JPH0527698Y2 - - Google Patents
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- JPH0527698Y2 JPH0527698Y2 JP1986035154U JP3515486U JPH0527698Y2 JP H0527698 Y2 JPH0527698 Y2 JP H0527698Y2 JP 1986035154 U JP1986035154 U JP 1986035154U JP 3515486 U JP3515486 U JP 3515486U JP H0527698 Y2 JPH0527698 Y2 JP H0527698Y2
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- JP
- Japan
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- slider
- boss
- article
- mounting shaft
- shaft
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/097—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/04—Supporting web roll cantilever type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/04—Interior-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
- B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41368—Mounting arrangements not otherwise provided for one or two lateral flanges covering part of or entire web diameter
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、物品の取付軸に関する。取付軸上に
物品の中央部に開口せしめた取付穴を嵌挿せしめ
て、物品を所定位置に定着せしめる折、物品に作
用する各種外力により、物品は各方向に移動、揺
動しやすいものである。しかし物品によつては、
この外力によるがたつきなどを伴う揺動などは、
爾後の円滑な作業の阻げともなる。その弊害の具
体例を、写真連続処理機のプリンター部における
ロール状のプリンター用ペーパーの取付軸につい
て説明すると、ロールペーパーの筒状芯体は、あ
るいはこのロールペーパーの不測の感光を予防す
るために最近多用されているロールペーパーを内
蔵せしめたマガジンの筒状芯体部は、プリンター
フレームに固着された片持式取付軸上に装着され
る。プリント処理の過程にて、このロールペーパ
ーは帯状に引き出されるが、ペーパーの引出し時
の、ロールペーパーの取付軸上での大きな振れ、
特に取付軸の軸心方向への揺動はロールペーパー
の蛇行、歪みの原因ともなり、精度が強く望まれ
るプリント作業の障害ともなる。
物品の中央部に開口せしめた取付穴を嵌挿せしめ
て、物品を所定位置に定着せしめる折、物品に作
用する各種外力により、物品は各方向に移動、揺
動しやすいものである。しかし物品によつては、
この外力によるがたつきなどを伴う揺動などは、
爾後の円滑な作業の阻げともなる。その弊害の具
体例を、写真連続処理機のプリンター部における
ロール状のプリンター用ペーパーの取付軸につい
て説明すると、ロールペーパーの筒状芯体は、あ
るいはこのロールペーパーの不測の感光を予防す
るために最近多用されているロールペーパーを内
蔵せしめたマガジンの筒状芯体部は、プリンター
フレームに固着された片持式取付軸上に装着され
る。プリント処理の過程にて、このロールペーパ
ーは帯状に引き出されるが、ペーパーの引出し時
の、ロールペーパーの取付軸上での大きな振れ、
特に取付軸の軸心方向への揺動はロールペーパー
の蛇行、歪みの原因ともなり、精度が強く望まれ
るプリント作業の障害ともなる。
本考案は、実に物品に不要な移動、揺動などを
与えることを極力抑制せしめ得る物品の取付軸の
開発に向けられたものである。
与えることを極力抑制せしめ得る物品の取付軸の
