JPH0529171A - コイルの巻線方法および同巻線装置 - Google Patents

コイルの巻線方法および同巻線装置

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JPH0529171A
JPH0529171A JP18423491A JP18423491A JPH0529171A JP H0529171 A JPH0529171 A JP H0529171A JP 18423491 A JP18423491 A JP 18423491A JP 18423491 A JP18423491 A JP 18423491A JP H0529171 A JPH0529171 A JP H0529171A
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JP
Japan
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nozzle
core
winding
magnetic poles
slot
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JP18423491A
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English (en)
Inventor
Kaoru Noji
薫 野地
Kinichi Sato
金一 佐藤
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Nittoku Engineering Co Ltd
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Nittoku Engineering Co Ltd
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  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸回し形のモータコイル巻線技術を改良し
て、軸回し形の長所(電線が捩れないこと等)を損うこ
となく、多磁極型コアに整列巻きの巻線を施工して占積
率の高いコイルを構成し得る巻線方法、および同巻線装
置を提供する。 【構成】 コア4を取り付けたスピンドル軸14の回転
軸Xに対して、ノズル9の長手方向を角θだけ傾ける。
上記の角θは、コアのインダクタ歯の傾き角(コアのポ
ールに干渉することなくノズル先端をスロットの奥に差
し込むために必要な傾き角)である。ノズルを、その長
手方向(矢印T方向)にトラバースさせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばアウタロータ型
のモータのステータなどのように、半径方向の複数の磁
極が円周に沿って配列され、隣接する磁極の間にスロッ
トが設けられているコアに巻線する方法および同装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3(A)は比較対照のために示したも
ので、3ポールロータのコア1に電線2を巻回してコイ
ル3を形成する作業の説明図である。ポール1aの相互
の間のスロット1bが大きいので別段の困難無く巻線す
ることができる。これに比して、例えば図3(B)のよ
うにアウタロータ型モータの固定子コア4に巻線してコ
イル5を形成しようとすると、隣接するポールが邪魔に
なって、前掲の(A)図のように容易には巻線できな
い。特に、端子ピンとして利用されるからげピン6、お
よびそのピンホルダ7(仮想線で示す)が設けられてい
ると一層困難である。
【0003】このような場合、スロット内に電線を導く
ため、図4に示したようなサイドフォーマ8,8′が用
いられる。この図4は前掲の図3に示したIV部付近を拡
大して模式的に描いたものである。本図4の矢印V方向
に見た側面図を図5に示す。コアに巻線する場合、コア
を固定しておいてノズル(電線を繰り出す)を回すフラ
イヤ方式と、ノズルを固定しておいてコアを巻す軸回し
方式とが有るが、電線に捩れを生じないことや、装置を
小形に構成できることといった観点からは軸回し方式の
方が有利である。
【0004】図5は軸回し方式の従来例を示しており、
コア4はコア取付治具12に固定されて図外のスピンド
ル軸に装着され、X−X′軸を中心として回転せしめら
れる。電線を繰り出すノズル9は、ノズルホルダー11
を介してノズルバー10に取り付けられている。図4に
示されているように、巻線しようとする磁極を挟んで1
対のサイドフォーマ8,8′が配置される。図5におい
ては2個のサイドフォーマが重なっている。図6は1個
のサイドフォーマ8を実線で描いた図である。図6
(B)に示したサイドフォーマ8は、図5に仮想線で示
したサイドフォーマ8と同じ方向から見た図である。
【0005】図4において電線2は、その断面によって
位置を表わしてある。サイドフォーマ8に摺触した電線
2は矢印a,bのように滑ってスロット4a内に導かれ
る。上記の図4に示した矢印a,bを側面図について見
ると図5に示した矢印a,bのごとくである。
【0006】このようにしてスロット4a内に導かれた
電線2は、コア4が回されているので、該コアの磁極に
巻きつけられてコイルを形成するのであるが、サイドフ
ォーマ8によって導かれた電線2が該サイドフォーマ8
から外れてスロット4aの入口付近に落とし込まれるの
で、スロットの入口付近cには密に巻線され、スロット
の奥の方d付近は疎になる。こうした不具合を解消する
ため、図7に示したセンタフォーマ13を設けることが
試みられている。この図7は軸回し方式の巻線装置を模
式的に描いた斜視図であって、スピンドル軸14に取り
付けられたコア受台15に、コア取付治具12を介して
コア4が装着され、X−X′軸の回りに回転せしめられ
る。8,8′は前述したサイドフォーマである。この図
7に示したセンタフォーマ13の単品3面図を図8の
(A),(B),(C)に示し、コア受台15に対するコ
ア4の取付状態を図9に示す。
【0007】図7に示したセンタフォーマ13とコア4
とを抽出して、軸X−X′を含む垂直面で切断した断面
図を図10に示す。ノズル9から繰り出された電線2
は、センタフォーマ13の案内面13aに沿って矢印e
の如く滑り、スロット4aの深さ方向(図において左右
方向)の中ほどに導かれて巻線される。前掲の図8から
容易に理解されるように、センタフォーマ13が静止部
材であるとコア4がX−X′軸の回りに回転することが
できないので、センタフォーマ13はX−X′軸の回り
に自在に回転できるようベアリング21で支持されてい
て、コア4の回転に伴って従動回転する。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】前述のセンタフォーマ
を用いると、図10に示されているようにスロット4a
の中ほど(図において左右方向の中ほど、コア4につい
て半径方向の中ほど)に巻線することができる。しか
し、このようにして巻線されるコイル5はスロット4a
の中ほどに、いわゆる団子巻きされる。従来技術におい
ては、図3(B)のような多極形のコア4については、
スロットの中ほどまで電線を導いて高速巻線(例えば
1,000rpm)することが精一杯であった。
【0009】ところが最近、電気的な回転機器の技術的
進歩に伴い、電機子が小型化,高密度化され、コイルの
占積率の一層の向上が要求されている。このため、図1
0について説明したような団子巻きではなく、整列巻き
することの必要に迫られている。従来技術において高度
の整列性が要求される場合、ノズルを回転軸方向に移動
(トラバース)させて整列巻きすることが広く行なわれ
ているが、多極形のコアにおいてはノズルをトラバース
させて整列巻きすることが出来なかった。その理由は次
のごとくである。
【0010】図11(A)に示したようにコア4のスロ
ット4a内にノズル9を差し入れて、該コア4をX軸ま
わりに回転させて巻線しようとすると、本例のように多
極形のコアにおいてはノズル9の先端(図において左
端)が隣接ポールに干渉して、スロット4aの奥まで入
らない。このため図11(B)のようにノズル9をX軸
に対して傾ける技術が提案されている(例えば特開昭6
3−57475号・アウターローターの巻線機)。図1
1(B)に示すように、コアの中心点0とスリットのセ
ンターとを通る直線mを想定し、この直線mがX軸とな
す角θを、インダクタ歯の傾き角と名付ける。図11
(B)に示すようにノズル9をインダクタ歯の傾き角θ
だけ傾斜させるとノズル9の先端をスロット4aの奥ま
で差し入れることができる。
【0011】ところが、図12に実線で描いた9位置の
ようにノズルを傾斜させて、その先端をスロット4aの
奥に臨ましめても、このノズル9を矢印t方向にトラバ
ースさせてポール4bに整列巻きすることができない。
その理由は、ノズルを仮想線で描いた9′位置にトラバ
ースさせると、この位置のノズル9′はコア4のポール
4bと干渉するからである。
【0012】前述のセンタフォーマをトラバースさせて
整列巻きを可能ならしめることも考えられるが、装置の
構造が複雑になり、大型化,高コスト化を招く。
【0013】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
であって、多極形のコアに整列巻きすることの出来るモ
ータコイルの巻線方法、およびモータコイルの巻線装置
を提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的な原理を略述すると次のご
とくである。図12においてノズル9を矢印t方向にト
ラバースさせようとするとポール4bに干渉するが、該
ノズル9を矢印T方向に、すなわちインダクタ歯の傾き
角θだけX軸と傾斜した方向にトラバースさせるとポー
ル4bに干渉することなく、図13に示すように9″位
置に移動し、高密度に整列させてコイル5を巻回するこ
とができる。
【0015】この場合、図13から容易に理解できるよ
うに、ノズル9″の先端部は若干の太さ寸法Dを有して
いるので、その長手方向を厳密にインダクタ歯の傾き線
mと一致させることが困難な場合も有る。従って、本発
明においてノズルをインダクタ歯の傾き角θに合わせて
傾けて保持するとは、ほぼ一致させる意である。また、
角θをなす方向にトラバースさせるとは、ほぼ角θをな
す方向にトラバースさせる意である。
【0016】図13に示した原理に基づく具体的な手段
として本発明に係るコイルの巻線方法は、半径方向の複
数の磁極が円周に沿って配列され、隣接する磁極相互の
間にスロットが設けられているコアを、上記複数の磁極
の内の何れかの磁極の中心線を回転軸として回転させな
がら、ノズルから繰り出される電線をスロット内に導き
つつ該電線を磁極に巻回する巻線方法において、上記ノ
ズルの長手方向を、上記回転軸に対してインダクタ歯の
傾き角θだけ傾けて保持しかつ、該ノズルをコンピュー
タ制御して、回転軸に対して角θをなす方向にトラバー
スさせることを特徴とする。
【0017】また、上記の発明方法を実施するために構
成した本発明に係るコイルの巻線装置は、半径方向の複
数の磁極が円周に沿って配列されるとともに磁極相互の
間にスロットが設けられているコアを取り付けて、上記
複数の磁極の内の何れかの磁極の中心線を回転軸に一致
せしめて回転させるスピンドル軸と、電線を繰り出しつ
つトラバースされるノズルと、を具備しているコイルの
巻線装置において、前記ノズルの保持姿勢を任意に調節
し得る構造になっており、かつ、コンピュータプログラ
ムに従ってノズルのトラバース方向を制御されるノズル
駆動手段が設けられていることを特徴とする。
【0018】コイルの巻線方法および巻線装置を大別す
ると(図11参照)コア4をX軸のまわりに回転させる
軸回し方式と、ノズル9をX軸のまわりに回転させるフ
ライヤ方式とが有るが、本発明においては軸回し方式を
基本としている。
【0019】
【作用】上記発明装置を用いて上記発明方法を実施する
と、その原理的説明図である図13に示したように、ノ
ズル9が矢印T方向にトラバースされるので該ノズルの
先端はフォーマの助けを借りることなく高精度の整列巻
きを行うことができる。
【0020】しかも、この発明は軸回し方式を用いてい
るので電線2に捩れを与えるおそれが無く、かつ、ノズ
ルをX軸まわりに回転させないのでノズルをトラバース
させる駆動機構の構成が容易であり、トラバース作動の
制御も容易に行い得る。
【0021】ノズル9をX軸に対して傾ける手段につい
ては公知技術を適用して適宜に行うことができ、機械的
な計測機を用いてその保持姿勢を調節しても良く、コン
ピュータ制御を適用しても良い。
【0022】そして本発明においては矢印T方向のトラ
バースをコンピュータ制御するので、コア4やコイル5
の仕様の変更に際して即時に対応することができる。
【0023】上記作用の結果として、本発明によれば多
極形のコアに対して高精度の整列巻線を行って占積率の
高いコイルを巻成することができる。
【0024】
【実施例】図1は本発明方法を実施するために構成した
本発明装置の1実施例を示す斜視図、図2は同じく側面
図である。30はインデックスであって、軸30aによ
り回動可能に支持されるとともにスピンドル軸14を介
してその先端にコア受台15を支持している。コア4は
上記コア受台15に装着されている。ノズル9は、ノズ
ルホルダ11を介してノズルバー10に支持されてお
り、このノズルバー10はXYZ往復台31によって3
次元空間内で駆動される。31xはX軸方向の往復動の
駆動モータ、31yはY軸方向の駆動モータ、31zは
Z軸方向の駆動モータである。これらの駆動モータは制
御部Conを介してCPUによって制御される。
【0025】この実施例の装置を用いて本発明方法を実
施した1例を次に説明する。図示の矢印Tは原理図であ
る図13について説明したトラバース方向を表わす矢印
Tであり、X軸に対してインダクタ歯の傾き角θとほぼ
同じ角度をなしている。
【0026】ノズル9を支持しているノズルバー10の
姿勢を、CPUにより制御して矢印T方向にほぼ合わせ
る。
【0027】本例の矢印TはXZ平面(垂直面)上に設
定してあるが、この矢印TをXY平面(水平面)上に設
定しても良い。その理由は、コア4がスピンドル軸に取
り付けられてX軸のまわりに回転するので、このコア4
に基準を置いて見るとY軸,Z軸は固定座標ではなく、
X軸とY軸との関係が相対的なものだからである。
【0028】上述のようにしてノズル9の保持姿勢を定
めて、その長手方向をX軸に対して角θだけ傾け、スピ
ンドル軸14を回転させながら、CPUによってXYZ
往復台31を駆動制御してノズル9を矢印T方向に往復
トラバースさせる。上記のトラバース作動は図13につ
いて説明したようにコア4と干渉するおそれ無く行わ
れ、電線2をノズル先端から繰り出しつつ高精度で整列
したコイル5が巻成される。
【0029】
【発明の効果】以上実施例によって明らかならしめたよ
うに、本発明装置を用いて本発明方法を実施すると、巻
線作業における軸回し方式の長所(電線が捩れない・装
置を小形に構成できる)を損うことなく、多極形のコア
に対して高精度に整列した巻線を行って占積率の高いコ
イルを巻成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る巻線装置の1実施例を示す断面図
【図2】本実施例の側面図
【図3】モータ用のコアを示す平面図
【図4】従来技術におけるサイドフォーマの説明図
【図5】従来技術におけるサイドフォーマの説明図
【図6】従来技術に係るサイドフォーマの説明図
【図7】従来例の巻線装置を示す斜視図
【図8】従来例のセンタフォーマを示す3面図
【図9】従来例の巻線機におけるコアの取付状態を示す
斜視図
【図10】従来例の巻線作業における技術的課題を説明
するための模式的な断面図
【図11】従来技術における課題の説明図
【図12】従来技術によるノズルのトラバースに関する
問題点の説明図
【図13】本発明の基本的原理の説明図
【符号の説明】
1…3ポール型のコア、1a…ポール、1b…スロッ
ト、2…電線、3…コイル、4…多磁極型のコア、4a
…スロット、5…コイル、6…からげピン、7…ピンホ
ルダ、8,8′…サイドフォーマ、9…ノズル、10…
ノズルバー、11…ノズルバー支持台、12…コア取付
治具、13…センタフォーマ、13a…案内面、14…
スピンドル軸、15…コア受台、16…コア取付ピン、
30…インデックス、30a…軸、31…XYZ往復
台、31x…X軸モータ、31y…Y軸モータ、31z
…Z軸モータ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半径方向の複数の磁極が円周に沿って配
    列され、隣接する磁極相互の間にスロットが設けられて
    いるコアを、上記複数の磁極の内の何れかの磁極の中心
    線を回転軸として回転させながら、ノズルから繰り出さ
    れる電線をスロット内に導きつつ該電線を磁極に巻回す
    る巻線方法において、 上記ノズルの長手方向を、上記回転軸に対してインダク
    タ歯の傾き角θだけ傾けて保持しかつ、該ノズルをコン
    ピュータ制御して、回転軸に対して角θをなす方向にト
    ラバースさせることを特徴とする、コイルの巻線方法。
  2. 【請求項2】 半径方向の複数の磁極が円周に沿って配
    列されるとともに磁極相互の間にスロットが設けられて
    いるコアを取り付けて、上記複数の磁極の内の何れかの
    磁極の中心線を回転軸に一致せしめて回転させるスピン
    ドル軸と、 電線を繰り出しつつトラバースされるノズルと、を具備
    しているコイルの巻線装置において、 前記ノズルの保持姿勢を任意に調節し得る構造になって
    おり、かつ、 コンピュータプログラムに従ってノズルのトラバース方
    向を制御されるノズル駆動手段が設けられていることを
    特徴とするコイルの巻線装置。
JP18423491A 1991-07-24 1991-07-24 コイルの巻線方法および同巻線装置 Pending JPH0529171A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0750324A3 (en) * 1995-06-19 1997-04-09 Nippon Denso Co Electromagnetic coil and device for the production thereof

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19990202