  • resistors 1045a to 1045h are also provided in the second conductive path 114 as shown in FIG.
  • the second conductive path 114 is viewed from the front (that is, viewed from the normal direction of the first sheet 811 and the second sheet 112 facing each other).
  • Resistors 1045a to 1045h serving as resistance portions are included between adjacent pairs of the pressing detection conductive paths 115a to 115i.
  • the resistors 1045a to 1045h are resistors made of, for example, carbon formed by printing, like the resistors 944a to 944h according to the ninth embodiment.
  • the resistors 1045a to 1045h may be provided between at least one set adjacent to each other among the plurality of press detection conductive paths 115a to 115i when viewed from the front.
  • FIG. 30 shows an example in which the resistors 1045a to 1045h are provided on the touch panel 906 according to Embodiment 9, but the resistors 1045a to 1045h according to this embodiment are the same as those of the touch panel 106 according to Embodiment 1.
  • the touch panel 806 according to the eighth embodiment may be employed.
  • the resistance value of the formed electric circuit varies depending on the pressure-sensitive regions 105a to 105i to be pressed, as in the third and fourth embodiments. . Therefore, it becomes possible to determine which of the pressure sensitive regions 105a to 105i is pressed more accurately than in the first embodiment.
  • the resistors 944a to 944h are resistors made of, for example, carbon formed by printing.
  • the resistors 944a to 944h may be provided between at least one pair of the plurality of pressure detection auxiliary conductive paths 839a to 839i adjacent to each other when viewed from the front.
  • FIG. 29 shows an example in which the resistors 944a to 944h are provided in the touch panel 806 according to Embodiment 8, but the resistors 944a to 944h according to this embodiment are provided on the touch panel 106 according to Embodiment 1, and the like. Can also be employed.
  • the resistors 944a to 944h may be provided between at least one set adjacent to each other among the plurality of pressure detection conductive paths 115a to 115i when viewed from the front.
  • the present invention can be used for a touch panel, an input device, or a remote control device employed in various electric devices and apparatuses. Moreover, this invention can be utilized for the manufacturing method of such a touch panel.

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Abstract

　タッチパネル（１０６）は、間隙を空けて互いに対向して配置される第１のシート（１１１）と第２のシート（１１２）とを備える。第１のシート（１１１）と第２のシート（１１２）とのそれぞれの互いに対向する主面には、第１の導電路（１１３）と第２の導電路（１１４）とが形成される。第２の導電路（１１４）は、第１のシート（１１１）の法線方向から見て第１の導電路（１１３）から離間している。第２のシート（１１２）の主面には、第２の導電路（１１４）に電気的に接続した押圧検知用導電路（１１５ａ～１１５ｉ）が設けられる。押圧検知用導電路（１１５ａ～１１５ｉ）の各々は、法線方向から見て、第１の導電路（１１３）と交差する。

Description

タッチパネル、入力装置、リモコン装置及びタッチパネルの製造方法
　本発明は、タッチパネル、入力装置、リモコン装置及びタッチパネルの製造方法に関する。
　タッチパネルは、携帯端末など各種機器の入力装置に一般に採用されている。例えば特許文献１には、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）などの透明導電膜をもつ透明電極基板を上下に対向させ、空隙を介して外枠部分を固定して構成される抵抗膜方式のタッチパネルが開示されている。そして、特許文献１に記載のように、例えば４線式の場合、上下基板にそれぞれ２本の平行配線を配設して片方でＸ方向の電位分布を、もう片方でＹ方向の電位分布を交互に形成し、それぞれが電位分布の印加と電位の検出とを交互に行って押下げ位置の検出を行う。
特開２０１２－２２１００６号公報
　特許文献１に記載のタッチパネルでは、このようなタッチパネルでは、上下の透明電極基板のそれぞれに、透明導電膜が設けられ、さらに２本の平行配線が設けられる。そのため、タッチパネル自体の構成が複雑である。
　また、このようなタッチパネルでは、上下基板の平行配線に電位分布を交互に形成して押下げ位置を検出する。そのため、押下げ位置を検出するための構成も複雑になることが多い。
　本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、押圧された領域を簡易な構成で検出することが可能なタッチパネルなどを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明に係るタッチパネルは、間隙を空けて互いに対向して配置される第１のシート及び第２のシートと、前記第１のシートが有する主面であって、前記第２のシートと対向する第１の主面に形成された第１の導電路と、前記第２のシートが有する主面であって、前記第１のシートと対向する第２の主面に形成されており、前記第１のシートの法線方向から見て前記第１の導電路から離間した第２の導電路と、前記第２の導電路に電気的に接続して前記第２の主面に形成されており、前記法線方向から見て前記第１の導電路と交差する押圧検知用導電路とを備える。
　本発明によれば、第１のシートには第１の導電路が設けられ、第２のシートには第２の導電路と押圧検知用導電路とが設けられればよいので、タッチパネル自体の構成を簡易化することができる。従って、押圧された感圧領域を簡易な構成で検出することが可能になる。
本発明の実施の形態１に係るリモコン装置の正面図である。 実施の形態１に係るタッチパネルの分解斜視図である。 実施の形態１に係るタッチパネルの正面図である。 実施の形態１に係るリモコン装置の内部構造の後方斜視図である。 実施の形態１に係るリモコン装置が備えるマイコンの機能を示す図である。 実施の形態１に係る制御内容データの一例を示す図である。 実施の形態１に係るリモコン装置が実行する制御処理の一例を示すである。 図３のＡ－Ａ部分におけるＢ－Ｂ断面を示す図であって、感圧領域が押圧されていない状態を示す図である。 図３のＡ－Ａ部分におけるＢ－Ｂ断面を示す図であって、感圧領域が押圧された状態を示す断面図である。 感圧領域が図９に示すように押圧されることにより、第１の導電路と第２の導電路と押圧検知用導電路とで形成される電気回路の一例を示す図である。 感圧領域が図９に示すように押圧されることにより変化した画像の一例を示す図である。 実施の形態１に係る第１のシートに、第１の導電路、スペーサが設けられる工程の一例を示す図である。 実施の形態１に係る第２のシートに、第２の導電路が設けられる工程の一例を示す図である。 本発明の実施の形態２に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態３に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態４に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態５に係るタッチパネルの下部の正面図である。 本発明の実施の形態６に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態７に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態８に係るタッチパネルの分解斜視図である。 実施の形態８に係るタッチパネルの正面図である。 図２１のＣ－Ｃ部分におけるＤ－Ｄ断面を示す図であって、感圧領域が押圧されていない状態を示す図である。 図２１のＣ－Ｃ部分におけるＤ－Ｄ断面を示す図であって、感圧領域が押圧された状態を示す断面図である。 感圧領域が図２３に示すように押圧されることにより、第１の導電路と第２の導電路と押圧検知用導電路とで形成される電気回路の他の例を示す図である。 実施の形態８に係る第１のシートに、第１の導電路、スペーサ、押圧検知補助導電路が設けられる工程の一例を示す図である。 押圧検知補助導電路の第１の変形例を示す図である。 押圧検知補助導電路の第２の変形例を示す図である。 押圧検知補助導電路の第３の変形例を示す図である。 本発明の実施の形態９に係るタッチパネルの正面図である。 本発明の実施の形態１０に係るタッチパネルの正面図である。
