JPH048713B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は窯業製品及び工業製品の焼成に用いら
れるローラハースキルンの改良に関するものであ
る。

（従来の技術） トンネル状の炉体を貫通させて多数のローラを
配置し、各ローラを同一速度で回転させることに
より、被焼成品を移動させつつ焼成するローラハ
ースキルンは広く知られている。このようなロー
ラハースキルンには極めて多数のスラミツク製の
中空ローラが用いられており、各ローラを支持し
つつ確実に回転力を伝達する必要がある。このた
め、従来は特公昭48−7682号公報に示されるよう
に、駆動軸の先端の扁平部をローラに取付けられ
たローラキヤツプのスリツト内に嵌込むととも
に、ローラの他端をホルダー軸に係合させ、ホル
ダー軸をホルダーに内蔵されたスプリングにより
外側へ引張ることによつてローラを保持する引張
方式や、これとは逆に実開昭60−180991号公報に
示されるようにローラをスプリング力により駆動
軸に押付けつつ駆動する圧縮方式が採用されてき
た。

しかしこれらの方式のローラハースキルンにお
いては、ローラ脱着時にスプリングを撓ませる必
要があり手数がかかること、破損したローラを交
換する際にホルダー全体を取外したうえでローラ
を炉体から引抜かねばならないこと、従つてホル
ダーは着脱可能な構造としておかねばならず、設
備コストが高くつくこと等の欠点があつた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記のような従来の欠点を解決して、
ローラの着脱が容易であり、またローラの支持及
び駆動のための構造が簡単で設備コストが安く、
しかもローラを確実に駆動することができるロー
ラハースキルンを目的として完成されたものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明はトンネル状の炉体を貫通するローラの
一端を炉体の外側に設けられた受けローラにより
移動自在に支持させるとともに、ローラの他端を
駆動軸の先端にピンと鍵状の溝を介して係合させ
てローラを回転させることを特徴とするものであ
る。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例によつて更に詳細に
説明すると、第１図において１はトンネル状の炉
体、２は炉体１を貫通するセラミツク製のローラ
である。各ローラ２の一端は、第２図に示すよう
に炉体１の外側に設けられた受けローラ３上に載
せることにより転動自在に支持されている。ロー
ラ２の受けローラ３に支持される部分にはキヤツ
プ状の補強材４を嵌めておくことが好ましい。一
方、本実施例ではローラ２の他端には耐熱性ステ
ンレス鋼材等からなるローラキヤツプ５がピン６
等によつて取付けられている。このローラキヤツ
プ５には鍵状の溝７が形成されており、駆動軸８
の先端のボス９に突設されたピン１０をこの溝７
に係合させることによりローラ２に回転力を伝達
する構造となつている。溝７はローラキヤツプ５
の端面まで延びる縦溝７ａと回転方向に延びる横
溝７ｂとからなるものであり、ピン１０を横溝７
ｂに係合させることにより回転力を伝達するが、
ピン１０に回転力が与えられている間はピン１０
がローラキヤツプ５の溝７から外れるおそれはな
い。溝７はＬ字状のものであつてもよいが、場合
によつてローラ２を逆転させたい場合があるの
で、図示のようなＴ字状の溝としておくことが好
ましい。なお駆動軸８は従来と同様にベアリング
１１により水平に支持され、その中間に設けたス
プロケツト１２を無端チエーン１３と係合させる
ことにより一定速度で駆動される。

（作用） このように構成された本発明のローラハースキ
ルンは、各駆動軸８を無端チエーン１３により回
転させ、これにより各ローラ２を同一方向に同一
速度で回転させて被焼成品を移動させつつ焼成を
行うことは従来のものと変わるところはない。し
かし本発明においては駆動軸８をピン１０と鍵状
の溝７とを介してローラ２の端部に係合させるこ
とによつてローラ２の回転を行わせており、従来
のようにローラ２の軸方向の引張や圧縮を加えて
いないにもかかわらずピン１０は常に鍵状の溝７
の先端に押付けられながら回転するのでローラ２
と駆動軸８との係合が外れるおそれはない。また
本発明においてはローラ２に軸方向の力を加える
必要がないために各ローラ２の一方の先端は単に
受けローラ３上に載せられているだけである。従
つてローラ２を交換する場合にはピン１０をロー
ラキヤツプ５の溝７から外したうえで受けローラ
３側にローラ２を引抜けばよく、従来のようにス
プリング力に抗してローラを着脱したり、予めホ
ルダーを炉体から外したりする必要がないから、
交換作業に手数を要しない。しかも着脱可能なホ
ルダーに比較して受けローラ３は構造簡単にして
安価に製作することができ、設備コストを大幅に
引下げることも可能となる。なお実施例のように
溝７の形状をＴ字状としておけば、ローラ２を正
逆いずれの方向に回転させることもできる利点が
ある。

以上に説明した実施例ではローラ２側のローラ
キヤツプ５に鍵状の溝７を成形し、駆動軸８の先
端のボス９にピン１０を設けたが、第４図に示さ
れるようにローラキヤツプ５の内側にピン１０を
設けたり、第５図に示されるように駆動軸８側に
もキヤツプ１４を設けてローラキヤツプ５の外側
のピン１０と係合させることもできる。更に第６
図に示されるように、駆動軸８側のキヤツプ１４
の内側にピン１０を設けるなどの種々の変形が可
能である。

（発明の効果） 以上に説明したとおり、本発明のローラハース
キルンはローラの着脱が容易であること、ローラ
の支持及び駆動のための構造が簡単で設備コスト
の引下げが可能であること、しかもラーラの駆動
を確実に行わせることができ従来のローラハース
キルンと変わることなく被焼成品の移送、焼成が
行えること等の利点を有する。よつて本発明は従
来の問題点を一掃したローラハースキルンとし
て、産業の発展に寄与するところは極めて大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図
は受けローラとローラとの関係を示す側面図、第
３図は要部の斜視図、第４図〜第６図はその変形
例を示す断面図である。 １：炉体、２：ローラ、３：受けローラ、７：
溝、８：駆動軸、１０：ピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トンネル状の炉体１を貫通するローラ２の一
   端を炉体１の外側に設けられた受けローラ３によ
   り転動自在に支持させるとともに、ローラ２の他
   端を駆動軸８の先端にピン１０と鍵状の溝７を介
   して係合させてローラ２を回転させることを特徴
   とするローラハースキルン。