JP2500016B2 - ロ―ラハ―スキルンのロ―ラ支持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ローラハースキルンに
おけるセラミックス製のローラを支持するローラ支持装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】工業用窯として用いられるローラハース
キルンは、被焼成体の搬送方向に沿って並設される多数
のセラミックス製のローラを有し、これらのローラの回
転によって被焼成体を搬送しつつ焼成する。そして図６
に示すように、窯炉の壁体１の上下中間部位にセラミッ
クス製の円筒状のローラ２が窯炉を横切るように備えら
れ、このローラ２の駆動側端部２ａに図示しない駆動源
からの回転力が回転駆動軸３、ホルダ４および連結パイ
プ５を介して伝達される。

【０００３】ローラ２の駆動側と反対側の端部２ｂは炉
壁側面１ａに固定されるブラケット７、８に取付けられ
る２個の受ローラ９により、図７に示すように、２点で
線接触して支持されている。そしてローラ２に駆動力が
伝達されて回転するとそれに対応して受ローラ９が回転
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
セラミックス製のローラは、その外径がその製法上の理
由により大きくバラツキを生じることがあるため、その
バラツキが大きいとローラ外周の速度がバラツクために
ローラの搬送速度がバラツキ、被焼成体の搬送が適切に
行なえなくなる。例えばローラの外径が２５ｍｍのもの
では、±１ｍｍの製造上の公差が発生する場合があり、
この場合はローラ１回転につき搬送距離に６ｍｍ以上の
差異が発生し、ローラ間の周速のバラツキによる搬送ム
ラが生じる。

【０００５】また、ローラの駆動側端部が駆動軸と継手
を介して同軸上に固定されている。このことは、例え
ば、実開昭６３−７５７９３号公報、実公昭６４−５５
６号公報および実開平３−４６１９７号公報に示される
ローラ連結装置についても同様である。これらの従来の
ものは、駆動軸の軸芯とローラの軸芯とがずれる場合、
駆動軸とローラの回転は同期するが仮にローラ外径が同
一でもローラ位置の高低によりローラによる搬送速度が
不均一になる。そのため炉入口の被焼成体の搬送状態が
整列されていても炉出口で被焼成体の乱れが発生すると
いう問題がある。整列の乱れが著しい場合には人の作業
により被焼成体の整列状態を保つよう手作業で修正され
る。

【０００６】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、ローラの外径精度の高いローラを使
用し、駆動部との軸芯ずれを解消することにより、ロー
ラの搬送速度を均一にし、被焼成体の整列状態を保てる
ようにしたローラハースキルンのローラ支持装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明によるローラハースキルンのローラ支持装置
は、被焼成体の搬送方向に沿って多数のセラミックス製
のローラが並設され、これらのローラの回転により該被
焼成体を搬送しつつ焼成するローラハースキルンのロー
ラ支持装置において、前記ローラの駆動側端部に駆動源
からの動力を伝達する回転駆動軸と、前記ローラの駆動
側端部に設けられ、前記ローラを支持する第１の受ロー
ラと、前記ローラの駆動側と反対側の端部に設けられ、
前記ローラを支持する第２の受ローラと、前記回転駆動
軸と前記ローラの駆動側端部とを連結する自在継手とを
備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明のローラ支持装置によれば、炉長方向に
並べられる受ローラの上にセラミックス製のローラを高
低位置レベルを一定になるよう配置し、このローラを自
在継手を介して駆動軸と連結する構成にしたため、ロー
ラの外径精度を向上させることでローラの搬送速度を一
定にし、炉入口から炉出口までの被焼成体の整列状態を
保持して搬送することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１において、ローラハースキルンの壁体の上
下中間位置に多数のセラミックス製の中空パイプ状のロ
ーラ２１が並設され、そのローラ２１の回転により図示
しない被焼成体が炉内で搬送されつつ焼成されるように
なっている。これらのローラ２１の駆動側端部２１ａは
回転駆動装置２２に連結される一方、駆動側と反対側の
端部２１ｂは支持装置２３に支持されている。

【００１０】回転駆動装置２２は、支持フレーム２５に
より軸受２６を介して回転可能に支持された回転駆動軸
２７を有している。回転駆動軸２７は軸中間部位に固定
されるスプロケット２８およびこれに巻き掛けられる図
示しないチェーンを介して駆動モータに連結され、この
駆動モータからの駆動力が回転駆動軸２７および連結パ
イプ３２を介してローラ２１の駆動側端部２１ａに伝達
される。

【００１１】ローラ２１は、駆動側端部に連結される連
結パイプ３２が一対の金属製の受ローラ４０により回転
自在に支持される。受ローラ４０は、フレーム４２に固
定されるブラケット４１に取り付けられる固定軸３５に
ベアリングを介して回転自在に取り付けられる。一方、
支持装置２３は、フレーム４２に固定されるブラケット
３４に取付けられる固定軸３５にベアリングを介して金
属製の受ローラ３６が回転自在に取付けられ、この一対
の受ローラ３６によりローラ２１の駆動側と反対側の端
部２１ｂが回転自在に支持されている。

