JP3423277B2 - 表示装置 - Google Patents
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- JP3423277B2 JP3423277B2 JP2000244247A JP2000244247A JP3423277B2 JP 3423277 B2 JP3423277 B2 JP 3423277B2 JP 2000244247 A JP2000244247 A JP 2000244247A JP 2000244247 A JP2000244247 A JP 2000244247A JP 3423277 B2 JP3423277 B2 JP 3423277B2
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- Japan
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- substrate
- flexible substrate
- anisotropic conductor
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はいわゆる異方性導電
体（接着剤）を用いた表示装置に関する。
体（接着剤）を用いた表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年液晶表示器などの基板を利用した表
示器においては、その表示器の駆動素子を接続するに当
って表示器基板の端子電極と駆動基板や他層配線等の可
撓性基板の端子部を異方性導電体で接続しており、それ
は例えば特開昭５３−３５１９４号公報や特開平３−９
６９２１号公報などに開示されている。このような表示
装置においては、導電粒子を含んだ接着剤を端子電極と
端子部との間に挟み、これを加圧若しくは加熱加圧して
接着剤を溶かし導電粒子の上下面が端子接続部に当接す
るようにして接続していた。
示器においては、その表示器の駆動素子を接続するに当
って表示器基板の端子電極と駆動基板や他層配線等の可
撓性基板の端子部を異方性導電体で接続しており、それ
は例えば特開昭５３−３５１９４号公報や特開平３−９
６９２１号公報などに開示されている。このような表示
装置においては、導電粒子を含んだ接着剤を端子電極と
端子部との間に挟み、これを加圧若しくは加熱加圧して
接着剤を溶かし導電粒子の上下面が端子接続部に当接す
るようにして接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら表示装置
においては表示密度が高くなるにしたがって端子数が多
くなり端子密度も高くなり、それに伴って前述のように
接着剤を加圧するのでは接続不良を生じることが多くな
った。そこでこの様子を検討した結果、例えば１ｍｍに
１〜１０本の密度で端子を持つ液晶基板において、異方
性導電体は幅が２．５〜５ｍｍであるが、これを加圧す
るときには、可撓性基板の厚みムラや加圧ヘッドが傾く
ことにより位置ずれや加圧力分散が生じたり、端子数が
多く加圧長さが長くなることにより均一な加圧が困難と
なり異方性導電体の圧縮密度が十分でなかったり、加圧
により流出した異方性導電体の接着剤により周辺が汚染
されたりして、作業率１０〜１５％は不良となり、接続
歩留まりは９０〜９５％となっていた。
においては表示密度が高くなるにしたがって端子数が多
くなり端子密度も高くなり、それに伴って前述のように
接着剤を加圧するのでは接続不良を生じることが多くな
った。そこでこの様子を検討した結果、例えば１ｍｍに
１〜１０本の密度で端子を持つ液晶基板において、異方
性導電体は幅が２．５〜５ｍｍであるが、これを加圧す
るときには、可撓性基板の厚みムラや加圧ヘッドが傾く
ことにより位置ずれや加圧力分散が生じたり、端子数が
多く加圧長さが長くなることにより均一な加圧が困難と
なり異方性導電体の圧縮密度が十分でなかったり、加圧
により流出した異方性導電体の接着剤により周辺が汚染
されたりして、作業率１０〜１５％は不良となり、接続
歩留まりは９０〜９５％となっていた。
【０００４】またこのようにして接続された可撓性基板
は、表示器の周辺部から突出することとなるので表示装
置の表面積が広くなり、大きい面積の中に小さい表示を
することとなるので好ましくない。
は、表示器の周辺部から突出することとなるので表示装
置の表面積が広くなり、大きい面積の中に小さい表示を
することとなるので好ましくない。
【０００５】そこで本発明は、表示装置の表面積を小さ
くすると共に可撓性基板が確実に基板に接着できる表示
器を提供することを目的とする。
くすると共に可撓性基板が確実に基板に接着できる表示
器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の点を考慮
してなされたもので、基板上に整列された端子電極を有
する表示器と、端子電極と同じピッチの端子を有する可
