JPH05275276A - 金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐湿熱特性に優れるフィルムコンデンサを提
供する。 【構成】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
水溶性または水分散性樹脂からなる塗布層を有し、塗布
層面に金属を蒸着してなる金属蒸着フィルムコンデンサ
であって、該塗布層中のアルカリ金属含有量が１０００
ｐｐｍ以下であることを特徴とする金属蒸着ポリエステ
ルフィルムコンデンサ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属蒸着ポリエステル
フィルムコンデンサに関する。詳しくは、本発明は、基
材フィルムと蒸着金属との間の接着性の改良されたフィ
ルムを用いた、耐湿熱特性に優れる金属蒸着ポリエステ
ルフィルムコンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ポリ
エチレンテレフタレートに代表されるポリエステルフィ
ルムは、優れた機械的性質、耐熱性、電気的性質を有す
ることから、コンデンサの基材フィルムとして多用され
ており、近年の各種電子機器等の発達に伴い、ポリエス
テルフィルムの高特性化が図られている。その高特性化
の要求項目の一つとして、長期耐湿熱安定性の要求があ
る。すなわち、金属蒸着ポリエステルフィルムは、基材
フィルムと蒸着金属との接着性、特に、高温高湿環境下
での接着性、いわゆる耐湿熱接着性が悪いという欠点を
有しており、コンデンサを高温高湿化に置くと、基材フ
ィルムと蒸着金属との界面で透湿し、コンデンサの静電
容量が経時的に低下する等の問題があり、長期安定性の
点で、コンデンサの耐湿熱特性改良が求めれていた。

【０００３】特開昭６０−１１５２１４号公報には、塩
化ビニリデン塗布層を有するフィルムコンデンサが、ま
た、特開昭６０−１１５２１４号公報には、メラミンお
よび／または尿素樹脂を必須成分として配合した塗布層
を有するフィルムコンデンサが、それぞれ、耐湿熱性に
優れるコンデンサとして開示されている。しかしなが
ら、上記の公報に記載された樹脂組成物を用いても、湿
熱環境下では必ずしも十分にコンデンサの性能が保持さ
れない。また、最近の各種電子機器の発達は顕著であ
り、これに伴って、コンデンサに求められる長期信頼
性、特にコンデンサ性能の長期耐湿熱安定性への要求
は、さらに増大している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み鋭意検討した結果、ある特定の塗布層を有するポ
リエステルフィルムが、金属蒸着薄膜との優れた耐湿熱
接着性を有しており、この金属蒸着ポリエステルフィル
ムを用いたコンデンサ素子が、優れた耐湿熱性を発揮し
得ることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明の要旨は、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、水溶性または水分散性樹
脂からなる塗布層を有し、塗布層面に金属を蒸着してな
る金属蒸着フィルムコンデンサであって、該塗布層中の
アルカリ金属含有量が１０００ｐｐｍ以下であることを
特徴とする金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサに
存する。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おけるポリエステルフィルムのポリエステルとは、その
構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタレ−トで
あるポリエチレンテレフタレ−ト、あるいは、その構成
単位の８０モル％以上がエチレンナフタレ−トであるポ
リエチレンナフタレ−ト、あるいは、その構成単位の８
０モル％が１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタ
レ−トであるポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレン
テレフタレ−トである。上記の優位構成成分以外の共重
合成分としては、例えば、ジエチレングリコ−ル、プロ
ピレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、ポリエチ
レングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ルなどの
ジオ−ル成分、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、５−ソジウムスルホイソフタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバシン酸およびそのエステル形成
性誘導体などのジカルボン酸成分、オキシ安息香酸およ
びそのエステル形成性誘導体などのオキシモノカルボン
酸などを用いることができる。

【０００７】本発明のポリエステルフィルムは、フィル
ム表面の突起を形成する添加粒子、析出粒子、その他の
触媒残渣を、後述するコンデンサの特性を悪化させない
範囲内で含有していてもよい。また、上記の突起形成剤
以外の添加剤として、必要に応じて、帯電防止剤、安定
剤、潤滑剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止
剤、着色剤、光線遮断剤、紫外線吸収剤などを、コンデ
ンサ特性を悪化させない範囲内で含有していてもよい。
本発明のコンデンサを構成する塗布層は、ポリエステル
系樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂、エ−
テル系樹脂、ブタジエン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレ
タン系樹脂、セルロ−ス系樹脂などから選ばれた少なく
とも一種の樹脂を含有する塗布液を塗布後、乾燥して得
られる。これらの樹脂のうち特に好ましい樹脂はウレタ
ン系樹脂およびポリエステル系樹脂である。