　本発明の実施の形態について図を参照して説明する。全図を通じて同一の要素には同一の参照符号を付す。なお、図中、細い点線は隠れ線であり、細い２点鎖線は仮想線である。
　実施の形態１．
　本発明の実施の形態１に係るリモコン装置１００は、正面図である図１に示すように、回線１０１を介して空調機１０２と通信することによって、空調機１０２を制御する装置である。回線１０１は、無線、有線又はこれらを組み合わせたものであってよく、任意の通信規格が採用されてよい。
　リモコン装置１００は、図１に示すように、各種の部品が内部に収容されるカバー１０３と、前方へ画像を提示する表示部１０４と、感圧領域１０５ａ～１０５ｉへのユーザの押圧による操作を受け付けるタッチパネル１０６と、空調機１０２の入と切とを切り替えるための電源ボタン１０７と、リモコン装置１００が動作するための電力を供給する電源１０８と、リモコン装置１００の動作を制御するマイコン１０９とを備える。なお、感圧領域１０５ａ～１０５ｉは、典型的には、ユーザの指で押圧されるが、ペン状の器具などを用いて押圧されてもよい。
　ここで、図１の紙面に向かって、前方は手前方向であり、後方は奥方向であるとする。
　カバー１０３は、前方部分に概ね矩形の開口１１０を有する。この開口１１０を通じて、表示部１０４の画像は前方へ提示され、タッチパネル１０６へのユーザの操作が受け付けられる。
　表示部１０４は、画像を表示する画面と、その周囲のフレームとを有する。表示部１０４の画面は、図１に示すように、典型的には矩形であって、カバー１０３の開口１１０に対応付けて配置される。表示部１０４は、例えばフルドットカラー液晶表示パネルであって、液晶パネル、液晶を駆動するための駆動回路、カラーフィルタ、光源などから構成される。なお、表示部１０４には、任意の表示パネルが採用されてよく、例えば、モノクロ液晶表示パネル、セグメント方式液晶表示パネルなどであってもよい。
　タッチパネル１０６は、表示部１０４の画面の前方に設けられるシート状の部材である。感圧領域１０５ａ～１０５ｉには、図１に示すように、表示部１０４により表示される画像が示されており、感圧領域１０５ａ～１０５ｉの各々が押圧された場合に実行される処理を示す。これにより、ユーザは、直感的に操作することができる。
　詳細には、タッチパネル１０６は、分解斜視図である図２に示すように、間隙を空けて互いに対向して配置される第１のシート１１１及び第２のシート１１２と、第１のシート１１１に形成される第１の導電路１１３と、第２のシート１１２に形成される第２の導電路１１４と、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを検知するための複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと、第１のシート１１１と第２のシート１１２との間に設けられてこれらの間隙を維持する複数のスペーサ１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉとを備える。
　なお、第１のシート１１１及び第２のシート１１２は、前後に互いに対向して配置されるので、第１のシート１１１の法線方向は、前後方向を向き、第２のシート１１２の法線方向と一致する。すなわち、本実施の形態の説明における「前方から見た場合」は、「第１のシート１１１の法線方向から見た場合」に相当する。
　第１のシート１１１及び第２のシート１１２のそれぞれは、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂を材料として作られた、透明な薄い又は極めて薄いシート状の部材である。本実施の形態では、第１のシート１１１と第２のシート１１２とはいずれも、前方から見て、同じ大きさの矩形状をなす。
　第１のシート１１１及び第２のシート１１２のそれぞれは、表示部１０４の画面が対応付けて配置される領域として予め定められた画像透過領域１１８，１１９と、画像透過領域１１８，１１９の外の周辺領域１２０，１２１とを有する。本実施の形態では、画像透過領域１１８と画像透過領域１１９とは、前方から見て、同じ大きさの矩形状である。
　より詳細には、第１のシート１１１は、表裏をなす２つの主面（第１の主面１２２ａ、第３の主面１２２ｂ）を有する。同様に、第２のシート１１２も、表裏をなす２つの主面（第２の主面１２３ａ、第４の主面１２３ｂ）を有する。
　第１のシート１１１と第２のシート１１２それぞれの画像透過領域１１８，１１９が前後に互いに重ね合わさるように、第１の主面１２２ａと第２の主面１２３ａとは、互いに対向して配置される。本実施の形態では、表示部１０４の画面が第３の主面１２２ｂの後方に配置される。これによって、表示部１０４が表示する画像は、画像透過領域１１８，１１９を順に透過して前方へ提示される。
　また、リモコン装置１００の前面となる第４の主面１２３ｂには、図２に示すように感圧領域１０５ａ～１０５ｉが画像透過領域１１９の外縁に沿って、その画像透過領域１１９の内部に予め定められる。本実施の形態では感圧領域１０５ａ～１０５ｉは、同図に示すように、画像透過領域１１９の下辺及び右辺に沿って一列に並んでいる。
　第１の導電路１１３は、第１の主面１２２ａに形成された線状又は帯状に連続して延在する導電性の部位である。本実施の形態に係る第１の導電路１１３は、第１のシート１１１の画像透過領域１１８の外縁に設けられている。より詳細には、第１の導電路１１３は、画像透過領域１１８の外縁の一部である下辺及び右辺に設けられている。
　第２の導電路１１４は、第２の主面１２３ａに形成された線状又は帯状に連続して延在する導電性の部位である。本実施の形態に係る第２の導電路１１４は、図２に示すように、第２の主面１２３ａの周辺領域１２１に設けられている。
　より詳細には、第２の導電路１１４は、タッチパネル１０６の正面図である図３に示すように、画像透過領域１１９の下辺よりも下方の周辺領域１２１と画像透過領域１１９の右辺よりも右方の周辺領域１２１とのそれぞれに、画像透過領域１１９の外縁と平行に設けられている。そのため、第２の導電路１１４は、前方から見て、第１の導電路１１３よりも画像透過領域１１８，１１９から離間している。また、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４とは、前方から見て平行である。
　ここで、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４とが平行であるとは、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿う方向と垂直な方向において、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４との距離が実質的に一定であることをいう。
　複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉは、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを検知するために、第２の主面１２３ａに形成された線状又は帯状の導電性の部位である。押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉは、それぞれ、感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応付けて設けられている。
　押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々は、図３に示すように、画像透過領域１１８，１１９の外縁の下辺及び右辺のそれぞれに沿う方向において、概ね等間隔で平行に設けられている。押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々は、一端が第２の導電路１１４の異なる位置に電気的に接続し、前方から見て第１の導電路１１３と交差する。
　これまで説明した第１の導電路１１３、第２の導電路１１４及び複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉは、例えば銀などを含有する導電性インクを材料として形成される。導電性インクを印刷することで、第１の導電路１１３、第２の導電路１１４及び押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを容易に形成することが可能になる。また、導電性インクは比較的安価なため、製造コストを低減させることが可能になる。
　複数のスペーサ１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉは、第１のシート１１１と第２のシート１１２の間に設けられる。スペーサ１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉの各々は、樹脂などを材料として作られた、透明の極めて小さい球状の粒である。
　スペーサ１１６ａ～１１６ｉは、図３に示すように前方から見て、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４との間であって、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれと重なる位置に設けられる。スペーサ１１６ａ～１１６ｉによって、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３との間隙を維持することができる。従って、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態で電気的に接触することを確実に防ぐことが可能になる。
　スペーサ１１７ａ～１１７ｉは、図３に示すように前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の内部であって、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々が延びる方向にある各領域に１つずつ設けられる。感圧領域１０５ａ～１０５ｉは、前方から見て、スペーサ１１７ａ～１１７ｉが設けられる各領域と第１導電路１１３の間に規定される。
　スペーサ１１７ａ～１１７ｉによって、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態では、感圧領域１０５ａ～１０５ｉにおいて前後に対向する第２のシート１１２と第１のシート１１１との間隙を維持することができる。そして、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを、第２のシート１１２とともに確実に撓ませて第１の導電路１１３に電気的に接触させることが可能になる。