【００１２】連結部４４の詳細について図２に基づいて
説明する。金属製の連結パイプ３２の一端３２ａに一対
の切欠溝４６、４７が形成される。そしてこの切欠溝４
６の溝底部４６ａ，４７ａよりも端部側のパイプ外周位
置に環状の凹溝４８が形成される。一方駆動軸２７の端
部に固定される支持ピン５０は、前記切欠溝４６、４７
に挿入され、凹溝４８に嵌合される図２（Ｂ）に示すス
ナップリング５５の嵌合によりピン５０が切欠溝４６、
４７から抜けないようにされる。

【００１３】一方連結パイプ３２の従動側の端部にはセ
ラミックローラ２１の駆動側端部２１ａが内部に嵌合さ
れている。この駆動側端部２１ａの内側にボルト５２が
締め付けられることで連結パイプ３２とローラ２１の駆
動側端部２１ａが弾性結合される。５４は、この弾性結
合による均一圧力が作用するように連結パイプに可撓性
を持たせるための円状切欠溝５４ａおよび直線状切欠溝
５４ｂが形成される。

【００１４】前記実施例によると、ローラ２１の両端が
金属製の受ローラ４０、３６により支持されるため、炉
長方向に多数並べられるローラ２１の高低位置を均一な
水準に保つことができる。また前記実施例によれば、駆
動軸２７の軸芯の高低位置と連結パイプ３２の軸芯の高
低位置とがずれることがあっても、切欠溝４６、４７で
わずかな移動を許容する自在継手としてのピン５０が切
欠溝４６、４７に対して傾斜可能であるから、前記両軸
芯ずれを吸収することができる。従って、ローラ２１の
高低位置を均一に保持すると同時に駆動力を確実に駆動
軸２７からローラ２１に伝達できる。

【００１５】従って、炉長方向に多数並べられるローラ
の搬送速度を均一にすることができるため、炉入口から
炉出口までの左右方向の被焼成体の搬送位置および整列
状態を的確に保つことができる。従って、被焼成体の搬
出時の自動化に適正に対応することができるという効果
がある。次に、駆動軸とローラとの連結部の公知例を図
３〜図５に示す。

【００１６】図３に示される実開昭６３−７５７９３号
公報に開示される比較例１は、駆動軸６１に巻かれるコ
イルスプリング６２の押圧力をローラ２１に作用するこ
とで接触押し力により駆動力をローラ２１に摩擦伝達す
るものである。図４に示される実公昭６４−５５６号公
報に開示される比較例２は、ローラ２１に金具６４を介
して図示しない駆動軸に連結するものである。締結部材
６６により金具６４とローラ２１とが連結される。

【００１７】図５に示される実開平３−４６１９７号公
報に示される比較例３は、駆動軸６１とローラ２１とを
板スプリング６８によって連結するものである。前記比
較例１〜３はいずれも駆動軸の軸芯とローラの軸芯との
上下高低位置の芯ずれがある場合、十分にこの上下高低
位置を吸収することができないためローラの上下高低位
置の変動が発生し、これによりローラに載せられる被焼
成体の搬送速度が不均一になり搬送ずれが生じる。例え
ば１００メートルの炉長長さをもつローラハースキルン
において１％のずれがあれば１メートルの搬送ずれが生
じるというように左右方向の整列状態が乱れるという欠
点がある。前記実施例によると、前記比較例１〜３に示
される欠点が解消され、ローラによる搬送速度の均一化
によって被焼成体の整列状態を的確に保ち、炉出口から
被焼成体を整列状態で取り出すことができるという効果
がある。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のローラハ
ースキルンのローラ支持装置によれば、ローラの駆動側
端部と駆動側と反対側の端部とを受ローラにより支持
し、ローラへの駆動力の伝達を自在継手を介して伝達す
る構成にしたため、ローラに駆動力を的確に伝達すると
同時にローラの搬送速度を一定にし、被焼成体の搬送時
の整列を確実に保つことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の要部を示す概略構成図であ
る。

【図２】（Ａ）は本発明の実施例による駆動軸とローラ
との連結部を示す一部切欠断面図である。（Ｂ）は連結
部に用いるスナップリングを示す平面図である。

【図３】比較例１を示す模式図である。

【図４】比較例２を示す模式図である。

【図５】比較例３を示す模式図である。

【図６】従来例のローラハースキルンにおけるローラ支
持装置を表す断面図である。

【図７】ローラと受ローラの関係を示す模式図である。

【符号の説明】

２１ ローラ ２１ａ 駆動側端部 ２７ 回転駆動軸 ３２ 連結パイプ ３６ 受ローラ（第２の受ローラ） ４０ 受ローラ（第１の受ローラ） ４６、４７ 切欠溝（自在継手） ５０ ピン（自在継手） ５５ スナップリング（自在継手）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被焼成体の搬送方向に沿って多数のセラ
   ミックス製のローラが並設され、これらのローラの回転
   により該被焼成体を搬送しつつ焼成するローラハースキ
   ルンのローラ支持装置において、 前記ローラの駆動側端部に駆動源からの動力を伝達する
   回転駆動軸と、 前記ローラの駆動側端部に設けられ、前記ローラを支持
   する第１の受ローラと、 前記ローラの駆動側と反対側の端部に設けられ、前記ロ
   ーラを支持する第２の受ローラと、 前記回転駆動軸と前記ローラの駆動側端部とを連結する
   自在継手とを備えたことを特徴とするローラハースキル
   ンのローラ支持装置。