JP2575264Y2 - 半溶融金属成形装置 - Google Patents
半溶融金属成形装置Info
- Publication number
- JP2575264Y2 JP2575264Y2 JP1993026837U JP2683793U JP2575264Y2 JP 2575264 Y2 JP2575264 Y2 JP 2575264Y2 JP 1993026837 U JP1993026837 U JP 1993026837U JP 2683793 U JP2683793 U JP 2683793U JP 2575264 Y2 JP2575264 Y2 JP 2575264Y2
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- Japan
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- pressing
- mold
- hydraulic cylinder
- bolster
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は半溶融状態に加熱したビ
レットを加圧して所定の形状に成形する装置に関する。
レットを加圧して所定の形状に成形する装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来半溶融状態に加熱したビレッ
トを加圧して所定の形状に成形する装置としては、クラ
ンク機構あるいはナックル機構を使用したプレス装置、
及び油圧シリンダを使用したプレス装置が知られている
が前者は加圧速度は速いがストロ−ク調節や下死点で被
加工材への加圧保持ができないと共に加圧速度や加圧力
の調整もできない欠点もあり、後者は加圧速度及び加圧
力の調整並びに加圧最終端での加圧力の保持はできるも
のの加圧速度が遅くなることが多いという欠点がある。
本考案は上記の問題に鑑みて成されたもので加圧初期段
階で半溶融状態のビレットをキャビティ−の隅々までゆ
きわたらせ、加圧終期には製品の凝固収縮に追従できる
半溶融金属成形装置を提供することを目的とするもので
ある。
トを加圧して所定の形状に成形する装置としては、クラ
ンク機構あるいはナックル機構を使用したプレス装置、
及び油圧シリンダを使用したプレス装置が知られている
が前者は加圧速度は速いがストロ−ク調節や下死点で被
加工材への加圧保持ができないと共に加圧速度や加圧力
の調整もできない欠点もあり、後者は加圧速度及び加圧
力の調整並びに加圧最終端での加圧力の保持はできるも
のの加圧速度が遅くなることが多いという欠点がある。
本考案は上記の問題に鑑みて成されたもので加圧初期段
階で半溶融状態のビレットをキャビティ−の隅々までゆ
きわたらせ、加圧終期には製品の凝固収縮に追従できる
半溶融金属成形装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本考案における半溶融金属成形装置は、下面に凸上型を
取付けたスライドをクランク機構あるいはナックル機構
を介して昇降可能に配設した押圧機と、該押圧機の下方
に上向きにして配置した油圧シリンダ筒と、該油圧シリ
ンダ筒に対し、その下面に取付けたピストン部を摺動自
在に嵌入させたボルスタ−と、該ボルスタ−の上部に取
付けられた凹下型と、から成ることを特徴とするもので
ある。
本考案における半溶融金属成形装置は、下面に凸上型を
取付けたスライドをクランク機構あるいはナックル機構
を介して昇降可能に配設した押圧機と、該押圧機の下方
に上向きにして配置した油圧シリンダ筒と、該油圧シリ
ンダ筒に対し、その下面に取付けたピストン部を摺動自
在に嵌入させたボルスタ−と、該ボルスタ−の上部に取
付けられた凹下型と、から成ることを特徴とするもので
ある。
【０００４】
【作用】本考案は上記のような解決手段を採用すること
により、クランク機構又はナックル機構により凸上型を
速い速度で下降させて半溶融状態のビレットをキャビテ
ィ−の隅々までゆきわたらせ、その後下死点付近に達し
たときに下降を停止する一方、凹下型を油圧シリンダ機
構により上昇させて半溶融材を調整された圧力により加
圧すると共にその加圧力を保持して半溶融材の凝固収縮
に追従させもって寸法精度を向上させかつ収縮巣のない
すぐれた製品に成形するようになる。
により、クランク機構又はナックル機構により凸上型を
速い速度で下降させて半溶融状態のビレットをキャビテ
ィ−の隅々までゆきわたらせ、その後下死点付近に達し
たときに下降を停止する一方、凹下型を油圧シリンダ機
構により上昇させて半溶融材を調整された圧力により加
圧すると共にその加圧力を保持して半溶融材の凝固収縮
に追従させもって寸法精度を向上させかつ収縮巣のない
すぐれた製品に成形するようになる。