　このように、スペーサ１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉを設けることによって、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態での第１のシート１１１と第２のシート１１２との間隙が維持される。この間隙の前後方向の長さは、感圧領域１０５ａ～１０５ｉを押圧することで第２のシート１１２が撓んだ場合に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが接触する程度に設定される。
　電源ボタン１０７は、図１に示すように、カバー１０３の前方部分のうち、開口１１０の下に設けられるボタンである。ユーザが電源ボタン１０７を押下するたびに、マイコン１０９の制御の下で、空調機１０２の入と切とが入れ替わる。
　ここで、空調機１０２の「入」とは、空調機１０２が対象空間の空気を調和させるための運転をしている状態（運転状態）をいう。空調機１０２の「切」とは、空調機１０２が運転を開始するための指示（すなわち、電源ボタン１０７の押下によりマイコン１０９から出力される指示）を待機している状態（待機状態）をいう。
　マイコン１０９は、例えば図４に示すように表示部１０４の後方に設けられて、カバー１０３の内部に収容される。また、同図に示すように、マイコン１０９のＡ／Ｄ（Ａｎａｌｏｇ／Ｄｉｇｉｔａｌ）入力ポート１２４には、第２の導電路１１４の一端（本実施の形態では左端）が配線Ｌ１によって接続される。配線Ｌ１は、第２の導電路１１４とＡ／Ｄ入力ポート１２４との間で分岐し、抵抗１２５を介して接地（基準電圧に接続）される。
　マイコン１０９は、入力信号に応じて、表示部１０４、空調機１０２などを制御する装置であって、物理的には例えば、各種の演算処理を実行する演算装置と、命令、情報などを格納するためのレジスタと、データを記憶する記憶装置とから構成される。
　入力信号には、ユーザの押下による電源ボタン１０７からの信号、ユーザの押圧によるタッチパネル１０６からの信号、各種センサ（図示せず）から出力される環境情報を含む信号などがある。環境情報は、例えば、温度センサにより計測される温度、湿度センサで計測される湿度、人感センサにより検知される人の在又は不在などである。
　本実施の形態に係るマイコン１０９は機能的に、図５に示すように、予め格納される制御内容データ１２６を記憶する制御内容記憶部１２７と、タッチパネル１０６からの入力信号に応じて押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを決定する入力信号制御部１２８と、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じて空調機１０２を制御する機器制御部１２９と、表示部１０４に画像を表示させる表示制御部１３０とを備える。これらの機能は、例えば、マイコン１０９が予め組み込まれたプログラムを実行することによって実現される。
　制御内容データ１２６は、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じた制御内容を定める。この制御内容は、空調機１０２及びリモコン装置１００の一方又は両方に対する制御などを含む。リモコン装置１００の制御には、例えば、表示部１０４が表示する画像を変更することなどを含む。
　本実施の形態に係る制御内容データ１２６は、図６に示すように、感圧領域１０５ａ～１０５ｉと画面ＩＤとの組み合わせに応じた制御内容の各々を含む。画面ＩＤは、表示部１０４の画面に表示される画像を識別するための情報である。例えば、「画面ＩＤ」が「画面１」である画像を表示している間に「感圧領域ｂ」が押圧されると、マイコン１０９は、空調機１０２及びリモコン装置１００の一方又は両方を、「制御内容Ｂ１」に応じて制御する。
　入力信号制御部１２８は、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合に形成される電気回路の抵抗値に基づいて、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを決定する。このような入力信号制御部１２８は、タッチパネル１０６とともに、ユーザがリモコン装置１００に入力操作をするための入力装置１３１を構成する。
　詳細には、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧されると、第１の導電路１１３と押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとが電気的に接触する。これによって、電気回路が、第１の導電路１１３と、第２の導電路１１４と、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとで形成される。入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４に入力する入力信号の電圧値に基づいて、押圧により形成された電気回路の抵抗値を求める。そして、入力信号制御部１２８は、この電気回路の抵抗値に基づいて、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを決定する。
　機器制御部１２９は、入力信号制御部１２８により決定された感圧領域１０５ａ～１０５ｉと制御内容データ１２６とに基づいて、空調機１０２、リモコン装置１００などのいずれか１つ又は複数を制御する。
　表示制御部１３０は、機器制御部１２９の指示の下、表示部１０４に画像を表示させる。
　なお、リモコン装置１００に搭載されるマイコン１０９は、１つに限らず、例えば、表示部１０４を制御するための演算装置などがさらに搭載されてもよい。また、リモコン装置１００には、マイコン１０９の記憶装置に加えて、又はこれに代えて、比較的大容量のフラッシュメモリなどの記憶装置が搭載されてもよい。
　電源１０８は、典型的には、商用電源を変換する機器であるが、電池などであってもよい。電源１０８は、適宜リモコン装置１００に設けられればよく、例えば、カバー１０３の内部において、後方斜視図である図４に示すように表示部１０４の後方に設けられる。
　電源１０８は、タッチパネル１０６にその動作のための直流の電力を供給する。本実施の形態では、同図に示すように、電源１０８は、配線Ｌ２によって、第１の導電路１１３の一端（本実施の形態では左端）に、接続される。第１の導電路１１３には、配線Ｌ２を介して予め定められた大きさ（例えば、５．０［Ｖ］）の電圧が印加される。
　また、電源１０８は、マイコン１０９にその動作のための直流の電力を供給する。本実施の形態では、同図に示すように、配線Ｌ２から分岐した配線Ｌ３を通じて、電源１０８からマイコン１０９へ電力が供給される。そのため、マイコン１０９には、第１の導電路１１３と同じ大きさの電力（例えば、電圧が５．０［Ｖ］の直流の電力）が供給されることになる。
　このように、タッチパネル１０６とマイコン１０９とがともに電源１０８から供給される電力で動作するので、タッチパネル１０６とマイコン１０９とのそれぞれに別個の電源１０８を設けなくてよい。これにより、入力装置１３１、さらにはリモコン装置１００のサイズが大きくなることを抑制できる。
　なお、本実施の形態では、第１の導電路１１３に電圧が印加され、第２の導電路１１４がＡ／Ｄ入力ポート１２４に接続されるとともに抵抗１２５を介して接地されることとした。しかし、第１の導電路１１３がＡ／Ｄ入力ポート１２４に接続されるとともに抵抗１２５を介して接地され、第２の導電路１１４に予め定められた大きさの電圧が印加されてもよい。
　これまで、本実施の形態に係るリモコン装置１００の構成について説明した。ここから、本実施の形態に係るリモコン装置１００の動作について説明する。
　リモコン装置１００は、運転状態である場合、図７に示す制御処理を実行する。ここでは、始めに図１に示す画像が表示されているとする。
　図１に示すリモコン装置１００で表示された画像は、空調機１０２が「設定温度：２８．０℃」、「風量：自動」で「冷房」運転中であることなどを示す。また、感圧領域１０５ａ～１０５ｄには、それぞれ、運転モードを「冷房」モード、「除湿」モード、「暖房」モード、「自動」運転モードに切り替える機能が対応付けられていることを示す。感圧領域１０５ｅには、画像を予め定められた「メイン」画像に切り替える機能が対応付けられていることを示す。感圧領域１０５ｆには、風量を順に（例えば、「自動」→「強」→「弱」→「微風」の順）切り替えること、感圧領域１０５ｇには、風量を逆順に切り替えることが、それぞれ対応付けられていることを示す。感圧領域１０５ｈ～１０５ｉには、設定温度を予め定められた刻み（例えば０．５℃刻み）で、それぞれ下げることと上げることとが対応付けられていることを示す。
　入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４への入力信号に基づいて、第２の導電路１１４に電流が流れたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。
　例えば、図８に示すように、感圧領域１０５ｂに対応する押圧検知用導電路１１５ｂと第１の導電路１１３とが離間している。このように、感圧領域１０５ａ～１０５ｉがいずれも押圧されていない場合、すべての押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが離間している。そのため、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とは絶縁され（すなわち、これらの間の抵抗は無限大となり）、第２の導電路１１４に流れる電流は、ほぼゼロとなる。
　従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉがいずれも押圧されていない場合、Ａ／Ｄ入力ポート１２４へ入力信号は、実質的に入力しない。すなわち、この場合、Ａ／Ｄ入力ポート１２４に入力信号が入力したとしても、その電圧は、閾値以下の微弱なノイズである。入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４への入力信号の電圧と閾値とを比較し、例えばその電圧が閾値以下である場合、第２の導電路１１４に電流が流れていないと判定する。
　そして例えば、図９に示すように、感圧領域１０５ｂが押圧されると、第２のシート１１２が撓むことによって、感圧領域１０５ｂに対応付けられた押圧検知用導電路１１５ｂと第１の導電路１１３とが電気的に接続する。これによって、第１の導電路１１３と押圧検知用導電路１１５ｂと第２の導電路１１４とにより電気回路が構成され、この電気回路には図１０に矢印１３２で示すように電流が流れる。そのため、感圧領域１０５ｂの押圧により形成された電気回路に電流が流れ、Ａ／Ｄ入力ポート１２４へ入力信号が入力される。
