JPH05281566A - 表示器及び表示器の製造方法 - Google Patents
表示器及び表示器の製造方法Info
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- JPH05281566A JPH05281566A JP7709092A JP7709092A JPH05281566A JP H05281566 A JPH05281566 A JP H05281566A JP 7709092 A JP7709092 A JP 7709092A JP 7709092 A JP7709092 A JP 7709092A JP H05281566 A JPH05281566 A JP H05281566A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
に位置する異方性導電体を略中央部のみ加圧することで
接続する。接続した可撓性基板は内側に折り曲げること
で表面積を小さくできる。また加圧においては面取りし
た加圧器を用いるとより好ましい。 【効果】 これにより端子数が多くまた端子密度が高く
なっても異方性導電体に加わる圧力が集中し接続が確実
となる。
Description
(接着剤)を用いた表示器及び表示器の製造方法に関す
る。
示器においては、その表示器の駆動素子を接続するに当
って表示器基板の端子電極と駆動基板や他層配線等の可
撓性基板の端子部を異方性導電体で接続しており、それ
は例えば特開昭53−35194号公報や特開平3−9
6921号公報などに開示されている。このような表示
装置においては、導電粒子を含んだ接着剤を端子電極と
端子部との間に挟み、これを加圧若しくは加熱加圧して
接着剤を溶かし導電粒子の上下面が端子接続部に当接す
るようにして接続していた。
においては表示密度が高くなるにしたがって端子数が多
くなり端子密度も高くなり、それに伴って前述のように
接着剤を加圧するのでは接続不良を生じることが多くな
った。そこでこの様子を検討した結果、例えば1mmに
1〜10本の密度で端子を持つ液晶基板において、異方
性導電体は幅が2.5〜5mmであるが、これを加圧す
るときには、可撓性基板の厚みムラや加圧ヘッドが傾く
ことにより位置ずれや加圧力分散が生じたり、端子数が
多く加圧長さが長くなることにより均一な加圧が困難と
なり異方性導電体の圧縮密度が十分でなかったり、加圧
により流出した異方性導電体の接着剤により周辺が汚染
されたりして、作業率10〜15%は不良となり、接続
歩留まりは90〜95%となっていた。
は、表示器の周辺部から突出することとなるので表示器
の表面積が広くなり、大きい面積の中に小さい表示をす
ることとなるので好ましくない。
してなされたもので、まず第一に基板上に整列された端
子電極を有する表示器と、その端子電極と同じピッチの
端子を有する可撓性基板と、可撓性基板の端子と基板の
端子電極の間に挟まれ、略中央部のみ加圧された異方性
導電体とを設けたものである。
成すように折り曲げられて表示器の裏面に配置したもの
である。さらに、本発明は異方性導電体で接続するに当
り、端子の延在方向にあたる端縁部を面取りした加圧器
(加圧ヘッド)で異方性導電体の略中央部の上方を加圧
し接続するものである。
実となる。また可撓性基板を内側に配置することで可撓
性基板に固定された部品も含め表示基板よりも広い表面
積を占めることがない。また面取りした加圧器での加圧
により異方性導電体の接着剤の流れがスムーズになり接
着力が安定する。
で、1は基板11上に端子電極12を有する表示器で、
液晶表示器を例示しており基板11はガラス基板、端子
電極12はインジウム系透明電極、または、そのような
透明電極の上に金、ニッケル、クロム等の単一材料若し
くは合金からなる金属薄膜を設けたものである。2は端
子電極12と同じピッチの端子22を有する可撓性基板
2で、ポリイミド、ポリエステル、ガラスエポキシ等の
可撓性絶縁基材21に銅、錫鍍金銅などからなる薄膜状
のリード箔を表面または両面あるいは積層状に有したも
ので、必要に応じて駆動素子とかコンデンサなどの電子
部品23を表面などに載置している。なお駆動素子は表
示器1の基板に載置してもよい。3は可撓性基板2の端
子22と基板11の端子電極12の間に挟まれ、略中央
部のみ加圧された異方性導電体で、導電粒子31が混入
された接着剤32からなり、例えば幅2.5〜5mm、
長さ10〜200mmのエポキシ樹脂SEBS樹脂混合
物のような半熱硬化性樹脂に直径が5〜15μmの表面
を金属鍍金されたポリスチレン、ABS等の導電性樹脂
ビーズのものを例にとっている。導電粒子31はこれに
限られるものではなく、半田粒子や貴金属粒子でもよ
い。そして、より好ましくは、基板を加熱加圧すること
により、異方性導電体の中の導電粒子が、その粒子形状
が使用前の粒子外形よりも大きい形をなすようにして接
続を行っている。また可撓性基板2は基板11の外側に
向かって接続されているが、基板11と鋭角θを成すよ
うに折り曲げられて表示器1の裏面に配置されている。
3の加熱加圧は幅方向においてはその略中央部分のみに
行われているが、直接加圧されなかった部分の異方性導
電体も低温加熱であっても結局は加圧の影響を受けるこ
ととなる。しかしながら、中央部分に加圧器(加圧ヘッ
ド)が当接するためにその加圧力は集中し、導電粒子3
1の端子電極12と端子部22への接触が確実となり、
加圧部の厚みは1〜5μmという極めて狭い範囲で制御
でき、加圧器の幅が狭いことにより加圧器の傾きや加圧
バラ付きも少なくできる。このような異方性導電体3の
加圧されない両幅における端部分l1,l2の目安は、
可撓性基板の端子22の厚みが接続部の凹凸を形成して
いることに鑑み、端子22の厚みの1倍以上20倍以下
とするのが好ましい。また可撓性基板の絶縁基材21の