【０００８】上記のウレタン系樹脂を構成する成分とし
て以下のようなポリオ−ル、ポリイソシアネ−ト、鎖長
延長剤、架橋剤などを例示できる。ポリオ−ルの例とし
ては、ポリオキシエチレングリコ−ル、ポリオキシプロ
ピレングリコ−ル、ポリオキシテトラメチレングリコ−
ル、のようなポリエ−テル類、ポリエチレンアジペ−
ト、ポリエチレン−ブチレンアジペ−ト、ポリカプロラ
クトンのようなポリエステル類、アクリル系ポリオ−
ル、ひまし油などが挙げられる。

【０００９】ポリイソシアネ−トの例としては、トリレ
ンジイソシアネ−ト、フェニレンジイソシアネ−ト、
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、ヘキサ
メチレンジイソシアネ−ト、キシリレンジイソシアネ−
ト、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ−
ト、イソホロンジイソシアネ−トなどが挙げられる。鎖
延長剤あるいは架橋剤の例としては、エチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、ト
リメチロ−ルプロパン、ヒドラジン、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、４，４’−ジアミノジフェ
ニルメタン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタ
ン、水などが挙げられる。

【００１０】前記ポリエステル系樹脂を構成する成分と
して以下のような多価カルボン酸および多価ヒドロキシ
化合物を例示できる。すなわち、多価カルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、フ
タル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、２，５−
ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、２−カリ
ウムスルホテレフタル酸、５−ソジウムスルホイソフタ
ル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカ
ンジカルボン酸、グルタル酸、コハク酸、トリメリット
酸、トリメシン酸、無水トリメリット酸、無水フタル
酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、トリメリット酸モノカリ
ウム塩およびそれらのエステル形成性誘導体などを用い
ることができ、多価ヒドロキシ化合物としては、エチレ
ングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３
−プロピレングリコール、１，３−プロパンジオ−ル、
１，４−ブタンジオール、１，６、−ヘキサンジオ−
ル、２−メチル−１，５−ペンタンジオ−ル、ネオペン
チルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノ−
ル、ｐ−キシリレングリコ−ル、ビスフェノ−ルＡ−エ
チレングリコ−ル付加物、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、、ポリエチレングリコ−ル、ポリ
プロピレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−
ル、ポリテトラメチレンオキシドグリコ−ル、ジメチロ
−ルプロピオン酸、グリセリン、トリメチロ−ルプロパ
ン、ジメチロ−ルエチルスルホン酸ナトリウム、ジメチ
ロ−ルプロピオン酸カリウムなどを用いることができ
る。これらの化合物のなかから、それぞれ適宜１つ以上
選択して、常法の重縮合反応によりポリエステル系樹脂
を合成する。

【００１１】なお、上記のポリエステル系樹脂のほか、
特開昭１−１６５６３３号公報に記載されている、いわ
ゆるアクリルグラフトポリエステルや、ポリエステルポ
リオ−ルをイソシアネ−トで鎖延長したポリエステルポ
リウレタンなどのポリエステル成分を有する複合高分子
も本発明で用いるポリエステル系樹脂の中にに含まれ
る。本発明で用いる樹脂は、安全衛生上、水を媒体とす
る塗布剤であることが望ましいが、本発明の要旨を越え
ない範囲内で、水溶性または水分散性樹脂の助剤として
有機溶剤を含有していてもよい。水を媒体とする場合
は、界面活性剤などによって強制分散化した塗布剤であ
ってもよいが、好ましくは、ポリエ−テル類のような親
水性のノニオン成分や、四級アンモニウム塩のようなカ
チオン性基を有する自己分散型塗布剤であり、さらに好
ましくは、アニオン性基を有する水溶性または水分散性
の塗布剤である。

【００１２】アニオン性基を有する水溶性または水分散
性の塗布剤とは、アニオン性基を有する化合物を共重合
やグラフトなどにより樹脂に結合させたものであり、ス
ルホン酸、カルボン酸、リン酸およびそれらの塩等か
ら、適宜選択される。樹脂に水溶性を付与するためには
アニオン性基の対イオンはアルカリ金属イオンとするの
がよいが、後述するコンデンサの耐湿熱性の観点からア
ニオン性基の対イオンはアンモニウムイオンを含むアミ
ン系オニウムイオンから選択するのが好ましい。アニオ
ン性基を有する水溶性または水分散性の塗布剤のアニオ
ン性基の量は、０．０５重量％〜８重量％が好ましい。
アニオン性基量が０．０５重量％未満では、樹脂の水溶
性あるいは水分散性が悪くなることがあり、アニオン性
基量が８重量％を越えると、塗布後の下塗り層の耐水性
が劣ったり、吸湿してフィルムが相互に固着したり、耐
湿熱接着性を低下させたりするるので好ましくない。