撓性基板と、可撓性基板の端子と基板の端子電極の間に
挟まれる異方性導電体を備え、異方性導電体を可撓性基
板の上から加熱加圧して可撓性基板の一端側と基板を接
着し、可撓性基板の他端側を基板と鋭角を成すように折
り曲げて表示器の裏面に配置した表示装置において、異
方性導電体は可撓性基板の折り曲げた側に位置する端部
に直接加圧しない部分を設け、直接加圧しない部分に異
方性導電体を加圧した際に直接加圧した部分からはみ出
た異方性導電体の溜まりが略流線形断面で形成されたも
のである。
してなされたもので、基板上に整列された端子電極を有
する表示器と、端子電極と同じピッチの端子を有する可
撓性基板と、可撓性基板の端子と基板の端子電極の間に
挟まれる異方性導電体を備え、異方性導電体を可撓性基
板の上から加熱加圧して可撓性基板の一端側と基板を接
着し、可撓性基板の他端側を基板と鋭角を成すように折
り曲げて表示器の裏面に配置した表示装置において、異
方性導電体は可撓性基板の折り曲げた側に位置する端部
に直接加圧しない部分を設け、直接加圧しない部分に異
方性導電体を加圧した際に直接加圧した部分からはみ出
た異方性導電体の溜まりが略流線形断面で形成されたも
のである。
【０００７】また本発明は、異方性導電体の直接加圧し
ない部分の可撓性基板の端子の延在方向における幅が端
子の厚みの１倍以上２０倍以下である。
ない部分の可撓性基板の端子の延在方向における幅が端
子の厚みの１倍以上２０倍以下である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明実施例の表示装置の
要部断面図で、１は基板１１上に端子電極１２を有する
表示器で、液晶表示器を例示しており基板１１はガラス
基板、端子電極１２はインジウム系透明電極、または、
そのような透明電極の上に金、ニッケル、クロム等の単
一材料若しくは合金からなる金属薄膜を設けたものであ
る。２は端子電極１２と同じピッチの端子２２を有する
可撓性基板２で、ポリイミド、ポリエステル、ガラスエ
ポキシ等の可撓性絶縁基材２１に銅、錫鍍金銅などから
なる薄膜状のリード箔を表面または両面あるいは積層状
に有したもので、必要に応じて駆動素子とかコンデンサ
などの電子部品２３を表面などに載置している。なお駆
動素子は表示器１の基板に載置してもよい。３は可撓性
基板２の端子２２と基板１１の端子電極１２の間に挟ま
れ、略中央部のみ加圧された異方性導電体で、導電粒子
３１が混入された接着剤３２からなり、例えば幅２．５
〜５ｍｍ、長さ１０〜２００ｍｍのエポキシ樹脂ＳＥＢ
Ｓ樹脂混合物のような半熱硬化性樹脂に直径が５〜１５
μｍの表面を金属鍍金されたポリスチレン、ＡＢＳ等の
導電性樹脂ビーズのものを例にとっている。導電粒子３
１はこれに限られるものではなく、半田粒子や貴金属粒
子でもよい。そして、より好ましくは、基板を加熱加圧
することにより、異方性導電体の中の導電粒子が、その
粒子形状が使用前の粒子外形よりも大きい形をなすよう
にして接続を行っている。また可撓性基板２は基板１１
の外側に向かって接続されているが、基板１１と鋭角θ
を成すように折り曲げられて表示器１の裏面に配置され
ている。
要部断面図で、１は基板１１上に端子電極１２を有する
表示器で、液晶表示器を例示しており基板１１はガラス
基板、端子電極１２はインジウム系透明電極、または、
そのような透明電極の上に金、ニッケル、クロム等の単
一材料若しくは合金からなる金属薄膜を設けたものであ
る。２は端子電極１２と同じピッチの端子２２を有する
可撓性基板２で、ポリイミド、ポリエステル、ガラスエ
ポキシ等の可撓性絶縁基材２１に銅、錫鍍金銅などから
なる薄膜状のリード箔を表面または両面あるいは積層状
に有したもので、必要に応じて駆動素子とかコンデンサ
などの電子部品２３を表面などに載置している。なお駆
動素子は表示器１の基板に載置してもよい。３は可撓性
基板２の端子２２と基板１１の端子電極１２の間に挟ま
れ、略中央部のみ加圧された異方性導電体で、導電粒子
３１が混入された接着剤３２からなり、例えば幅２．５
〜５ｍｍ、長さ１０〜２００ｍｍのエポキシ樹脂ＳＥＢ
Ｓ樹脂混合物のような半熱硬化性樹脂に直径が５〜１５
μｍの表面を金属鍍金されたポリスチレン、ＡＢＳ等の
導電性樹脂ビーズのものを例にとっている。導電粒子３
１はこれに限られるものではなく、半田粒子や貴金属粒
子でもよい。そして、より好ましくは、基板を加熱加圧
することにより、異方性導電体の中の導電粒子が、その
粒子形状が使用前の粒子外形よりも大きい形をなすよう
にして接続を行っている。また可撓性基板２は基板１１
の外側に向かって接続されているが、基板１１と鋭角θ
を成すように折り曲げられて表示器１の裏面に配置され
ている。
【０００９】このような表示器において、異方性導電体
３の加熱加圧は幅方向においてはその略中央部分のみに
行われているが、直接加圧されなかった部分の異方性導
電体も低温加熱であっても結局は加圧の影響を受けるこ
ととなる。しかしながら、中央部分に加圧器（加圧ヘッ
ド）が当接するためにその加圧力は集中し、導電粒子３
１の端子電極１２と端子部２２への接触が確実となり、
加圧部の厚みは１〜５μｍという極めて狭い範囲で制御
でき、加圧器の幅が狭いことにより加圧器の傾きや加圧
バラ付きも少なくできる。このような異方性導電体３の
加圧されない両幅における端部分ｌ１，ｌ２の目安は、
可撓性基板の端子２２の厚みが接続部の凹凸を形成して
いることに鑑み、端子２２の厚みの１倍以上２０倍以下
とするのが好ましい。また可撓性基板の絶縁基材２１の
厚みにムラがあるときには、加圧器と可撓性基板２の間
にテフロン（登録商標）などからなる耐熱シート等の補
助シートを敷いて加圧すればよい。このような構成によ
り接続歩留まりは平均で９９．５％程度まで向上させる
ことができた。
３の加熱加圧は幅方向においてはその略中央部分のみに
行われているが、直接加圧されなかった部分の異方性導
電体も低温加熱であっても結局は加圧の影響を受けるこ
ととなる。しかしながら、中央部分に加圧器（加圧ヘッ
ド）が当接するためにその加圧力は集中し、導電粒子３
１の端子電極１２と端子部２２への接触が確実となり、
加圧部の厚みは１〜５μｍという極めて狭い範囲で制御
でき、加圧器の幅が狭いことにより加圧器の傾きや加圧
バラ付きも少なくできる。このような異方性導電体３の
加圧されない両幅における端部分ｌ１，ｌ２の目安は、
可撓性基板の端子２２の厚みが接続部の凹凸を形成して
いることに鑑み、端子２２の厚みの１倍以上２０倍以下
とするのが好ましい。また可撓性基板の絶縁基材２１の
厚みにムラがあるときには、加圧器と可撓性基板２の間
にテフロン（登録商標）などからなる耐熱シート等の補
助シートを敷いて加圧すればよい。このような構成によ
り接続歩留まりは平均で９９．５％程度まで向上させる
ことができた。
【００１０】また上述の加圧されない部分の異方性導電
体の接着力を強める方法として、図２に示すように、基
板１１上に整列された端子電極１２を有する表示器１の
端子電極１２と、端子電極１２と略同じピッチの端子２
２を有する可撓性基板２の端子２２を異方性導電体３で
接続するに当り、端子２２の延在方向にあたる端縁部４
１（端子２２と略直交する端縁）を面取りした加圧器４
で異方性導電体３の略中央部の上方を加圧し接続する方
法がある。異方性導電体３は絶縁基材の材質や厚みによ
っては、加圧器の端縁部分で段差を生じることがあり、
この段差が大きいと接着力が低下するばかりでなく薄利
力として働くことがある。そこで端縁部を面取りした加
圧器４で加圧すると異方性導電体の端部３３が図に示す
ように略流線形断面となり接着力を高めることとなる。
体の接着力を強める方法として、図２に示すように、基
板１１上に整列された端子電極１２を有する表示器１の
端子電極１２と、端子電極１２と略同じピッチの端子２
２を有する可撓性基板２の端子２２を異方性導電体３で
接続するに当り、端子２２の延在方向にあたる端縁部４
１（端子２２と略直交する端縁）を面取りした加圧器４
で異方性導電体３の略中央部の上方を加圧し接続する方
法がある。異方性導電体３は絶縁基材の材質や厚みによ
っては、加圧器の端縁部分で段差を生じることがあり、
この段差が大きいと接着力が低下するばかりでなく薄利
力として働くことがある。そこで端縁部を面取りした加
圧器４で加圧すると異方性導電体の端部３３が図に示す
ように略流線形断面となり接着力を高めることとなる。
【００１１】
【発明の効果】以上の如く本発明は、異方性導電体を加
圧した際に直接加圧した部分からはみ出した異方性導電
体が直接加圧しない部分内に溜まって固着するのでこの
部分の接続が強固になり、可撓性基板を折り曲げること
で基板との接続部分に大きな力が加わる場合でも、可撓
性基板を確実に基板に接着できる。また可撓性基板を内
側に配置することで可撓性基板に固定された部品も含め
表示基板よりも広い表面積を占めることがない。また、
異方性導電体の直接加圧されない部分の幅が可撓性基板
の１倍以上２０倍以下に設定されているので、確実に加
圧されない部分に異方性導電体の溜まりを形成すること
ができる。
圧した際に直接加圧した部分からはみ出した異方性導電
体が直接加圧しない部分内に溜まって固着するのでこの
部分の接続が強固になり、可撓性基板を折り曲げること
で基板との接続部分に大きな力が加わる場合でも、可撓
性基板を確実に基板に接着できる。また可撓性基板を内
側に配置することで可撓性基板に固定された部品も含め
表示基板よりも広い表面積を占めることがない。また、
異方性導電体の直接加圧されない部分の幅が可撓性基板
の１倍以上２０倍以下に設定されているので、確実に加
圧されない部分に異方性導電体の溜まりを形成すること
ができる。
【図１】本発明実施例の表示器の要部断面図である。
【図２】本発明実施例の表示器の製造方法にかかる側面
図である。
図である。
１ 表示器
２ 可撓性基板
３ 異方性導電接着剤
４ 加圧器
１１ 基板
１２ 端子電極
２２ 端子部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山下 修
鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥
取三洋電機株式会社内
(56)参考文献 特開 平２−248926（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−96921（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−184023（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−32821（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−271791（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−75031（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−166934（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−50394（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/1345
H01L 21/60
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上に整列された端子電極を有する表
示器と、前記端子電極と同じピッチの端子を有する可撓
性基板と、前記可撓性基板の端子と前記基板の端子電極
の間に挟まれる異方性導電体を備え、前記異方性導電体
を前記可撓性基板の上から加熱加圧して前記可撓性基板
の一端側と前記基板を接着し、前記可撓性基板の他端側
を前記基板と鋭角を成すように折り曲げて表示器の裏面
に配置した表示器において、前記異方性導電体は前記可
撓性基板の折り曲げた側に位置する端部に直接加圧しな
い部分を設け、前記直接加圧しない部分に前記異方性導
電体を加圧した際に直接加圧した部分からはみ出た異方
性導電体の溜まりが略流線形断面で形成されることを特
徴とする表示装置。 - 【請求項２】 前記異方性導電体の直接加圧しない部分
の前記可撓性基板の端子の延在方向における幅が前記端
子の厚みの１倍以上２０倍以下であることを特徴とする
請求項１記載の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000244247A JP3423277B2 (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000244247A JP3423277B2 (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | 表示装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07709092A Division JP3276658B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 表示器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001102407A JP2001102407A (ja) | 2001-04-13 |
| JP3423277B2 true JP3423277B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=18734961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000244247A Expired - Lifetime JP3423277B2 (ja) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423277B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110579916A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-17 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种显示面板及其制备方法、显示装置 |
-
2000
- 2000-08-11 JP JP2000244247A patent/JP3423277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001102407A (ja) | 2001-04-13 |
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