JPH05283049A - 放電灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード棒の先端に固定された電極を有する放
電灯の耐振性を図る。 【構成】 先端に電極２を有するリード棒５を、封着部
材７にてネック１ｂに支持すると共に、電極近傍で支持
部材１０ａで支持する。このように２点でリード棒５を
安定的に支持できる。支持部材１０ａは一部分が他の部
分よりも大きい径を有している。また、この支持部材１
０ａは全体的に肉厚がほぼ一定となるように形成し、肉
厚を大きくしないようにしている。支持部材１０ａは、
その最大径部分でネック１ｂと溶着される。この溶着に
よる加熱幅は小さくなるので電極２は赤熱されることが
なく、したがって酸化することもない。その結果、管球
１ａ内の雰囲気を予定のガス成分に維持できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、放電灯に関し、特に、
外部振動に対する強度を補強し、しかも、製造能率向上
や、コストの低減を実現することのできる電極支持部材
を有する放電灯に関する。

【０００２】

【従来の技術】キセノンや水銀などを、内部に高圧で封
入した石英ガラス管体を有する放電灯では、そのシール
部分の機械的強度が十分でないために、輸送中や使用中
にシール部分にクラックが生じたり、破損したりするこ
とがあった。このために、今までにも、外部振動に強い
耐振構造を有した放電灯が種々提案されている。

【０００３】図３は、耐振構造を有した放電灯の一例を
示す断面図である。この放電灯では、電極２のリード棒
５は、封着部材７にその一部分が固定される。さらに、
該リード棒５の他の部分が円盤状の支持部材４によって
支持されている。前記支持部材４はリード棒５に対して
軸方向に摺動自在に設けられ、かつその円周部分が、ば
ね部材６によって、管球１ａと管球頸部（ネック）１ｂ
との間に設けられたくびれ部分に押圧される。こうして
リード棒５を２か所で支えることによって耐振構造を付
与している。他方の電極３のリード棒８も同様に支持さ
れる。このような耐振構造を有する放電灯は特開昭５７
−５５０５１号公報に開示されている。

【０００４】また、耐振構造を有する他の例として、図
４に示したような放電灯がある。この放電灯では、リー
ド棒５の支持部を長くしている。すなわち、リード棒５
を支える支持部材９のリード棒５長手方向の寸法を大き
くしたものである。この放電灯では、ネック１ｂに対し
て支持部材９が溶着されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記、従来の放電灯に
は次のような問題点があった。まず、円盤状の支持部材
をばね部材で管球内面に押圧してリード棒を支持するよ
うにした前者の放電灯では、管球内面と円盤状支持部材
の円周との寸法誤差によって、必ずしも支持部材の外周
がくびれ部に均一に押圧されない。その結果、リード棒
５がばね部材６で押圧されたときに、ネック１ｂの中心
軸に対して偏心したり、斜めになったりすることがあ
る。リード棒５，８が上記のように中心軸からずれる
と、電極２の先端が正確に電極３の中心に指向しなくな
り、長時間の使用において電極が片減りしてアークの不
安定を招くという問題点がある。

【０００６】さらに、この放電灯では、高温になるリー
ド棒５，８の周囲にばね部材６を設けているので、この
ばね部材６が熱影響で弾性を失い、十分な機能を果たし
得なくなることもある。したがって、このばね部材とし
ては、前記公報にも記載されているとおり、タングステ
ンなどの高温材料を使用する必要が生じ、これがコスト
の引上げにつながるという問題点もあった。

【０００７】また、長い支持部材を用いている後者の放
電灯では、支持部材９の厚さをあまり大きくできない。
すなわち、支持部材を構成するガラスは、高温に熱せら
れた場合、その肉厚が大きいほど熱歪みによるクラック
を生じ易い。この不具合を防ぐためには支持部材９の径
を小さくして支持部材９の厚さを薄くすればよいが、径
を小さくすると、これにつれてネック１ｂの径も小さく
なって放電灯全体の強度が不足するおそれがある。