開発に向けられたものである。
（従来の技術）
取付軸上に装着された物品の不測のがたつきを
抑制せしめることを目的とした取付軸は、種々提
案されており、例えば取付軸の表面にて、軸線方
向にのびる少なくとも一本の山形板状ばねを配
し、物品の装着時、山形ばねの降起量を減じ
つゝ、山形ばねの頂部にて物品の筒状芯体の内壁
面を支承せしめる構成から成る取付軸、あるいは
取付軸の軸心の周面に少なくとも１個の弾性環状
体を配し、該弾性環状体と軸芯間に外周面にテー
パー部を設けた圧入部材を強挿し、弾性環状体の
外周方向への拡大により、物品の筒状芯体の内壁
面に圧接せしめ、物品を支承せしめる構成から成
る取付軸など、その種類、機構は多岐に亘つてい
る。
抑制せしめることを目的とした取付軸は、種々提
案されており、例えば取付軸の表面にて、軸線方
向にのびる少なくとも一本の山形板状ばねを配
し、物品の装着時、山形ばねの降起量を減じ
つゝ、山形ばねの頂部にて物品の筒状芯体の内壁
面を支承せしめる構成から成る取付軸、あるいは
取付軸の軸心の周面に少なくとも１個の弾性環状
体を配し、該弾性環状体と軸芯間に外周面にテー
パー部を設けた圧入部材を強挿し、弾性環状体の
外周方向への拡大により、物品の筒状芯体の内壁
面に圧接せしめ、物品を支承せしめる構成から成
る取付軸など、その種類、機構は多岐に亘つてい
る。
（考案が解決しようとする問題点）
従来、提案されている各種物品の取付軸は、そ
れぞれに一長一短が存し、例えば前記山形ばねを
その表面に装備した取付軸は、機構的には簡易で
はあるが、山形ばねの弾力はかなり強烈であるた
め物品の取付軸への取付け、あるいは取出し作業
にはかなりの力を要し、結果的には物品自体に局
部的に大きな負荷を付与することになる。例えば
前述した写真プリントのためのロール状のプリン
トペーパーを山ばねを装備した取付軸上に装着す
る折、円筒状に巻まれているロールペーパーが、
局部的な取付軸への押込み作業のため、竹の子状
を呈して取付軸上に装着され、ロールペーパーの
走行位置が経時と共に僅かながら移動する弊害の
発生をみた。又前掲した膨出形の弾性環状体をそ
の周面に装備した取付軸は、物品の筒状芯体の内
径の誤差によつては、そのための微調整が必要で
あり、この点万能的効果を期待することが難し
く、又取付軸の構成部品も多く、その機構的複雑
さのため故障発生の危険もあり、価格的にも高価
なものとなる弊害があつた。またさらに物品の芯
体部における支承は比較的小範囲なものとなり、
これが原因で物品の軸方向の振れを確実に抑制す
る面での問題点も無視できない。
れぞれに一長一短が存し、例えば前記山形ばねを
その表面に装備した取付軸は、機構的には簡易で
はあるが、山形ばねの弾力はかなり強烈であるた
め物品の取付軸への取付け、あるいは取出し作業
にはかなりの力を要し、結果的には物品自体に局
部的に大きな負荷を付与することになる。例えば
前述した写真プリントのためのロール状のプリン
トペーパーを山ばねを装備した取付軸上に装着す
る折、円筒状に巻まれているロールペーパーが、
局部的な取付軸への押込み作業のため、竹の子状
を呈して取付軸上に装着され、ロールペーパーの
走行位置が経時と共に僅かながら移動する弊害の
発生をみた。又前掲した膨出形の弾性環状体をそ
の周面に装備した取付軸は、物品の筒状芯体の内
径の誤差によつては、そのための微調整が必要で
あり、この点万能的効果を期待することが難し
く、又取付軸の構成部品も多く、その機構的複雑
さのため故障発生の危険もあり、価格的にも高価
なものとなる弊害があつた。またさらに物品の芯
体部における支承は比較的小範囲なものとなり、
これが原因で物品の軸方向の振れを確実に抑制す
る面での問題点も無視できない。
本考案は、物品の取付け、取外し作業が簡易
で、物品に対しては、その取付け、取外し時、変
形などに繋がる必要以上の負荷をかけることもな
く、機構的には簡素で、物品の取付軸として求め
られるかなり広範囲の要望を十分満足せしめ得る
物品の取付軸を提供することを目的とする。
で、物品に対しては、その取付け、取外し時、変
形などに繋がる必要以上の負荷をかけることもな
く、機構的には簡素で、物品の取付軸として求め
られるかなり広範囲の要望を十分満足せしめ得る
物品の取付軸を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
この目的を達成させるために、本発明は次のよ
うな構成としている。すなわち、本考案に係る物
