JPH0527278Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ダブルアクシヨン液圧プレス等のよ
うに、成形型を保持して被成形材料に向かうスラ
イドに大きな偏心荷重のかかることが予想される
プレスにおいて、前記スライドを偏心荷重に耐え
る充分なスパン長さが、スライド大型化を必要と
しないで得られるように改善した保持機構の提供
に関する。

（従来の技術） 各種成形品を得るための成形プレスとして、ダ
ブルアクシヨン液圧プレスはいうまでもなく既知
であり、第３図についてその概要を説示する。同
図においてトツププラテン１、コラム２およびベ
ツド３によつてプレス機本体が形成され、ベツド
３側には金型取付用ボルスタ１６が設置され、こ
れに対しコラム２間にアウタスライド１３および
インナスライド１９が昇降自在に架装される。即
ちアウタスライド１３はシリンダ１４によつて昇
降可能に保持され、かつアウタスライド用ガイド
１５によつてコラム２側をガイド面とし、このア
ウタスライド１３内にアウタスライド内側面をガ
イドするとともに、インナスライド用シリンダ４
のラム１７に連結保持されて昇降自在とされるの
であり、これらスライド側にはホルスタ側の金型
（図示省略）と対応する金型が（図示省略）取付
けられるのである。かかる構造のダブルアクシヨ
ンプレスにおいては、アウタスライド１３よりも
インナスライド１９側に成形製品形状からくる偏
心荷重が大きく掛ることも既知である。従来技術
では前記偏心荷重に対してはあくまでもインナス
ライド１９のガイド部分で対応させるようにして
おり、このさい偏心力によりインナスライド１９
の傾きが液圧シリンダ４のラム１７に伝わらない
ように、ラム１７とインナスライド１９との連結
に当つては、ラム１７の下端とインナスライド１
９の上部中央とをルーズな係合構造であるラム押
え金１８によつて結合し、ラム１７とシリンダ４
側のシールパツキン１０の破損や摺動面の損傷を
保護しているのである。

（考案が解決しようとする課題） 上記した従来のダブルアクシヨンプレスにおい
ては、偏心荷重をインナスライド１９側のみで対
応させるため、その偏心荷重のモーメントＭの釣
合い式はＭ＝ef₁＝l′₁f′₂となり、f′₂＝f₁×ｅ／l′
₁
だけ小さい力を受けるだけで済むことになり、l′₁
が大きい程、プレスフレームやインナスライドの
耐偏心力が増大されることになる。このため従来
はインナスライド１９の高さを可及的高くして、
（l′₁の長さを大きくする）、その要求に応えるよう
にしているのであるが、このことはプレス機全体
の大型化を招来する不利がある。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記の課題を解決し、プレス機の大型
化を招来することなく、インナスライドにおける
耐偏心力の増大を可能としたものであり、具体的
には、加圧シリンダのラム乃至ピストンロツドに
よりボルスタに向かつて進退可能に移動されるス
ライドのプレス機内における保持に当り、前記ス
ライドにラム乃至ピストンロツドにおけるロツド
部分を一体に形成し、該ロツド部分の一端がシリ
ンダのピストンに球面軸受を介して傾動可能に結
合され、前記球面軸受中心と前記スライドのガイ
ド中心間のスパンl₁により、スライドの受ける偏
心荷重に対応することにある。

