JPH0528476Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ローラハースキルンに使用されるロ
ーラの折損を検知する装置に関する。

（従来の技術） 工業用窯として用いられるローラハースキルン
は、被焼成体の搬送方向に沿つて並設される多数
のセラミツクスローラを有し、これらのセラミツ
クスローラの回転によつて被焼成体を搬送しつつ
焼成する。

このような従来のローラハースキルンのローラ
の折損を検知するものとしては、特開昭52−
56112号公報に開示されるものがある。このロー
ラ折損検知装置は、ローラに軸方向に引張力を与
え、ローラの折損時にローラが引張力の作用方向
に移動し、このローラ移動時にローラが導線に接
触することにより警報機を作動させるものであ
る。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来のローラハースキルンにお
いて、例えば実公平１−34076号公報に示される
ように、ローラ折損時にローラ従動側端部がロー
ラ軸方向に移動しないものではローラの折損をロ
ーラ従動側端部の炉体外部から目視によりチエツ
クしなければならず、キルン全長が数十メートル
に渡る長いものでは、炉長方向に多数本並べられ
るローラを１本１本異常がないかを目視チエツク
検知するための保守点検作業が煩雑になつてい
た。

本考案は、このような問題点を解決するために
なされたもので、ローラ折損時にローラの従動側
端部の回転が停止されることに着目し、ローラの
回転状態から停止状態への状態変化を近接スイツ
チにより検知することで、ローラ折損を自動的に
検知可能にするようにしたローラハースキルンの
ローラ折れ検知装置を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） そのために、本考案のローラハースキルンのロ
ーラ折れ検知装置は、被焼成体の搬送方向に沿つ
て多数のセラミツクス製のローラが並設され、こ
れらのローラの回転により該被焼成体を搬送しつ
つ焼成するローラハースキルンにおいて、ローラ
の駆動軸との連結部と反対側のローラの端部に検
出部を設け、この検出部を検知する近接スイツチ
を備えたことを特徴とする。

前記第１の考案において前記検出部は前記ロー
ラ端部に連結される連結部材に設けることも可能
である。

（作用） ローラハースキルンの稼動時、ローラの回転に
伴い検出部が回転し、検出部の回転状態を近接ス
イツチが検知する。

ローラが折損すると、それまで回転したローラ
の回転が停止され、近接スイツチは、ローラの回
転に異常があることを検知する。すなわち、ロー
ラの折損により折損側のローラの回転は停止され
るので、近接スイツチは一定の距離だけローラが
離れた定常状態を検知し、このことがローラの折
損を検出するのである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明
する。

第１図〜第３図は、本考案の第１の実施例を示
している。

このローラハースキルンは、ローラを圧縮コイ
ルスプリングにより軸方向に圧縮して支持する構
造を有する。

第３図に示すように、トンネル状のキルンを横
切るように炉壁１にセラミツクス製のローラ２が
圧縮コイルスプリング３，４により両端側から圧
縮されて支持されている。このようなローラ２は
キルンの長手方向にほぼ平行間隔で多数本配設さ
れている。

ローラ２の一端２ａを支持する駆動軸５は、ロ
ーラ空洞部２ｂの内径よりも僅かに小径の外径を
もつ支持端５ａを有し、この支持端５ａをローラ
２に挿入している。圧縮コイルスプリング３の一
端がフランジ５ｂに当接し、他端がローラ２の一
端２ａに当接している。

駆動軸５は、ブラケツト７に取り付けられたベ
アリング８，９により回転自在に支持されるとと
もに、軸中央部に固定されるスプロケツト１０に
チエーン１２から駆動力を伝達される。チエーン
１２を案内するチエーンレール１３は、ボルト１
４の中央部に設けられるナツト１５，１６により
幅方向に自由度が調節されている。

ローラ２の従動側端部２ｃは、圧縮コイルスプ
リング４の一端が当接し、圧縮コイルスプリング
４の他端は従動軸１８のフランジ１８ｂに当接し
ている。従動軸１８の支持端１８ａはローラ径の
内径よりも若干小径に造られておりローラに挿入
されている。従動軸１８には、ローラ２およびフ
ランジ１８ｂよりも大径の口径をもつ挿入穴２１
が形成され、この挿入穴２１にベアリング２２，
２３が嵌込まれ、このベアリング２２，２３によ
り従動軸１８が回転自在に支持される。

そして、従動軸１８の端面１８ｃに半月状の薄
板からなる検出体３０を接着剤により接着してい
る。この検出体３０は、従動軸１８とほぼ同一径
の円弧を有する半月状の金属製薄板からなる。こ
のような検出体３０は、第１図に示すように個々
の従動軸１８の端面１８ｃに取り付けられてい
る。ローラ２が正常に回転している場合、ローラ
２の回転に伴い、従動軸１８は第２図に示す軸芯
線ｌを中心として回転する。

この従動軸１８の軸芯線ｌの延長上に近接スイ
ツチ４０がそれぞれ設けられている。近接スイツ
チ４０は、検出物体の接近に伴い高周波回路中の
インピーダンスの変化により発信を停止させ、検
出物体の離間により発信を再開することで検出物
体の近接を検知するものである。従動軸１８の回
転時、軸芯線ｌから偏心した位置では、ローラの
一回転ごとに従動軸端面１８ｃと検出体端面３０
ａとを交互に一回づつ検出するので、ローラ一回
転につき近接スイツチの開閉動作が一回行われ
る。

ローラハースキルンの稼動時、ローラ２の回転
に伴い従動軸１８の先端に設けられる検出体３０
は軸芯線ｌの周りを回転するため、近接スイツチ
４０は一定の周期で開閉する。ローラ２に折損を
生じると、駆動軸５からの駆動力が従動軸１８に
は伝達されないので、従動軸１８の回転は停止さ
れる。このため、近接スイツチ４０は検出体３０
の回転を検出することができず、スイツチ開閉動
作に変化を生じ、ローラ２の折損を検知する。ロ
ーラの折損検知信号は、例えば警報装置により通
報する。

このように本実施例によれば、ローラ２の折損
を検出体３０の回転停止により検出するので、従
動軸１８の回転から停止への移行によりローラ２
の折れが確実に検知される。従動軸１８の端面に
個々に検出体３０を設けているので、どのローラ
２に折損が生じたかを的確に判別することがで
き、折損したローラ２の取換えを迅速に行うこと
ができる。この場合、ブラケツト２０の挿入穴２
１からベアリング２２，２３を取り外し従動軸１
８を抜き出すことによりローラ２を比較的簡単な
作業で取換えることができる。

第４図および第５図は、検出部の他の実施例を
示すもので、第４図は、検出体４５にの凹部４５
ａを設けたものである。第５図に示すものは、円
板５０の外周部に突起５０ａを突出させたもので
ある。第５図のものでは突起５０ａの横切る動き
によりローラの回転あるいは停止を検知するもの
である。検出部の形状は図に示した形状のものに
限らず、その他の形状のものであつてよいことは
もちろんである。

さらに、本実施例で用いた近接スイツチは磁界
を利用した高周波発信形のものであるが、その他
作動コイル、永久磁石を用いたものでも良いこと
はもちろん、電界を利用した静電容量形の近接ス
イツチ、超音波を利用した超音波形の近接スイツ
チ等を用いることができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案のローラハースキ
ルンのローラ折れ検知装置は、ローラの端部ある
いはローラに連結される連結部材に取り付けられ
る検出部の回転を近接スイツチにより検出する構
成であるため、ローラの折損時に、それまで同期
信号を発生していた検出部が同期信号の発信を停
止するので、これを近接スイツチにより検知し容
易にローラの折損を発見することができるという
効果がある。

本考案によれば、ローラの支持構造が特定のも
のに限らず、ローラの折損時に駆動軸と反対側の
従側の折損されたローラの回転が停止されるロー
ラ支持構造のものであれば、ローラ支持装置に格
別の工夫をしなくともローラの折れを容易に検知
することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を表わす概略斜視図、
第２図はその検出部を表わす部分拡大斜視図、第
３図は本考案の実施例を適用したローラ支持装置
を表わす断面図、第４図および第５図は本考案の
他の実施例による検出部を表わす部分拡大斜視図
である。 ２……ローラ、１８……従動軸（連結部材）、
３０……検出体（検出部）、４０……近接スイツ
チ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被焼成体の搬送方向に沿つて多数のセラミツ
   クス製のローラが並設され、これらのローラの
   回転により該被焼成体を搬送しつつ焼成するロ
   ーラハースキルンにおいて、 ローラの駆動軸との連結部と反対側のローラ
   の端部に検出部を設け、この検出部を検知する
   近接スイツチを備えたことを特徴とするローラ
   ハースキルンのローラ折れ検知装置。 (2) 前記検出部は前記ローラ端部に連結される連
   結部材に設けられることを特徴とする請求項１
   に記載のローラハースキルンのローラ折れ検知
   装置。