【００１３】本発明で用いる塗布液には、塗布層の固着
性（ブロッキング性）、耐水性、耐溶剤性、機械的強度
の改良のために架橋剤としてイソシアネ−ト系化合物、
エポシ系化合物、アミン系化合物、アジリジン化合物、
シランカップリング剤、チタンカップリング剤、ジルコ
−アルミネ−ト系カップリング剤、過酸化物、熱および
光り反応性のビニル化合物や感光性樹脂などを含有して
もよい。また、固着性や滑り性改良のために、塗布液中
に無機系微粒子としてシリカ、シリカゾル、アルミナ、
アルミナゾル、ジルコニウムゾル、カオリン、タルク、
炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、酸化チタン、硫酸
バリウム、カ−ボンブラック、硫化モリブデン、酸化ア
ンチモンゾルなどを、有機系微粒子としてポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリア
クリル酸エステル、エポキシ樹脂、シリコ−ン樹脂、フ
ッ素樹脂などを、後述する表面粗さの範囲内となるよう
に含有していてもよい。さらに、必要に応じて消泡剤、
塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、有機系潤滑剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料、顔料などを含
有していてもよい。

【００１４】本発明の特徴は、塗布層中のアルカリ金属
含有量を１０００ｐｐｍ以下とすることにある。アルカ
リ金属含有量はコンデンサ特性に著しく影響を与え、特
にコンデンサに直流電圧を印加しつつ高温高湿下に置い
た場合にコンデンサの静電容量の低下が激しい。アルカ
リ金属含有量は、好ましくは５００ｐｐｍ以下、さらに
好ましくは２００ｐｐｍ以下である。工業的実生産の原
料合成から調液工程において塗布液中のアルカリ金属の
不純物としての混入は避けられない。また、商業的に入
手可能な塗布剤に水道水や、地下水が用いられることも
しばしばである。さらには、本発明に好ましく用いられ
るアニオン系樹脂の親水性官能基の対イオンとして、ア
ルカリ金属が用いられることは樹脂の水溶化のために一
般的である。従って、必要に応じて脱イオン処理を施す
ことで所望の塗布液を得る場合もある。

【００１５】上述の塗布液をポリエステルフィルムに塗
布する方法としては原崎勇次著、槙書店、１９７９年発
行、「コ−ティング方式」に示されるリバ−スロ−ルコ
−タ−、グラビアコ−タ−、ロッドコ−タ−、エアドク
ターコ−タ−あるいはこれら以外の塗布装置を用いて、
二軸延伸ポリエステルフィルム製造工程外で塗布液を塗
布する方法、さらに好ましくは、フィルム製造工程内で
塗布する方法が挙げられる。フィルム製造工程内で塗布
する方法としては、ポリエステル未延伸フィルムに塗布
液を塗布し、逐次あるいは、同時に二軸延伸する方法、
一軸延伸されたポリエステルフィルムに塗布し、さらに
先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸する方法、あるい
は二軸延伸ポリエステルフィルムに塗布し、さらに横お
よび／または縦方向に延伸する方法などがある。

【００１６】上述の延伸工程は、好ましくは６０〜１３
０℃で行われ、延伸倍率は、面積倍率で少なくとも４倍
以上、好ましくは６〜２０倍である。延伸されたフィル
ムは１５０〜２５０℃で熱処理される。さらに、熱処理
の最高温度ゾ−ンおよび／または熱処理出口のク−リン
グゾ−ンにて縦方向および横方向に０．２〜２０％弛緩
することが好ましい。特に、６０〜１３０℃でロ−ル延
伸法により２〜６倍延伸された一軸延伸ポリエステルフ
ィルムに塗布液を塗布し、適当な乾燥を施し、あるいは
乾燥を施さずに、ポリエステル一軸延伸フィルムを直ち
に先の延伸方向とは直角方向に８０〜１３０℃で２〜６
倍に延伸し、１５０〜２５０℃で１〜６００秒間熱処理
を行う方法が好ましい。