【０００８】さらに、長尺の支持部材９とネック１ｂと
を溶着するためには、長時間にわたってネック１ｂと支
持部材９とを高温に加熱する必要がある。この加熱によ
って電極２も赤熱になる状態まで温度が上昇し、ネック
１ｂや支持部材９から放出された吸蔵水分が吸着して電
極２が酸化されるという問題点があった。その結果、放
電灯点灯時に電極の酸化膜から発生したガスによって管
球１ａ内の雰囲気を予定のガス成分に維持できなくな
り、アークの安定性が損なわれ、かつ放電灯の寿命も短
くなるという問題点もあった。

【０００９】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、アークの安定性を維持でき、外部か
らの衝撃や振動にも強い、低コストの放電灯を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決し、
目的を達成するために、本発明は、軸方向の一部分の直
径が他の部分より大きく、かつ肉厚はほぼ一定に設定さ
れた円筒状支持部材を備え、該支持部材の最大径部分を
ネックと溶着することによって該支持部材を貫通するリ
ード棒の電極寄り位置を支持した点に特徴がある。

【００１１】

【作用】上記の特徴を有する本発明では、ネックに溶着
された支持部材によってリード棒ひいては電極を管体内
で確実に支持できる。また最大径部分のみの狭い領域で
ネックと溶着するようにしたので、短い加熱時間で支持
部材周囲の溶着作業を終えることができ、ガラス内の吸
蔵水分の放出を最低限度に抑えることができる。

【００１２】

【実施例】以下に、図面を参照して本発明の一実施例を
説明する。図１は本発明の一実施例を示す放電灯の断面
図であり、図３，図４と同符号は同一または同等部分を
示す。

【００１３】同図において、管体１は管球１ａとその両
端の頸部つまりネック１ｂ，１ｃとからなる。管球１ａ
内には所定の間隔を有して陽極３および陰極２が対向配
置されている。前記陽極３および陰極２はそれそれリー
ド棒８および５の一端に固定されている。そして、前記
リード棒５は封着部材７および支持部材１０ａによって
ネック１ｂの中心軸上に保持され、リード棒８は図示し
ない封着部材および支持部材１０ｂによってネック１ｃ
の中心軸上に保持される。ネック１ａ，１ｂの中心軸が
一致するように管体１が成型されるのはもちろんであ
る。支持部材１０ａおよび１０ｂは、管球１ａ、ネック
１ｂ，１ｃと同一または同等の耐熱性および熱膨脹係数
を有する材料で製作される。なお、陰極２と陽極３との
支持態様は同様であるので、以下の説明においては陰極
２の支持構造について説明する。

【００１４】封着部材７の一端は、ガラスのビード巻き
部１１を介してリード棒５に固着されている。さらに、
この封着部材７の他端はネック１ｂの端部と一体的に溶
着されている。

【００１５】また、支持部材１０ａにはリード棒５が貫
通されており、リード棒５と支持部材１０ａとの間には
金属の箔、例えばモリブデンの箔１２を介在させてあ
る。このモリブデンの箔１２は、リード棒５と支持部材
１０ａとの間隙を埋めてリード棒５上における支持部材
１０ａの位置を固定するために設けられる。すなわち、
組立工程において、リード棒５を支持部材１０ａに差込
んで位置を設定してから支持部材１０ａをネック１ｂと
溶着するまでの間に、支持部材１０ａがリード棒５上で
自由に移動するのを阻止し、支持部材１０ａが所定外の
位置にずれるのを防止するために用いられる。

【００１６】したがって、このモリブデン箔１２を、図
示の位置ではなく、図中点線部分のように陰極２と支持
部材１９ａとの間や、ビード巻き部１１と支持部材１０
ａとの間に設けてストッパとしての段差部を形成するよ
うにしてもよい。

【００１７】なお、前記モリブデン箔１２に代えてタン
グステンの箔を用いてもよいし、同等材質の線状材料を
リ―ド棒５にコイル状に巻付けてもよい。

【００１８】支持部材１０ａは全体としては回転体形状
をなしていて、その一部分（図１に示した例では軸方向
中央部）の直径を他の部分よりも大きくし、かつ全体の
肉厚はほぼ一定に形成している。

