JPH05295856A - 基礎コーナー筋 - Google Patents
基礎コーナー筋Info
- Publication number
- JPH05295856A JPH05295856A JP12551792A JP12551792A JPH05295856A JP H05295856 A JPH05295856 A JP H05295856A JP 12551792 A JP12551792 A JP 12551792A JP 12551792 A JP12551792 A JP 12551792A JP H05295856 A JPH05295856 A JP H05295856A
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- JP
- Japan
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- bolts
- welded
- vertical
- reinforcement
- reinforcements
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- Granted
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- Foundations (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基礎配筋工事を単純化して工期を短縮化し、
人手不足の問題を解消し、施工精度を高める。 【構成】 軸芯の直角方向にボルトが熔接されている縦
筋１３と、螺子孔１７を軸芯の方向に向けたナットを先
端に有する継手筋１８とによって基礎コーナー筋を構成
し、それらのナットとボルトを螺子合わせて縦筋１３に
接合される継手筋１８に主筋２１・２２を結合させるこ
ととし、それによって主筋２１・２２の折曲加工や鉄線
２０による縦筋１３と主筋２１・２２の結合作業を省略
化し、基礎コーナー筋の幅によってコンクリートかぶり
厚みを確保する。
人手不足の問題を解消し、施工精度を高める。 【構成】 軸芯の直角方向にボルトが熔接されている縦
筋１３と、螺子孔１７を軸芯の方向に向けたナットを先
端に有する継手筋１８とによって基礎コーナー筋を構成
し、それらのナットとボルトを螺子合わせて縦筋１３に
接合される継手筋１８に主筋２１・２２を結合させるこ
ととし、それによって主筋２１・２２の折曲加工や鉄線
２０による縦筋１３と主筋２１・２２の結合作業を省略
化し、基礎コーナー筋の幅によってコンクリートかぶり
厚みを確保する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリートの基
礎の配筋に関するものである。
礎の配筋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリートの基礎の配筋は、基礎
支持盤２３に並べる梁下端筋（主筋）２２に縦筋１３を
鉄線２０を巻き付け結束して垂直に立て、その縦筋１３
の上端部に梁上端筋（主筋）２１を鉄線２０で同様に結
束して行われる。
支持盤２３に並べる梁下端筋（主筋）２２に縦筋１３を
鉄線２０を巻き付け結束して垂直に立て、その縦筋１３
の上端部に梁上端筋（主筋）２１を鉄線２０で同様に結
束して行われる。
【０００３】その場合、主筋２１・２２と縦筋１３の接
合部の強度を確保するために、縦筋１３を抱きかかえる
ように主筋２１・２２を折り曲げ、鉄線２０を縦筋１３
に一巻きさせて主筋２１・２２に結び付けている。
合部の強度を確保するために、縦筋１３を抱きかかえる
ように主筋２１・２２を折り曲げ、鉄線２０を縦筋１３
に一巻きさせて主筋２１・２２に結び付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる配筋方法では、
コンクリートかぶり厚を確保するために縦筋１３を仮止
め又は把持し目測によって垂直に保持していなければな
らず、特にダブル配筋の場合には腹筋や帯筋をも結束し
て所定の梁幅を確保しなければならない。このため、配
筋作業は複雑になり、多くの人手と熟練を要し、非能率
的で工期遅延の一因にもなっている。
コンクリートかぶり厚を確保するために縦筋１３を仮止
め又は把持し目測によって垂直に保持していなければな
らず、特にダブル配筋の場合には腹筋や帯筋をも結束し
て所定の梁幅を確保しなければならない。このため、配
筋作業は複雑になり、多くの人手と熟練を要し、非能率
的で工期遅延の一因にもなっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る基礎コーナ
ー筋１９は、配筋工事を効率的にするものであり、軸芯
の直角方向にボルトが熔接されている縦筋１３と、螺子
孔１７を軸芯の方向に向けたナットを先端に有する継手
筋１８とによって構成され、それらのナットとボルトを
螺子合わせて縦筋１３に直角に継手筋１８を接合して成
ることを特徴とするものである。
ー筋１９は、配筋工事を効率的にするものであり、軸芯
の直角方向にボルトが熔接されている縦筋１３と、螺子
孔１７を軸芯の方向に向けたナットを先端に有する継手
筋１８とによって構成され、それらのナットとボルトを
