JPH0528073U - 半田パツト - Google Patents

半田パツト

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Publication number
JPH0528073U
JPH0528073U JP8373691U JP8373691U JPH0528073U JP H0528073 U JPH0528073 U JP H0528073U JP 8373691 U JP8373691 U JP 8373691U JP 8373691 U JP8373691 U JP 8373691U JP H0528073 U JPH0528073 U JP H0528073U
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JP
Japan
Prior art keywords
solder
qfp
wiring board
solder pad
printed wiring
Prior art date
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Pending
Application number
JP8373691U
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English (en)
Inventor
幸 久保田
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Nippon Chemi Con Corp
Original Assignee
Nippon Chemi Con Corp
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Publication date
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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】クワット・フラット・パッケージ(以下QFP
と称する)をプリント配線板に実装する際の半田付け不
良を減少する。 【構成】QFPを実装するプリント配線板4の半田パッ
ト1の形状を、QFPのリード端子5よりも幅広に設け
るとともに、リード端子5と同じ幅となるくびれ部3を
所定間隔で二か所に設け、リード端子5の半田パット1
と接合する部分の端部がくびれ部3と合致するようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、複数のリード端子を有する電子部品を実装するプリント配線板の 半田パットに関し、特に半田パットの形状に関する。
【0002】
【従来の技術】
複数のリード端子を有する電子部品、例えばクワット・フラット・パッケージ (以下QFPと称する)をプリント配線板に半田にて表面実装する方法として、 半田リフロー法が扱いやすくまた信頼性が高い理由から広く使われている。そこ で従来より知られるQFPをプリント配線板に半田にて表面実装する方法として 半田リフロー法を例に説明する。
【0003】 まず、プリント配線板の回路の一部に半田接続のための半田パットを形成し、 その半田パットの上にクリーム半田をスクリーン印刷にて印刷する。次にQFP のリード端子を印刷されたクリーム半田の位置に合わせてQFPをプリント配線 板に搭載する。この後、QFPを実装したプリント配線板を加熱炉等を通過させ て、印刷したクリーム半田を加熱し、QFPをプリント配線板に接続する。
【0004】 この際のプリント配線板の半田による接続のための半田パットの形状はリード 端子の接合部分よりも大きな長方形の領域として形成されているのが一般的であ った。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、半田リフロー法による半田付けでは、クリーム半田を印刷したプリ ント配線板を加熱炉を通過させた場合に、溶融した半田が半田パットの領域をは み出して流れだし、他の半田パットにまで及んで電気的に短絡する、いわゆる半 田ブリッジを引き起こすことがあった。
【0006】 そこでこの考案は、プリント配線板の半田ブリッジ等の半田付けの不良を減少 することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
複数のリード端子を有し表面実装される電子部品を接合するプリント配線板に おいて、前記リード端子を接合する半田パットに幅狭となる複数のくびれ部を所 定間隔で設けて半田パットを形成した。
【0008】
【作用】
以上のように半田パットを形成したことにより、半田パットに印刷する半田の 量が従来の形状の半田パットに比べ少なくて済むので、半田が半田パットよりは み出した場合でも他の半田パットまで到達することが少なくなる。また、接合強 度については、半田パットの幅広部が半田と充分に接着するので、強度的には従 来の接合強度を確保することができる。
【0009】
【実施例】
図1はこの考案の半田パットの形状を示す正面図であり、図中の符号4はプリ ント配線板、符号2は回路パターン、符号1は半田パットを示す。
【0010】 プリント配線板4には設計仕様に応じて回路パターン2が形成されている。こ の回路パターン2は銅等の導体で形成され、電子部品等を接合する半田パット1 に連絡してある。そして回路パターン2の大部分は半田レジスト層に被覆され、 電子部品を実装するための半田パット1の部分だけが導電性を有する。図1中の 半田パット1は、QFPの各端子の位置に相当した位置に形成してある。
【0011】 このQFPを搭載する半田パット1の形状は、搭載するQFPのリード端子5 の幅よりは幅広に設けるとともに、QFPのリード端子5の幅とほぼ同じ幅とな るV字型のくびれ部分3を二か所に設けてある。
【0012】 この半田パット1にスクリーン印刷により半田パット1と同じ形状になるよう にクリーム半田を印刷する。そしてクリーム半田を印刷したプリント配線板4に QFPを実装するが、この際には、図2に示すようにQFPのリード端子5の半 田パット1と接合する部分の端部と半田パット1のくびれ部3がそれぞれ合致す るようにQFPを実装する。
【0013】 そして、QFP及び他の電子部品を実装したプリント配線板4を半田リフロー 炉に投入し、半田を溶融させてQFPや他の電子部品の半田付けを行った。
【0014】 以上説明したようなQFPを実装するための半田パット1の形状によると、従 来の単なる長方形に形成した場合に比べ半田ブリッジ等の半田付け不良が減少す るとともに、従来のものと同程度の接合強度を得られることを確認できた。
【0015】
【考案の効果】
この考案のように、半田パットを形成することにより、半田リフローの時に半 田ブリッジ等の半田付け不良を減少することができる。また、半田付けのための 半田の量が少量ですむようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施例を示す正面図である。
【図2】実施例においてQFPを実装する際の接合部の
要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
1 半田パット 2 回路パターン 3 くびれ部 4 プリント配線板 5 リード端子

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のリード端子を有し表面実装される電
    子部品を接合するプリント配線板において、前記リード
    端子を接合する半田パットに幅狭となる複数のくびれ部
    を所定間隔で設けた半田パット。
JP8373691U 1991-09-18 1991-09-18 半田パツト Pending JPH0528073U (ja)

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JPH0528073U true JPH0528073U (ja) 1993-04-09

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