　同様に、感圧領域１０５ａ，１０５ｃ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合、押圧検知用導電路１１５ａ，１１５ｃ～１１５ｉのうち、押圧された感圧領域１０５ａ，１０５ｃ～１０５ｉに対応するものと第１の導電路１１３とが電気的に接続する。これによって、第１の導電路１１３と、押圧された感圧領域１０５ａ，１０５ｃ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ，１１５ｃ～１１５ｉの１つと、第２の導電路１１４とにより電気回路が構成される。そのため、感圧領域１０５ａ，１０５ｃ～１０５ｉのいずれかの押圧により形成された電気回路に電流が流れ、Ａ／Ｄ入力ポート１２４へ入力信号が入力される。
　従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合、Ａ／Ｄ入力ポート１２４へ入力信号が入力される。入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４への入力信号の電圧と閾値とを比較し、例えばその電圧が閾値より大きい場合、第２の導電路１１４に電流が流れていると判定する。
　入力信号制御部１２８は、電流が流れていないと判定した場合（ステップＳ１０１；Ｎｏ）、ステップＳ１０１を継続する。
　電流が流れたと判定した場合（ステップＳ１０１；Ｙｅｓ）、入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４への入力信号の電圧値と、予め印加されている電圧の大きさとに基づいて、抵抗値を算出する（ステップＳ１０２）。
　詳細には、図４を参照して上述したように、予め定められた大きさの電圧が、配線Ｌ２を通じて、第１の導電路１１３に印加される。第１の導電路１１３に印加された電圧は、押圧により形成される電気回路の抵抗（配線抵抗）と抵抗１２５との間で分圧される。また、抵抗１２５の抵抗値は、設計上適宜定められるとよい。従って、入力信号制御部１２８は、Ａ／Ｄ入力ポート１２４への入力信号の電圧値と、第１の導電路１１３に印加されている電圧値と基づいて、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じた電気回路の抵抗値を算出することができる。
　このようにして入力信号制御部１２８は、例えば感圧領域１０５ｂが押圧された場合、ステップＳ１０２にて、感圧領域１０５ｂの押圧により形成された電気回路の抵抗値を求める。
　入力信号制御部１２８は、ステップＳ１０２にて算出した抵抗値に基づいて、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉがいずれであるかを決定する（ステップＳ１０３）。
　ここで、上述のように、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４とはいずれも、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って延在している。そして、電圧が第１の導電路１１３の一端に印加されるとともに、第１の導電路１１３の一端の近傍に位置する第２の導電路１１４の一端から流れ出る電流が、入力信号としてＡ／Ｄ入力ポート１２４へ入力される。
　また、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、それぞれに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが電気的に接続する。そのため、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかの押圧によって形成される電気回路の長さは、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されるかによって異なる。この電気回路は、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと、第１の導電路１１３と、第２の導電路１１４で構成されるものである。
　従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されるかによって、ステップＳ１０２で算出される抵抗値は異なる。
　例えば、入力信号制御部１２８が、感圧領域１０５ａ～１０５ｉの各々と抵抗値とを対応付けたデータを予め保持しておくとよい。このデータとステップＳ１０２で算出した抵抗値とに基づいて、入力信号制御部１２８は、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを決定することができる。なお、このデータにおいて、感圧領域１０５ａ～１０５ｉの各々に対応付けられる抵抗値は、ある程度の誤差を許容するため、Ｘ１［Ω］～Ｘ２［Ω］などと幅をもって設定されるとよい。
　機器制御部１２９は、ステップＳ１０３で決定された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを示すデータを取得する。機器制御部１２９は、表示部１０４に表示されている画像の画面ＩＤを特定する。表示されている画像の画面ＩＤは、例えば機器制御部１２９自身が保持しておくとよい。機器制御部１２９は、取得したデータが示す感圧領域１０５ａ～１０５ｉと、特定した画面ＩＤと、制御内容データ１２６とに基づいて、制御内容を決定する（ステップＳ１０４）。
　例えば、図１に示す画像の「画面ＩＤ」が「画面１」であり、「感圧領域ｂ」が押圧された場合、機器制御部１２９は、図６に示す制御内容データを参照することによって、「制御内容Ｂ１」という制御内容を決定する。
　機器制御部１２９は、ステップＳ１０４にて決定した制御内容に従って、空調機１０２、リモコン装置１００などのいずれか１つ又は複数を制御する（ステップＳ１０５）。
　図１に示す例では上述のように、「感圧領域ｂ」の押圧には「除湿」モードに切り替える機能が対応付けられている。そのため、機器制御部１２９は、空調機１０２の運転モードを、冷房モードから除湿モードへ切り替える。また、機器制御部１２９は、表示部１０４に表示させる画像を図１１に示すものへ切り替えるように、表示制御部１３０へ指示を出力する。これによって、表示制御部１３０は、図１１に示す画像を表示するための画像データを生成し、その画像を表示部１０４に表示させる。図１１に示す画像では、図１の「冷房」が「除湿」に変更されている。
　このように、本実施の形態のリモコン装置１００によれば、タッチパネル１０６の感圧領域１０５ａ～１０５ｉのうちのいずれが押下されたかを決定することができる。そして、押下された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じて、空調機１０２、リモコン装置１００などを制御して動作させることができる。
　これまで、本実施の形態に係るリモコン装置１００の動作について説明した。ここから、本実施の形態に係るリモコン装置１００の製造方法について説明する。
　図１２（ａ）に示すように、第１のシート１１１が準備される。
　図１２（ｂ）に示すように、第１の導電路１１３が、第１のシート１１１の第１の主面１２２ａに、画像透過領域１１８の外縁に沿って設けられる。第１の導電路１１３は、導電性インクを印刷することによって設けられる。本実施の形態では、第１の導電路１１３は、画像透過領域１１８の下辺及び右辺に沿って設けられる。
　図１２（ｃ）に示すように、スペーサ１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉが、第１のシート１１１の第１の主面１２２ａに設けられる。
　スペーサ１１６ａ～１１６ｉは、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれの上に配置される。また、スペーサ１１６ａ～１１６ｉは、前方から見て第２の導電路１１４が配置されるべき位置と、第１の導電路１１３との間に設けられる。
　スペーサ１１７ａ～１１７ｉは、第１のシート１１１の画像透過領域１１８内の各領域に１つずつ設けられる。スペーサ１１７ａ～１１７ｉが設けられる各領域は、第１のシート１１１に第２のシート１１２が重ね合わされた場合に、前方から見て、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々が延びる方向に位置する領域である。
　図１３（ａ）に示すように、第２のシート１１２が準備される。
　図１３（ｂ）に示すように、第２の導電路１１４が、第２のシート１１２の第２の主面１２３ａに、画像透過領域１１９の外縁に沿って設けられる。第２の導電路１１４は、導電性インクを印刷することによって設けられる。第２の導電路１１４は、第１のシート１１１と第２のシート１１２とを対向させて前方から見た場合に第１の導電路１１３から離間した位置に設けられる。本実施の形態では、第２の導電路１１４は、第２のシート１１２の周辺領域１２１のうち、画像透過領域１１９の下方及び右方のそれぞれに設けられる。
　図１３（ｃ）に示すように、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれが、第２のシート１１２の第２の主面１２３ａに設けられる。押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれは、導電性インクを印刷することによって設けられる。押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれは、第２の導電路１１４に電気的に接続して設けられる。押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれは、第１のシート１１１と第２のシート１１２とを対向させて前方から見た場合に第１の導電路１１３と交差するように設けられる。
　第１の導電路１１３が設けられた第１のシート１１１と、第２の導電路１１４及び複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉが設けられた第２のシート１１２とは、第１の主面１２２ａと第２の主面１２３ａとを対向させて固定される。このとき、第１のシート１１１と第２のシート１１２とは、画像透過領域１１８と画像透過領域１１９とが前後に重なり合うように配置される。また、固定には、例えば、第１の主面１２２ａ又は第２の主面１２３ａの外縁部分に塗布された接着剤１３３が適用される（例えば、図８参照）。なお、固着には、両面テープなどが適用されてもよい。これにより、本実施の形態に係るタッチパネル１０６が製造される。
　図４に示すように、表示部１０４の画面が、タッチパネル１０６の後面（第３の主面１２２ｂ）に対置して固定される。マイコン１０９と電源１０８のそれぞれが、表示部１０４の後面に固定される。これらの固定には、ネジ止め、接着剤、両面テープなどが適宜適用されてよい。第２の導電路１１４の一端とマイコン１０９のＡ／Ｄ入力ポート１２４とが、抵抗１２５が介在する分岐線を有する配線Ｌ１によって電気的に接続される。第１の導電路１１３の一端と電源１０８とが、配線Ｌ２によって接続される。
　これまでに組み立てられたタッチパネル１０６、表示部１０４、マイコン１０９、電源１０８などが、カバー１０３の内部に収容される。これによって、リモコン装置１００が製造される。リモコン装置１００の設置時などに、配線Ｌ１の分岐線の端部が接地される。
　本実施の形態によれば、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されたことを検知するために、第１のシート１１１には第１の導電路１１３を設ければよく、第２のシート１１２に第２の導電路１１４と少なくとも１つの押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとを設ければよい。すなわち、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されたことを検知するために、第１のシート１１１と第２のシート１１２のいずれにも、透明導電膜を設ける必要がない。そのため、タッチパネル１０６自体の構成を簡易化することができる。従って、押圧された領域を簡易な構成で検出することが可能になる。
　また、本実施の形態によれば、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれに対応する感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧されると、その押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが電気的に接触する。これによって、電気回路が形成される。押圧により形成される電気回路の長さは、押圧される感圧領域１０５ａ～１０５ｉごとに異なる。そのため、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４のいずれかに電圧を印加するだけで、押圧により形成された電気回路の抵抗値に基づいて、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉがいずれであるかを決定することができる。従って、複数の感圧領域１０５ａ～１０５ｉのうち、いずれの感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されたかを検出するための構成を簡易化することが可能になる。
　また、本実施の形態によれば、第１の導電路１１３に予め定められた電圧を印加しておけばよく、電圧を印加する導電路１１３，１１４を切り替えるなどの必要がない。これにより、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを検出するための構成を簡易化することができる。従って、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを簡易な構成で検出することが可能になる。
　さらに、本実施の形態によれば、マイコン１０９のＡ／Ｄ入力ポート１２４に入力する入力信号の電圧は、第２の導電路１１４の一端における電圧とほぼ等しい。そのため、Ａ／Ｄ入力ポート１２４に入力する入力信号の電圧を測定することによって、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを決定することができる。このように、第２の導電路１１４の一端における電圧を測定するためのセンサなどを追加的に設けなくても、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを検出することができる。これにより、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを検出するための構成を簡易化することができる。従って、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを簡易な構成で検出することが可能になる。
　本実施の形態では、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４とは、それぞれ、画像透過領域１１８，１１９の外縁と平行に設けられている。そのため、一定の長さの押圧検知用導電路１１５を配置することで、タッチパネル１０６を製造できる。従って、タッチパネル１０６を容易に製造することが可能になる。
　以上、本発明の実施の形態１について説明したが、本実施の形態はこれに限定されない。
　例えば、リモコン装置１００が制御する対象（制御対象機器）は、空調機１０２に限らず、例えば、照明機器などの電気機器であってもよい。また、入力装置１３１は、リモコン装置１００に限らず、電機機器、端末装置など各種の機器、装置などに採用されてよい。
　例えば、本実施の形態では、第１のシート１１１及び第２のシート１１２がいずれも、全体が透明な例により説明した。しかし、第１のシート１１１及び第２のシート１１２のそれぞれは、少なくとも画像透過領域１１８，１１９が透明であれば、周辺領域１２０，１２１は透明でなくてもよい。また、画像透過領域１１８，１１９は、少なくとも表示部１０４の画面の予め定められた範囲を透過させられる大きさ及び形状であればよい。
　例えば、本実施の形態では、表示部１０４の画面が第３の主面１２２ｂの後方に配置される例により説明した。しかし、タッチパネル１０６は、本実施の形態とは前後を逆にして、リモコン装置１００に配置されてもよい。この場合、表示部１０４の画面は、第４の主面１２３ｂの後方に配置され、第３の主面１２２ｂがリモコン装置１００の前面となる。これによれば、タッチパネル１０６は、第３の主面１２２ｂの感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じた信号を出力する。
　例えば、第１の導電路１１３、第２の導電路１１４及び複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの一部又はすべては、導電性インクを材料として形成されたものではなく、銀、銅などの細い配線などであってもよい。
　例えば、第１の導電路１１３は、第１の主面１２２ａの任意の位置に設けられてよい。第２の導電路１１４は、前方から見て、第１の導電路１１３から離間して第２の主面１２３ａに設けられればよい。複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉは、前方から見て第１の導電路１１３と交差するように、第２の導電路１１４に電気的に接続して第２の主面１２３ａに形成されていればよい。
　しかし、第１の導電路１１３が０．１ｍｍ程度の幅の線であれば人の目で認識できる。そのため、この程度の幅の第１の導電路１１３が画面の前方にあると、画面の視認性が低下するおそれがある。第１の導電路１１３を本実施の形態のように第１のシート１１１の画像透過領域１１８の外縁に配置するか、又は第１のシート１１１の第１の導電路１１３を周辺領域１２０に配置すると、第１の導電路１１３は画面の前方に位置しないことになる。これによって、画面の視認性の低下を抑制することが可能になる。
　また、第２のシート１１２の画像透過領域１１９の外縁又は周辺領域１２１に、第２の導電路１１４及び複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを配置することで、第１の導電路１１３と同様に、画面の視認性の低下を抑制することが可能になる。
　実施の形態２．
　本実施の形態に係るタッチパネル２０６では、正面図である図１４に示すように、第１の導電路２１３、第２の導電路２１４及び押圧検知用導電路２１５ａ～２１５ｐが設けられる範囲が実施の形態１に係るタッチパネル１０６と異なる。
　詳細には、同図に示すように、第１の導電路２１３及び第２の導電路２１４はいずれも、画像透過領域１１８，１１９を囲むように、すなわち画像透過領域１１８，１１９の外縁のほぼ全体に沿って設けられる。押圧検知用導電路２１５ａ～２１５ｐは、画像透過領域１１８，１１９の外縁の４辺のそれぞれに沿う方向において、ほぼ等間隔に設けられる。また、スペーサ２１６ａ～２１６ｐ，２１７ａ～２１７ｐが、同図に示すように、押圧検知用導電路２１５ａ～２１５ｐに対応付けて設けられる。その他の構成において、タッチパネル２０６と、実施の形態１に係るタッチパネル１０６とは同様である。
　本実施の形態では、第１の導電路２１３及び第２の導電路２１４が、画像透過領域１１８，１１９を囲むように設けられる。そのため、図１４に示すように、感圧領域２０５ａ～２１５ｐを画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って、設けることができる。従って、実施の形態１のタッチパネル１０６より多くの感圧領域２０５ａ～２０５ｐを設けることが可能になる。
　実施の形態３．
　実施の形態１では、第１の導電路１１３及び第２の導電路１１４が、画像透過領域１１８，１１９の外縁の下辺及び右辺に沿って一直線に、すなわち、画像透過領域１１８，１１９の外縁と平行に設けられる例を説明した。本実施の形態では、第１の導電路及び第２の導電路が、屈曲して設けられる例を説明する。
　詳細には、本実施の形態に係るタッチパネル３０６では、正面図である図１５に示すように、第１の導電路３１３と第２の導電路３１４のそれぞれが設けられる。その他の構成において、タッチパネル３０６と、実施の形態１に係るタッチパネル１０６とは同様である。
　第１の導電路３１３と第２の導電路３１４のそれぞれは、前方から見て、実施の形態１に係る第１の導電路１１３と第２の導電路１１４と同様に、画像透過領域１１８，１１９の外縁の下辺及び右辺に沿って設けられる。
　本実施の形態に係る第１の導電路３１３と第２の導電路３１４は、実施の形態１に係る第１の導電路１１３と第２の導電路１１４とは異なり、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って屈曲している。ここで、「屈曲」とは、折れ曲がっていること、すなわち角を作るように急激に曲がっていることをいう。
　本実施の形態によれば、実施の形態１と同様に、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと、第１の導電路３１３とが電気的に接触する。これによって、第１の導電路３１３と、第２の導電路３１４と、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとにより電気回路が形成される。
　本実施の形態では第１の導電路３１３が屈曲し、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々が第２の導電路３１４の異なる位置に接続し、かつ、第２の導電路３１４が屈曲している。そのため、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉごとに形成される電気回路の経路の長さの違いは、実施の形態１の場合よりも大きい。その結果、押圧される感圧領域１０５ａ～１０５ｉごとに、形成される電気回路の抵抗値の違いも大きくなる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　実施の形態４．
