JPH0528509U - 間接押出プレス用フリーダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンテナ内面をクリーニングするシールリン
グ付のフリーダイスを提供する。 【構成】 ダイステムより小径を有したフリーダイスの
外周面にコンテナシェルを除去するシールリングを嵌装
するとともにダイステム側のフリーダイスとシールリン
グの一部をテーパ嵌装にしたダイス組立体としてダイス
テムの前端部に配設し押出ステムの前進によってコンテ
ナ内に装入したビレットの押出しを行なうようにし，シ
ールリングのみ交換して再度プレスに供することがで
き，また，ビレット押出時はシールリングが拡径するた
めコンテナ内壁に付着したコンテナシェルをほぼ完全に
除去できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は間接押出プレスに係り，特にフリーダイスの外周面にコンテナ内面を クリーニングするシールリングを採用することにより，押出中に除去されたコン テナシェルを取除き，ダイステムの先端に清掃されたシールリングをダイスに再 嵌装して，同一ダイスの連続再使用を可能にした間接押出プレス用フリーダイス に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

アルミ合金の間接押出では表面品質を確保するため，押出後，コンテナ内面に 付着したコンテナシェルを除去することが必須である。従来，このようなコンテ ナ内面のシェル除去手段として図６および図７に示す手段が用いられている。図 ５は押出プレス全体の正面図，図６はダイステムの先端にフリーダイスを配設し た要部断面図，図７はダイステムの先端にフィックスダイスを装着した要部断面 図を示す。

【０００３】 図５において，符号２１は固定盤２２に取付けたメインシリンダ，２３はメイ ンシリンダ２１に摺動自在に取付けたメインラム，符号２０はメインラム２３に 連結した移動枠であり，移動枠２０は図示していないガイド上を摺動させるよう にした。メインラム２３は移動枠２０の前進用であり，移動枠２０の後退用とし ては，固定盤２２にシリンダ２５を固定し，シリンダ２５のピストンロッド２６ を移動枠２０の一部に固定した。また，ピアサクロスヘッド２７を軸線方向に摺 動可能に設け，ピアサクロスヘッド２７を，ピアサシリンダ２９中に摺動自在に 取付けたピアサラム２８に取付けた。ピアサラム２８はピアサクロスヘッド２７ 前進用のラムである。ピアサクロスヘッド２７には図示しない後退用のシリンダ が取付けてある。

【０００４】 符号８ａは移動枠２０の先端に取付けた円筒状の押出ステム，５は押出ステム ８ａ中に摺動可能に設けたマンドレルであり先端部にチップ部５ａを有している 。マンドレル５はマンドレルホルダ６にねじで締結され，ウォーム機構７によっ てマンドレルホルダ６が回動されたり，マンドレル５とマンドレルホルダ６間の ねじが締付けられたりする。 そして，前記マンドレル５およびマンドレルホルダ６は，メインクロスヘッド ８に保持され，マンドレル５とメインクロスヘッド８とはそれぞれ別々の油圧機 構によって往復動される。

【０００５】 図５に示すようにコンテナホルダ１は，エンドプラテン２に接して設けられる ダイス３ｃに対向する位置に，油圧シリング４によって水平な軸線方向に移動可 能に取付けられ，その内部にコンテナ１ａを有し，コンテナ１ａ内にはビレット １０が収納される。一方，コンテナホルダ１とメインクロスヘッド８の中間位置 には，ビレットローダ９が設置されており，また，マンドレル交換装置も前記ビ レットローダ９の位置に配置されている。また，前記エンドプラテン２の反押出 側に向かって突設したダイステム１１が前記押出ステム８ａと同軸上に設けられ ている。

【０００６】 ビレット１０の押出し時にはダイステム１１の自由先端部にダイス３を配設し てあり，ダイス３を通してビレット１０を押出し加工している。 ところで，前記ダイス３をダイステム１１の前面に配設する手段として次に示 す２つの方法がある。すなわち，１つは図６に示す一体型のフリーダイス３ｃ， もう１つは図７に示すフィックスダイス３ｄである。フィックスダイス３ｄの場 合はダイステム１１にバイオネット方式によって容易に着脱可能なように構成さ れている。さらに，ダイス３ｄの外周には後記するシールリング１２が押出方向 に挿抜自在に嵌装してある構成になっている。

【０００７】 こうした間接押出プレスの作動をフリーダイスを用いた場合について述べる。 まず，コンテナ１ａを前進させダイス３ｃに当接する。ついで，図示しないビ レットローダ上にビレット１０を載置し，ビレットローダを移動させてコンテナ １ａ中に円筒状のビレット１０を装入し，メインラム２３を右方に前進させて押 出ステム８ａの先端をフリーダミーブロックを介して接触させる。 つぎに，ピアサラム２８を作動させてマンドレル５を前進してビレット１０を 挿通し，マンドレル５の先端チップ部５ａをダイス３ｃの製品押出部の中心位置 に固定する。つづいて，メインラム２３を再び前進させて押出ステム８ａを前進 させるとともに，コンテナ１ａも前進させてビレット１０を押圧し，ダイス３ｃ から製品としての管を押出す。ビレット１０の押出しが終了した後，先にピアサ ラム２８を作動させてマンドレル５を後退し，次いでメインラム２３を作動させ て押出ステム８ａを後退する。つづいて，図示しないコンテナ移動用シリンダを 作動させてコンテナ１ａをダイス３ｃから離反させる。つぎに切断装置を作動さ せ，切断刃を下降させることにより押出管１４とディスカードとを切断し一連の 動作を完了する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし，ダイス３が一体型のフリーダイス３ｃのものでは同一形状のダイス３ ｃを２個以上製作することになり押出管１４の肉厚精度はダイステム１１の芯精 度の影響を受けないものの，ダイコストが掛るとともに，厳密な公差の要求され る押出管１４等では，寸分の狂いもない同一ダイスの製作が困難である。また， ダイステム１１の先端にダイス３を取付けるフィックスダイス３ｄのもので，ダ イス３ｄの外周面上に後記するシールリング１２を嵌装したものがあるが，ダイ ステム１１とダイス３ｄとはバイオネット方式で固定してあるために，押出管１ ４の肉厚精度はダイステム１１の芯精度の影響を受ける。また，ダイス３の手入 れ時やダイス３の交換時には，ダイス３を載置したダイスライドを移動してダイ ステム１１をプレス中心位置からプレス機外へ一々出して行なう必要があり，こ のためプレス動作を中断しなければならないといった問題点があった。

【０００９】 本考案は，上記従来の問題点に着目し，一体型のダイス３ｃをダイス３ｃとシ ールリング１２に分離して挿抜可能に嵌装したダイス組立体１３として，コンテ ナ１ａ内面をクリーニングするシールリング１２に付着したシェルの除去作業が プレスサイクルに影響を及ぼすことなく，かつ，ダイステム１１の芯精度の影響 を受けないようにしたフリーダイス３ｃを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために，本考案では，固定プラテン前面に位置するダイス テムと，ビレット押出時に前記ダイステムとビレット間に位置させて製品押出を 行なう間接押出プレス用フリーダイスにおいて，前記フリーダイスはダイステム の外径より小径の小径部をなし，前記小径部の外周にコンテナの内面をクリーニ ングするシールリングをプレス軸方向に挿抜自在に嵌装するとともに，前記フリ ーダイスとシールリングの一部をダイステム側からコンテナに向かって縮径した テーパ嵌装にした構成にした。

【００１１】

【作用】

ダイステムより小径を有したフリーダイスの外周面にコンテナシェルを除去す るシールリングを嵌装したダイス組立体としてダイステムの前端部に配設し，押 出ステムの前進によってコンテナ内に装入したビレットの押出しを行なう。押出 し完了後はプレス機機外よりプレスポジションにダイアンローダ装置を移動して シェルの付着したダイス組立体をクランプして後退し前記ダイスよりシールリン グのみ交換してダイス組立体をプレス中心まで移動し再度プレスの連続再使用を 行なう。

【００１２】

【実施例】

以下，本考案に係る間接押出プレス用フリーダイスの具体的実施例を図面を参 照して詳細に説明する。図１はダイステム先端近傍の要部断面図，図２は図１を ＩＩ−ＩＩからみた正面図，図３はビレット押出状態を示すダイステム先端部断 面図，図４は押出状態を示す説明図である。

【００１３】 間接押出プレス全体の構成は図５に示す従来のものと同構成であるからその詳 細な説明を省略し，以下図１ないし図３を用いて本考案との関連箇所のみを説明 する。 図において，２点鎖線で示すコンテナ１ａが，既知の間接押出プレスと同様， コンテナホルダ１によってプレス軸線と同心に往復動自在に設けられ，エンドプ ラテン２の前面に支持されたダイステム１１に向かって進退する。ダイステム１ １の先端には図示のように，ダイステム１１の外径Ｄより小径を有したフリーダ イス３ｃの外径Ｄ_０の外周部にコンテナ１ａの内面をクリーニングするためのシ ールリング１２がプレス軸方向に挿抜自在に嵌装され，さらに，フリーダイス３ ｃの後端部（ダイステム１１側）は，図３に示すようにシールリング１２とはテ ーパ嵌装されている。また，フリーダイス３ｃの前端部（ビレット１０側）には 押出管１４の形状ならびに管外径を決定するダイチップ３ｄ（ダイス３ｃとダイ チップ３ｄとは１体の場合もある）が嵌合し配され，このフリーダイス３ｃおよ びシールリング１２によって，本考案のダイス組立体１３が構成されている。こ のダイス組立体１３はビレット１０の押出時にはダイステム１１の先端にボルト １６によって装着された補助リング１５によって押出し方向への移動が係止され る。

【００１４】 シールリング１２はビレット１０の押出中にはダイス３ｃの一部としてダイス ３ｃと同軸的に嵌装して用いられ，コンテナ１ａの内面をクリーニングし，コン テナ１ａの内面に生じるシェル１７を除去できるようになっている。通常，一旦 ，シールリング１２に付着したシェル１７を除去する作業時には，ダイス３ｃよ りシールリング１２を抜取ってすでにシェル１７の付着を除去されたシールリン グ１２をダイス３ｃに嵌装することで，プレスドライサイクルタイム中に容易に 実施できるようにダイス３ｃ１つに対してシールリング１２のみ２つ用意する。

【００１５】 シールリング１２はビレット１０の押出中に前記補助リング１５に当接する側 の後端外径部３１（Ｄ_１）と，ビレット１０側に当接する側の前端外径部３０（ Ｄ_２）はＤ_１＞Ｄ_２となっており，一定径Ｄを有したコンテナ１ａ内に挿入され るとフリーダイス３ｃの後端部は拡径されるため，シールリング１２の後端外径 部３１も外方へ押圧される。このため，シールリング１２の拡径によってコンテ ナ１ａ（Ｄ）と後端外径部３１（Ｄ_１）間には（Ｄ−Ｄ_１＝）ｔ_０の隙間を有し ，コンテナ１ａ（Ｄ）と前端外径部（Ｄ_２）間には（Ｄ−Ｄ_２＝）ｔ_１の隙間を 有した状態になり，ｔ_１＞ｔ_０の関係を持つ。

【００１６】 一般的に，前記ｔ_０は微小なほぼ零に近い寸法とし，前記ｔ_１はシェル１７の 高さより大きくなるように構成されている。コンテナ１ａ内に装填されたビレッ ト１０が押出ステム８ａの前進によってコンテナ１ａとともに固定されたダイス テム１１に向かって前進するとコンテナ１ａ内のビレット１０は押出管１４とし て押出成形される。このとき，ダイステム１１の前方に位置するシールリング１ ２の前端外径部３０ではシェル１７をクリーニングすることなく通過し，後端外 径部３１でシェル１７はコンテナ内壁面３２より剥離されクリーニングされる。

【００１７】 これら，剥離したシェル１７はシールリング１２の前端外径部３０と後端外径 部３１間に刻設された空間部３３に逐次堆積されるような構成になっている。

【００１８】 本考案による間接押出プレスの押出サイクルについて述べると，図４は先にも 述べた押出状態を示しており，まず，従来同様ビレット１０をコンテナ１ａ内に 装填した後，図示しないピアサラム２８を作動させてマンドレル５を前進してビ レット１０を挿通し，マンドレル５の先端チップ部５ａをダイス３ｃの製品押出 部の中心位置に固定する。つづいて，先端部にフリーダミーブロック２４の配設 された押出ステム８ａを矢印のようにダイステム１１に向かって移動すると，フ リーダイス３ｃによってコンテナ１ａ内のビレット１０は押出管１４として押出 成形され，ダイステム１１内に通過してエンドプラテン２側に排出され，この間 接押出中に，図３に示すようにフリーダイス３ｃの外周部に位置したシールリン グ１２によって，コンテナ１ａ内面のシェル１７が除去され，シェル１７は空間 部３３に堆積される。

【００１９】 押出が終了すれば，ディスカード（ビレット１０の押粕）は既知のようにコン テナ１ａの図に向かって左方に突き出され，ディスカードが既知の切断刃の前進 動作によって押出管１４と分離切断され，押出ステム８ａは矢印に示すようなビ レット１０の押出し方向と反対方向に後退する。

【００２０】 次いで，図４に示すように，コンテナ１ａが図に向かって左方に若干再移動し て，ダイス組立体１３がコンテナ１ａの右端外に露出するとともに，図示しない ダイアンローダ装置をプレス機外のポジションよりプレスポジションに移動し， ダイアンローダ装置に設けたクランプがプレス中心軸線と同心状に位置して，前 記露出したダイス組立体１３を確実，かつ，強固に把持することになる。この後 ，ダイアンローダ装置は，プレス機外のスタートポジションまで後退させ，ダイ ス組立体１３を取除き，新たに既に押出プレスの動作間中にシールリング１２に 付着したコンテナシェル１７が除去されたものをダイス３ｃに嵌装した後ダイア ンローダ装置上に載置する。

【００２１】 このようにしてコンテナシェル１７の除去，更には必要な清掃手入れを終了し て，ダイアンローダ装置上に載置されたダイス３ｃとシールリング１２とは，プ レス機外のスタートポジションからプレスポジションまで移動され新しいビレッ ト１０の押出しに供される。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したことからも明らかなように，本考案においては，固定プラテン前 面に位置するダイステムと，ビレット押出時に前記ダイステムとビレット間に位 置させて製品押出を行なう間接押出プレス用フリーダイスにおいて，前記フリー ダイスはダイステムの外径より小径の小径部をなし，前記小径部の外周にコンテ ナの内面をクリーニングするシールリングをプレス軸方向に挿抜自在に嵌装する とともに，前記フリーダイスとシールリングの一部をダイステム側からコンテナ に向かって縮径したテーパ嵌装にしたことにより，同一フリーダイスの連続再使 用が可能となり，シールリングを２つ用意することによってダイスの交換および ダイスの手入れが迅速かつ容易に行なうことができるため，プレス動作を中断す ることなく連続して押出が可能となる。さらに，ダイスとシールリングを嵌合し た部分では，ガタがほとんどなく，また，フリーダイスであるためダイステムの 芯精度の影響を受けず押出管の肉厚精度が向上する。また，フリーダイスの拡径 にともなうシールリングの拡径によってコンテナ内壁に付着したコンテナシェル を確実に取除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るダイステム先端近傍の要部断面図
である。

【図２】図１をＩＩ−ＩＩからみた正面図である。

【図３】ビレット押出状態を示すダイステム先端部断面
図である。

【図４】押出状態を示す説明図である。

【図５】従来の押出プレス全体の正面図である。

【図６】ダイステムの先端にフリーダイスを配設した要
部断面図である。

【図７】ダイステムの先端にフィックスダイスを装着し
た要部断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナホルダ １ａ コンテナ １ｂ コンテナ内壁面 ３ ダイス ３ｃ フリーダイス ３ｄ フィックスダイス ５ マンドレル ５ａ マンドレルチップ ８ａ 押出ステム ９ ビレットローダ １０ ビレット １１ ダイステム １２ シールリング １３ ダイス組立体 １４ 押出管 １７ シェル １８ 空間部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定プラテン前面に位置するダイステム
   と，ビレット押出時に前記ダイステムとビレット間に位
   置させて製品押出を行なう間接押出プレス用フリーダイ
   スにおいて，前記フリーダイスはダイステムの外径より
   小径の小径部をなし，前記小径部の外周にコンテナの内
   面をクリーニングするシールリングをプレス軸方向に挿
   抜自在に嵌装するとともに，前記フリーダイスとシール
   リングの一部をダイステム側からコンテナに向かって縮
   径したテーパ嵌装にしたことを特徴とする間接押出プレ
   ス用フリーダイス。