品の取付軸は、芯軸に同心状に固着したコーン形
状の大径のボス部には、略等間隔をもつて、ボス
部の軸線方向に伸び、かつ底部が勾配を呈する複
数本の切欠き溝が削設されており、該切欠き溝毎
に、切欠き溝を案内としての移動にて、その外縁
部は前記ボス面と平行状態を保ち、かつボス面よ
り隆出可能な三角形の長手スライダー群を配し、
これらスライダー群を胴巻きにして、各スライダ
ーをボス面以下に没入せしめんとするリング状ス
プリングのばね力に抗しうるスライダー後押し用
ノブを芯軸端部に螺着した構成よりなる。
うな構成としている。すなわち、本考案に係る物
品の取付軸は、芯軸に同心状に固着したコーン形
状の大径のボス部には、略等間隔をもつて、ボス
部の軸線方向に伸び、かつ底部が勾配を呈する複
数本の切欠き溝が削設されており、該切欠き溝毎
に、切欠き溝を案内としての移動にて、その外縁
部は前記ボス面と平行状態を保ち、かつボス面よ
り隆出可能な三角形の長手スライダー群を配し、
これらスライダー群を胴巻きにして、各スライダ
ーをボス面以下に没入せしめんとするリング状ス
プリングのばね力に抗しうるスライダー後押し用
ノブを芯軸端部に螺着した構成よりなる。
（手段）
スライダー群の端部をスライダーの後押し部材
をもつて、スライダー群を大径のボス面内に没入
せしめんと働らくばねに抗して、後押しすると、
スライダー群は切欠き溝を案内として、切欠き溝
に付せられた勾配底に接しつゝ後退し、スライダ
ーの外縁部は大径ボス部の表面より次第に隆起
し、予め取付軸上に装着されていた物品の筒状芯
体の内壁面に各スライダー共圧接して、取付軸上
にていずれの方向にもがたつきのない物品の安定
性に富んだ取付が実現する。反対に物品の取付軸
よりの取外しの折には、スライダーの後押し部材
をスライダーより離反せしめることにより、各ス
ライダー群はばね力をもつて、切欠き溝内を降下
し、ついには各スライダーの外縁部はボス面以下
に没入し、物品の筒状芯体との圧接状態は完全に
解除され、物品はスムーズに取付軸上より抜脱可
能となる。
をもつて、スライダー群を大径のボス面内に没入
せしめんと働らくばねに抗して、後押しすると、
スライダー群は切欠き溝を案内として、切欠き溝
に付せられた勾配底に接しつゝ後退し、スライダ
ーの外縁部は大径ボス部の表面より次第に隆起
し、予め取付軸上に装着されていた物品の筒状芯
体の内壁面に各スライダー共圧接して、取付軸上
にていずれの方向にもがたつきのない物品の安定
性に富んだ取付が実現する。反対に物品の取付軸
よりの取外しの折には、スライダーの後押し部材
をスライダーより離反せしめることにより、各ス
ライダー群はばね力をもつて、切欠き溝内を降下
し、ついには各スライダーの外縁部はボス面以下
に没入し、物品の筒状芯体との圧接状態は完全に
解除され、物品はスムーズに取付軸上より抜脱可
能となる。
（実施例）
つぎに本考案に係る物品の取付軸の具体的実施
例を図面を用いて説明する。
例を図面を用いて説明する。
図中、１は本考案を実施した物品の取付軸で、
一端部を機器例えば写真連続処理機中のプリンタ
ー部フレーム（図示省略）に固着せしめた芯軸３
には、同心状に長尺でコーン形状の大径のボス４
が固着されており、該ボス４には略等間隔をもつ
て、ボス４の略全長をカバーする形にし、ボスの
軸線方向に伸び、かつその底部に勾配を形成した
複数本、例えば３本の切欠き溝５が削設されてい
る。そして、この切欠き溝５内には長手の三角形
を呈した板状スライダー７がそれぞれ嵌入し、切
欠き溝５を案内として摺動可能に構成されたこの
スライダー７は、その内縁部８を切欠き溝５の勾
配を設けた底部に摺接せしめることにより、第１
図、第３図にて右方向の奥部にスライダー７は押
し込まれることにより、スライダー７の外縁部９
は、ボス４のボス面６と平行状態を保ちつゝ、ボ
ス面６より隆出するよう構成されている。この大
径のボス４には、ボス部の軸線方向に一致する広
幅の周方向にのびる環状溝１０が形成され、この
環状溝１０部に位置する前記板状スライダー７の
外縁部９には、それぞれ十分深い切込み１２が設
けてあり、各スライダー７の該切込み１２間に
は、その周長を伸縮可能に構成されたリング状ス
プリング１３が、スライダー７の外縁部９より突
出しない状態にて嵌合し、かつスライダー群の周
囲に胴巻き状に巻付き、さらに該リング状スプリ
ング１３は環状溝１１の底部に植設された少なく
とも１本のストツパー１４と係合して伸張状態を