　実施の形態３に係るタッチパネル３０６では第１の導電路３１３と第２の導電路３１４とがいずれも、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って屈曲している例により説明した。
　本実施の形態に係るタッチパネル４０６では、正面図である図１６に示すように、第１の導電路４１３と第２の導電路４１４とがいずれも、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って湾曲している。その他の構成において、タッチパネル４０６と、実施の形態３に係るタッチパネル３０６とは同様である。
　ここで、「湾曲」とは、弓なりに折れ曲がっていること、すなわち角を作らないように緩やかに曲がっていることをいう。
　本実施の形態では、実施の形態３と同様に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉごとに形成される電気回路の長さの違いは、実施の形態１の場合よりも大きい。その結果、押圧される感圧領域１０５ａ～１０５ｉごとに、形成される電気回路の抵抗値の違いも大きくなる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　なお、第１の導電路３１３，４１３が、前方から見て、少なくとも１組の隣接する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの間で屈曲又は湾曲していればよい。これによれば、その隣接する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応する感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、それによって形成される電気回路の長さ、すなわち抵抗値の違いは、実施の形態１の場合よりも大きくなる。その隣接する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応する感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　また、第２の導電路３１４，４１４が、前方から見て、隣接し、かつ、第２の導電路３１４，４１４の異なる位置に接続する少なくとも１組の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの間で屈曲又は湾曲していればよい。これによれば、その隣接する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応する感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、それによって形成される電気回路の長さ、すなわち抵抗値の違いは、実施の形態１の場合よりも大きくなる。その隣接する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応する感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　さらに、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々が前方から見て屈曲又は湾曲している場合も、実施の形態３，４と同様に、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを正確に決定することが可能になる。
　実施の形態５．
　本実施の形態に係るタッチパネル５０６は、その下部を示す正面図である図１７に示すように、第１の導電路５１３と、第２の導電路５１４と、複数の押圧検知用導電路５１５ａ～５１５ｅを備える。
　第１の導電路５１３と第２の導電路５１４とはいずれも、実施の形態３に係る第１の導電路３１３と第２の導電路３１４と同様に、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って屈曲して設けられている。そのため、第１の導電路５１３は、前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の外縁に沿って、中央に向かって突き出す凸部５３４と、中央に向かって陥没した(中央から離間する）凹部５３５とを有する。
　複数の押圧検知用導電路５１５ａ～５１５ｅは、実施の形態の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｄに代えて、第２の導電路５１４が画像透過領域１１９の下辺に沿う部分に電気的に接続する。そして、複数の押圧検知用導電路５１５ａ～５１５ｅの各々は、前方から見て、凸部５３４と凹部５３５に交互に重なるように設けられる。凸部５３４と重なる押圧検知用導電路５１５ａ，５１５ｃ，５１５ｅは、凹部５３５と重なる押圧検知用導電路５１５ｂ，５１５ｄよりも短い。
　また、スペーサ５１６ａ～５１６ｅ，５１７ａ～５１７ｅが、同図に示すように、押圧検知用導電路５１５ａ～５１５ｅに対応付けて設けられる。その他の構成において、タッチパネル５０６と、実施の形態３に係るタッチパネル３０６とは同様である。
　本実施の形態によれば、図１７に示すように、画像透過領域１１８，１１９の外縁（本実施の形態では、その下辺）に沿って２列の感圧領域５０５ａ～５０５ｅを設定することができる。これにより、押圧された領域を簡易な構成で検出することが可能であり、かつ、同じ大きさの画面であっても多くの感圧領域５０５ａ～５０５ｅを設けることが可能になる。
　実施の形態６．
　実施の形態１では、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉが、第２の導電路１１４の異なる位置に電気的に接続する例により説明した。本実施の形態では、複数の押圧検知用導電路が、第２の導電路１１４に電気的に接続する態様が異なる。
　本実施の形態に係るタッチパネル６０６は、正面図である図１８に示すように、押圧検知用導電路６１５ａ～６１５ｉと、押圧検知用導電路６１５ａ～６１５ｉのそれぞれに対応付けられたスペーサ６１６ａ～６１６ｉとを備える。その他の構成において、タッチパネル６０６と、実施の形態１に係るタッチパネル１０６とは同様である。
　押圧検知用導電路６１５ａ～６１５ｉは、画像透過領域１１８，１１９の下辺に沿った第２の導電路１１４に共通の箇所６３６で接続している。
　押圧検知用導電路６１５ｅ～６１５ｉは、画像透過領域１１８，１１９の右辺に沿った第２の導電路１１４に共通の箇所６３７で接続している。詳細には、押圧検知用導電路６１５ｅ，６１５ｇ，６１５ｉは、接続箇所６３７に直接に接続している。押圧検知用導電路６１５ｆ，６１５ｈは、直接には押圧検知用導電路６１５ｇに接続し、押圧検知用導電路６１５ｇを介して接続箇所６３７で第２の導電路１１４に接続している。
　本実施の形態によれば、第１のシート１１１には第１の導電路１１３を設ければよく、第２のシート１１２に第２の導電路１１４と複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとを設ければよい。すなわち、第１のシート１１１と第２のシート１１２のいずれにも、透明導電膜を設ける必要がない。そのため、実施の形態１と同様に、タッチパネル自体の構成を簡易化することができる。
　また、本実施の形態によれば、第１の導電路１１３に予め定められた電圧を印加しておけばよい。そして、マイコン１０９のＡ／Ｄ入力ポート１２４に入力する入力信号の電圧を測定することによって、感圧領域のいずれが押圧されたかを決定することができる。これらにより、実施の形態１と同様に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを検出するための構成も簡易化することができる。
　従って、実施の形態１と同様に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉを簡易な構成で検出することが可能になる。
　実施の形態７．
　本実施の形態に係るタッチパネル７０６では、正面図である図１９に示すように正面から見て、複数のスペーサ７１６ａ～７１６ｒ，７１７ａ～７１７ｒ，７３８ａ～７３８ｋが設けられる位置及び数が実施の形態１に係るタッチパネル１０６と異なる。その他の構成において、タッチパネル７０６と、実施の形態１に係るタッチパネル１０６とは同様である。
　詳細には、複数のスペー７１６ａ～７１６ｒ，７１７ａ～７１７ｒ，７３８ａ～７３８ｋは、第１のシート１１１と第２のシート１１２の間に設けられる。
　スペーサ７１６ａ～７１６ｒは、図１９に示すように前方から見て、第１の導電路１１３と第２の導電路１１４との間であって、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々の左と右とに設けられる。
　スペーサ７１７ａ～７１７ｒは、図１９に示すように前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の内部であって、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々が延びる方向にある各領域に２つ設けられる。
　スペーサ７３８ａ～７３８ｋは、図１９に示すように前方から見て、画像透過領域１１８，１１９の内部に設けられる。スペーサ７３８ａ～７３８ｋは、感圧領域１０５ａ～１０５ｉの間に設けられる。スペーサ７３８ａ～７３８ｋは、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが並ぶ方向の両端の外側に設けられる。
　なお、複数のスペーサ７１６ａ～７１６ｒ，７１７ａ～７１７ｒ，７３８ａ～７３８ｋは、実施の形態１及び本実施の形態で説明した位置又は数に限らず、適宜設けられてもよい。
　スペーサ７１６ａ～７１６ｒによって、実施の形態１に係るスペーサ１１６ａ～１１６ｉと同様に、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３との間隙を維持することができる。従って、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態で電気的に接触することを確実に防ぐことが可能になる。
　スペーサ７１７ａ～７１７ｒによって、実施の形態１に係るスペーサ１１７ａ～１１７ｉと同様に、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態で、感圧領域１０５ａ～１０５ｉにおいて前後に対向する第２のシート１１２と第１のシート１１１との間隙を維持することができる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを、第２のシート１１２とともに確実に撓ませて第１の導電路１１３に電気的に接触させることが可能になる。
　スペーサ７３８ａ～７３８ｋによれば、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない状態で、感圧領域１０５ａ～１０５ｉにおいて前後に対向する第２のシート１１２と第１のシート１１１との間隙を維持することができる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを、第２のシート１１２とともに確実に撓ませて第１の導電路１１３に電気的に接触させることが可能になる。