【００１７】本方法によるならば、延伸と同時に塗布層
の乾燥が可能になると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応
じて薄くすることができ、ポリエステルフィルム基材と
して好適なフィルムを比較的安価に製造できる。本発明
で用いる塗布液は、ポリエステルフィルムの片面だけに
塗布してもよいし、両面に塗布してもよい。片面にのみ
塗布した場合、その反対面には本発明で用いる塗布液以
外の塗布層を必要に応じて形成し、本発明のポリエステ
ルフィルムに他の特性を付与することもできる。

【００１８】なお、塗布剤のフィルムへの塗布性、接着
性を改良するため、塗布前にフィルムに化学処理や放電
処理を施してもよい。また、本発明の二軸延伸ポリエス
テルフィルムの塗布層の接着性、塗布性などを改良する
ために、塗布層形成後に塗布層に放電処理を施してもよ
い。塗布層の厚さは、０．０１〜３μｍの範囲が好まし
く、さらに好ましくは０．０２〜１μｍの範囲である。
塗布層の厚さは、コンデンサ小型化の要請からも薄くす
るのが好ましい。しかしながら塗布層の厚さが０．０１
μｍ未満の場合には、均一な塗布層が得がたいために製
品に塗布むらが生じやすく不適当である。

【００１９】上記のようにして形成された塗布層の水滴
接触角は６０°以上であることが好ましい。水滴接触角
が６０°未満であると、金属蒸着膜との耐水接着性が悪
化し、本発明のコンデンサに耐湿熱特性を付与すること
が困難となる場合がある。従って、塗布剤の親水基量、
乳化剤量、親水性化合物量には注意を要する。また、上
記のように形成された塗布層表面の中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）は好ましくは０．００５〜０．５μｍの範囲であ
り、さらに好ましくは０．０２〜０．３μｍ、特に好ま
しくは０．０５〜０．１μｍの範囲である。Ｒａが０．
００５μｍ未満ではフィルムの滑り性が不十分で作業性
が悪化する。一方、Ｒａが０．５μｍを越えると、表面
が粗れすぎて耐電圧特性が悪化するようになる傾向があ
る。

【００２０】本発明のコンデンサにおいて、蒸着する金
属としては、アルミニウム、パラジウム、亜鉛、ニッケ
ル、金、銀、銅、インジウム、錫、クロム、チタン等が
挙げられるが、最も好ましい金属はアルミニウムであ
る。なお、上記の金属には金属の酸化物も含まれる。金
属蒸着膜の厚さは１０〜５０００Åの範囲が好ましい。
蒸着の方法は、一般的には真空蒸着法によるが、エレク
トロプレ−ティング法、スパッタリング法等の方法によ
ってもよい。なお、金属蒸着層はポリエステルフィルム
の両面に設けてもよい。また、金属蒸着後に蒸着金属層
の表面処理や他の樹脂による被覆処理を行ってもよい。

【００２１】このようにして得られた金属蒸着ポリエス
テルフィルムを２枚重ね合わせて巻回（両面金属蒸着ポ
リエステルフィルムと本発明で使用できるポリエステル
フィルムを含む他のフィルムとの巻回も含む）、または
多数枚積層してコンデンサ素子を作り、常法にしたがっ
て、例えば、熱プレス、テ−ピング、メタリコン、電圧
処理、両端面封止、リ−ド線取り付けなどを行ってコン
デンサとすることができるが、これらに限定されるわけ
ではない。コンデンサの長期信頼性の点から、本発明に
おけるコンデンサは、その電極間に６０Ｖ／μｍの直流
電圧を印加しながら温度６０℃、湿度９５％ＲＨ雰囲気
下に１０００時間放置した後の静電容量変化率を−１０
〜１０％とすることが好ましい。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてさらに詳細に
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下
の実施例によって限定されるものではない。なお、実施
例中の評価方法は下記のとおりである。実施例および比
較例中、「部」とあるのは「重量部」を示す。

【００２３】（１）アルカリ金属イオンの分析 バリアン社製原子吸光分析計（スペクトロＡＡ）を用い
て、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，Ｃｓ，Ｆｒについて検量線
法により定量した。 （２）中心線平均粗さ（Ｒａ） （株）小坂研究所社製表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を
用いて次のようにして求めた。ただし、触針の先端半径
は２μｍ、荷重は３０ｍｍｇとし，カットオフ値は０．
８ｍｍとした。 （３）水滴接触角 温度２３℃、湿度５０％ＲＨ雰囲気下での試料フィルム
と蒸留水との接触角を接触角計（協和界面化（株）社
製、ＣＡ−ＤＴ−Ａ型）を用いて測定した。接触角は、
左右２点、試料数３点で計６点測定し、平均値を求め接
触角とした。なお、水滴の直径は２ｍｍとし、滴下後１
分後の数値を読み取った。

