JPH0364240B2 - - Google Patents
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- JPH0364240B2 JPH0364240B2 JP63216459A JP21645988A JPH0364240B2 JP H0364240 B2 JPH0364240 B2 JP H0364240B2 JP 63216459 A JP63216459 A JP 63216459A JP 21645988 A JP21645988 A JP 21645988A JP H0364240 B2 JPH0364240 B2 JP H0364240B2
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- press
- piston
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- hydraulic
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/007—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen using a fluid connection between the drive means and the press ram
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、粉末材料から所定寸法どおりのプレ
ス成形品を製造するための補助プレス装置であつ
て、プレステーブルと該プレステーブルに対して
相対運動可能なプレスフレームとを備えている主
プレス機に取付け可能で且つ主プレス機のプレス
フレームのプレステーブルに対する相対運動によ
つて駆動可能な補助プレス装置に関するものであ
る。
ス成形品を製造するための補助プレス装置であつ
て、プレステーブルと該プレステーブルに対して
相対運動可能なプレスフレームとを備えている主
プレス機に取付け可能で且つ主プレス機のプレス
フレームのプレステーブルに対する相対運動によ
つて駆動可能な補助プレス装置に関するものであ
る。
本発明による補助プレス装置は他の使用目的、
例えば合成樹脂プレス技術及び型抜き技術の分野
における使用にも適している。
例えば合成樹脂プレス技術及び型抜き技術の分野
における使用にも適している。
粉末材料から寸法どおりのプレス成形品を作る
ために、既に液圧自動プレスが知られている。こ
の液圧自動プレスは複雑な成形品、特に一つまた
は複数の段差の付いた形を有する成形品を製造す
る場合にも使用可能である（例えば西独国特許出
願公開第3142126号公報参照）。その際、プレス部
分に形成される各々の段のために、固有のプレス
軸を有する固有のプレス工具が作業を行う。プレ
ス内において前記プレス軸にはそれぞれ一つの特
別な液圧駆動装置が付設され、この各液圧駆動装
置によつて、プレス工具の充填位置とそのプレス
位置の間で、プレス工具と相対的に、他の作業ス
トロークを進行または制御しなければならない。
ために、既に液圧自動プレスが知られている。こ
の液圧自動プレスは複雑な成形品、特に一つまた
は複数の段差の付いた形を有する成形品を製造す
る場合にも使用可能である（例えば西独国特許出
願公開第3142126号公報参照）。その際、プレス部
分に形成される各々の段のために、固有のプレス
軸を有する固有のプレス工具が作業を行う。プレ
ス内において前記プレス軸にはそれぞれ一つの特
別な液圧駆動装置が付設され、この各液圧駆動装
置によつて、プレス工具の充填位置とそのプレス
位置の間で、プレス工具と相対的に、他の作業ス
トロークを進行または制御しなければならない。
この公知の液圧自動プレスの個々の液圧駆動装
置の間で、製造すべきプレス成形品の形状によつ
て決まる比較的に複雑な運動経過が必然的に生じ
る。この運動経過は概して、高価な電子制御装置
によつてのみ得られ、かつ監視可能である。
置の間で、製造すべきプレス成形品の形状によつ
て決まる比較的に複雑な運動経過が必然的に生じ
る。この運動経過は概して、高価な電子制御装置
によつてのみ得られ、かつ監視可能である。
それにもかかわらず、公知の液圧自動プレスの
場合には、個々の各プレス工程のときに必要な異
なる液圧駆動装置の運動を、正確に調和させて実
際に行うことが保証されない。すなわち、個々の
液圧駆動装置への圧力液体の供給が量的および速
度的に常に正確に一定となるように保つことがで
きない。なぜなら、しばしば圧力が加算されるあ
らである。その結果、予め決定可能な重ね合され
た液圧駆動装置の運動は得られてない。この運動
は電子的な路程制御によつても調整不可能であ
り、従つてプレス成形品の作業結果に悪影響を与
える。
場合には、個々の各プレス工程のときに必要な異
なる液圧駆動装置の運動を、正確に調和させて実
際に行うことが保証されない。すなわち、個々の
液圧駆動装置への圧力液体の供給が量的および速
度的に常に正確に一定となるように保つことがで
きない。なぜなら、しばしば圧力が加算されるあ
らである。その結果、予め決定可能な重ね合され
た液圧駆動装置の運動は得られてない。この運動
は電子的な路程制御によつても調整不可能であ
り、従つてプレス成形品の作業結果に悪影響を与
える。
公知の液圧自動プレスの場合更に、すべての液
圧駆動装置が比較的に大きな行程を移動しなけれ
ばならず、それによつて行程数が少ないので、生
産性に悪影響を及ぼす。更に、高い油柱は大きな
圧縮ストロークを有するので、危険な跳ね返り作
用を生じる。
圧駆動装置が比較的に大きな行程を移動しなけれ
ばならず、それによつて行程数が少ないので、生
産性に悪影響を及ぼす。更に、高い油柱は大きな
圧縮ストロークを有するので、危険な跳ね返り作
用を生じる。
この欠点を認識して、協働するすべてのプレス
軸の申し分なく再現可能な運転を保証するだけで
なく、同時に比較的に高い行程数で運転すること
ができるプレスが既に開発された（ヨーロツパ特
許出願Az.87106634.6参照）。このプレスは更に、
高い信頼性が持続すると共に、プレス装置全体の
高い形状安定性を有する。
軸の申し分なく再現可能な運転を保証するだけで
なく、同時に比較的に高い行程数で運転すること
ができるプレスが既に開発された（ヨーロツパ特
許出願Az.87106634.6参照）。このプレスは更に、
高い信頼性が持続すると共に、プレス装置全体の
高い形状安定性を有する。
このプレスの場合には、プレス台内に、プレス
フレームとプレステーブルが主−および案内軸と
して設けられている。この主−および案内軸は機
械的な駆動装置、特にドグルレバー式駆動装置に
よつて運動を一体的に行うように互いに連結さ
れ、かつ主−プレスプランジヤを形成する。主プ
レスプランジヤの前においてプレスフレームとプ
レステーブルの間に、少なくとも一つの付加的な
プレス軸、特に複数の付加的なプレス軸を備えた
液圧プレス部分が設けられている。液圧プレス部
分の各プレス軸の作業運動は、プレスフレームと
プレステーブルからなる機械的なプレス部分の主
−および案内軸の作業運動の変位と時間に依存し
て制御および調整される。
フレームとプレステーブルが主−および案内軸と
して設けられている。この主−および案内軸は機
械的な駆動装置、特にドグルレバー式駆動装置に
よつて運動を一体的に行うように互いに連結さ
れ、かつ主−プレスプランジヤを形成する。主プ
レスプランジヤの前においてプレスフレームとプ
レステーブルの間に、少なくとも一つの付加的な
プレス軸、特に複数の付加的なプレス軸を備えた
液圧プレス部分が設けられている。液圧プレス部
分の各プレス軸の作業運動は、プレスフレームと
プレステーブルからなる機械的なプレス部分の主
−および案内軸の作業運動の変位と時間に依存し
て制御および調整される。
このようなプレス装置の長所は、既存の機械的
プレス特にトグルレバー式プレスを利用して、付