　また、スペーサ７３８ａ～７３８ｋによれば、隣接する感圧領域１０５ａ～１０５ｉの一方が押圧された場合に、それに伴って他方の感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応するが第２のシート１１２が撓むことを防止することができる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された場合に、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉを、第２のシート１１２とともに確実に撓ませて第１の導電路１１３に電気的に接触させることが可能になる。
　実施の形態８．
　本実施の形態に係るタッチパネル８０６は、図２０に示すように、実施の形態１に係る第１シート１１１に代えて、第１シート８１１を備える。本実施の形態に係る第１シート８１１は、複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉをさらに備え（図２０参照）、かつ、スペーサ１１６ａ～１１６ｉに代わる絶縁層８４０（図２２参照）を備えることを除いて、実施の形態１に係る第１シート１１１と概ね同様に構成される。
　押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉの各々は、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを検知するために、第１の主面１２２ａに形成された線状又は帯状の導電性の部位である。押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉは、それぞれ、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応付けて設けられており、第１の導電路１１３に電気的に接続している。
　詳細には、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉの各々は、図２１に示すように、前方から見た場合（すなわち、第１のシート１１１と第２のシート１１２とを対向させたものの法線方向から見た場合）、第１の導電路１１３が押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの各々とが交差する箇所から、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのそれぞれに対応付けられた感圧領域１０５ａ～１０５ｉへ向けて延びる。複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉは、それぞれ、前方から見た場合、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと重なり合う部分を含む。
　ここで、「重なり合う部分を含む」とは、例えば押圧検知用導電路１１５ａと押圧検知補助導電路８３９ａとについて前方から見た場合、押圧検知用導電路１１５ａと押圧検知補助導電路８３９ａの各々の一部が互いに重なり合うこと、押圧検知用導電路１１５ａの一部と押圧検知補助導電路８３９ａの全体とが互いに重なり合うことなどを含む。対応する押圧検知用導電路１１５ｂ～１１５ｉと押圧検知補助導電路８３９ｂ～８３９ｉとについても、同様である。
　なお、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉは、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉに対応付けて設けられればよく、従って例えば、押圧検知用導電路１１５ａが１つである場合、押圧検知補助導電路８３９ａも１つであってよい。
　絶縁層８４０は、断面図である図２２に示すように、第１のシート８１１と第２のシート１１２との間に設けられる。絶縁層８４０は、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されていない場合に、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと第１の導電路１１３とが離間する（すなわち、電気的に接続しない）ように設けられればよい。本実施の形態では、図２２に示すように、第１のシート８１１と第２のシート１１２とのそれぞれの周辺領域１２０，１２１の間に設けられており、これによって、第１の導電路１１３と押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとを電気的に絶縁する。絶縁層８４０は、第１のシート８１１と第２のシート１１２とを接着する機能を兼ね備えてもよい。
　なお、スペーサ１１６ａ～１１６ｉに代えて絶縁層８４０を備える構成は、他の実施の形態などにおいても採用され得る。
　本実施の形態に係るタッチパネル８０６において、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧されると、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉが下方に凹む。図２３に、感圧領域１０５ｂが押圧された場合の断面図を示す。これにより、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉとが電気的に接続する。これによって、第１の導電路１１３と、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉ及び押圧検知用導電路１１５ｂと、第２の導電路１１４とにより電気回路が構成され、実施の形態１に係るタッチパネル１０６の場合と同様に、この電気回路には電流が流れる。そのため、感圧領域１０５ａ～１０５ｉの押圧により形成された電気回路に電流が流れ、Ａ／Ｄ入力ポート１２４へ入力信号が入力される。図２４に、感圧領域１０５ｂが押圧された場合に構成される電気回路に流れる電流を矢印８３２で示す。
　その他のタッチパネル８０６の動作は、実施の形態１に係るタッチパネル１０６の動作と概ね同様である。
　本実施の形態に係るタッチパネル８０６の製造方法について、説明する。
　図２５（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施の形態１に係るタッチパネル１０６と同様に、第１のシート８１１が準備され、第１の導電路１１３が第１のシート８１１の第１の主面１２２ａに設けられる。
　図２５（ｃ）に示すように、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉと、実施の形態１と同様のスペーサ１１７ａ～１１７ｉとが、第１のシート８１１の第１の主面１２２ａに設けられる。押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉは、それぞれ、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと重なり合う部分を含むように、予め定められた位置に設けられる。本実施の形態では、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉの各々は、対応する押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと平行な線状に設けられる。
　そして、実施の形態１と同様に、第２の導電路１１４と複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとが、第２のシート１１２に設けられる。
　第１の導電路１１３、複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉ及び複数のスペーサ１１７ａ～１１７ｉが設けられた第１のシート８１１と、第２の導電路１１４及び複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉが設けられた第２のシート１１２とは、第１の主面１２２ａと第２の主面１２３ａとを対向させて固定される。このとき、第１のシート８１１と第２のシート１１２とは、画像透過領域１１８と画像透過領域１１９とが前後に重なり合うように配置される。また、固定には、例えば、第１の主面１２２ａ及び第２の主面１２３ａのそれぞれの周辺領域１２０，１２１に設けられた接着剤、両面テープなどの絶縁層８４０が適用される。これにより、本実施の形態に係るタッチパネル８０６が製造される。
　本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果に加えて、下記の効果を奏する。
　複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉが、それぞれ、前方から見た場合に複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと重なり合う部分を含むように設けられる。そのため、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧されると、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉ及び押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとを確実に接触されることができる。その結果、感圧領域１０５ａ～１０５ｉが押圧されると、第１の導電路１１３と、押圧された感圧領域１０５ａ～１０５ｉに対応する押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉ及び押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉと、第２の導電路１１４とから構成される電気回路を、確実に形成することができる。従って、押圧された領域を簡易な構成で検出することが可能になる。
　ここで、図２６～図２８に示すように、前方から見た場合に、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉの各々は、三角形の押圧検知補助導電路８４１、楕円形の押圧検知補助導電路８４２、先端に円形部分を有する線状の押圧検知補助導電路８４３などであってもよい。
　しかし、本実施の形態のように、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉを帯状又は線状にすることによって、表示部１０４の画面に被さる領域が狭くなるので、画面の視認性の低下を抑制することができる。このような観点から、押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉは、押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉとともに、細い線状であることが望ましい。
