JPH05286686A - コンクリート製品吊下げ用係止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 厚みが異なるコンクリート製品に係止具を埋
設する際、係止具全体を別のものとする必要をなくし、
係止具の製造コストを低減させることができるコンクリ
ート製品吊下げ用係止具を提供する。 【構成】 ほぼ円筒状をなす係止具本体１の内周面にね
じ山７を螺刻し、同係止具本体１の基端部にキャップ部
材２を着脱可能に装着するとともに、そのキャップ部材
２基端の閉塞端面１３を打抜き可能に形成することによ
りコンクリート製品吊下げ用係止具を構成した。この構
成により、コンクリート製品の厚みが異なるものに対し
て係止具を埋設する際、キャップ部材２のみを交換すれ
ば係止具全体としての長さを変更して厚みの異なるコン
クリート製品に対応でき、係止具全体を別のものにする
必要がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンクリート製品の吊
下げ用係止具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、Ｕ字溝等のコンクリート製品を
製造するにあたっては、吊下げ用金具を螺入するための
係止具を予め埋設し、この係止具の開口部をコンクリー
ト製品の外面から面一の状態で露出させ、コンクリート
製品の運搬，敷設時にクレーンにて吊下げ易くしてい
る。

【０００３】すなわち、図９に示すように、Ｕ字溝３１
の両側壁３２（一方の側壁３２のみを図示）にそれぞれ
埋設した円筒状の係止具の開口部３３を外方に露出さ
せ、同開口部３３よりボルト３４を挿入して係止具に螺
入している。そして、図１０に示すように、同ボルト３
４の基端部に対し、ワイヤＷ等に連結される金具Ｍを係
止した後、Ｕ字溝３１はクレーン等にて横吊りされる。

【０００４】しかしながら、作業現場には土砂の堆積，
工事用具等さまざまな障害物Ｏがあり、Ｕ字溝３１の側
壁３２の外面からボルト３４を突出させるのが困難な場
合があり、作業現場の状態によっては横吊りが難しいこ
とがある。

【０００５】そこで、コンクリート製品の厚みと略等し
い長さを有する円筒状の係止具が提案されている。この
係止具によれば、Ｕ字溝の内外いずれの側からでもボル
トを係止具に取付けることができ、作業現場の状態に拘
わらず横吊り可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
係止具において一種類の係止具では厚みの異なるコンク
リート製品に対応することができず、新たに長さの異な
る係止具を製造する必要があるため、製造コストが高く
なるという問題があった。

【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は厚みの異なるコンクリート
製品に埋設する際、係止具全体を別のものとする必要を
なくし、製造コストを低減させることができるコンクリ
ート製品吊下げ用係止具を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記した問題
点を解決するために、ほぼ円筒状をなす係止具本体の内
周面にねじ山を螺刻し、同係止具本体の基端部にキャッ
プ部材を着脱可能に装着するとともに、そのキャップ部
材基端の閉塞端面を打抜き可能に形成したものである。

【０００９】

【作用】この発明は上記した手段を採用したことによ
り、係止具本体にキャップ部材を装着した状態で係止具
本体の開口端からキャップ部材基端の閉塞端面までの長
さと、コンクリート製品の埋設箇所の厚さとが等しくな
るようにキャップ部材が適宜交換される。また、コンク
リート製品への埋設時には、キャップ部材に閉塞端面を
備えていることによりセメントの流入が防止される。

【００１０】そして、コンクリート製品への埋設状態に
おいて一方の表面にはこれと同一平面上に係止具本体の
開口端が露出する。一方、コンクリート製品の他方の表
面にはこれと同一平面上にキャップ部材の閉塞端面が露
出し、さらにこの閉塞端面を打抜くことにより他方の表
面側が開口される。

【００１１】

【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。図１はこの発明に係る係止具を示
すものであって、ほぼ円筒状をなす係止具本体１とこれ
に交換可能に装着されるキャップ部材２とから構成され
ている。

【００１２】まず、係止具本体１について説明すると、
その大径部３の前端には開口部４が形成され、外周面後
半部（図１左半部）には図３に示すように、円周方向に
おいて等角度離間した位置に４個の移動防止フィン５が
形成されている。この移動防止フィン５は後方ほど高く
なるテーパ状をなし、さらに移動防止フィン５の後端を
連結するように大径部３の後端には抜止めフランジ６が
形成されている。また、係止具本体１の内周面後部には
ねじ山７が螺刻されている。

【００１３】前記係止具本体１の抜止めフランジ６より
後方には小径部８が一体形成され、その外周面が後方ほ
ど小径となるテーパ状の取付け面９となっている。この
小径部８の長さは後記ボルト１９を挿入したとき変形し
ない程度の長さに設定されている。

【００１４】また、キャップ部材２はその前半部に形成
した装着部１０と、同装着部１０から段差部１１を介し
て連続する小径状の延出部１２とからなり、同延出部１
２の後端は閉塞端面１３によって塞がれている。なお、
キャップ部材２の装着部１０の内周面は、係止具本体１
の取付け面９と対応するテーパ状の係止面１４とされ、
さらに段差部１１と対応する位置には当接面１５が形成
されている。また、キャップ部材２の閉塞端面１３内側
面の外周縁部全体には環状をなす打抜き溝１６が形成さ
れ、閉塞端面１３を金具等にて強く叩いた時これが打抜
かれるようになっている。

【００１５】ここで、上記した係止具をコンクリート製
品Ｃ内に埋設する方法を以下に説明する。まず、図２に
示すように、係止具本体１の小径部８に対してキャップ
部材２を外嵌し、小径部８の先端面が当接面１５と当接
するまで押してキャップ部材２の係止面１４と係止具本
体１の取付け面９とを互いに圧接させる。従って、係止
具本体１にはキャップ部材２が強固かつ確実に取付けら
れる。このとき、係止具本体１の開口部４からキャップ
部材２の閉塞端面１３までの長さと、図４に示すセメン
ト打設用のフレームＦの係止具埋設所望箇所における内
外両フレーム板１７間の間隔とが等しくなるようにキャ
ップ部材２を選択する。なお、外方のフレーム板１７に
は係止具本体１の開口部４の内径と同径のボルト挿通孔
Ｂが形成されている。

【００１６】上記の状態で係止具本体１を外方に位置さ
せ、開口部４がボルト挿通孔Ｂと対応するようにしてフ
レームＦ内に配置すると、係止具本体１の開口部４及び
キャップ部材２の閉塞端面１３はそれぞれ両フレーム板
１７の内側面に当接した状態となる。この状態で係止具
は外方フレーム板１７にて挟持され、所定位置に保持さ
れる。そして、フレーム板１７のボルト挿通孔Ｂに閉塞
ボルト２０を挿通し、係止具本体１に螺入してこれを閉
塞する。

【００１７】このあと、フレームＦ内にセメントを打設
すると、係止具本体１の開口部４は閉塞ボルト２０にて
閉塞されているため、開口部４から係止具本体１内にセ
メントが漏入することはない。前記セメントが固化する
と、係止具はコンクリート製品Ｃ内に埋設され、前記係
止具本体１の開口部４及びキャップ部材２の閉塞端面１
３はそれぞれコンクリート製品Ｃ両側面から面一の状態
で露出する。

【００１８】そして、図５に示すように、係止具本体１
内には取付け金具１８を介してワイヤＷに連結されたボ
ルト１９が螺入されて、強固に取付けられるようになっ
ている。

【００１９】上記の方法にて係止具が埋設されたコンク
リート製品Ｃを敷設するには、図７に示すようにワイヤ
Ｗをクレーンにて吊下げ、所望作業位置へと運搬する。
さて、上記のように構成した係止具の使用方法について
以下に説明する。

【００２０】コンクリート製品Ｃを横吊りするとき、図
５に示すように、ボルト１９は原則的にはコンクリート
製品Ｃの外面側から係止具本体１に螺入される。しか
し、図７に示すように、コンクリート製品Ｃの運搬時に
おいて、作業現場に土砂の堆積や工事用具等の障害物が
あるとき、コンクリート製品Ｃの外側面から突出するボ
ルト１９が障害物と干渉して運搬が円滑に行われない。
この場合には、ボルト１９を係止具本体１から螺退させ
たのち、コンクリート製品Ｃの内側面から露出するキャ
ップ部材２の閉塞端面１３を金具等にて叩く。すると、
閉塞端面１３はその打抜き溝１６の作用によって打抜か
れて開口する。このあと、図６に示すように開口部分か
らキャップ部材２を介して係止具本体１内へとボルト１
９を挿入して螺合させる。従って、図８に示すように、
ボルト１９はコンクリート製品Ｃの内側面から内方に突
出する状態となり、作業現場の障害物に干渉することは
ない。よって、作業現場の状況に拘わらず、コンクリー
ト製品Ｃは確実に横吊りされて運搬される。

【００２１】また、コンクリート製品Ｃはその用途によ
って厚さが異なり、フレームＦのフレーム板１７間の間
隔が異なるものにて製造される。この場合、係止具本体
１に装着するキャップ部材２を取替え、フレーム板１７
間の間隔に応じて長さの異なるものを使用することがで
きる。従って、厚さの異なるコンクリート製品Ｃ内に埋
設するときでも、同一の係止具本体１を使用することが
でき、キャップ部材２のみを取替えればよい。よって、
複数個の長さの異なる係止具本体１を製造する必要がな
く、経済性に優れるものとなる。

【００２２】なお、コンクリート製品Ｃの横吊り時に、
係止具本体１には４個の移動防止用フィン５を形成した
ため、同係止具本体１がコンクリート製品Ｃ内において
回動、ずれ等の理由で移動することを防止できる。

【００２３】また、コンクリート製品Ｃの横吊り時に、
係止具本体１にかかる上方への力を抜止めフランジ６が
受けるため、係止具本体１が上方へずれてコンクリート
製品Ｃから抜け出ることはない。

【００２４】さらには、係止具本体１の大径部３は複数
個の移動防止用フィン５が形成され、さらにこれらを連
結するように抜止めフランジ６が設けられているため、
コンクリート製品Ｃの自重、揺れ等の外力による応力が
分散されるうえに、移動防止用フィン５は後端ほど高く
なるようにテーパ状に形成されているので、大きな外力
が加わっても全長で力を受けて欠損することはない。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は、キャ
ップ部材の一端面を閉塞しているので、係止具をコンク
リート製品へ埋設する際には係止具本体の開口端を閉塞
ボルトで閉塞すれば係止具内へのセメントの流入を防止
できることにより係止具両端を塞ぐ作業が簡略化できる
ので、係止具のコンクリート製品への埋設作業を簡単に
行なうことができ、また、係止具本体に対しキャップ部
材を着脱可能に設けたので、厚みの異なるコンクリート
製品に係止具を埋設する際にはキャップ部材のみを交換
すればよいため、係止具全体を別のものとする必要をな
くして製造コストを低減させることができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る係止具の正面図である。

【図２】図１に示す係止具の断面図である。

【図３】図１に示す係止具の側面図である。

【図４】係止具をコンクリート製品内に埋設する方法を
示す断面図である。

【図５】係止具に対しボルトを螺入した状態を示す断面
図である。

【図６】係止具に対しボルトを螺入した別の態様を示す
断面図である。

【図７】コンクリート製品を横吊りした状態を示す正面
図である。

【図８】コンクリート製品を横吊りした別の態様を示す
正面図である。

【図９】従来技術を示す一部破断正面図である。

【図１０】同じく従来技術を示す正面図である。

【符号の説明】

１…係止具本体、２…キャップ部材、７…ねじ山、１３
…閉塞端面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ円筒状をなす係止具本体（１）の内
   周面にねじ山（７）を螺刻し、同係止具本体（１）の基
   端部にキャップ部材（２）を着脱可能に装着するととも
   に、そのキャップ部材（２）基端の閉塞端面（１３）を
   打抜き可能に形成したことを特徴とするコンクリート製
   品吊下げ用係止具。