【０００５】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。基礎１上にはコラム２が立設されていて、該コラム
２の上部位置には固定フレ−ム３が設けられている。該
コラム２における固定フレ−ム３下方位置には上下方向
に指向するスライドガイド４が適当な間隔をおいて固着
されており、該スライドガイド４には下面に凸上型５を
取付けたスライド６が昇降可能にして係合配置されてい
る。前記固定フレ−ム３とスライド６とは２本のリンク
７．７を連結ピン８により回転自在にして連結したナッ
クル機構９を介して連結されており、該ナックル機構９
の連結ピン８部はコネクティングロッド１０を介してク
ランク軸１１に連結されている。該クランク軸１１は図
示されない駆動機により左右方向に往復移動されるよう
にされていて、全体として凸上型５の押圧機１２を構成
している。
る。基礎１上にはコラム２が立設されていて、該コラム
２の上部位置には固定フレ−ム３が設けられている。該
コラム２における固定フレ−ム３下方位置には上下方向
に指向するスライドガイド４が適当な間隔をおいて固着
されており、該スライドガイド４には下面に凸上型５を
取付けたスライド６が昇降可能にして係合配置されてい
る。前記固定フレ−ム３とスライド６とは２本のリンク
７．７を連結ピン８により回転自在にして連結したナッ
クル機構９を介して連結されており、該ナックル機構９
の連結ピン８部はコネクティングロッド１０を介してク
ランク軸１１に連結されている。該クランク軸１１は図
示されない駆動機により左右方向に往復移動されるよう
にされていて、全体として凸上型５の押圧機１２を構成
している。
【０００６】さらに前記基礎１上におけるスライドガイ
ド４の直下位置には油圧シリンダ筒１３が取付台１４Ａ
を介して固定配設されており、該油圧シリンダ筒１３に
は、下面にピストン部１４を取付けたボルスタ１５の該
ピストン部１４を摺動自在に嵌入させて、該ボルスタ１
５を油圧により昇降できるように構成している。該ボル
スタ１５の上部には前記凸上型５に対応する凹下型１６
が係合固着されている。尚図中Ｗは半溶融状態に加熱さ
れたビレットである。
ド４の直下位置には油圧シリンダ筒１３が取付台１４Ａ
を介して固定配設されており、該油圧シリンダ筒１３に
は、下面にピストン部１４を取付けたボルスタ１５の該
ピストン部１４を摺動自在に嵌入させて、該ボルスタ１
５を油圧により昇降できるように構成している。該ボル
スタ１５の上部には前記凸上型５に対応する凹下型１６
が係合固着されている。尚図中Ｗは半溶融状態に加熱さ
れたビレットである。
【０００７】このように構成されたものは、図１の状態
で凹下型１６内に図２のように半溶融状態のビレットＷ
を載せ押圧機１２を作動させる。すなわち、図示されな
い駆動機を作動させて、クランク軸１１を右方に移動さ
せてコネクティングロッド１０を介してナックル機構９
を伸長させ、スライド６及び凸上型５を急速に下降させ
凹下型１６内の半溶融ビレットＷを初期加圧して凹下型
１６と凸上型５とで構成するキャビティ−の隅々にゆき
わたらせる。この作動でスライド６が下死点に達すると
直ちに油圧シリンダ筒１３内（ピストン部１４の下部）
に圧力を調整された圧油が供給されてボルスタ１５を介
して凹下型１６が上昇されて半溶融材の最終加圧を行な
い、必要時間その加圧状態を保持する。
で凹下型１６内に図２のように半溶融状態のビレットＷ
を載せ押圧機１２を作動させる。すなわち、図示されな
い駆動機を作動させて、クランク軸１１を右方に移動さ
せてコネクティングロッド１０を介してナックル機構９
を伸長させ、スライド６及び凸上型５を急速に下降させ
凹下型１６内の半溶融ビレットＷを初期加圧して凹下型
１６と凸上型５とで構成するキャビティ−の隅々にゆき
わたらせる。この作動でスライド６が下死点に達すると
直ちに油圧シリンダ筒１３内（ピストン部１４の下部）
に圧力を調整された圧油が供給されてボルスタ１５を介
して凹下型１６が上昇されて半溶融材の最終加圧を行な
い、必要時間その加圧状態を保持する。
【０００８】その後油圧シリンダ筒１３内の圧油を排出
して凹下型１６を下降させると共に押圧機１２を前記作
動とは逆の作動をさせて凸上型５を上昇させ型開きを行
ない製品を取り出す。以上の作動をくりかえし行なうこ
とにより成形品を順次製造するものである。尚油圧シリ
ンダ筒１３の作動による加圧状態の保持により、半溶融
材の凝固収縮があっても凹下型１６がこれに追従作動さ
れるため寸法精度を向上させた収縮巣のない製品が成形
されるようになる。
して凹下型１６を下降させると共に押圧機１２を前記作
動とは逆の作動をさせて凸上型５を上昇させ型開きを行
ない製品を取り出す。以上の作動をくりかえし行なうこ
とにより成形品を順次製造するものである。尚油圧シリ
ンダ筒１３の作動による加圧状態の保持により、半溶融
材の凝固収縮があっても凹下型１６がこれに追従作動さ
れるため寸法精度を向上させた収縮巣のない製品が成形
されるようになる。
【０００９】
【考案の効果】本考案は上記の説明から明らかなように
半溶融状態のビレットをクランク機構あるいはナックル
機構を介した凸上型により急速に加圧してキャビティ−
の隅々まで行きわたらせた後、油圧機構を介した凹下型
により調整された圧力で加圧保持して寸法精度を保持し
た収縮巣のない製品に成形できるようになり、特に薄肉
物、及び複雑形状の成形品を得るのに効果を発揮するも
のである。
半溶融状態のビレットをクランク機構あるいはナックル
機構を介した凸上型により急速に加圧してキャビティ−
の隅々まで行きわたらせた後、油圧機構を介した凹下型
により調整された圧力で加圧保持して寸法精度を保持し
た収縮巣のない製品に成形できるようになり、特に薄肉
物、及び複雑形状の成形品を得るのに効果を発揮するも
のである。
【図１】本考案を実施例を示すものにして半溶融金属成
形装置の概要を示す正面図である。
形装置の概要を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ部拡大断面図である。
５ 凸上型 ６ スライド ９ ナックル機構 12 押圧機 13 押圧シリンダ筒 14 ピストン部 15 ボルスタ 16 凹下型 Ｗ ビレット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−89171（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−255792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−67136（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−61750（ＪＰ，Ａ) 特公 昭62−54381 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21J 9/18 B21J 5/00 B22D 18/02 B22D 27/11
Claims (1)
- 【請求項１】 下面に凸上型５を取り付けたスライド６
をクランク機構あるいはナックル機構９を介して昇降可
能に配設した押圧機１２と、該押圧機１２の下方に上向
きにして配置した油圧シリンダ筒１３と、該油圧シリン
ダ筒１３に対し、その下面に取り付けたピストン部１４
を摺動自在に嵌入させたボルスタ−１５と、該ボルスタ
−１５の上部に取付けられた凹下型１６と、から成るこ
とを特徴とする半溶融金属成形装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026837U JP2575264Y2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 半溶融金属成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993026837U JP2575264Y2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 半溶融金属成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683133U JPH0683133U (ja) | 1994-11-29 |
| JP2575264Y2 true JP2575264Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=12204385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993026837U Expired - Lifetime JP2575264Y2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 半溶融金属成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575264Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP1993026837U patent/JP2575264Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 特公 昭６２−５４３８１ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683133U (ja) | 1994-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |