JPH052728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は屋根用下地材の改良に関するものであ
る。

〔従来の技術〕 従来から母屋上に敷設する下地材は、硬質木毛
板が耐久性、耐火性が優れているので広く用いら
れているが、他の用途のものと同様に、第１図に
示すような長辺Ｌが約1800mm、短辺Ｗが約900mm
の長方形の平面形状をもついわゆる３・６板（サ
ブロクバン）が一般に用いられている。

このような従来の下地材は、第２図に示すよう
に、母屋１上にこれらの長手方向と下地材２の長
辺Ｌとを直交させて敷設するのが普通であるが、
この場合に、母屋材１上で棟側の下地材と軒側の
下地材とを接合する必要性から、１枚の下地材２
の長手方向両端部及び中間部に母屋材１を通すこ
とが屋根の強度上必要となる。そして、母屋材１
が通常のＣ形鋼の場合には１本の母屋材１を下地
材２の長手方向中央部に設けたのでは母屋材１の
相互間隔１が広くなり過ぎる。

そこで、第３図に例示するように、下地材２の
両端部以外の中間部に２ないし３本の母屋材１を
配設することになるが、これは母屋材１の相互間
隔l′が狭くなり過ぎて、母屋材がむだになるだけ
ではなく、重量が増加するために母屋材１を支え
る部材の強度も大きくする必要があり、コスト高
になるという問題があつた。

更に、従来、硬質木毛板からなる下地材の取付
作業は、下地材が硬質であるために、母屋材上に
下地材を敷いた後に、墨付作業で取付位置を割出
し、電気ドリルで下地材に孔をあけ、母屋材の下
方から１人の作業者が孔に吊りボルトを挿入し、
他の１人の作業者が下地材の上で下地材を貫通し
た吊りボルト上部のねじ部にナツトを締付けるこ
とが必要となり、複数の作業者による共同作業が
必須となるなど、作業が面倒であつた。

又、従来、母屋材にドリルで孔を穿つた後に、
母屋材上に下地材を敷き、屋根上で１人作業でボ
ルト、ナツトによつて母屋材に下地材を取付ける
方式も知られている。

しかし、これらの従来の下地材取付方式は、い
ずれも屋根上の高所でドリルを使用しなければな
らず、このためドリルのコードでつまづいたり、
スリツプしたりして、作業者が屋根から落下する
などの危険性が大きいという問題があつた。

又、実開昭52−87009号に示すパネルとクリツ
プも知られているが、この考案ではパネルがアル
ミ等の金属板であることが必須であり、木毛板等
の屋根下地材には適しない構造の点で問題があつ
た。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、前述した諸問題を解決して、母屋材
を適正本数にすることができ、又取付作業が安全
でしかも能率よく行うことができる屋根用下地材
を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本考案の屋根用下地材は、長方形の
平面形状の硬質木毛板からなる下地材３であつ
て、少なくとも該下地材３の一側縁部母屋材１側
に、下地材３の長辺L′の全長にわたる切欠部４を
有すると共に、隣接する両下地材３の接合部に母
屋材１側に開口し、下地材３の長辺L′に沿う凹溝
５を有する屋根用下地材において、 前記下地材３を母屋材１の最適相互間隔のほぼ
３倍の長さ寸法の長辺L′と、この長辺L′のほぼ1/
４ないし1/5の幅寸法の短辺W′とをもつ下地材に
形成したものである。

〔作用〕

本考案の屋根用下地材は、従来の３・６板のも
のでは、下地材の大きさに合せて母屋材の相互間
隔を決定しなければならず、このため前記相互間
隔が広くなつて母屋の強度が弱くなつたり、相互
間隔が狭くなつて母屋材が無駄になつたりするの
と異なり、母屋材の相互間隔に合せて、相互間隔
のほぼ３倍の長さの長辺とこの長辺の1/4〜1/5の
幅寸法をもつ長方形の平面形状にしたので、母屋
材に無駄がないものでありながら、所要の強度を
確保することができ、しかも、取扱い易い重量に
することも簡単にできる。