厚みにムラがあるときには、加圧器と可撓性基板2の間
にテフロンなどからなる耐熱シート等の補助シートを敷
いて加圧すればよい。このような構成により接続歩留ま
りは平均で99.5%程度まで向上させることができ
た。
体の接着力を強める方法として、図2に示すように、基
板11上に整列された端子電極12を有する表示器1の
端子電極12と、端子電極12と略同じピッチの端子2
2を有する可撓性基板2の端子22を異方性導電体3で
接続するに当り、端子22の延在方向にあたる端縁部4
1(端子22と略直交する端縁)を面取りした加圧器4
で異方性導電体3の略中央部の上方を加圧し接続する方
法がある。異方性導電体3は絶縁基材の材質や厚みによ
っては、加圧器の端縁部分で段差を生じることがあり、
この段差が大きいと接着力が低下するばかりでなく薄利
力として働くことがある。そこで端縁部を面取りした加
圧器4で加圧すると異方性導電体の端部33が図に示す
ように略流線形断面となり接着力を高めることとなる。
端子数が多くなっても、可撓性基板の厚みムラや異方性
導電対の流出した接着剤に影響されることなく確実に接
続を行うことができ、またそのようにして接続した可撓
性基板を鋭角に内側に折り曲げることで表面積を小さく
することができた。
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 基板上に整列された端子電極を有する表
示器と、前記端子電極と同じピッチの端子を有する可撓
性基板と、該可撓性基板の端子と前記基板の端子電極の
間に挟まれ、略中央部のみ加圧された異方性導電体とを
具備したことを特徴とする表示器。 - 【請求項2】 基板上に整列された端子電極を有する表
示器と、前記端子電極と同じピッチの端子を有し該端子
が異方性導電体を用いて前記端子電極に接続された可撓
性基板とを有し、前記可撓性基板は前記基板と鋭角を成
すように折り曲げられて表示器の裏面に配置されている
ことを特徴とする表示器。 - 【請求項3】 基板上に整列された端子電極を有する表
示器の端子電極と、前記端子電極と同じピッチの端子を
有する可撓性基板の端子を異方性導電体で接続するに当
り、端子の延在方向にあたる端縁部を面取りした加圧器
で異方性導電体の略中央部の上方を加圧し接続したこと
を特徴とする表示器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07709092A JP3276658B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 表示器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP07709092A JP3276658B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 表示器の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000244247A Division JP3423277B2 (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | 表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05281566A true JPH05281566A (ja) | 1993-10-29 |
JP3276658B2 JP3276658B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=13624088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07709092A Expired - Lifetime JP3276658B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 表示器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3276658B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0301584B1 (en) * | 1987-07-31 | 1993-02-03 | Fujirebio Kabushiki Kaisha | Immunological measuring method |
JP2009098625A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Epson Imaging Devices Corp | 電気光学装置及びその製造方法並びに電子機器 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP07709092A patent/JP3276658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0301584B1 (en) * | 1987-07-31 | 1993-02-03 | Fujirebio Kabushiki Kaisha | Immunological measuring method |
JP2009098625A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Epson Imaging Devices Corp | 電気光学装置及びその製造方法並びに電子機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3276658B2 (ja) | 2002-04-22 |
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