（作用） 本考案の上記した技術的手段によれば、第１図
に例示するように、加圧シリンダ４のラム乃至ピ
ストンロツド７によりボルスタ１６に向かつて進
退可能に移動されるインナスライド１１を、トツ
ププラテン１、コラム２およびベツド３によるプ
レス機内に保持するに当り、図示のようにピスト
ンロツド７をピストン７ａとロツド部分７ｂとに
分割し、ロツド部分７ｂをインナスライド１１と
一体に形成するとともに、ロツド部分７ｂの一端
をピストン７ａに対し球面軸受８によつて傾動兼
同行可能に連結するのである。図例はダブルアク
シヨンプレス例を示しているので、ロツド部分７
ｂを一体に形成したインナスライド１１は、その
外側面に設けたガイド１２が、プレス機本体のコ
ラム２にガイド１５を介し、かつシリンダ１４に
よるコラム２に沿つて昇降可能に保持されるアウ
タスライド１５の内側面に沿つて、加圧シリンダ
４におけるピストン７ａおよび分割ロツド部分７
ｂによるピストンロツド７により、ボルスタ１６
に向かつて移動可能とされるのである。このよう
な本考案構造によれば、インナスライド１１とピ
ストンロツド７におけるロツド部分７ｂとが一体
構成であるため、偏心荷重はインナスライド１１
およびロツド部分７ｂの両者によつて受けること
ができ、即ち第２図に示すように球面軸受８の中
心とインナスライド１１におけるガイド１２の中
心を結ぶ長さのスパンl₁によつて偏心荷重に対応
させることとなる。同図に示すようにこの場合、
その偏心荷重Ｍの釣合い式は、Ｍ＝ef₁＝l₁f₂とな
り、f₂＝f₁×ｅ／l₁だけ小さい力を受けるだけで
済み、l₁が大きい程、プレスフレームやインナス
ライドの耐偏心力は増大され、従つてインナスラ
イド１１の金型が取付けられる下面と、ボルスタ
１６の金型が取付けられる上面との偏心荷重時に
おける平行度も、高精度に維持できるのであり、
本考案によつて得られるスパンl₁の長さは、先に
第３図で説示した従来例のインナスライド１９の
みで偏心荷重を受ける場合のl′₁の長さに比し、は
るかに大きく取ることができ、実質的にインナス
ライド１１の高さを高くしたものと同等の耐偏心
作用が得られ、これによりプレス機全体の大型化
を招来することなく、インナスライド１１の耐偏
心荷重特性が向上されることになるのである。

またロツド部分７ｂとピストン７ａとの連結部
分は球面軸受８であるため、偏心によりロツド部
分が若干傾いても、これがピストン７ａ側に伝わ
ることなく、ピストン７ａにおける加圧シリンダ
４のライナ９との間に介設するシールパツキン１
０や摺動面を傷つけるおそれは全く生じないので
ある。

（実施例） 本考案をダブルアクシヨン液圧プレスに実施し
た１例を、第１図について説示する。同図におい
てプレス機本体（プレスフレーム）は、トツププ
ラテン１、ベツド３および両者を連結する複数本
のコラム２によつて構成され、アウタスライド１
３はそのガイド１５がコラム２に摺動可能に係合
され、かつトツププラテン１に設けた複数のシリ
ンダ１４により保持され、昇降可能とされる。ア
ウタスライド１３の内側に、同内側面にガイド１
２が接触されるインナスライド１１を配設し、同
スライド１１の上面中央位置よりピストンロツド
７におけるロツド部分７ｂを一体に突出形成し、
同ロツド部分７ｂの一端は球面軸受８における球
面凸部８ｂとされる。ピストンロツド７の挿設さ
れる加圧シリンダ４はトツププラテン１に設けら
れ、同シリンダ４の内面にライナ９を介してピス
トンロツド７のピストン７ａがシールパツキン１
０とともに摺動自在に内嵌されるとともに、同ピ
ストン７ａに球面受座８ａが形成され、同受座８
ａに前記ロツド部分７ｂの球面凸部８ｂが嵌合さ
れることによつて、球面軸受８を構成する。これ
らアウタスライド１５、インナスライド１１に対
応してベツド３側にはボルスタ１６が固設され、
両スライドおよびボルスタに成形用金型が取付け
られることは既知の通りである。上記のようにピ
ストンロツド７のロツド部分７ｂを分離してイン
ナスライド１１と一体に形成し、同ロツド部分７
ｂを加圧シリンダ４におけるピストン７ａに球面
軸受８を介して傾動可能に接結することにより、
第２図に示すように球面軸受８の中心とインナス
ライド１１のガイド１２の中心との間に亘る長さ
のスパンl₁によつて、インナスライド１１側に掛
る偏心荷重に対抗させることができる。

実施例において、軸受８における球面凸部８ｂ
をピストン７ａ側に形成し、球面受座８ａをロツ
ド部分７ｂ側に形成することも可能であり、また
実施例において加圧シリンダ４のピストン側のみ
を液圧室５として示し、反ピストン側は空室６と
して示しているが、これは空室６も同じく液圧室
としてもよい。空室６とする場合は別に上昇シリ
ンダを必要とする。またインナスライド１１のガ
イド１２として、実施例では中央一点接支の曲面
ガイドを示したが、これは平面同志の接支による
ガイド構造であつても差支えなく、更に本考案は
ダブルアクシヨン液圧プレスに適用したが、これ
はシングルアクシヨン液圧プレスも適用可能であ
ることはいうまでもない。

（考案の効果） 本考案によるスライド保持機構によれば、ダブ
ルアクシヨン液圧プレス始めとして、偏心荷重の
予想される各種プレス機において、そのスライド
の耐偏心性増大を、スライド高さを高くする必要
なく、即ちプレス機の大型化を必要とすることな
く、容易に得られる点において優れる。即ちイン
ナスライド１１の場合、従来同スライド１１のア
ウタスライド１３に対するガイド部分だけで偏心
荷重に対応させるに反し、ラム乃至ピストンロツ
ドのロツド部分とピストンとを分割し、ロツド部
分をインナスライド１１と一体に形成し、ロツド
部分とピストンとを球面軸受を介し傾動可能に結
合することにより、偏心荷重はスライドおよびロ
ツド部分の２点で受けることになり、l₁の長さを
従来におけるl′₁に比し著しく長大化でき、耐偏心
性の増大は明らかであり、ピストン側の傾動可能
な結合と相まつて、偏心荷重を受けても傾きが少
ないため、スライドとボルスタとの平行度を高精
度に維持し、良好なプレス成形結果が得られるの
である。

このさいピストンロツドとして、ピストンと一
体のロツド部分を単に延長してスパンl₁を得るこ
とはできない。これは同ロツドの下端をインナス
ライドに連結するに当つては、ピストン７ａにお
けるシールパツキン１０および摺動面の保持のた
め、ロツド下端とスライド上面とを、先に第３図
で示すようにルーズな構造のラム押え金１８等に
よつて連結する必要があり、この部分においてロ
ツドとスライドとは分断構造となるため、第３図
において説示したスパンl′₁は得られても、本考案
によるスパンl₁は得られないからであり、本考案
はスライド高さをより高くする必要なく、従来同
様のスライド高さのもとに、従来に数倍する耐偏
心力を得ることを可能とした点で優れ、利用価値
大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置実施例の縦断正面図、第２
図は同偏心荷重釣合い式説明のための模式図、第
３図は従来のスライド保持機構を示すダブルアク
シヨン式プレス１例の縦断正面図である。 １１……インナスライド、１２……インナスラ
イドガイド、４……加圧シリンダ、７……ピスト
ンロツド、７ａ……ピストン、７ｂ……ロツド部
分、８……球面軸受、１６……ボルスタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧シリンダのラム乃至ピストンロツドにより
   ボルスタに向かつて進退可能に移動されるスライ
   ドのプレス機内における保持に当り、前記スライ
   ドにラム乃至ピストンロツドにおけるロツド部分
   を一体に形成し、該ロツド部分の一端がシリンダ
   のピストンに球面軸受を介して傾動可能に結合さ
   れ、前記球面軸受中心と前記スライドのガイド中
   心間のスパンl₁により、スライドの受ける偏心荷
   重に対応することを特徴とするプレスにおけるス
   ライド保持機構。