又、本考案の下地板は少なくとも一側縁部母屋
材側に切欠部を形成し、隣接する下地材の接合部
に母屋材側に開口する凹溝の薄肉となつた部分で
母屋に固定することができるので、取付作業時に
ドリルを用いたり２人作業を行つたりすることな
く、１人作業により能率よくしかも高所作業者が
組立作業のみで安全に母屋材上に取付けることが
できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。

第４図及び第５図は本考案の一実施例による下
地材を示す。これらの図中、３は硬質木毛板から
なる下地材であり、長辺L′が約2400mm、短辺
W′が約530mmの長方形の平面形状で、厚さが約25
mmに形成され、両側縁部の母屋材側すなわち裏面
側に長辺に沿つてこれらの全長にわたる切欠部
４，４が形成されたものである。

本実施例の下地材は、第６図に示すように、隣
接するものとの接合時に、接合部に裏面側が開口
する凹溝５が長辺に沿つて形成されるようになつ
ている。

本実施例の下地材３を使用するには、第７図、
第８図に示すように、Ｃ形鋼からなる母屋材１上
に、母屋材１の長手方向と下地材３の長辺とを直
交させて敷かれる。この場合に、第７図に示すよ
うに、母屋材１の相互間隔l″は下地材３の長辺
L′の長さの約1/3の800mm程度の最適間隔となる。
そして、第８図ないし第１１図に示すように、下
地材３の長辺の接合部で、屈曲ボルト６、当て板
７及びナツト８を用い、隣接する両下地材３が母
屋材１に同時に固定される。

すなわち、屈曲ボルト６は、母屋材１の垂下フ
ランジ１ａと係合するフツク６ａの上端にほぼ直
角に屈曲して中間部６ｂが連続し、中間部６ｂの
反フツク６ａ側端にほぼ直角に屈曲して起立部６
ｃの連続し、起立部６ｃの先端部にねじ部６ｄが
形成されたものである。当て板７は適宜の平面形
状をもち、中央部に屈曲ボルト６の挿通孔７ａが
形成されている。そして、母屋材１の垂下フラン
ジ１ａに屈曲ボルト６のフツク６ａを引掛けて、
屈曲ボルト６を予め設定した位置に配置し、中間
部６ｂを母屋材１上面に支持する。

次に、隣接する下地材３で形成される凹溝５に
屈曲ボルト６の中間部６ｂを収容すると共に、下
地材３の屈曲ボルト６の起立部６ｃと対向する部
分を予めハンマとのみなどを用いて打欠いてお
き、前記起立部６ｃを下地材３の打欠部に貫通さ
せ、かつ隣接する下地材３の長辺を互いに当接さ
せ、前記起立部６ｃの下地材３上に突出した部分
に当て板７を嵌めて当て板７を隣接する下地材３
に跨らせ、屈曲ボルト６のねじ部６ｄにナツト８
を締付けることにより、当て板７を介して下地材
３を母屋材１に締付け固定する。

尚、図示省略したが、前述のようにして敷設し
た下地材上に金属垂木、屋根板などが適宜の手段
で装着されて屋根が構成される。

第１２図及び第１３図は、本考案の他の実施例
を示す。本実施例は、下地材３の一側縁部裏面側
には幅が比較的広い切欠部９を形成し、下地材３
の他側縁部表面側には切欠部９よりも幅が狭い切
欠部１０を形成し、第１４図に示すように、隣接
する下地材３を切欠部９，１０を係合させて接合
し、接合部裏面側に開口する凹溝５が形成される
ようにしたものである。そして、本実施例では、
下地材３の前記凹溝５上に位置する部分をハンマ
とポンチなどを用いて打抜き、屈曲ボルトの挿通
孔を形成するものである。

尚、本実施例の前述した以外の構成及び使用
は、第４図ないし第１１図を参照して説明した実
施例と同様であるから、説明を省略する。

又、第１２図、第１３図に示す実施例のもの
は、下地材裏面側の切欠部９と表面側の切欠部１
０とを係合させることにより、下地材の長辺を単
に突合せるものに比べて、母屋材に対し下地材を
容易かつ確実に位置決めして取付けることができ
る。

更に、前記両実施例において、切欠部の深さは
約10mm程度にすることが好ましく、このようにす
ると、残された部分にドリルを用いることなく、
ハンマなどによつて容易に打欠きや打抜き孔を形
成することができ、当て板７は凹溝５部より下地
板３の幅方向中央側に突出する大きさにすること
が好ましい。そして、前記両実施例の下地材は、
従来の３・６板からなる下地材と同様な厚さ材質
の場合には、重さが従来のものとほぼ同様な24Kg
程度になつて取扱い易いものとなる。

尚、本考案の下地材は、木材製の母屋にも応用
できることは云う迄もない。

〔効果〕

以上説明したように、本考案の屋根用下地材
は、従来の３・６板のものでは、下地材の大きさ
に合せて母屋材の相互間隔を決定しなければなら
ず、このため前記相互間隔が広くなつて母屋の強
度が弱くなつたり、相互間隔が狭くなつて母屋材
が無駄になつたりするのと異なり、母屋材の相互
間隔に合せて、相互間隔のほぼ３倍の長さの長辺
とこの長辺の1/4〜1/5の幅寸法をもつ長方形の平
面形状にしたので、母屋材に無駄がないものであ
りながら、所要の強度を確保することができ、し
かも、取扱い易い重量にすることも簡単にでき
る。

又、本考案の下地板は少なくとも一側縁部母屋
材側に切欠部を形成し、隣接する下地材の接合部
に母屋材側に開口する凹溝の薄肉となつた部分で
母屋に固定することができるので、取付作業時に
ドリルを用いたり２人作業を行つたりすることな
く、１人作業により能率よくしかも高所作業者が
組立作業のみで安全に母屋材上に取付けることが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の屋根用下地材の平面図、第２図
は従来の屋根用下地材の一使用例を示す側面図、
第３図は同他の使用例を示す側面図であり、第４
図は本考案の一実施例の屋根用下地材の平面図、
第５図は同正面図、第６図は同２枚の下地材を接
合した正面図、第７図は同使用例を示す側面図、
第８図は同斜視図、第９図は同母屋側への取付部
を示す平面図、第１０図は同取付部を示す断面正
面図、第１１図は第１０図のＡ−Ａ線に沿う断面
図であり、第１２図は本考案の他の実施例の屋根
用下地材の平面図、第１３図は同正面図、第１４
図は同２枚の下地材を接合した正面図である。 １……母屋材、１ａ……垂下フランジ、２，３
……下地材、４，９，１０……切欠部、５……凹
溝、６……屈曲ボルト、６ａ……フツク、６ｂ…
…中間部、６ｃ……先端部、６ｄ……ねじ部、７
……当て板、７ａ……ボルト挿通孔、８……ナツ
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 長方形の平面形状の硬質木毛板からなる下地
   材３であつて、少なくとも該下地材３の一側縁
   部母屋材１側に、下地材３の長辺L′の全長にわ
   たる切欠部４を有すると共に、隣接する両下地
   材３の接合部に母屋材１側に開口し、下地材３
   の長辺L′に沿う凹溝５を有する屋根用下地材に
   おいて、 前記下地材３を母屋材１の最適相互間隔のほ
   ぼ３倍の長さ寸法の長辺L′と、この長辺L′のほ
   ぼ1/4ないし1/5の幅寸法の短辺W′とをもつ下
   地材に形成した ことを特徴とする屋根用下地材。 ２ Ｃ形鋼からなる母屋材に用いる実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の屋根用下地材。 ３ 木毛板の両側縁部母屋材側に切欠部を形成し
   た実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記
   載の屋根用下地材。 ４ 長辺が約2400mm、短辺が約530mm、厚さが約
   25mmである実用新案登録請求の範囲第１項、第
   ２項又は第３項記載の屋根用下地材。