加的な液圧プレス部分を統合することによつての
み実施可能であることにある。
プレス特にトグルレバー式プレスを利用して、付
加的な液圧プレス部分を統合することによつての
み実施可能であることにある。
本発明の目的は、異なる加工課題に合うよう
に、問題なくかつ時間をかけずに変形改造するこ
とができる、冒頭に述べた種類のプレス、しかも
最後に述べた構造のプレスを含むプレスを提供す
ることである。その際特に、主−プレスプランジ
ヤとプレス工具−型の運動を、少なくとも一時的
に所定の限界内で変更することが重要である。
に、問題なくかつ時間をかけずに変形改造するこ
とができる、冒頭に述べた種類のプレス、しかも
最後に述べた構造のプレスを含むプレスを提供す
ることである。その際特に、主−プレスプランジ
ヤとプレス工具−型の運動を、少なくとも一時的
に所定の限界内で変更することが重要である。
本発明は、上記目的を達成するため、主プレス
機のプレステーブルに取付け可能で、下型を支持
する支持板を備えている第１のプレス台と、主プ
レス機のプレスフレームに取り付けられ、上型を
支持する支持板を備えている第２のプレス台と、
前記第１のプレス台のなかに設けられ、母型が下
型及び上型に対して同軸に移動できるように母型
を保持している第１のピストン−シリンダ装置
と、主プレス機のプレステーブルに対するプレス
フレームの相対運動に伴つて液圧を生じさせる第
２のピストン−シリンダ装置と、該第２のピスト
ン−シリンダ装置の液圧を可変にして前記第１の
ピストン−シリンダ装置に伝える液圧伝動装置と
を有していることを特徴とするものである。
機のプレステーブルに取付け可能で、下型を支持
する支持板を備えている第１のプレス台と、主プ
レス機のプレスフレームに取り付けられ、上型を
支持する支持板を備えている第２のプレス台と、
前記第１のプレス台のなかに設けられ、母型が下
型及び上型に対して同軸に移動できるように母型
を保持している第１のピストン−シリンダ装置
と、主プレス機のプレステーブルに対するプレス
フレームの相対運動に伴つて液圧を生じさせる第
２のピストン−シリンダ装置と、該第２のピスト
ン−シリンダ装置の液圧を可変にして前記第１の
ピストン−シリンダ装置に伝える液圧伝動装置と
を有していることを特徴とするものである。
本発明によれば、下型を支持する第１のプレス
台が主プレス機のプレステーブルに追加的に取り
付け可能で、且つ上型を支持する第２のプレス台
が主プレス機のプレスフレームに追加的に取り付
け可能で、しかも母型が下型及び上型に対して同
軸に移動できるように母型を保持するピストン−
シリンダ装置が、主プレス機のプレステーブルに
追加的に取り付け可能な前記第１のプレス台に設
けられているので、本発明によるプレス装置はい
わばアダプターとして主プレス機に追加的に取り
付けることができる補助プレス装置の用を成して
いる。
台が主プレス機のプレステーブルに追加的に取り
付け可能で、且つ上型を支持する第２のプレス台
が主プレス機のプレスフレームに追加的に取り付
け可能で、しかも母型が下型及び上型に対して同
軸に移動できるように母型を保持するピストン−
シリンダ装置が、主プレス機のプレステーブルに
追加的に取り付け可能な前記第１のプレス台に設
けられているので、本発明によるプレス装置はい
わばアダプターとして主プレス機に追加的に取り
付けることができる補助プレス装置の用を成して
いる。
また、主プレス機のプレステーブルに対するプ
レスフレームの相対運動に伴つて液圧を生じさせ
る第２のピストン−シリンダ装置の液圧を可変に
して、母型を保持している第１のピストン−シリ
ンダ装置に伝える液圧伝動装置が設けられている
ので、プレス圧を可変にすることにより様々な加
工目的に適合させることができ、既存の主プレス
機の利用範囲が拡大する。
レスフレームの相対運動に伴つて液圧を生じさせ
る第２のピストン−シリンダ装置の液圧を可変に
して、母型を保持している第１のピストン−シリ
ンダ装置に伝える液圧伝動装置が設けられている
ので、プレス圧を可変にすることにより様々な加
工目的に適合させることができ、既存の主プレス
機の利用範囲が拡大する。
既存の主プレス機が液圧プレス機であるか、機
械的な駆動装置を備えたプレス機であるから重要
でないが、しかし既存の主プレス機が機械的な駆
動装置、特にトグルレバー式駆動装置を備えてい
れば非常に合目的であることが判明した。
械的な駆動装置を備えたプレス機であるから重要
でないが、しかし既存の主プレス機が機械的な駆
動装置、特にトグルレバー式駆動装置を備えてい
れば非常に合目的であることが判明した。
本発明の他の重要な特徴は、実施態様項第１項
に従い、連結装置の伝達比が１：１と１：0.25の
間で、特に一様な累進的な比で、変更可能である
ことにある。その際、伝達比が１：0.75〜１：
0.5に合わせ得ることが実証された。
に従い、連結装置の伝達比が１：１と１：0.25の
間で、特に一様な累進的な比で、変更可能である
ことにある。その際、伝達比が１：0.75〜１：
0.5に合わせ得ることが実証された。
連結装置は本発明では請求項２に従い、流体管
路によつて互いに接続可能である二つのピストン
−シリンダー装置からなり、第２のピストン−シ
リンダー装置が複数の、例えば四つの同一ピスト
ン−シリンダーユニツトを含み、一方、それぞれ
他のすなわち第１のピストン−シリンダー装置が
一つのピストン−シリンダーユニツトを備えてい
る。第２のピストン−シリンダー装置のすべての
ピストン−シリンダーユニツトの押しのけ容積
は、第１のピストン−シリンダー装置の一つのピ
ストン−シリンダーユニツトの押しのけ容積と同
じであり、第２または二次のピストン−シリンダ
ー装置の個々のピストン−シリンダーユニツトは
独自のプレス軸として操作可能であり、個々のピ
ストン−シリンダーユニツトは単独で、複数のピ
ストン−シリンダーユニツトは同時に互いに制約
されて調整または制御可能である。
路によつて互いに接続可能である二つのピストン
−シリンダー装置からなり、第２のピストン−シ
リンダー装置が複数の、例えば四つの同一ピスト
ン−シリンダーユニツトを含み、一方、それぞれ
他のすなわち第１のピストン−シリンダー装置が
一つのピストン−シリンダーユニツトを備えてい
る。第２のピストン−シリンダー装置のすべての
ピストン−シリンダーユニツトの押しのけ容積
は、第１のピストン−シリンダー装置の一つのピ
ストン−シリンダーユニツトの押しのけ容積と同
じであり、第２または二次のピストン−シリンダ
ー装置の個々のピストン−シリンダーユニツトは
独自のプレス軸として操作可能であり、個々のピ
ストン−シリンダーユニツトは単独で、複数のピ
ストン−シリンダーユニツトは同時に互いに制約
されて調整または制御可能である。
冒頭に述べたプレスとの液圧プレス部分の秩序
のある協働のために、実施態様項第２項では本発
明に従い、第２のピストン−シリンダー装置のピ
ストン−ユニツトのピストンにそれぞれ、プレス
フレーム上の対向支持部材が付設されている。そ
の際、実施態様項第３項では、第２のピストン−
シリンダー装置のピストンと相対的な、プレスフ
レーム上の対向支持部材の基本位置が変更可能で
ある。それによつて、プレス運転の必要な変形を
容易にかつ簡単に行うことができる。そのため
に、実施態様項第４項では、各対向支持部材が所
属のピストン−シリンダーユニツトのピストンの
ための調節ストツパーを支持している。この調節
ストツパーは実施態様項第５項では、調節モータ
によつて操作可能なキー調節部材からなつてい
る。
のある協働のために、実施態様項第２項では本発
明に従い、第２のピストン−シリンダー装置のピ
ストン−ユニツトのピストンにそれぞれ、プレス
フレーム上の対向支持部材が付設されている。そ
の際、実施態様項第３項では、第２のピストン−
シリンダー装置のピストンと相対的な、プレスフ
レーム上の対向支持部材の基本位置が変更可能で
ある。それによつて、プレス運転の必要な変形を
容易にかつ簡単に行うことができる。そのため