【００１９】支持部材１０ａの他の形状例を図２に示
す。図２の（ａ）は最大径を支持部材１０ａの一端に寄
せたもの、図２（ｂ）はリード棒５と接触するスリーブ
部分を設けないもの、図２（ｃ）は軸方向中央部分をフ
ランジ状に張出したものをそれぞれ示している。支持部
材１０ａはこのような形状の他、一部分の直径が他の部
分よりも大きく、全体に肉厚がほぼ均一な形状を任意に
選択できる。

【００２０】次に、上記の支持部材を有する放電灯の組
立工程について説明する。まず、リード棒５の所定位置
に支持部材位置決め用金属部材としてのモリブデン箔１
２を巻き、支持部材１０ａの中心に挿入する。次にリー
ド棒５にビード巻き部１１を形成し、さらに封着部材７
を前記ビード巻き部１１に溶着する。こうして一方の電
極支持組立体を製作する。他方のリード棒８に対しても
同様に支持部材１０ｂを挿着し、図示しない封着部材を
溶着し、他方の電極支持部を構成する。

【００２１】こうしてできあがった電極支持組立体を、
管体１の両端からネック１ｂ，１ｃ内にそれぞれ挿入
し、該ネック１ｂ，１ｃの端部を封着部材に溶着して密
封する。

【００２２】続いて、ネック１ｂ，１ｃの、支持部材１
０ａ，１０ｂの最大径部分に対向する位置を加熱し、ネ
ック１ｂ，１ｃと支持部材１０ａ，１０ｂとを溶着す
る。このとき、支持部材１０ａ，１０ｂとネック１ｂ，
１ｃとの加熱幅は小さくても良いので、陰極２、陽極３
を赤熱状態にまで温度上昇することはない。

【００２３】最後に、管球１ａに設けられた図示しない
排気管を介して管球１ａ内の空気を予定の稀ガスで置換
して組立てを終える。

【００２４】以上のように本実施例では、溶着時の加熱
範囲をできるだけ狭い範囲に抑えることができるよう
に、一部分のみの直径を大きくした支持部材でリード棒
をネック内に支持するようにした。本実施例では、リー
ド部材を封着部材と前記支持部材とで支持するようにし
たが、ネックの長さに応じ、必要であれば、複数の支持
部材を配置するようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果が得られる。（１）長いリー
ド棒を２点で支持できるので外部からの振動に対する影
響を受けにくく、特に、運搬時や使用時にリード棒封着
部を起点として発生する損傷を防止できる。 （２）支持部材をネックと溶着する際に、加熱領域を最
小限に止めることができるので、この加熱時に電極を赤
熱させることがない。したがって、電極を酸化させるお
それがなくなり、放電時に管球内に余計なガスが発生す
ることもないので、管球内の雰囲気を所定のガス成分に
維持でき、アークが安定する。 （３）支持部材の肉厚を薄くできるので、溶着のための
加熱時の歪みによる耐クラック性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す放電灯断面図であ
る。

【図２】 支持部材の各種形状例を示す断面図である。

【図３】 従来の放電灯を示す断面図である。

【図４】 従来の放電灯の他の例を示す要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１…管体、 ２…陰極、 ３…陽極、 ５，８…リード
棒、 １０ａ，１０ｂ…支持部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管球部とネック部とからなるガラス管
   体、ならびに前記ネック部の内部に配置された円筒状支
   持部材を有し、前記円筒状支持部材を貫通したリ―ド棒
   に固定された１対の電極が、前記管球部内にて対向配置
   された放電灯において、 前記円筒状支持部材の外径が、軸方向の一部分で他の部
   分より大きく、全体の肉厚はほぼ一定に設定されている
   と共に、 該円筒状支持部材をその最大径部分でネック部と溶着す
   ることによって前記リード棒の前記電極寄り位置をネッ
   ク部内に支持したことを特徴とする放電灯。
2. 【請求項２】 前記回転体支持部材と電極との間に、該
   回転体支持部材の位置決め用金属部材を介在させたこと
   を特徴とする請求項１記載の放電灯。