【００２４】（４）接着性評価 金属蒸着フィルムの蒸着層表面に、東洋モ−トン（株）
社製ＡＤ−５０２；１００部、ＣＡＴ−１０；１０部か
らなるポリウレタン系二液硬化型接着剤を乾燥重量が５
ｇ／ｍ² となるように塗布し、基材ポリエステルフィル
ムと同一厚さのポリエステルフィルムを通常のドライラ
ミネ−ト法により積層した後、４０℃で４８時間エ−ジ
ング処理を行った。得られた積層体を幅１５ｍｍの短冊
状にし、５０〜５５℃の温水中に浸漬した（温水処
理）。上記温水処理試料の端部を一部剥離し、剥離試験
機により１００ｍｍ／分の速度でＴ型剥離を行った。接
着性の評価基準は下記のとおりである。 ○：１００ｇ＜剥離荷重 △：１０ｇ＜剥離荷重≦１００ｇ ×：剥離荷重≦ １０ｇ

【００２５】（５）耐電圧特性 ＪＩＳ Ｃ−２３１９に準じて測定を行った。すなわ
ち、１０ｋＶ直流耐電圧試験機を用い、２３℃、５０％
ＲＨの雰囲気下にて、１００Ｖ／秒の昇圧速度で上昇さ
せ、フィルムが破壊し短絡した時の電圧を読み取った。

【００２６】（６）静電容量の変化 無負荷試験 コンデンサを６０℃、９５％ＲＨの雰囲気下に１０００
時間放置し、初期静電容量を基準値とする静電容量変化
率として求めた。すなわち、１０００時間後の静電容量
から初期静電容量を差し引いた値を、初期静電容量で除
して百分率で表記した。 負荷試験 コンデンサの電極間に６０Ｖ／μｍの直流電圧を印加し
つつ温度６０℃、湿度９５％ＲＨの雰囲気下に１０００
時間放置し、初期静電容量を基準値とする静電容量変化
率として求めた。すなわち、１０００時間後の静電容量
から初期静電容量を差し引いた値を、初期静電容量で除
して百分率で表記した。

【００２７】実施例１ 常法に従い、平均粒径１．２μｍのシリカ粒子を０．３
％含有する固有粘度０．６６のポリエチレンテレフタレ
−トを２９０℃で溶融押出し無定形シートとした後、縦
方向に９０℃で４．２倍延伸した後、官能基としてカル
ボン酸アンモニウム塩を有する水分散型ポリウレタン
（大日本インキ化学工業社製、商品名ハイドランＡＰ４
０）９０部（固形分重量、以下同様）、トリエチレング
リコ−ルジグリシジルエ−テル１０部からなり、水を媒
体とする塗布液をフィルムの両面に塗布し、次いで、横
方向に１１０℃で３．９倍延伸し、２３０℃で熱処理を
行い、塗布層の厚さ０．０４μm 、基材ポリエステルフ
ィルムの厚さ５μm の二軸延伸ポリエステルフィルムを
得た。塗布液中のアルカリ金属含有量は塗布液の固形分
換算値で、Ｎａが４４ｐｐｍ、Ｋが５．８ｐｐｍであ
り、その他のアルカリ金属は検出限界以下であった。ま
た、塗布層の水滴接触角は６３°、中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）は０．０２０μm であった。

【００２８】得られたフィルムの塗布面上に、抵抗加熱
型金属蒸着装置を用い、真空室の圧力を１０^-4Ｔｏｒｒ
以下としてアルミニウムを４５０Åの厚みに蒸着した。
その際、ポリエステルフィルムの長手方向にマ−ジン部
を有するストライプ状に蒸着した（蒸着部の幅８ｍｍ、
マ−ジン部の幅１ｍｍの繰り返し）。得られた蒸着ポリ
エステルフィルムを、左または右に幅１ｍｍのマ−ジン
部を有する４．５ｍｍ幅のテ−プ状にスリットした。得
られた、左マ−ジンおよび右マ−ジンの蒸着ポリエステ
ルフィルム各１枚ずつを併せて巻回し、巻回体を得た。
この時、幅方向に蒸着部分が、０．５ｍｍずつはみだす
ように２枚のフィルムをずらして巻回した。この巻回体
を温度１５０℃、圧力５０ｋｇ／ｃｍ² 、で５分間プレ
スした。これに両端面にメタリコンを溶射後リ−ド線を
付して、静電容量０．１μＦのフィルムコンデンサとし
た。得られた金属蒸着フィルムコンデンサは、表１に示
すとおり、耐電圧特性に優れ、静電容量の変化の少な
い、耐湿熱特性に優れる金属蒸着ポリエステルフィルム
コンデンサであった。なお、後述の実施例および比較例
の結果についても表１、表２にまとめて示す。

【００２９】比較例１ 実施例１において塗布液を塗布しないこと以外は実施例
１と同様にして金属蒸着ポリエステルフィルムコンデン
サを得た。得られたコンデンサは、実施例１と比較し
て、耐湿熱特性に劣っていた。 比較例２ 実施例１の塗布剤に塩化ナトリウムを添加して塗布液の
固形分換算値で、Ｎａを２０００ｐｐｍ、Ｋを５．８ｐ
ｐｍ、その他のアルカリ金属は検出限界以下であり、水
を媒体とする塗布液を塗布すること以外は、実施例１と
同様にして、金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサ
を得た。得られたコンデンサは、実施例１と比較して、
耐湿熱特性に劣っていた。

【００３０】実施例２ 実施例１の塗布剤に塩化ナトリウムを添加して塗布液の
固形分換算値で、Ｎａを１０００ｐｐｍ、Ｋを５．８ｐ
ｐｍ、その他のアルカリ金属は検出限界以下であり、水
を媒体とする塗布液を塗布すること以外は、実施例１と
同様にして、金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサ
を得た。 実施例３ 実施例１の塗布剤に塩化ナトリウムを添加して塗布液の
固形分換算値で、Ｎａを５００ｐｐｍ、Ｋを５．８ｐｐ
ｍ、その他のアルカリ金属は検出限界以下であり、水を
媒体とする塗布液を塗布すること以外は、実施例１と同
様にして、金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサを
得た。

【００３１】実施例４ 実施例１の塗布剤に塩化ナトリウムを添加して塗布液の
固形分換算値で、Ｎａを２００ｐｐｍ、Ｋを５．８ｐｐ
ｍ、その他のアルカリ金属は検出限界以下であり、水を
媒体とする塗布液を塗布すること以外は、実施例１と同
様にして、金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサを
得た。 比較例３ 実施例１の塗布剤の代わりに、官能基としてスルホン酸
ナトリウム塩を有する水分散型ポリエステル（互応化学
工業社製、商品名プラスコ−トＲＺ−１２４）１００部
からなり、水を媒体とする塗布液を塗布すること以外
は、実施例１と同様にして、金属蒸着ポリエステルフィ
ルムコンデンサを得た。塗布液中のアルカリ金属含有量
は塗布液の固形分換算値で、Ｎａが２９００ｐｐｍ、Ｋ
が１５．６ｐｐｍであり、その他のアルカリ金属は検出
限界以下であった。得られたコンデンサは、実施例１と
比較して、耐湿熱特性に劣っていた。

【００３２】実施例５ 比較例３の塗布液をスルホン酸型イオン交換樹脂カラム
を通過させて、塗布液中のアルカリ金属含有量が塗布液
の固形分換算値で、Ｎａが２５ｐｐｍ、Ｋが１．６ｐｐ
ｍであり、その他のアルカリ金属は検出限界以下である
塗布液を調整し、これを塗布する以外は、実施例１と同
様にして、金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサを
得た。得られた金属蒸着フィルムコンデンサは、耐電圧
特性に優れ、静電容量の変化の少ない、耐湿熱特性に優
れる金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサであっ
た。以上、得られた結果をまとめて下記表１および２に
示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【発明の効果】本発明の金属蒸着フィルムコンデンサ
は、優れた耐湿熱特性を有しており、コンデンサの長期
信頼性向上に寄与することができ、その工業的価値は高
い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、水溶性または水分散性樹脂からなる塗布層を有し、
   塗布層面に金属を蒸着してなる金属蒸着フィルムコンデ
   ンサであって、該塗布層中のアルカリ金属含有量が１０
   ００ｐｐｍ以下であることを特徴とする金属蒸着ポリエ
   ステルフィルムコンデンサ。