　実施の形態９．
　実施の形態３，４などでは、第１の導電路３１３，４１３と第２の導電路３１４，４１４などが屈曲又は湾曲している例を説明した。これらの実施の形態では、上述のように、屈曲又は湾曲した第１の導電路３１３，４１３、第２の導電路３１４，４１４などが、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれかが押圧された際に形成される電気回路の抵抗値を、実施の形態１における場合よりも増大させる抵抗部として機能する。
　本実施の形態に係るタッチパネル９０６では、図２９に示すように、前方から見て（すなわち、第１のシート８１１と第２のシート１１２とを対向させたものの法線方向から見て）、第１の導電路１１３が、複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉの互いに隣接する各組の間に、抵抗部としての抵抗９４４ａ～９４４ｈを含む。
　抵抗９４４ａ～９４４ｈは、例えば、印刷により形成されるカーボンなどを材料とする抵抗である。
　なお、抵抗９４４ａ～９４４ｈは、前方から見て、複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉのうち互いに隣接する少なくとも１組の間に設けられればよい。
　また、図２９は、実施の形態８に係るタッチパネル８０６に抵抗９４４ａ～９４４ｈが設けられた例を示すが、本実施の形態に係る抵抗９４４ａ～９４４ｈは、実施の形態１に係るタッチパネル１０６などにも採用され得る。この場合、抵抗９４４ａ～９４４ｈは、前方から見て、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのうち互いに隣接する少なくとも１組の間に設けられればよい。
　本実施の形態及びその変形例によれば、実施の形態３，４などと概ね同様に、押圧される感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じて、形成される電気回路の抵抗値が異なるものとなる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　実施の形態１０．
　実施の形態９では、第１の導電路１１３のみに抵抗９４４ａ～９４４ｈが設けられる例を説明した。
　本実施の形態に係るタッチパネル１００６では、実施の形態９に係るタッチパネル９０６の構成に加えて、図３０に示すように、第２の導電路１１４にも抵抗１０４５ａ～１０４５ｈが設けられる。
　すなわち、第２の導電路１１４が、図３０に示すように、前方から見て（すなわち、第１のシート８１１と第２のシート１１２とを対向させたものの法線方向から見て）、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉの互いに隣接する各組の間に、抵抗部としての抵抗１０４５ａ～１０４５ｈを含む。
　抵抗１０４５ａ～１０４５ｈは、実施の形態９に係る抵抗９４４ａ～９４４ｈと同様に、例えば、印刷により形成されるカーボンなどを材料とする抵抗である。
　なお、抵抗１０４５ａ～１０４５ｈは、前方から見て、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのうち互いに隣接する少なくとも１組の間に設けられればよい。
　また、図３０は、実施の形態９に係るタッチパネル９０６に抵抗１０４５ａ～１０４５ｈが設けられた例を示すが、本実施の形態に係る抵抗１０４５ａ～１０４５ｈは、実施の形態１に係るタッチパネル１０６、実施の形態８に係るタッチパネル８０６などにも採用され得る。
　本実施の形態及びその変形例によれば、実施の形態３，４などと概ね同様に、押圧される感圧領域１０５ａ～１０５ｉに応じて、形成される電気回路の抵抗値が異なるものとなる。従って、感圧領域１０５ａ～１０５ｉのいずれが押圧されたかを、実施の形態１よりも正確に決定することが可能になる。
　抵抗９４４ａ～９４４ｈは、例えば、印刷により形成されるカーボンなどを材料とする抵抗である。
　なお、抵抗９４４ａ～９４４ｈは、前方から見て、複数の押圧検知補助導電路８３９ａ～８３９ｉのうち互いに隣接する少なくとも１組の間に設けられればよい。
　また、図２９は、実施の形態８に係るタッチパネル８０６に抵抗９４４ａ～９４４ｈが設けられた例を示すが、本実施の形態に係る抵抗９４４ａ～９４４ｈは、実施の形態１に係るタッチパネル１０６などにも採用され得る。この場合、抵抗９４４ａ～９４４ｈは、前方から見て、複数の押圧検知用導電路１１５ａ～１１５ｉのうち互いに隣接する少なくとも１組の間に設けられればよい。
　本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。
　本出願は、２０１４年３月１８日に出願された、国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１４／５７３７０号に基づく。本明細書中に国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１４／５７３７０号の明細書、請求の範囲、図面全体を参照として取り込むものとする。
　本発明は、各種の電気機器、装置などに採用されるタッチパネル、入力装置又はリモコン装置に利用することができる。また、本発明は、そのようなタッチパネルの製造方法に利用することができる。
　１００　リモコン装置、１０２　空調機、１０４　表示部、１０５ａ～１０５ｉ，２０５ａ～２０５ｐ，５０５ａ～５０５ｅ　感圧領域、１０６，２０６，３０６，４０６，５０６，６０６，７０６，８０６，９０６，１００６　タッチパネル、１０８　電源、１０９　マイコン、１１１　第１のシート、１１２　第２のシート、１１３，２１３，３１３，４１３，５１３　第１の導電路、１１４，２１４，３１４，４１４，５１４　第２の導電路、１１５ａ～１１５ｉ，２１５ａ～２１５ｐ，５１５ａ～５１５ｅ，８１５ａ～８１５ｉ　押圧検知用導電路、１１６ａ～１１６ｉ，１１７ａ～１１７ｉ，２１６ａ～２１６ｐ，２１７ａ～２１７ｐ，５１６ａ～５１６ｅ，５１７ａ～５１７ｅ，８１６ａ～８１６ｉ７１６ａ～７１６ｒ，７１７ａ～７１７ｒ，７３８ａ～７３８ｋ　スペーサ、１１８，１１９　画像透過領域、１２０，１２１　周辺領域、１２２ａ　第１の主面、１２３ａ　第２の主面、１２４　Ａ／Ｄ入力ポート、１２５　抵抗、１２６　制御内容データ、１２７　制御内容記憶部、１２８　入力信号制御部、１２９　機器制御部、１３０　表示制御部、１３１　入力装置、５３４　凸部、５３５　凹部、８３９ａ～８３９ｉ，８４１，８４２，８４３　押圧検知補助導電路、９４４ａ～９４４ｈ，１０４５ａ～１０４５ｈ　抵抗。

Claims (15)

  1. 　間隙を空けて互いに対向して配置される第１のシート及び第２のシートと、
    　前記第１のシートが有する主面であって、前記第２のシートと対向する第１の主面に形成された第１の導電路と、
    　前記第２のシートが有する主面であって、前記第１のシートと対向する第２の主面に形成されており、前記第１のシートの法線方向から見て前記第１の導電路から離間した第２の導電路と、
    　前記第２の導電路に電気的に接続して前記第２の主面に形成されており、前記法線方向から見て前記第１の導電路と交差する押圧検知用導電路と
    　を備えるタッチパネル。
  2. 　前記第１の導電路に電気的に接続して前記第１の主面に形成されており、前記法線方向から見て、前記押圧検知用導電路が前記第１の導電路と交差する箇所から前記押圧検知用導電路と重なり合う部分を含んで延びる押圧検知補助導電路をさらに備える
    　請求項１に記載のタッチパネル。
  3. 　複数の前記押圧検知用導電路と、複数の前記押圧検知補助導電路とを備える
    　請求項２に記載のタッチパネル。
  4. 　前記第１の導電路は、前記法線方向から見て、前記複数の押圧検知補助導電路のうち互いに隣接する少なくとも１組の間に抵抗部を含む
    　請求項３に記載のタッチパネル。
  5. 　前記複数の押圧検知用導電路の各々は、前記第２の導電路の異なる位置に接続している
    　請求項３又は４に記載のタッチパネル。
  6. 　前記第２の導電路は、前記法線方向から見て、前記複数の押圧検知用導電路のうち互いに隣接する少なくとも１組の間に抵抗部を含む
    　請求項５に記載のタッチパネル。
  7. 　前記第１のシートと前記第２のシートとの各々は、画像を透過させる画像透過領域と前記画像透過領域の外の周辺領域とを有し、
    　前記第１の導電路は、前記画像透過領域の外縁又は前記周辺領域に設けられており、
    　前記第２の導電路は、前記周辺領域に設けられており、前記法線方向から見て前記第１の導電路よりも前記画像透過領域から離間している
    　請求項１から６のいずれか１項に記載のタッチパネル。
  8. 　前記第１の導電路と前記第２の導電路との各々は、前記画像透過領域の外縁と平行に設けられている
    　請求項７に記載のタッチパネル。
  9. 　前記第１の導電路と前記第２の導電路との各々は、前記画像透過領域を囲むように設けられている
    　請求項７又は８に記載のタッチパネル。
  10. 　前記第１の導電路と前記第２の導電路と前記押圧検知用導電路とは、導電性インクによって形成されている
    　請求項１から９のいずれか１項に記載のタッチパネル。
  11. 　前記第１のシートと前記第２のシートとの間に設けられて前記間隙を維持する複数のスペーサをさらに備える
    　請求項１から１０のいずれか１項に記載のタッチパネル。
  12. 　前記第１の導電路と前記第２の導電路との間に設けられる絶縁層をさらに含み、
    　前記スペーサは、前記法線方向から見て、前記画像透過領域であって、前記押圧検知用導電路の各々が延びる方向にある領域に設けられる
    　請求項１１に記載のタッチパネル。
  13. 　請求項１から１２のいずれか１項に記載のタッチパネルと、
    　前記押圧検知用導電路に対応付けて定められた感圧領域が押圧されると、前記第１の導電路と前記第２の導電路と前記押圧された感圧領域に対応する前記押圧検知用導電路とで形成される電気回路の抵抗値に基づいて、前記押圧された感圧領域を決定する入力信号制御部とを備える入力装置。
  14. 　画像を表示する表示部と、
    　前記画像が前記前記画像透過領域を介して提示されるように、前記表示部が配置された請求項１３に記載の入力装置とを備えるリモコン装置。
  15. 　第１のシートが有する第１の主面に第１の導電路を形成し、
    　前記第１のシートと第２のシートとを対向させて前記第１のシートの法線方向から見た場合に前記第１の導電路から離間した第２の導電路を、前記第２のシートが有する第２の主面に形成し、
    　前記第２の導電路に電気的に接続し、前記第１のシートと前記第２のシートとを対向させて前記法線方向から見た場合に前記第１の導電路と交差する押圧検知用導電路を前記第２の主面に形成し、
    　前記第１のシートと前記第２のシートとを間隙を空けて互いに対向させて固定するタッチパネルの製造方法。
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