JPH05296659A - 穀粒乾燥機の張込穀粒検出方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】張込量センサの検出精度の向上を図ろうとする
ものである。 【構成】穀粒を貯留する穀粒貯留室８内へ張込穀粒量を
検出する張込量センサ３の吊り部材１４，１４を吊り下
げ状態に設け、この吊り部材１４，１４には上下方向に
複数個の穀粒で押されてＯＮ−ＯＦＦする圧力スイッチ
１５，１５を設け、この圧力スイッチ１５，１５のＯＮ
状態位置まで穀粒が張込されていると検出される。又こ
の張込作業のときは、所定時間間隔で所定時間は、穀粒
は循環させながら張込される。 【効果】張込作業中に穀粒を循環させることにより、張
込量センサ３の圧力スイッチ１５，１５が穀粒で押され
て接触する接触状態が向上することにより、張込穀粒量
を正確に検出することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の張込穀
粒検出方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒を穀粒貯留室から穀粒乾燥
室へ繰出バルブの回転駆動で繰出し流下させながら、熱
風が該乾燥室を通過することにより、この熱風に穀粒は
晒されて乾燥される。前記貯留室内に張込された張込穀
粒量の検出は、この貯留室内に吊り下げ状態に設けた張
込量センサの上下方向に複数個設けた圧力スイッチが、
下部より順次穀粒の圧力で押されてＯＮ状態となり、こ
のＯＮ状態になった該圧力スイッチの位置まで穀粒が張
込されていると検出されて、張込穀粒量が検出される。
又この張込作業中には、張込穀粒は循環されない状態で
張込穀粒量が検出される方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出バルブの回転駆動で繰出し流下されながら、熱風が
該乾燥室を通過することにより、この熱風に晒されて乾
燥される。前記貯留室内へ張込された張込穀粒量の検出
は、この貯留室内に吊り下げ状態に設けた張込量センサ
の上下方向に複数個設けた圧力スイッチが、下部より順
次穀粒の圧力で押されてＯＮ状態となり、このＯＮ状態
になった該圧力スイッチの位置まで穀粒が張込されてい
ると検出されて、張込穀粒量が検出される。又この張込
作業中には、張込穀粒は循環されない状態で張込穀粒量
が検出される。

【０００４】この張込穀粒量の検出のときに、籾粒の静
荷重が小さく、例えば３〜５ｇ程度であり、前記圧力ス
イッチがＯＮしにくいことがあったが、張込穀粒を適宜
間隔で循環させることにより、該圧力スイッチのＯＮ−
ＯＦＦの精度向上を図り、正確な張込穀粒量を検出しよ
うとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ繰出バルブ１２の回
転駆動で穀粒を繰出し流下させながら熱風に晒されて乾
燥され、該貯留室８内には上下方向に所定間隔で複数個
の圧力スイッチ１５，１５が順次穀粒の圧力によってＯ
Ｎ−ＯＦＦして張込穀粒量を検出する張込量センサ３を
吊り下げ状態に設けると共に、穀粒の循環を検出する籾
流れセンサ３２を設けた穀粒乾燥機において、穀粒の張
込作業のときは、所定時間（Ｔ）間隔毎に所定時間（Ｔ
Ａ）は該繰出バルブ１２を回転駆動させて穀粒を循環さ
せながら張込穀粒量を検出し、又張込作業中に該籾流れ
センサ３２が穀粒の循環を所定時間ＴＣ以上検出しない
ときは、上記の所定時間（ＴＡ）より長い所定時間（Ｔ
Ｂ）は該繰出バルブ１２を回転駆動させて穀粒を循環さ
せながら張込穀粒量を検出することを特徴とする張込穀
粒検出方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室（Ｂ）内へ収容
された穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室９へ繰出バ
ルブ１２の回転駆動で繰出し流下されながら、熱風が該
乾燥室９を通過することにより、この熱風に晒されて乾
燥される。前記貯留室８内へ張込された張込穀粒量検出
の穀粒張込作業のときは、例えば所定時間（Ｔ）２分間
隔毎に、所定時間（ＴＡ）５秒間該繰出バルブ１２が回
転駆動制御されて、張込穀粒が循環されながら、穀粒は
該貯留室８内へ張込され、この貯留室８内へ吊り下げ状
態に設けた張込量センサ３の上下方向に複数個設けた圧
力スイッチ１５，１５が、下部より順次穀粒で押されて
ＯＮ状態になり、このＯＮ状態になった該圧力スイッチ
１５，１５ちの位置まで穀粒が張込されていると検出さ
れて、張込穀粒量が検出される。

【０００７】又この張込作業のときに、張込穀粒が循環
されていない状態で、籾流れセンサ３２のＯＦＦ状態
が、例えば所定時間（ＴＣ）５秒以上継続すると、張込
作業が一時中断中であると検出され、前記の所定時間
（ＴＡ）５秒間より長い所定時間（ＴＢ）１０秒間前記
繰出バルブ１２が回転駆動制御されて、張込穀粒が循環
されながら、上記と同じように張込穀粒量が検出され
る。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、穀粒張込作業中も、穀
粒の張込効率に支障が発生しない範囲内で張込穀粒を循
環させながら、張込量センサ３の圧力スイッチ１５，１
５のＯＮ状態で、張込穀粒量が検出されることにより、
籾粒の微動で該張込量センサ３の該圧力スイッチ１５，
１５がＯＮ状態になり、このためこの圧力スイッチ１
５，１５の精度が向上して、正確な張込穀粒量を検出す
ることができるし、又穀粒を循環させる循環時間を張込
効率に支障のない範囲内に設定していることにより、張
込能率が低下することもない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２、張込穀粒量を検
出する張込量センサ３及び熱風発生するバーナ４等を装
着した状態を示すものである。

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、該貯留室８下側において、左右両側の排風室１
０，１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥
室９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１２を夫々回転自在に軸支している。

【００１１】集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室９，９下側に設けて連通させている。前
記張込量センサ３は、前記天井板７から帯状の吊り部材
１４，１４を前記前側機壁５内面から所定間隔、例えば
２０〜１００ｍｍ位置へ吊り下げ状態で、感圧面を該機
壁５内面へ向けて設けている。該各吊り部材１４，１４
の上下方向の対向面には所定間隔を設けて、リン青銅等
よりなる各圧力スイッチ１５，１５を順次設け、これら
両側の各圧力スイッチ１５，１５が、穀粒の圧力で押さ
れて接触してＯＮ−ＯＦＦすると、この接触でＯＮした
該各圧力スイッチ１５，１５位置まで穀粒が張込されて
いると検出する構成であり、この検出張込穀粒量が前記
バーナ４から発生する熱風温度設定の一条件になる構成
である。

【００１２】前記各圧力スイッチ１５，１５は、穀粒乾
燥処理能力が２０石の前記乾燥機１であったとすると、
これら各圧力センサ１５，１５は、最低張込量の６石位
置から８石、１２石、１６石及び最高張込量の２０石位
置に対応すべく設けた構成としている。前記バーナ４
は、バーナケース１６に内装して設け、このバーナケー
ス１６は、前記機壁５正面側において、前記送風室１１
入口側に対応すべくこの機壁５外側面に着脱自在に設
け、又このバーナ４、前記水分センサ２及び前記乾燥機
１を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置１７を前側の該機壁５に着脱自在に設けて
いる。

【００１３】排風機１８は、前記背面側の機壁５で、左
右の前記排風室１０，１０に連通すべく設けた排風路室
１９中央後部側排風胴２０に設け、又この背面側の機壁
５には、この排風機１８を回転駆動する排風機モータ２
１を設けている。２２は、バルブモータで前記繰出バル
ブ１２，１２を減速機構を介して、張込作業及び乾燥作
業のときは間欠回転駆動され、又排出作業のときは連続
回転駆動させている。

【００１４】燃料ポンプ２３は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１６下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２３で燃料タンク２４内
の燃料を吸入して、前記バーナ４へ供給させている。送
風機２５は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２
６で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ４へこの送風機２５で送風させている。

【００１５】拡散盤２７は、前記移送樋６底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室８へ供給する供給口
の下面に設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機２８は、前記機壁５前側外部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２９付ベルトを張設して
なり、下部には張込ホッパ２９′を設け、上端部は、前
記移送樋６始端部との間において投出筒３０を設けて連
通させ、下端部は、前記集穀樋１３終端部との間におい
て供給樋３１を設けて連通させている。該投出筒３０内
には、この投出筒３０内を通過する穀粒の有無を検出す
る籾流れセンサ３２をもうけ、この籾流れセンサ３２
は、回動自在なアクチューエータ３３とこのアクチュー
エータでＯＮ−ＯＦＦするスイッチ３４とよりなる構成
である。

【００１６】３５は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア２９付ベルト、前記移送樋６内の前記移送螺旋、前記
拡散盤２７及び前記集穀樋１３内の前記移送螺旋等を回
転駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機２
８の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、
前記操作装置１７からの電気的測定信号の発信により、
水分モータ３６が回転してこの水分センサ２の各部が回
転駆動され、前記バケットコンベア２９で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕しながら、
この粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００１７】前記操作装置１７は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１、前記水分センサ２、前記張
込量センサ３及び前記バーナ４等を張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動操作する各始動スイッチ３７、停止操
作する停止スイッチ３８、穀粒の仕上目標水分を操作位
置によって設定する水分設定抓み３９、該バーナ４から
発生する熱風温度の一条件を操作位置によって設定する
穀物種類設定抓み４０、各種表示項目をデジタル表示す
る表示部４１及びモニタ表示等を設けている。

【００１８】制御装置４２は、前記操作装置１７内に設
けられ、前記水分センサ２、前記張込量センサ３、前記
籾流れセンサ３２及び熱風温センサ４３等が検出する検
出値、該各スイッチ３７，３８の操作及び該各設定抓み
３９，４０の操作等が入力され、これらの入力を算術論
理演算及び比較演算するＣＰＵ４４等よりなり、このＣ
ＰＵ４４で前記各モータ２１，２２，２６，３５，３
６、前記燃料バルブ及び前記燃料ポンプ２３等を始動、
停止及び制御等を行う構成である。該各設定抓み３９，
４０はロータリースイッチ方式とし、操作位置によって
所定の数値及び種類等が設定される。

【００１９】前記制御装置４２による穀粒の張込量検出
制御は、下記の如く行われる構成である。即ち、穀粒の
張込作業を開始する前記始動スイッチ３７が操作され、
この操作が前記ＣＰＵ４４へ入力されると、この入力に
より、前記乾燥機１が張込作業に必要とする各部を回転
駆動する前記各モータ２１，２２，３５，３６が始動さ
れて、該乾燥機１の各部が回転駆動され、前記張込ホッ
パ２９′へ投出した穀粒は、前記バケットコンベア２９
で上部へ搬送され、前記移送樋６内を移送されて前記拡
散盤２７で前記貯留室８内へ均等に拡散張込される。

【００２０】この張込作業のときは、前記バルブモータ
２２のみは、前記ＣＰＵ４４へ設定して記憶させた所定
時間（Ｔ）、例えば２分間隔毎に、所定時間（ＴＡ）５
秒間回転制御され、張込穀粒は前記各繰出バルブ１２，
１２で繰出し流下する循環されながら、穀粒は張込され
る。張込穀粒量の検出は、穀粒は循環されながら、前記
張込量センサ３の前記各吊り部材１４，１４の前記各圧
力スイッチ１５，１５が籾粒の圧力で押されて接触して
ＯＮ状態になると、このＯＮ状態が前記ＣＰＵ４４へ入
力され、この入力により、該各圧力スイッチ１５，１５
がＯＮ状態になった位置まで、穀粒が張込されていると
検出されて張込穀粒料が検出される。例えば２０石処理
する前記乾燥機１であり、下部より順次該各圧力スイッ
チ１５，１５のＯＮ状態が該ＣＰＵ４４へ入力され、下
部から４段目までＯＮ状態であると該ＣＰＵ４４へ入力
されると、張込穀粒量は１６石であると検出され、この
張込穀粒量の１６石と前記穀物種類設定抓み４０の操作
位置とにより、前記バーナ４から発生する熱風の温度が
設定される構成である。

【００２１】又この張込穀粒量検出のときに、前記籾流
れセンサ３２が穀粒の循環を所定時間（ＴＣ）、例えば
５秒以上検出されずに、前記ＣＰＵ４４へ入力されない
ときは、穀粒の張込は一時中止されていると検出され、
この検出により、上記の所定時間（ＴＡ）５秒より長い
該ＣＰＵ４４へ設定して記憶させた所定時間（ＴＢ）１
０秒間前記バルブモータ２２が回転制御され、張込穀粒
は前記繰出バルブ１２，１２で繰出し流下する循環され
ながら穀粒は張込され、穀粒は循環はされながら上記と
同じように、張込穀粒量が検出される。

【００２２】図８は、前記機壁５内面から３０ｍｍ位置
へ前記張込量センサ３を吊り下げ状態にもうけて、所定
時間（Ｔ）２分間隔毎に所定時間（ＴＡ）５秒間前記繰
出バルブ１２，１２を回転駆動させて穀粒を循環させな
がら、穀粒を張込して該張込量センサ３が張込穀粒の検
出と、該繰出バルブ１２，１２を回転駆動させないで穀
粒を循環させない停止状態で、該張込量センサ３が張込
穀粒を検出する両者の検出状態の比較を示す図である。
張込穀粒が多くなる位置の前記圧力スイッチ１５，１５
が接触してＯＮ状態が、前記吊り部材１４，１４にテン
ションが掛ることにより、誤検出（検出遅れ）すること
が多くなる。

【００２３】排出作業を開始する前記始動スイッチ３７
が操作されて、排出作業が開始され（ステップ１０
１）、前記籾流れセンサ３２のＯＮ−ＯＦＦ状態が検出
されてＯＦＦ状態であるかが検出され（ステップ１０
２）、ＮＯと検出されると（ステップ１０１）へ戻る。
ＹＥＳと検出されると前記張込量センサ３の前記６石、
８石、１２石、１６石及び２０石位置の前記圧力スイッ
チ１５，１５がＯＦＦ状態であるかが検出され（ステッ
プ１０３）、ＹＥＳと検出されると排出が終了したとし
て、前記乾燥機１が自動停止制御される（ステップ１０
４）。ＮＯと検出されると、６石位置の該圧力スイッチ
１５，１５がＯＮであるかが検出され（ステップ１０
５）、ＹＥＳと検出されると、この６石位置の該圧力ス
イッチ１５，１５が異常であると検出され、前記表示部
４１へ異常表示される（ステップ１０６）。ＮＯと検出
されると、８石位置の該圧力スイッチ１５，１５がＯＮ
であるかが検出され（ステップ１０７）、ＹＥＳと検出
されると、この８石位置の該圧力スイッチ１５，１５が
異常であると検出され、前記表示部４１へ異常表示され
る（ステップ１０８）。ＮＯと検出されると、順次上方
位置の該圧力スイッチ１５，１５がＯＮであるかが検出
される構成としている。

【００２４】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置１７の各設定抓み３９，４０を所定位置へ
操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ３７を操作す
ることにより、穀粒乾燥機１の各部、バーナ４、水分セ
ンサ２等が始動し、該バーナ４から張込量センサ３が検
出した張込穀粒量と、該穀物種類設定抓み４０の操作位
置とによって設定された設定熱風が発生し、この熱風
は、送風室１１から各穀粒乾燥室９，９を通過して各排
風室１０，１０及び排風路室１９を経て排風機１８で吸
引排風される。

【００２５】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から該各乾燥室９，９内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、各繰出バルブ１２，１２で下部へと
繰出されて流下して集穀樋１３から供給樋３１を経て昇
穀機２８内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケット
コンベア２９で上部へ搬送されて投出筒３０を経て移送
樋６内へ供給され、この移送樋６から拡散盤２７上へ上
部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２７で該貯留
室８内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２６】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、前記水分設定抓み３９を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと
検出され、制御装置４２で自動制御して前記乾燥機１が
自動停止され、穀粒の乾燥が停止される。前記貯留室８
内へ張込される張込穀粒量検出の穀粒張込作業のとき
は、例えば所定時間（Ｔ）２分間隔毎に、所定時間（Ｔ
Ａ）５秒間前記繰出バルブ１２，１２が回転駆動制御さ
れて、張込穀粒が循環されながら、穀粒は該貯留室８内
へ張込され、この貯留室８内へ吊り下げ状態に設けた張
込量センサ３の吊り部材１４，１４の上下方向に複数個
設けた圧力スイッチ１５，１５が、下部より順次穀粒で
押されて接触してＯＮ状態となり、このＯＮ状態になっ
た該圧力スイッチ１５，１５位置まで穀粒が張込されて
いると検出されて、張込穀粒量が検出される。

【００２７】又、この張込作業のときに、張込穀粒が循
環されていない状態で、籾流れセンサ３２のＯＦＦ状態
が、例えば所定時間（ＴＣ）５秒以上継続すると、張込
作業が一時中断されていると検出され、前記の所定時間
（ＴＡ）５秒間より長い所定時間（ＴＢ）１０秒間前記
繰出バルブ１２，１２が回転駆動制御されて、張込穀粒
が循環されながら、上記と同じように張込穀粒量が検出
される。

【図面の簡単な説明】 図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】タイムチャート図。

【図２】張込量センサの拡大断面図。

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図４】図３のＡ−Ａ拡大断面図。

【図５】ブロック図。

【図６】フローチャート。

【図７】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。

【図８】穀粒循環のときと穀粒停止のときとの張込量セ
ンサの穀粒検出状態の比較図。

【符号の説明】

３ 張込量センサ ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １２ 繰出バルブ １５ 圧力スイッチ ３２ 籾流れセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上路 仁志 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
   室９へ繰出バルブ１２の回転駆動で穀粒を繰出し流下さ
   せながら熱風に晒されて乾燥され、該貯留室８内には上
   下方向に所定間隔で複数個の圧力スイッチ１５，１５が
   順次穀粒の圧力によってＯＮ−ＯＦＦして張込穀粒量を
   検出する張込量センサ３を吊り下げ状態に設けると共
   に、穀粒の循環を検出する籾流れセンサ３２を設けた穀
   粒乾燥機において、穀粒の張込作業のときは、所定時間
   （Ｔ）間隔毎に所定時間（ＴＡ）は該繰出バルブ１２を
   回転駆動させて穀粒を循環させながら張込穀粒量を検出
   し、又張込作業中に該籾流れセンサ３２が穀粒の循環を
   所定時間ＴＣ以上検出しないときは、上記の所定時間
   （ＴＡ）より長い所定時間（ＴＢ）は該繰出バルブ１２
   を回転駆動させて穀粒を循環させながら張込穀粒量を検
   出することを特徴とする張込穀粒検出方式。