付与され、リング状スプリング１３は、各スライ
ダー７をして、前記切欠き溝５の勾配底の下降方
向、即ち第１図、第３図において左方向へ移動せ
しめることにより、各スライダー７の外縁部９を
ボス面６から没入せしめるように付勢せしめてい
る。又板状スライダー７の降下側端部にはスライ
ダーの後押し部材、例えばその外径が前記ボス４
径と同しいか、少なくともボス径より小径に形成
されたノブ１５が芯軸３の端部に形成されたねじ
１６と螺合して、ノブ１５の螺進に伴い、各スラ
イダー群７は、第３図中、右方向にリング状スプ
リング１３に抗しつゝ後押しされ、各スライダー
７はその外縁部９を次第にボス面６より隆出せし
めて、この隆出状態にあるスライダー群の外縁部
は、予め取付軸１上に嵌合配設されている物品、
例えばプリント用ロールペーパー１８をその周囲
に巻付けた筒状芯体１９の内壁面に広域性を保持
して圧接し、取付軸１上の物品をいずれの方向に
も移動、揺動のない安定した取付上１への固着作
業が達せられる。
一端部を機器例えば写真連続処理機中のプリンタ
ー部フレーム（図示省略）に固着せしめた芯軸３
には、同心状に長尺でコーン形状の大径のボス４
が固着されており、該ボス４には略等間隔をもつ
て、ボス４の略全長をカバーする形にし、ボスの
軸線方向に伸び、かつその底部に勾配を形成した
複数本、例えば３本の切欠き溝５が削設されてい
る。そして、この切欠き溝５内には長手の三角形
を呈した板状スライダー７がそれぞれ嵌入し、切
欠き溝５を案内として摺動可能に構成されたこの
スライダー７は、その内縁部８を切欠き溝５の勾
配を設けた底部に摺接せしめることにより、第１
図、第３図にて右方向の奥部にスライダー７は押
し込まれることにより、スライダー７の外縁部９
は、ボス４のボス面６と平行状態を保ちつゝ、ボ
ス面６より隆出するよう構成されている。この大
径のボス４には、ボス部の軸線方向に一致する広
幅の周方向にのびる環状溝１０が形成され、この
環状溝１０部に位置する前記板状スライダー７の
外縁部９には、それぞれ十分深い切込み１２が設
けてあり、各スライダー７の該切込み１２間に
は、その周長を伸縮可能に構成されたリング状ス
プリング１３が、スライダー７の外縁部９より突
出しない状態にて嵌合し、かつスライダー群の周
囲に胴巻き状に巻付き、さらに該リング状スプリ
ング１３は環状溝１１の底部に植設された少なく
とも１本のストツパー１４と係合して伸張状態を
付与され、リング状スプリング１３は、各スライ
ダー７をして、前記切欠き溝５の勾配底の下降方
向、即ち第１図、第３図において左方向へ移動せ
しめることにより、各スライダー７の外縁部９を
ボス面６から没入せしめるように付勢せしめてい
る。又板状スライダー７の降下側端部にはスライ
ダーの後押し部材、例えばその外径が前記ボス４
径と同しいか、少なくともボス径より小径に形成
されたノブ１５が芯軸３の端部に形成されたねじ
１６と螺合して、ノブ１５の螺進に伴い、各スラ
イダー群７は、第３図中、右方向にリング状スプ
リング１３に抗しつゝ後押しされ、各スライダー
７はその外縁部９を次第にボス面６より隆出せし
めて、この隆出状態にあるスライダー群の外縁部
は、予め取付軸１上に嵌合配設されている物品、
例えばプリント用ロールペーパー１８をその周囲
に巻付けた筒状芯体１９の内壁面に広域性を保持
して圧接し、取付軸１上の物品をいずれの方向に
も移動、揺動のない安定した取付上１への固着作
業が達せられる。
（考案の効果）
本考案に係る物品の取付軸は、そのボス部のボ
ス面より、ボス面と平行して複数の板状スライダ
ー群が隆出し、取付軸を挿通せしめた物品の筒状
芯体内壁面に広い範囲をもつて圧接状に支持する
ので、物品はいずれの方向にもがたつきがなく、
確実な物品の保持が達成され、特に作業中に物品
の揺動などが少ないことが望まれる機器にあつて
はその効用は大である。
ス面より、ボス面と平行して複数の板状スライダ
ー群が隆出し、取付軸を挿通せしめた物品の筒状
芯体内壁面に広い範囲をもつて圧接状に支持する
ので、物品はいずれの方向にもがたつきがなく、
確実な物品の保持が達成され、特に作業中に物品
の揺動などが少ないことが望まれる機器にあつて
はその効用は大である。
又ロツク作業時、物品、例えばロールペーパー
を１方向にのみに移動せしめ固定できるので、基
準位置に押し付けた確実な位置出しが可能とな
る。
を１方向にのみに移動せしめ固定できるので、基
準位置に押し付けた確実な位置出しが可能とな
る。
又後押し部材として、ノブの螺締機構を採用す
ることにより、小さな力で大きなロツク力が得ら
れ、物品の筒状芯体の内径の誤差にも特別な組立
調整も必要なく、この誤差の存在にてさして影響
されることがなく、常時、安定した物品の固着作
業が実現できる。
ることにより、小さな力で大きなロツク力が得ら
れ、物品の筒状芯体の内径の誤差にも特別な組立
調整も必要なく、この誤差の存在にてさして影響
されることがなく、常時、安定した物品の固着作
業が実現できる。
そしてその取付作業は、物品、例えばロールペ
ーパーを無造作に装填しても、確実な位置確保が
でき、又物品の取外し作業もその取付時同様簡易
であり、機構的にも簡素化さているため、コスト
的にも安価な実用性の高い製品を提供することが
できる。
ーパーを無造作に装填しても、確実な位置確保が
でき、又物品の取外し作業もその取付時同様簡易
であり、機構的にも簡素化さているため、コスト
的にも安価な実用性の高い製品を提供することが
できる。
第１図は本考案に係る取付軸の正面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ線切断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線における非ロツク状態にある切断面図、
第４図はロツク状態にある第４図に相当する図で
ある。 図中、１は取付軸、３は芯軸、４は大径のボ
ス、５は切欠き溝、６はボス面、７は板状スライ
ダー、８はスライダーの内縁部、９はスライダー
の外縁部、１２は切込み、１３はリング状スプリ
ング、１５はノブ、１６はねじ、１８は部品、１
９は物品の筒状芯体を示す。
は第１図のＡ−Ａ線切断面図、第３図は第２図の
Ｂ−Ｂ線における非ロツク状態にある切断面図、
第４図はロツク状態にある第４図に相当する図で
ある。 図中、１は取付軸、３は芯軸、４は大径のボ
ス、５は切欠き溝、６はボス面、７は板状スライ
ダー、８はスライダーの内縁部、９はスライダー
の外縁部、１２は切込み、１３はリング状スプリ
ング、１５はノブ、１６はねじ、１８は部品、１
９は物品の筒状芯体を示す。
Claims (1)
- 芯軸に同心状に固着したコーン形状の大径のボ
ス部には、略等間隔をもつてボス部の軸線方向に
伸び、かつ底部が勾配を呈する複数本の切欠き溝
が削設されており、該切欠き溝毎に、切欠き溝を
案内としての移動にて、その外縁部は、前記ボス
面と平行状態を保ち、かつボス面より隆出可能な
三角形の長手のスライダー群を配し、これらスラ
イダー群を胴巻きにして、各スライダーをボス面
以下に没入せしめんとするリング状スプリングの
ばね力に抗しうるスライダー後押し用ノブを軸芯
端部に螺着したことを特徴とする物品の取付軸。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986035154U JPH0527698Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | |
| DE19873707268 DE3707268A1 (de) | 1986-03-10 | 1987-03-06 | Welle zum lagern eines gegenstandes |
| CH870/87A CH669582A5 (ja) | 1986-03-10 | 1987-03-09 | |
| US07/024,156 US5011094A (en) | 1986-03-10 | 1987-03-10 | Shaft for mounting article |
| GB8705588A GB2188125B (en) | 1986-03-10 | 1987-03-10 | Shaft for mounting article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1986035154U JPH0527698Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1986035154U Expired - Lifetime JPH0527698Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
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