に、実施態様項第４項では、各対向支持部材が所
属のピストン−シリンダーユニツトのピストンの
ための調節ストツパーを支持している。この調節
ストツパーは実施態様項第５項では、調節モータ
によつて操作可能なキー調節部材からなつてい
る。
本発明によるプレスの重要な構造上の特徴は実
施態様項第６項に従い、少なくとも一つの第１の
ピストン−シリンダー装置のピストンが、一定の
予備供給圧力すなわち支持圧力に抗して、液圧的
な連結装置によつて付勢可能である。型の予備持
ち上げのために役立つこの予備供給圧力または支
持圧力は特に20〜25バールとすることができるこ
とにある。
施態様項第６項に従い、少なくとも一つの第１の
ピストン−シリンダー装置のピストンが、一定の
予備供給圧力すなわち支持圧力に抗して、液圧的
な連結装置によつて付勢可能である。型の予備持
ち上げのために役立つこの予備供給圧力または支
持圧力は特に20〜25バールとすることができるこ
とにある。
プレス工程終了後、工作物を露出させるために
必要な型の下方への取り外し運動、すなわち下側
ラムの下死点から離れる方向の取り外し運動、ま
たは下側ラムの上方への突き出し運動は、純機械
的に、例えばプレス内に回転駆働可能に設けられ
たカムデイスクを介して行うことができる。
必要な型の下方への取り外し運動、すなわち下側
ラムの下死点から離れる方向の取り外し運動、ま
たは下側ラムの上方への突き出し運動は、純機械
的に、例えばプレス内に回転駆働可能に設けられ
たカムデイスクを介して行うことができる。
実施態様項第７項記載の特徴は、型または下側
ラムが対向プレスの際に、第２のピストン−シリ
ンダー装置を介して直接的に制御可能であり
（M1−プレス軸）、型が取り除きのときに一次の
ピストン−シリンダー装置と二次のピストン−シ
リンダー装置を介して制御可能であり、下側ラム
の運動が一次のピストン−シリンダー装置を介し
て、第２の二次ピストン−シリンダー装置と関連
して、制御可能であり（M3−プレス軸）、上側ラ
ムの運動が一次のピストン−シリンダー装置を介
して、第３の二次ピストン−シリンダー装置と関
連して制御可能である（M4−プレス軸）ことに
ある。
ラムが対向プレスの際に、第２のピストン−シリ
ンダー装置を介して直接的に制御可能であり
（M1−プレス軸）、型が取り除きのときに一次の
ピストン−シリンダー装置と二次のピストン−シ
リンダー装置を介して制御可能であり、下側ラム
の運動が一次のピストン−シリンダー装置を介し
て、第２の二次ピストン−シリンダー装置と関連
して、制御可能であり（M3−プレス軸）、上側ラ
ムの運動が一次のピストン−シリンダー装置を介
して、第３の二次ピストン−シリンダー装置と関
連して制御可能である（M4−プレス軸）ことに
ある。
図には本発明の対象物が示してある。
図には実施例として流体力学的プレス装置６１
が示してある。このプレス装置の機械的なプレス
部分を、トグルレバープレスによつて形成すると
非常に有利である。このトグルレバープレスは簡
略化するために、プレステーブル６２の一部と、
プレスフレーム６３の一部だけが示してある。そ
の際、プレステーブル６２はプレス台によつ定置
支持され、プレステーブルと相対的にプレスフレ
ーム６３が昇降可能に案内されている。
が示してある。このプレス装置の機械的なプレス
部分を、トグルレバープレスによつて形成すると
非常に有利である。このトグルレバープレスは簡
略化するために、プレステーブル６２の一部と、
プレスフレーム６３の一部だけが示してある。そ
の際、プレステーブル６２はプレス台によつ定置
支持され、プレステーブルと相対的にプレスフレ
ーム６３が昇降可能に案内されている。
当然、機械式のプレス部分の代わりに、場合に
よつては油圧式のプレス部分を用いることができ
る。この場合、油圧式のプレス部分は同様に、定
置されたプレステーブル６２と、このプレステー
ブルと相対的に昇降可能なプレスフレーム６３を
備えている。
よつては油圧式のプレス部分を用いることができ
る。この場合、油圧式のプレス部分は同様に、定
置されたプレステーブル６２と、このプレステー
ブルと相対的に昇降可能なプレスフレーム６３を
備えている。
いかなる場合でも、定置されたプレステーブル
６２と昇降可能なプレスフレーム６３の間には、
油圧式のプレス部分６４が適合配置されている。
このプレス部分６４には更に、固有のプレス工具
６５が装着されている。
６２と昇降可能なプレスフレーム６３の間には、
油圧式のプレス部分６４が適合配置されている。
このプレス部分６４には更に、固有のプレス工具
６５が装着されている。
流体力学的プレス装置１の主プレスプランジヤ
は、プレステーブル６２とプレスフレーム６３の
協働によつて形成され、その際流体力学的プレス
装置６１全体のためのいわゆる主−および案内軸
として、すなわちいわゆるＸ−軸として作用す
る。
は、プレステーブル６２とプレスフレーム６３の
協働によつて形成され、その際流体力学的プレス
装置６１全体のためのいわゆる主−および案内軸
として、すなわちいわゆるＸ−軸として作用す
る。
流体力学的プレス装置６１の油圧プレス部分６
４は更に、少なくとも一つの他のプレス軸、特に
流体力学的プレス装置６１の中で複数の他のプレ
ス軸を形成する。
４は更に、少なくとも一つの他のプレス軸、特に
流体力学的プレス装置６１の中で複数の他のプレ
ス軸を形成する。
第１図の流体力学的プレス装置６１の場合に
は、油圧プレス部分６４は、一つまたは複数の付
加的なプレス軸、いわゆるＭ−プレス軸と、場合
よつては補助プレス軸を有するように、設計可能
である。
は、油圧プレス部分６４は、一つまたは複数の付
加的なプレス軸、いわゆるＭ−プレス軸と、場合
よつては補助プレス軸を有するように、設計可能
である。
第１図の例では、４個の異なるＭ−プレス軸が
設けられている。このプレス軸は区別するため
に、M1−プレス軸、M2−プレス軸、M3−プレ
ス軸およびM4−プレス軸と称する。
設けられている。このプレス軸は区別するため
に、M1−プレス軸、M2−プレス軸、M3−プレ
ス軸およびM4−プレス軸と称する。
第１図において、M1−プレス軸はプレス工具
６５の型８５に直接作用し、ピストン−シリンダ
ー装置６６によつて形成されている。このピスト
ン−シリンダー装置６６は複数の、例えば４個の
ピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，
６７ｃ，６７ｄを含んでいる。このピストン−シ
リンダーユニツトはそれぞれ、特に第２図から明
瞭に判るように、油圧プレス部分６４の台６８ま
たはケーシングの角領域に設けられている。
６５の型８５に直接作用し、ピストン−シリンダ
ー装置６６によつて形成されている。このピスト
ン−シリンダー装置６６は複数の、例えば４個の
ピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，
６７ｃ，６７ｄを含んでいる。このピストン−シ
リンダーユニツトはそれぞれ、特に第２図から明
瞭に判るように、油圧プレス部分６４の台６８ま
たはケーシングの角領域に設けられている。
M2−プレス軸はピストン−シリンダー装置６
９によつて形成されている。このピストン−シリ
ンダー装置は一つのピストン−シリンダーユニツ
ト７０を含んでいる。その際、ピストン−シリン
ダーユニツト７０は油圧プレス部分６４の長手軸
と一直線上に並ぶように、プレス部分のケーシン
グまたは台６８に組み込まれている。基本的に
は、ピストン−シリンダーユニツトは、第１図と
第２図から明瞭に判るように、引張り式プレス方
法におけるプレス工具６５の型８５を制御するた
めのものである。同じ種類のピストン−シリンダ
ーユニツト９５，９７は、プレス工具６５の下側
ラムと上側ラムの付加的な運動制御のために、
M3−プレス軸およびM4−プレス軸として利用可
能である。
９によつて形成されている。このピストン−シリ
ンダー装置は一つのピストン−シリンダーユニツ
ト７０を含んでいる。その際、ピストン−シリン
ダーユニツト７０は油圧プレス部分６４の長手軸
と一直線上に並ぶように、プレス部分のケーシン
グまたは台６８に組み込まれている。基本的に
は、ピストン−シリンダーユニツトは、第１図と
第２図から明瞭に判るように、引張り式プレス方
法におけるプレス工具６５の型８５を制御するた
めのものである。同じ種類のピストン−シリンダ
ーユニツト９５，９７は、プレス工具６５の下側
ラムと上側ラムの付加的な運動制御のために、
M3−プレス軸およびM4−プレス軸として利用可
能である。
個々のピストン−シリンダーユニツト６７ａ，
６７ｂ，６７ｃ，６７ｄに付設されたピストン７
２のピストンロツド７１はケーシングまたは台６
８から上方へ突出している。一方、このピストン
−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，
６７ｄの各々の下側のシリンダ室７３は流体管路
７４に接続されている。この流体管路７４は、制
御装置７５とこの制御装置に付設された接続管路
７６を介して、ピストン−シリンダー装置６９す
なわちM2−プレス軸のピストン−シリンダーユ
ニツト７０の上側シリンダ室７７に選択的に接続
可能であり、しかも１本、２本、３本または４本
の流体管路７４が制御装置７５によつて接続管路
７６に対して開放することにより、接続可能であ
る。そして、ピストン−シリンダー装置６９また
はピストン−シリンダーユニツト７０の上側のシ
リンダ室７７と、ピストン−シリンダー装置６６
またはそのピストン−シリンダーユニツト６７
ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄの下側のシリンダ室
７３との間の対応する流れ接続が行われる。
６７ｂ，６７ｃ，６７ｄに付設されたピストン７
２のピストンロツド７１はケーシングまたは台６
８から上方へ突出している。一方、このピストン
−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，
６７ｄの各々の下側のシリンダ室７３は流体管路
７４に接続されている。この流体管路７４は、制
御装置７５とこの制御装置に付設された接続管路
７６を介して、ピストン−シリンダー装置６９す
なわちM2−プレス軸のピストン−シリンダーユ
ニツト７０の上側シリンダ室７７に選択的に接続
可能であり、しかも１本、２本、３本または４本
の流体管路７４が制御装置７５によつて接続管路
７６に対して開放することにより、接続可能であ
る。そして、ピストン−シリンダー装置６９また
はピストン−シリンダーユニツト７０の上側のシ
リンダ室７７と、ピストン−シリンダー装置６６
またはそのピストン−シリンダーユニツト６７
ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄの下側のシリンダ室
７３との間の対応する流れ接続が行われる。
ここで重要なことは、ピストン−シリンダー装
置６６のすべてのピストン−シリンダーユニツト
６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄの押しのけ量全
体が、ピストン−シリンダー装置６９のすべての
ピストン−シリンダーユニツト７０の押しのけ量
に等しいことである。ピストン−シリンダー装置
６９を形成するピストン−シリンダーユニツト７
０の上側のシリンダ室７７は、ピストン７８によ
つて下側のシリンダ室７９から液密に分離されて
いる。その際、下側のシリンダ室７９は制御装置
８０と接続管路８１を経て常に一定の設定圧力ま
たは支持圧力で保持されている。この圧力は、10
〜25バールとすることができ、ピストン−シリン
ダーユニツト７０内でピストン７８をその上端位
置に保持しようとする。しかし、ピストン−シリ
ンダー装置６９は逆に作動させることもできる。
寸法定めの際の動圧として、この圧力は350バー
ルまで達し、その都度の所望の位置で浮動する型
を形成するために零にすることができる。
置６６のすべてのピストン−シリンダーユニツト
６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄの押しのけ量全
体が、ピストン−シリンダー装置６９のすべての
ピストン−シリンダーユニツト７０の押しのけ量
に等しいことである。ピストン−シリンダー装置
６９を形成するピストン−シリンダーユニツト７
０の上側のシリンダ室７７は、ピストン７８によ
つて下側のシリンダ室７９から液密に分離されて
いる。その際、下側のシリンダ室７９は制御装置
８０と接続管路８１を経て常に一定の設定圧力ま
たは支持圧力で保持されている。この圧力は、10
〜25バールとすることができ、ピストン−シリン
ダーユニツト７０内でピストン７８をその上端位
置に保持しようとする。しかし、ピストン−シリ
ンダー装置６９は逆に作動させることもできる。
寸法定めの際の動圧として、この圧力は350バー
ルまで達し、その都度の所望の位置で浮動する型
を形成するために零にすることができる。
ピストン−シリンダー装置６６のピストン−シ
リンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７
ｄの２本のピストンロツド７１には、プレスフレ
ーム６３上の対向支持部材８２が付設されてい
る。この対向支持部材は調節ストツパー８３を支
持し、この調節ストツパーは調節駆働装置８４に
よつて操作可能な調節キーによつて構成すること
ができる。これにより、プレスフレーム６３上で
の対向支持部材８２の基本位置、ひいてはピスト
ン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７
ｃ，６７ｄの個々のピストンロツド７１との対向
支持部材の協働作用を、所定の限界内で微細にか
つ確実に変更することができる。
リンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７
ｄの２本のピストンロツド７１には、プレスフレ
ーム６３上の対向支持部材８２が付設されてい
る。この対向支持部材は調節ストツパー８３を支
持し、この調節ストツパーは調節駆働装置８４に
よつて操作可能な調節キーによつて構成すること
ができる。これにより、プレスフレーム６３上で
の対向支持部材８２の基本位置、ひいてはピスト
ン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７
ｃ，６７ｄの個々のピストンロツド７１との対向
支持部材の協働作用を、所定の限界内で微細にか
つ確実に変更することができる。
プレステーブル６２と相対的にプレスフレーム
６３を下降させるときに、その都度の調節によつ
て決まる時点で、対向支持部材８２がピストンロ
ツド７１の交換可能に取付けられた端部材１００
に当たり、それによつてピストン−シリンダーユ
ニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄのピスト
ン７２は、下側のシリンダ室７３の容積を小さく
するように下方へ強制的に摺動する。従つて、こ
のシリンダ室内にある圧力液体は対応する量だけ
下側のシリンダ室７３から流体管路７４を経て押
し出される。挿入された端部材の数（１から４）
と制御装置７５によつて、幾本の流体管路７４が
接続管路７６を経てピストン−シリンダー装置６
９のピストン−シリンダーユニツト７０の上側の
シリンダ室７７に圧力液体を供給するかが決ま
る。従つて、対応する量の圧力液体がピストン−
シリンダーユニツト７０の上側のシリンダ室７７
に押し込まれるので、対応する距離だけピストン
７８が下方または上方へ選択的に強制摺動させら
れる。
６３を下降させるときに、その都度の調節によつ
て決まる時点で、対向支持部材８２がピストンロ
ツド７１の交換可能に取付けられた端部材１００
に当たり、それによつてピストン−シリンダーユ
ニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄのピスト
ン７２は、下側のシリンダ室７３の容積を小さく
するように下方へ強制的に摺動する。従つて、こ
のシリンダ室内にある圧力液体は対応する量だけ
下側のシリンダ室７３から流体管路７４を経て押
し出される。挿入された端部材の数（１から４）
と制御装置７５によつて、幾本の流体管路７４が
接続管路７６を経てピストン−シリンダー装置６
９のピストン−シリンダーユニツト７０の上側の
シリンダ室７７に圧力液体を供給するかが決ま
る。従つて、対応する量の圧力液体がピストン−
シリンダーユニツト７０の上側のシリンダ室７７
に押し込まれるので、対応する距離だけピストン
７８が下方または上方へ選択的に強制摺動させら
れる。
４本すべての流体管路７４が切り換え装置７５
を介して接続管路７６に接続されると、ピストン
７８が通路するストロークは、ピストン−シリン
ダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄ内
でそのピストン７２が通過するストロークに正確
に一致する。三つのピストン−シリンダーユニツ
ト６７ａ，６７ｂ，６７ｃの流体管路７４が切り
換え７５と接続管路７６を介して上側のシリンダ
室７７に接続されると、ピストン７２のストロー
クに対するピストン７８のストロークの比は
0.75：１になる。二つのピストン−シリンダーユ
ニツト６７ａ，６７ｂがその流体管路７４、切り
換え装置７５および接続管路７６を介してシリン
ダ室７７に接続されると、ピストン７２のストロ
ークに対するピストン７８のストロークの比は
0.5：１になる。今、ピストン−シリンダーユニ
ツト６７ａが流体管路７４、切り換え装置７５お
よび接続管路７６を経て圧力液体を上側のシリン
ダ室７７に供給すると、ピストン７８が、ピスト
ン７２のストロークに対して比0.25：１の比のス
トロークで動く。この場合しかし、ピストン−シ
リンダーユニツト７０のピストン７８の運動は、
常時存在する一定の予備供給圧力または支持圧力
を生じる。ピストン−シリンダーユニツト６７ａ
〜６７ｄは、付加的なＭ−プレス軸、例えばM2
〜M4−プレス軸のために設けられるように、同
時に異なる複数のピストン−シリンダー装置、例
えばピストン−シリンダー装置６９，９５，９７
を駆動することができる。しかし、この駆動は変
更されたストローク比で生じる。
を介して接続管路７６に接続されると、ピストン
７８が通路するストロークは、ピストン−シリン
ダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄ内
でそのピストン７２が通過するストロークに正確
に一致する。三つのピストン−シリンダーユニツ
ト６７ａ，６７ｂ，６７ｃの流体管路７４が切り
換え７５と接続管路７６を介して上側のシリンダ
室７７に接続されると、ピストン７２のストロー
クに対するピストン７８のストロークの比は
0.75：１になる。二つのピストン−シリンダーユ
ニツト６７ａ，６７ｂがその流体管路７４、切り
換え装置７５および接続管路７６を介してシリン
ダ室７７に接続されると、ピストン７２のストロ
ークに対するピストン７８のストロークの比は
0.5：１になる。今、ピストン−シリンダーユニ
ツト６７ａが流体管路７４、切り換え装置７５お
よび接続管路７６を経て圧力液体を上側のシリン
ダ室７７に供給すると、ピストン７８が、ピスト
ン７２のストロークに対して比0.25：１の比のス
トロークで動く。この場合しかし、ピストン−シ
リンダーユニツト７０のピストン７８の運動は、
常時存在する一定の予備供給圧力または支持圧力
を生じる。ピストン−シリンダーユニツト６７ａ
〜６７ｄは、付加的なＭ−プレス軸、例えばM2
〜M4−プレス軸のために設けられるように、同
時に異なる複数のピストン−シリンダー装置、例
えばピストン−シリンダー装置６９，９５，９７
を駆動することができる。しかし、この駆動は変
更されたストローク比で生じる。
プレス工具６５は型テーブル８６内に静止して
いる型８５を備えている。この型テーブルは更
に、ヨーク８８から上方へ突出した支柱８７によ
つて支持されている。ヨーク８８は更に、プレス
ラム８９によつて保持され、このプレスラムは第
１図から判るように、ピストン−シリンダー装置
６９のピストン−シリンダーユニツト７０のピス
トン７８の一部として作用する。
いる型８５を備えている。この型テーブルは更
に、ヨーク８８から上方へ突出した支柱８７によ
つて支持されている。ヨーク８８は更に、プレス
ラム８９によつて保持され、このプレスラムは第
１図から判るように、ピストン−シリンダー装置
６９のピストン−シリンダーユニツト７０のピス
トン７８の一部として作用する。
支柱８７はケーシングすなわち台６８に装着さ
れた支持板９０を摺動可能に通過している。この
支持板には、プレス工具６５の下側ラム９１が定
置されて載つている。このプレス機能によつて、
範囲の広いプレス方法が可能である。
れた支持板９０を摺動可能に通過している。この
支持板には、プレス工具６５の下側ラム９１が定
置されて載つている。このプレス機能によつて、
範囲の広いプレス方法が可能である。
プレス工具６５の上側ラム９２は支持板９３に
懸吊されている。この支持板９３は第１図から判
るように、案内柱９４によつて案内されて型テー
ブル８６に連結されている。
懸吊されている。この支持板９３は第１図から判
るように、案内柱９４によつて案内されて型テー
ブル８６に連結されている。
プレス工具６５の下側ラム９１と相対的な上側
ラム９２の運動は、プレステーブル６２と相対的
なプレスフレーム６３の予定されたストロークに
よつて決まる。一方、下側ラムと平行に行われる
型８５の相対的な運動は、ピストン−シリンダー
装置６９またはピストン−シリンダーユニツト７
０によつて制御される。ピストン−シリンダー装
置６９またはピストン−シリンダーユニツト７０
の調節運動は、ピストン−シリンダー装置６６ま
たはのピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６
７ｂ，６７ｃ，６７ｄに直接依存する。このピス
トン−シリンダーユニツトは更に、プレステーブ
ル６２と相対的なプレスフレーム６３の運動によ
つて影響を受け得る。
ラム９２の運動は、プレステーブル６２と相対的
なプレスフレーム６３の予定されたストロークに
よつて決まる。一方、下側ラムと平行に行われる
型８５の相対的な運動は、ピストン−シリンダー
装置６９またはピストン−シリンダーユニツト７
０によつて制御される。ピストン−シリンダー装
置６９またはピストン−シリンダーユニツト７０
の調節運動は、ピストン−シリンダー装置６６ま
たはのピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６
７ｂ，６７ｃ，６７ｄに直接依存する。このピス
トン−シリンダーユニツトは更に、プレステーブ
ル６２と相対的なプレスフレーム６３の運動によ
つて影響を受け得る。
前述の種類の流体力学的プレス装置６１の場
合、ピストン−シリンダー装置６６のピストン−
シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６
７ｄは、M3−プレス軸としてのピストン−シリ
ンダーユニツト９５と関連しておよびM4−プレ
ス軸としてのピストン−シリンダーユニツト９７
と関連して、間接的に、すななちピストン−シリ
ンダーユニツト７０と共にM2−プレス軸として、
またはM1−プレス軸として直接的に作用する。
ピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，
６７ｃ，６７ｄは、主プレスプランジヤ、いわゆ
るＸ−プレス軸に連動連結されているかまたは連
結可能であり、それによつて流体力学的なプレス
装置６１の他のプレス軸、いわゆるＭ−プレス軸
の強制制御を、選定可能ないろいろな伝達比でも
たらすことができる。対向支持部材８２がピスト
ンロツド７１の端部または挿入された端部材１０
０に当接して初めてＭ−プレス軸の付勢が開始さ
れるので、この時点は調節ストツパー８３と所属
の当接モータを介して、所定の限界内で変更可能
である。その都度の伝達比は、プレス工程中、例
えばM2−プレス軸のピストン−シリンダーユニ
ツト７０と関連して、0.25〜１：１の間で、制御
装置７５によつて段階的に変更可能である。
合、ピストン−シリンダー装置６６のピストン−
シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６
７ｄは、M3−プレス軸としてのピストン−シリ
ンダーユニツト９５と関連しておよびM4−プレ
ス軸としてのピストン−シリンダーユニツト９７
と関連して、間接的に、すななちピストン−シリ
ンダーユニツト７０と共にM2−プレス軸として、
またはM1−プレス軸として直接的に作用する。
ピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７ｂ，
６７ｃ，６７ｄは、主プレスプランジヤ、いわゆ
るＸ−プレス軸に連動連結されているかまたは連
結可能であり、それによつて流体力学的なプレス
装置６１の他のプレス軸、いわゆるＭ−プレス軸
の強制制御を、選定可能ないろいろな伝達比でも
たらすことができる。対向支持部材８２がピスト
ンロツド７１の端部または挿入された端部材１０
０に当接して初めてＭ−プレス軸の付勢が開始さ
れるので、この時点は調節ストツパー８３と所属
の当接モータを介して、所定の限界内で変更可能
である。その都度の伝達比は、プレス工程中、例
えばM2−プレス軸のピストン−シリンダーユニ
ツト７０と関連して、0.25〜１：１の間で、制御
装置７５によつて段階的に変更可能である。
念のために述べると、液圧プレス部分６４は必
要に応じてＭ−プレス軸と付加的な補助軸によつ
て異なるように形成可能である。その際、基本的
には、液圧プレス部分６４がM1−プレス軸とM2
−プレス軸を形成するためのすべての手段、すな
わち少なくともピストン−シリンダー装置６６と
ピストン−シリンダー装置６９を含む。M3−プ
レス軸とM4−プレス軸のためおよび他のＭ−プ
レス軸のためのピストン−シリンダーユニツト９
５，９７は場合によつては後から装備することが
できる。
要に応じてＭ−プレス軸と付加的な補助軸によつ
て異なるように形成可能である。その際、基本的
には、液圧プレス部分６４がM1−プレス軸とM2
−プレス軸を形成するためのすべての手段、すな
わち少なくともピストン−シリンダー装置６６と
ピストン−シリンダー装置６９を含む。M3−プ
レス軸とM4−プレス軸のためおよび他のＭ−プ
レス軸のためのピストン−シリンダーユニツト９
５，９７は場合によつては後から装備することが
できる。
例えば、ピストン−シリンダーユニツト９５の
形をしたM3−プレス軸は図ではプレスラム８９
の中に組み込まれている。M4−プレス軸として
設けられたピストン−シリンダーユニツト９７は
第１図では、例えば支持板９３の中に収納され、
そのピストン９８がピストンロツド９９を介して
プレス工具６５の上側ラム９２に作用している。
形をしたM3−プレス軸は図ではプレスラム８９
の中に組み込まれている。M4−プレス軸として
設けられたピストン−シリンダーユニツト９７は
第１図では、例えば支持板９３の中に収納され、
そのピストン９８がピストンロツド９９を介して
プレス工具６５の上側ラム９２に作用している。
勿論、前記種類の液圧プレス部分６４は、Ｙ−
プレス軸とＺ−プレス軸を備えていてもよい。更
に、液圧プレス部分６４は望ましい場合にはピス
トン−シリンダー装置６６の作用範囲において、
そのピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７
ｂ，６７ｃ，６７ｄが必要な場合に支持板９０に
も作用させることができるように装備変更可能に
形成することができる。この場合、場合によつて
は下側のシリンダ室７３は適当な遮断手段によつ
て流体管路７４とピストン−シリンダー装置６９
から接続解除可能である。
プレス軸とＺ−プレス軸を備えていてもよい。更
に、液圧プレス部分６４は望ましい場合にはピス
トン−シリンダー装置６６の作用範囲において、
そのピストン−シリンダーユニツト６７ａ，６７
ｂ，６７ｃ，６７ｄが必要な場合に支持板９０に
も作用させることができるように装備変更可能に
形成することができる。この場合、場合によつて
は下側のシリンダ室７３は適当な遮断手段によつ
て流体管路７４とピストン−シリンダー装置６９
から接続解除可能である。
この場合、プレスラム８９は純機械的に、例え
ば機械的なプレス部分のカムデイスクを介して操
作可能である。カムデイスクの運動は例えばレバ
ー９６を操作するトグルレバー駆動装置から伝達
される。このレバー９６はプレスラム８９の下端
に作用可能である。第１図のレバー９６は、個々
のプレス工程の終了後、下方への型８５の引き出
し運動を純機械的な方法でかつシリンダ室７９の
予備供給圧力または支持圧力に抗してもたらすよ
うに利用可能である。そのために、レバー９６は
対応して形成されかつ機械的なプレス駆動装置に
連結されたカムデイスクを介して動かすだけでよ
い。
ば機械的なプレス部分のカムデイスクを介して操
作可能である。カムデイスクの運動は例えばレバ
ー９６を操作するトグルレバー駆動装置から伝達
される。このレバー９６はプレスラム８９の下端
に作用可能である。第１図のレバー９６は、個々
のプレス工程の終了後、下方への型８５の引き出
し運動を純機械的な方法でかつシリンダ室７９の
予備供給圧力または支持圧力に抗してもたらすよ
うに利用可能である。そのために、レバー９６は
対応して形成されかつ機械的なプレス駆動装置に
連結されたカムデイスクを介して動かすだけでよ
い。
本発明によるプレスの実施態様について述べる
と、以下の通りである。
と、以下の通りである。
１ 連結装置６６，６９，７１，７４，７５，７
６，８２，８３の伝達比が１：１と１：0.25の
間で、特に一様な累進的な比で、変更可能であ
ることを特徴とする、請求項１記載のプレス、
特に粉末材料から寸法どおりのプレス成形品を
製造するためのプレス。
６，８２，８３の伝達比が１：１と１：0.25の
間で、特に一様な累進的な比で、変更可能であ
ることを特徴とする、請求項１記載のプレス、
特に粉末材料から寸法どおりのプレス成形品を
製造するためのプレス。
２ 第２のピストン−シリンダー装置６６のピス
トン−シリンダーユニツト６７ａ〜６７ｄのピ
ストン７２にそれぞれ、プレスフレーム６３上
の対向支持部材８２が付設されていることを特
徴とする、請求項１，２及び実施態様項１のい
ずれか一つに記載の補助プレス装置。
トン−シリンダーユニツト６７ａ〜６７ｄのピ
ストン７２にそれぞれ、プレスフレーム６３上
の対向支持部材８２が付設されていることを特
徴とする、請求項１，２及び実施態様項１のい
ずれか一つに記載の補助プレス装置。
３ 第２のピストン−シリンダー装置６６のピス
トン７２に対してプレスフレーム６３上の対向
支持部材８２の基本位置が変更可能であること
を特徴とする、請求項１，２、実施態様項１ま
たは２のいずれか一つに記載の補助プレス装
置。
トン７２に対してプレスフレーム６３上の対向
支持部材８２の基本位置が変更可能であること
を特徴とする、請求項１，２、実施態様項１ま
たは２のいずれか一つに記載の補助プレス装
置。
４ 各対向支持部材８２が所属のピストン−シリ
ンダーユニツト６７ａ〜６７ｄのピストン７
１，７２のための調節ストツパー８３を支持し
ていることを特徴とする、請求項１，２、実施
態様項１から３までのいずれか一つに記載の補
助プレス装置。
ンダーユニツト６７ａ〜６７ｄのピストン７
１，７２のための調節ストツパー８３を支持し
ていることを特徴とする、請求項１，２、実施
態様項１から３までのいずれか一つに記載の補
助プレス装置。
５ 対向支持部材８２の調節ストツパー８３が、
調節駆動装置８４によつて操作可能なキー調節
部材を備えていることを特徴とする、請求項
１，２、実施態様項１から４までのいずれか一
つに記載の補助プレス装置。
調節駆動装置８４によつて操作可能なキー調節
部材を備えていることを特徴とする、請求項
１，２、実施態様項１から４までのいずれか一
つに記載の補助プレス装置。
６ 第一のピストン−シリンダー装置６９のピス
トン７８が、一定の予備供給圧力すなわち支持
圧力８０，８１に抗して、液圧伝動装置７４，
７５，７６によつて付勢可能であることを特徴
とする、請求項１，２、実施態様項１から５ま
でのいずれか一つに記載の補助プレス装置。
トン７８が、一定の予備供給圧力すなわち支持
圧力８０，８１に抗して、液圧伝動装置７４，
７５，７６によつて付勢可能であることを特徴
とする、請求項１，２、実施態様項１から５ま
でのいずれか一つに記載の補助プレス装置。
７ 母型８５または下側ラムが対向プレスの際
に、第２のピストン−シリンダー装置６６を介
して直接的に制御可能であり、母型８５が取り
除きのときに第１及び第２のピストン−シリン
ダー装置６６，６９を介して制御可能であり、
第２の下側ラムの付加的な運動がピストン−シ
リンダー装置６６，９５を介して制御可能であ
り、第２の上側ラムの付加的な運動がピストン
−シリンダー装置６６，９７を介して制御可能
であることを特徴とする、請求項１，２、実施
態様項１から６までのいずれか一つに記載の補
助プレス装置。
に、第２のピストン−シリンダー装置６６を介
して直接的に制御可能であり、母型８５が取り
除きのときに第１及び第２のピストン−シリン
ダー装置６６，６９を介して制御可能であり、
第２の下側ラムの付加的な運動がピストン−シ
リンダー装置６６，９５を介して制御可能であ
り、第２の上側ラムの付加的な運動がピストン
−シリンダー装置６６，９７を介して制御可能
であることを特徴とする、請求項１，２、実施
態様項１から６までのいずれか一つに記載の補
助プレス装置。
第１図はプレスの全体構造を原理的に示す概略
図、第２図は第１図の−線に沿つた概略断面
図である。 ６１……プレス装置、６２……プレステーブ
ル、６３……プレスフレーム、６４……プレス部
分、６６，６９……ピストン−シリンダー装置、
７１……ピストンロツド、７４……流体管路、７
５……切り換え装置、７６……接続管路、８２…
…対向支持部材、８３……調節ストツパー、１０
０……端部材。
図、第２図は第１図の−線に沿つた概略断面
図である。 ６１……プレス装置、６２……プレステーブ
ル、６３……プレスフレーム、６４……プレス部
分、６６，６９……ピストン−シリンダー装置、
７１……ピストンロツド、７４……流体管路、７
５……切り換え装置、７６……接続管路、８２…
…対向支持部材、８３……調節ストツパー、１０
０……端部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粉末材料から所定寸法どおりのプレス成形品
を製造するための補助プレス装置であつて、プレ
ステーブルと該プレステーブルに対して相対運動
可能なプレスフレームとを備えている主プレス機
に取付け可能で、且つ主プレス機のプレスフレー
ムのプレステーブルに対する相対運動によつて駆
動可能な補助プレス装置において、 主プレス機のプレステーブル６２に取付け可能
で、下型９１を支持する支持板９０を備えている
第１のプレス台６８と、 主プレス機のプレスフレーム６３に取り付けら
れ、上型９２を支持する支持板９３を備えている
第２のプレス台９３，９４と、 前記第１のプレス台６８のなかに設けられ、母
型８５が下型９１及び上型９２に対して同軸に移
動できるように母型８５を保持している第１のピ
ストンーシリンダー装置６９と、 主プレス機のプレステーブル６２に対するプレ
スフレーム６３の相対運動に伴つて液圧を生じさ
せる第２のピストンーシリンダー装置６６と、 該第２のピストンーシリンダー装置６６の液圧
を可変にして前記第１のピストンーシリンダー装
置６９に伝える液圧伝動装置７４，７５，７６と を有していることを特徴とする補助プレス装置。 ２ 第２のピストンーシリンダー装置６６が４つ
のピストンーシリンダーユニツト６７ａ，６７
ｂ，６７ｃ，６７ｄを有し、前記液圧伝動装置７
４，７５，７６が、前記４つのピストンーシリン
ダーユニツト６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄを
互いに独立に第１のピストンーシリンダー装置６
９に連通させる切り換え装置７５を有しているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の補助プレス装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP87112788A EP0305566B1 (de) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Presse, insbesondere zum Herstellen masshaltiger Presslinge aus pulverförmigen Werkstoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6483399A JPS6483399A (en) | 1989-03-29 |
| JPH0364240B2 true JPH0364240B2 (ja) | 1991-10-04 |
Family
ID=8197245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216459A Granted JPS6483399A (en) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | Press, particularly, press for manufacturing press molded form according to size from powder material |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4890998A (ja) |
| EP (1) | EP0305566B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6483399A (ja) |
| AT (1) | ATE61761T1 (ja) |
| DE (1) | DE3768813D1 (ja) |
| ES (1) | ES2021657B3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2021684B3 (es) * | 1987-11-19 | 1991-11-16 | Theodor Grabener Pressensysteme Gmbh & Co Kg | Prensa para fabricar sobre todo piezas prensadas de materiales en polvo |
| DE3916193A1 (de) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Battenfeld Gmbh | Hydraulische schliesseinheit |
| US5164206A (en) * | 1989-07-31 | 1992-11-17 | Cargille John J | Tooling face configuration-particularly adapted for forming tablets (Cargille Curve) |
| DE4106639A1 (de) * | 1991-02-28 | 1992-09-10 | Mannesmann Ag | Hydraulische presse fuer pulverfoermige massen |
| JPH07112638B2 (ja) * | 1991-05-02 | 1995-12-06 | 株式会社ヨシツカ精機 | 粉末成形プレスの加圧制御方法 |
| JP2980484B2 (ja) * | 1993-06-14 | 1999-11-22 | コータキ精機株式会社 | ダイセット式粉末成形プレス機 |
| US5616344A (en) * | 1994-06-14 | 1997-04-01 | Fuisz Technologies Ltd. | Apparatus and process for strengthening low density compression dosage units and product therefrom |
| KR101552018B1 (ko) * | 2012-11-07 | 2015-09-09 | 오씨아이 주식회사 | 진공단열재 심재의 성형 장치 및 이를 통해 제조된 진공단열재 |
| DE102013109157B4 (de) * | 2013-08-23 | 2016-06-09 | Fette Compacting Gmbh | Presse zur Herstellung von Presslingen aus pulverförmigem Material |
| CN106626497A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 于彦 | 一种粉末冲击压力成型机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184470A (ja) * | 1975-01-18 | 1976-07-23 | Wickes Corp | Kinzokufunmatsupuresusochioyobihoho |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE254376C (ja) * | ||||
| DE164835C (ja) * | ||||
| DE1088811B (de) * | 1955-01-21 | 1960-09-08 | Komage Gellner & Co Maschinenf | Vorrichtung zum Steuern der Pressmatrize bei Pressen |
| DE1777094A1 (de) * | 1968-09-05 | 1971-08-12 | Mannesmann Meer Ag | Hydraulische Presse fuer pulverfoermigen Werkstoff,vorzugsweise zum Verdichten von Metallpulver |
| US3802818A (en) * | 1972-05-12 | 1974-04-09 | Tamagawa Kikai Kinzoku Kk | Device for controlled application of compacting forces in powder press |
| DE2631603A1 (de) * | 1976-07-14 | 1978-01-19 | Karl Hehl | Formenschliesseinheit einer spritzgiessmaschine |
| US4153399A (en) * | 1977-09-08 | 1979-05-08 | Ptx-Pentronix, Inc. | Multiple punch tool set for powder compacting press |
| US4260346A (en) * | 1979-10-09 | 1981-04-07 | Anderson Jr Raymond B | Press assembly for powder material |
| DE3044137C2 (de) * | 1980-11-24 | 1985-01-31 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Formschließeinheit zum Aufnehmen einer Kunststoffspritzgießform |
| DE3142126A1 (de) * | 1981-10-23 | 1983-05-11 | Dorst-Keramikmaschinen-Bau Otto Dorst U. Dipl.-Ing. Walter Schlegel, 8113 Kochel | "presse zum herstellen masshaltiger presslinge aus pulverfoermigem material" |
| DE3238111C1 (de) * | 1982-10-14 | 1984-03-29 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Hydraulikeinrichtung fuer die Formschliesseinheit einer Kunststoff-Spritzgiessmaschine |
| JPS61254322A (ja) * | 1985-05-04 | 1986-11-12 | Tsuoisu Kk | 射出成形機の型締装置 |
| DE3541387A1 (de) * | 1985-11-22 | 1987-05-27 | Netzsch Maschinenfabrik | Presse zum herstellen von formlingen aus pulver- oder granulatfoermigen werkstoffen |
-
1987
- 1987-09-02 ES ES87112788T patent/ES2021657B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 DE DE8787112788T patent/DE3768813D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 EP EP87112788A patent/EP0305566B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 AT AT87112788T patent/ATE61761T1/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-31 US US07/238,927 patent/US4890998A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-01 JP JP63216459A patent/JPS6483399A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5184470A (ja) * | 1975-01-18 | 1976-07-23 | Wickes Corp | Kinzokufunmatsupuresusochioyobihoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0305566B1 (de) | 1991-03-20 |
| EP0305566A1 (de) | 1989-03-08 |
| ATE61761T1 (de) | 1991-04-15 |
| DE3768813D1 (de) | 1991-04-25 |
| ES2021657B3 (es) | 1991-11-16 |
| US4890998A (en) | 1990-01-02 |
| JPS6483399A (en) | 1989-03-29 |
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