螺子合わせて縦筋１３に直角に継手筋１８を接合して成
ることを特徴とするものである。
【０００６】ボルトは、縦筋１３の軸芯に直角になる一
つの方向に突き出ていてもよいし、二方、三方または四
方に突き出ていてもよいし、先端の突き出し方向が同じ
であれば縦筋１３の上部と下部にそれぞれ熔接して突設
することも出来る。
つの方向に突き出ていてもよいし、二方、三方または四
方に突き出ていてもよいし、先端の突き出し方向が同じ
であれば縦筋１３の上部と下部にそれぞれ熔接して突設
することも出来る。
【０００７】以下、実施例により説明すると、図２は、
布基礎におけるシングル配筋を図示し、縦筋１３の上部
と下部に、それぞれ２本の寸切ボルト１１・１２が、そ
れらを縦筋１３に直交させると共に互いに直交させて先
端を四方に突き出し、且つ、それら上下のボルト１１・
１２の突出方向を同一方向に揃えて熔接されており、継
手筋１８の先端には長ナット１５が熔接されている。
布基礎におけるシングル配筋を図示し、縦筋１３の上部
と下部に、それぞれ２本の寸切ボルト１１・１２が、そ
れらを縦筋１３に直交させると共に互いに直交させて先
端を四方に突き出し、且つ、それら上下のボルト１１・
１２の突出方向を同一方向に揃えて熔接されており、継
手筋１８の先端には長ナット１５が熔接されている。
【０００８】図２は、独立基礎におけるダブル配筋の実
施例を図示し、コーナー筋１９は、矩形の四隅に垂直に
立てた４本の縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄの各
上部と下部に、それらの縦筋を囲む４本の寸切ボルト１
１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと４本の寸切ボルト１２
ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄをそれぞれ熔接し、それら
のボルト１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１
２ｂ・１２ｃ・１２ｄを介して隣り合う縦筋１３ａと１
３ｂ、１３ｂと１３ｃ、１３ｃと１３ｄ、１３ｄと１３
ａを接合して立方形に作られており、各寸切ボルト１１
ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１２ｂ・１２ｃ
・１２ｄの先端は各縦筋１３の外側に突き出されてい
る。
施例を図示し、コーナー筋１９は、矩形の四隅に垂直に
立てた４本の縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄの各
上部と下部に、それらの縦筋を囲む４本の寸切ボルト１
１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと４本の寸切ボルト１２
ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄをそれぞれ熔接し、それら
のボルト１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１
２ｂ・１２ｃ・１２ｄを介して隣り合う縦筋１３ａと１
３ｂ、１３ｂと１３ｃ、１３ｃと１３ｄ、１３ｄと１３
ａを接合して立方形に作られており、各寸切ボルト１１
ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１２ｂ・１２ｃ
・１２ｄの先端は各縦筋１３の外側に突き出されてい
る。
【０００９】このようにして作られたコーナー筋１９
は、それらのボルト１１・１２の先端を梁の長さ方向に
向けて支持盤２３のコーナー部に立てられ、それらの梁
の長さ方向に突き出たボルト１１・１２にはナット１５
を介して継手筋１８が螺着され、それらの継手筋１８に
は主筋２１・２２が鉄線２０で結束される。
は、それらのボルト１１・１２の先端を梁の長さ方向に
向けて支持盤２３のコーナー部に立てられ、それらの梁
の長さ方向に突き出たボルト１１・１２にはナット１５
を介して継手筋１８が螺着され、それらの継手筋１８に
は主筋２１・２２が鉄線２０で結束される。
【００１０】図中、２４は、主筋２１・２２に結束され
た補助筋であり、２５は、ベース筋である。
た補助筋であり、２５は、ベース筋である。
【００１１】これらの実施例が示すように、コーナー筋
１９は、それぞれ軸芯の直角方向において先端を同一方
向に向けて上部と下部に熔接される上下合計２本のボル
トを１組とする２組以上のボルトを、それぞれ先端の突
出方向を各組毎に変えて熔接した縦筋１３と、螺子孔１
７を軸芯１６の方向に向けたナット１５を先端に有する
継手筋１８とによって構成され、その場合、縦筋１３の
数を複数本とし、それら複数本の縦筋１３ａ・１３ｂ・
１３ｃ・１３ｄを矩形状に前後左右対称に配置し、その
複数本の互いに対称となる縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ
・１３ｄに熔接するボルトを、その前後左右対称に隣り
合う縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄに熔接するボ
ルトと連続したものとすることも出来る。
１９は、それぞれ軸芯の直角方向において先端を同一方
向に向けて上部と下部に熔接される上下合計２本のボル
トを１組とする２組以上のボルトを、それぞれ先端の突
出方向を各組毎に変えて熔接した縦筋１３と、螺子孔１
７を軸芯１６の方向に向けたナット１５を先端に有する
継手筋１８とによって構成され、その場合、縦筋１３の
数を複数本とし、それら複数本の縦筋１３ａ・１３ｂ・
１３ｃ・１３ｄを矩形状に前後左右対称に配置し、その
複数本の互いに対称となる縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ
・１３ｄに熔接するボルトを、その前後左右対称に隣り
合う縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄに熔接するボ
ルトと連続したものとすることも出来る。
【００１２】そして、ボルトが直交する二方に突き出た
ものでは継手筋１８を螺着接合して梁のＬ字状に交わる
Ｌ型コーナーに、ボルトが直交する三方に突き出たもの
では継手筋１８を螺着接合して梁のＴ字状に交わるＴ型
コーナーに、ボルトが直交する四方に突き出たものでは
継手筋１８を螺着接合して梁の十字状に交わる十型コー
ナーにそれぞれ使用することが出来る。
ものでは継手筋１８を螺着接合して梁のＬ字状に交わる
Ｌ型コーナーに、ボルトが直交する三方に突き出たもの
では継手筋１８を螺着接合して梁のＴ字状に交わるＴ型
コーナーに、ボルトが直交する四方に突き出たものでは
継手筋１８を螺着接合して梁の十字状に交わる十型コー
ナーにそれぞれ使用することが出来る。
【００１３】勿論、ボルト１１・１２が直交する四方に
突き出たものでは、実施例に図示する如く、Ｌ型コーナ
ー、Ｔ型コーナー、十型コーナーの何れにも使用するこ
とが出来る。
突き出たものでは、実施例に図示する如く、Ｌ型コーナ
ー、Ｔ型コーナー、十型コーナーの何れにも使用するこ
とが出来る。
【００１４】従って、図示する如くボルトが直交する四
方に突き出たコーナー筋１９が実用的である。
方に突き出たコーナー筋１９が実用的である。
【００１５】ボルト１１・１２には、建築現場への搬入
過程等での螺子山（１１・１２）の損傷を避けるため
に、ゴムその他の軟質弾性パイプ等を装着して保護して
おくとよい。
過程等での螺子山（１１・１２）の損傷を避けるため
に、ゴムその他の軟質弾性パイプ等を装着して保護して
おくとよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明によると、縦筋１３と主筋２１・
２２とはボルト１１・１２とナット１５を介して接合さ
れることになるので、建築現場での主筋２１・２２の折
り曲げ作業や鉄線２０による結束作業が省略化される。
２２とはボルト１１・１２とナット１５を介して接合さ
れることになるので、建築現場での主筋２１・２２の折
り曲げ作業や鉄線２０による結束作業が省略化される。
【００１７】特に、図２に図示する如く複数本の縦筋１
３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄを矩形状に前後左右対称
に配置してボルト１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１
２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄによって立方形に構成し
たコーナー筋１９では、それを支持盤２３に載せただけ
で縦筋１３を垂直に立てることが出来、梁幅もボルト１
１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１２ｂ・１２
ｃ・１２ｄによって設定されるので、コンクリートかぶ
り厚が確保され、且つ、コーナー筋１９の突き出た脚部
がバーサポーター的な役割を果たして安定に支持される
ので従来のバーサポーターの設置は不要となり、施工精
度を上げることが出来る。
３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄを矩形状に前後左右対称
に配置してボルト１１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１
２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄによって立方形に構成し
たコーナー筋１９では、それを支持盤２３に載せただけ
で縦筋１３を垂直に立てることが出来、梁幅もボルト１
１ａ・１１ｂ・１１ｃ・１１ｄと１２ａ・１２ｂ・１２
ｃ・１２ｄによって設定されるので、コンクリートかぶ
り厚が確保され、且つ、コーナー筋１９の突き出た脚部
がバーサポーター的な役割を果たして安定に支持される
ので従来のバーサポーターの設置は不要となり、施工精
度を上げることが出来る。
【００１８】このように本発明によると、基礎配筋工事
が単純化されて工期が短縮化し、人手不足の問題も解消
し、施工精度も向上する等々の優れた効果を得る。
が単純化されて工期が短縮化し、人手不足の問題も解消
し、施工精度も向上する等々の優れた効果を得る。
【図１】本発明に係る基礎コーナー筋の斜視図である。
【図２】本発明に係る基礎コーナー筋（シングル配筋）
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】本発明に係る基礎コーナー筋（ダブル配筋）の
斜視図である。
斜視図である。
１１ ボルト １２ ボルト １３ 縦筋 １５ ナット １７ 螺子孔 １８ 継手筋 １９ 基礎コーナー筋 ２０ 鉄線 ２１ 梁上端筋（主筋） ２２ 梁下端筋（主筋） ２３ 支持盤 ２４ 補助筋 ２５ ベース筋
Claims (4)
- 【請求項１】 軸芯の直角方向にボルトが熔接されてい
る縦筋１３と、螺子孔１７を軸芯の方向に向けたナット
を先端に有する継手筋１８とによって構成され、それら
のナットとボルトを螺子合わせて縦筋１３に直角に継手
筋１８を接合して成る基礎コーナー筋。 - 【請求項２】（ａ） それぞれ軸芯の直角方向において
先端を同一方向に向けて上部と下部に熔接された上下合
計２本のボルト１１・１２を１組とする２組以上のボル
トを、それらの先端の突出方向を各組毎に変えて熔接し
た縦筋１３と、（ｂ） 螺子孔１７を軸芯１６の方向に
向けたナット１５を先端に有する継手筋１８とによって
構成され、（ｃ） ナット１５をボルト１１・１２に螺
着して縦筋１３に直角に継手筋１８を接合して成る基礎
コーナー筋。 - 【請求項３】 請求項２に記載のナット１５が長ナット
であり、ナット１５が継手筋１８の先端に熔接されてい
る前掲請求項２に記載の基礎コーナー筋。 - 【請求項４】 請求項２に記載の縦筋１３の数が複数本
であり、それら複数本の縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・
１３ｄが矩形状に前後左右対称に配置されており、それ
ら複数本の互いに対称となる縦筋１３ａ・１３ｂ・１３
ｃ・１３ｄに熔接されているボルト１１・１２が、その
前後左右対称に隣り合う縦筋１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・
１３ｄに熔接されているボルト１１・１２と連続したも
のである前掲請求項２に記載の基礎コーナー筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12551792A JP3245685B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 基礎コーナー筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12551792A JP3245685B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 基礎コーナー筋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295856A true JPH05295856A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3245685B2 JP3245685B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14912112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12551792A Expired - Fee Related JP3245685B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 基礎コーナー筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245685B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100770958B1 (ko) * | 2006-05-10 | 2007-10-30 | 박정진 | 거푸집용 합성패널 |
| KR100812248B1 (ko) * | 2006-07-04 | 2008-03-10 | 박형국 | 선 조립철근 배근구조 |
| JP2010255407A (ja) * | 2010-08-06 | 2010-11-11 | Asahi Kasei Homes Co | 建物の基礎構造形成方法 |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP12551792A patent/JP3245685B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100770958B1 (ko) * | 2006-05-10 | 2007-10-30 | 박정진 | 거푸집용 합성패널 |
| KR100812248B1 (ko) * | 2006-07-04 | 2008-03-10 | 박형국 | 선 조립철근 배근구조 |
| JP2010255407A (ja) * | 2010-08-06 | 2010-11-11 | Asahi Kasei Homes Co | 建物の基礎構造形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3245685B2 (ja) | 2002-01-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |