JPH0542317A - 間接押出プレスのマンドレルクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シェル掻き取りのための準備工程が著しく短
縮され、アイドルタイムがきわめて短かくなるようにす
る。 【構成】 間接押出プレスのステム２２の内孔内にマン
ドレル２４が配置されており、マンドレル本体２４にリ
ング７０が外嵌されている。リング７０はシリンダ７４
によりステム長手方向への移動が阻止されている。 【効果】 ステムの内孔内にリングをステム長手方向移
動を阻止しうるように配置し、マンドレルを後退させた
ときにその外周面のシェルを該リングで掻き取りうるよ
うにしたものであり、シェル掻き取り作業のための準備
作業を実質的に不要とできる。このため、アイドルタイ
ムがきわめて短くなり、間接押出プレスの生産性が著し
く向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中空管状製品を押出プ
レス成形するための間接押出プレスのマンドレルクリー
ニング装置に係り、特にマンドレルからシェルを掻取る
作業時間が短縮されるよう改良された間接押出プレスの
マンドレルクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】間接押出プレスは、ビレットを保持した
コンテナをステムと一緒に前進させて金属材を押出成形
する装置である。中空管状製品を間接押出プレスにて成
形する場合、加圧ステムからマンドレルをダイス内に延
在させる。第３図はこの中空管状製品を成形するための
間接押出プレスの概略図である。エンドプラテン１０に
ダイステム１２が固着され、その先端にダイス１４が配
置されている。コンテナスリーブ１６ａを有したコンテ
ナ１６内のビレット１８はダミーブロック２０を介して
コンテナスリーブ１６ａの内径よりも小さい外径を有す
る中空筒状の加圧ステム２２により押圧される。マンド
レル２４は、この加圧ステム２２の内孔内に配置され、
ダイス１４の押出孔内にまで延設されている。

【０００３】加圧ステム２２を前進させると、コンテナ
１６は加圧ステム２２と一緒に前進し、中空管状製品２
６がダイス１４から押し出されると共に、ダイス１４及
びダイステム１２が相対的にコンテナ１６内に挿入され
てくる。

【０００４】上記押出は、ビレット１８が十分に短くな
るまで行なわれ、その後、コンテナ１６を後退させ、プ
ラテン１０とコンテナ１６との間の部分にて製品２６を
切断する。そして、ビレットの残余（ディスカード）を
コンテナ１６外に取り出す。

【０００５】この間接押出プレスにおいては、押出成形
時に、ダミーブロック２０の内孔の内周面とマンドレル
２４の外周面との間のごく小さいクリアランスにビレッ
ト１８の一部が入り込み、マンドレル２４の外周面に付
着する。この付着物（シェルと称されている。）がマン
ドレル２４の外周面に残留すると、マンドレル２４の芯
出しができない；次サイクルの押出時にマンドレル２４
がダミーブロック２０の内孔に入らない；などの弊害が
生じる。

【０００６】そこで、マンドレルの外周面からシェルを
除去するためのクリーニング装置が用いられる。

【０００７】従来のこの種のクリーニング装置として、
実公昭５９−１２０９３号公報には、マンドレルにリン
グを外嵌させ、シェルを掻き落すようにした装置が提案
されている。同号公報においては、第３図のＡの箇所に
リングを外嵌させておき、押出終了後に、第２図の如く
マンドレル２４を前進させてリング７０を加圧ステム２
２外に配置する。次いで、加圧ステム２２の先端面とリ
ング７０との間にバックアップ体７２を介在させ、この
状態でマンドレル２４を後退させる。そうすると、マン
ドレル２４の外周面に付着していたシェルが該リング７
０で掻き取られる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】実公昭５９−１２０９
３号公報の間接押出プレスのマンドレルクリーニング装
置においては、リング７０を第２図の如く配置するため
に、押出終了後に加圧ステム２２及びマンドレル２４を
コンテナ１６から離反させ、次いでマンドレル２４を前
進させてリング７０を加圧ステム２２外に抜き出す。そ
の後、リング７０を加圧ステム２２の先端面との間にバ
ックアップ体７２を挿入し、それからマンドレル２４を
後退させる。このように、実際にシェルを掻き取る前の
前準備工程が多作業工程からなるものであり、作業効率
が悪く、それだけアイドルタイムが長いものとなってい
た。

【０００９】本発明は、かかるシェル掻き取りのための
準備工程が著しく短縮され、アイドルタイムがきわめて
短かくなる間接押出プレスのマンドレルクリーニング装
置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の間接押出プレス
のマンドレルクリーニング装置は、筒状の加圧ステムの
内孔に該ステムの長手方向に進退可能に設置されたマン
ドレルの外周面からシェルを除去するための間接押出プ
レスのマンドレルクリーニング装置において、該ステム
内孔内において該マンドレルに外嵌されたシェル掻取用
リングと、該リングを常時、該ステム内孔内に係止して
おり、該リングのステム長手方向の移動を阻止している
リングストッパとを備えてなるものである。

【００１１】

【作用】かかる本発明の間接押出プレスのマンドレルク
リーニング装置にあっては、押出終了後に直ちにマンド
レルを後退させることによりシェルを掻き取ることがで
きる。即ち、リングがストッパによりステム内孔内にお
いてステム長手方向に進退不能とされているため、マン
ドレルを後退させるとマンドレル外周面がリング内周面
と摺動し、この際、シェルが掻き取られる。

【００１２】

【実施例】第１図は実施例に係る間接押出プレスのマン
ドレルクリーニング装置を示す断面図である。本実施例
では、マンドレル２４は、ダミイブロック２０内を摺動
可能な小径部からなるマンドレル本体２４ａと、加圧ス
テム２２中の後側にあるマンドレル基体２４ｂと、両者
を結合するジョイント２４ｃからなり、マンドレル本体
２４ａの後端部のテーパ状部はジョイント２４ｃの先端
部のテーパ状部にねじ込まれている。

【００１３】加圧ステム２２の内孔内においては、マン
ドレル本体２４ａに外嵌し、先端側内周面の角がきっち
りと形成されているリング７０が配置されており、この
リング７０はストッパとして設置されているシリンダ７
４のロッド７４ａにより、加圧ステム２２の長手方向へ
の移動が阻止されている。

【００１４】なお、本実施例では、加圧ステム２２の外
径をコンテナスリーブ１６ａの内径よりも大きくし、加
圧ステム２２自体と加圧ステム２２内に設置しているマ
ンドレル２４全体の強度を高めている。

【００１５】第１図のその他の符合は第３図と同一部材
を示している。

【００１６】かかる間接押出プレスのマンドレルクリー
ニング装置においては、押出終了後にマンドレル後退用
駆動装置（図示略）によりマンドレル２４を後退させる
と、マンドレル本体２４ａの外周面に付着していたシェ
ルがリング７０によって掻き取られる。

【００１７】従って、リング７０を加圧ステム２２外に
抜き出したりバックアップ体を差し込んだりする作業が
不要となり、シェル掻き取のための前準備作業が実質的
に省略される。このため、間接押出プレスのアイドルタ
イムがきわめて短くなる。

【００１８】なお、コンテナ１６を加圧ステム２２から
離した状態において、マンドレル本体２４ａの先端部を
リング７０の先端面位置よりも若干後まで後退させ、マ
ンドレル本体２４ａから加圧ステム２２の先端部内に落
ちたシェルを外にかき出す。

【００１９】なお、押出中には、シリンダ７４はロッド
７４ａを後退させておく。

【００２０】第４図は本発明の別の実施例を示すもので
ある。本実施例では、加圧ステム２２の先端に縦穴８
２、８４が設けられている。リング７０をシリンダ７４
で押えている状態で、マンドレル本体２４ａの先端をリ
ング７０の左面より内側まで後退させる。そうすると、
シェルＥがリング７０の先端面にくっついて残ってい
る。そこで、コンテナ１６を加圧ステム２２から離して
おいて、ノッカー８０を縦穴８２内に入れ（下降させ
て）シェルＥを落とす。シェルＥは縦穴８４から下へ落
ちる。

【００２１】なお、マンドレル本体２４ａを後退させた
とき、シェルがリング７０に付着しておらずに自然に落
ちればそれでも良い。この場合は、ノッカー８０を使わ
なくてもすむ。しかし、通常は、マンドレル本体２４ａ
の表面のシェルをリング７０とダミーブロック２０間で
縮めるので、シェルはリング７０の前面に付着した状態
で縮められる。

【００２２】コンテナシャーノッカーの場合であるとコ
ンテナ１６に付属させているが、これに、必ずしもコン
テナ１６に付属させずに外から動かしてくることも可能
である。

【００２３】なお、上記動作で加圧ステム２２の先端部
内にシェルＥが落ちたら、シリンダロッド７４ｂを後退
させ、マンドレル本体２４ａとリング７０を少し前進さ
せ、（リング７０を加圧ステム２２の先端面の所まで前
進させる。リング７０が落ちないようにする。）シェル
Ｅを加圧ステム２２の先端から外へ落とす。このシェル
は自然に落としても良く、コンテナに付けていないノッ
カーで落としても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上の通り、本発明の間接押出プレスの
マンドレルクリーニング装置にあっては、ステムの内孔
内にリングをステム長手方向移動を阻止しうるように配
置し、マンドレルを後退させたときにその外周面のシェ
ルを該リングで掻き取りうるようにしたものであり、シ
ェル掻き取り作業のための準備作業を実質的に不要とで
きる。このため、アイドルタイムがきわめて短くなり、
間接押出プレスの生産性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る間接押出プレスのマンドレルクリ
ーニング装置を示す断面図である。

【図２】従来例に係る間接押出プレスの断面図である。

【図３】従来のマンドレルクリーニング装置を示す断面
図である。

【図４】別の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ エンドプラテン １２ ダイステム １４ ダイス １６ コンテナ １８ ビレット ２０ ダミーブロック ２２ 加圧ステム ２４ マンドレル ７０ リング ７４ シリンダ（ストッパ） ７６，７８ 開口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の加圧ステムの内孔に該ステムの長
   手方向に進退可能に設置されたマンドレルの外周面から
   シェルを除去するための間接押出プレスのマンドレルク
   リーニング装置において、 該ステム内孔内において該マンドレルに外嵌されたシェ
   ル掻取用リングと、 該リングを常時、該ステム内孔内に係止しており、該リ
   ングのステム長手方向の移動を阻止しているリングスト
   ッパと、を備えてなる間接押出プレスのマンドレルクリ
   ーニング装置。