CN213080060U

CN213080060U - 一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构

Info

Publication number: CN213080060U
Application number: CN202022001396.5U
Authority: CN
Inventors: 孔庆安; 赵国
Original assignee: Tengzhou Shangda Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Tengzhou Shangda Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-14
Filing date: 2020-09-14
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-09-14

Abstract

本实用新型提供了一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，属于粉末成形技术领域。该粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构包括基座、粉腔调节固定组件、下压组件。所述粉腔调节固定组件包括支撑架、下模头、调节立柱、调节限位件、中模固定板、中模和第一液压缸，所述支撑架底部与所述基座顶部一侧固定连接，所述调节立柱设置有两个，所述调节立柱底部与所述基座顶部两个固定连接，所述第一液压缸与所述基座远离所述支撑架的顶面一侧固定连接，所述下压组件包括第二液压缸和上模头。本实用新型可以调整中模与上模头最低位置之间的距离并保持距离恒定，从而实现根据所需要求厚度和密度，对粉末压制成所需成形。

Description

一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构

技术领域

本实用新型涉及粉末成形技术领域，具体而言，涉及一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构。

背景技术

粉末成形，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程，它是粉末冶金工艺的基本工序之一，粉末压制成形又称粉末模压成形，简称压制，它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。

目前，大部分粉末成形液压机不方便根据所需要求厚度和密度，对粉末压制成所需成形。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，旨在改善不方便根据所需要求厚度和密度，对粉末压制成所需成形的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，包括基座、粉腔调节固定组件、下压组件。

所述粉腔调节固定组件包括支撑架、下模头、调节立柱、调节限位件、中模固定板、中模和第一液压缸，所述支撑架底部与所述基座顶部一侧固定连接，所述调节立柱设置有两个，所述调节立柱底部与所述基座顶部两个固定连接，所述第一液压缸与所述基座远离所述支撑架的顶面一侧固定连接，所述第一液压缸输出端与所述中模固定板底面固定连接，所述中模固定板内部两侧分别与所述调节立柱和所述支撑架滑动连接，所述调节限位件与所述调节立柱螺纹连接，所述调节限位件位于所述中模固定板上下两侧，所述中模底部与所述中模固定板顶面固定连接，所述下模头顶部与所述中模固定板底部固定连接，所述下模头顶部与所述中模底部滑动连接。

所述下压组件包括第二液压缸和上模头，所述第二液压缸与所述支撑架顶部固定连接，所述第二液压缸输出端与所述上模头顶部固定连接，所述上模头与所述中模对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述基座包括基体和基架，所述基架固定连接于所述基体顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述下模头两侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部与所述中模固定板滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节限位件包括上限位螺母和下限位螺母，所述上限位螺母和所述下限位螺母与所述调节立柱螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述中模固定板开设有空腔，所述下模头顶部位于所述空腔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述中模通过螺栓与所述中模固定板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一液压缸输出端设置有连接块，所述连接块顶面与所述中模固定板底部固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述中模固定板一侧设置有滑套，所述滑套与所述支撑架底部滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二液压缸一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸底部与所述下模头固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，还包括粉末仓，所述粉末仓固定连接于所述支撑架顶部一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，使用时，根据粉末成形厚度和密度的要求，调整调节限位件与调节立柱相对的位置，由于中模固定板向上移动顶部会抵住调节限位件下部，使得中模固定板向上范围固定，从而使得中模离上模头最低位置距离恒定，调整好调节限位件的位置后，将粉末料送入粉腔中，打开第二液压缸带动上模头对粉末进行压制。本实用新型可以调整中模与上模头最低位置之间的距离并保持距离恒定，从而实现根据所需要求厚度和密度，对粉末压制成所需成形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构第二液压缸部分结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构中模固定板部分结构示意图。

图中：100-基座；110-基体；120-基架；200-粉腔调节固定组件；210-支撑架；220-下模头；221-连接杆；230-调节立柱；240-调节限位件；241-上限位螺母；242-下限位螺母；250-中模固定板；251-空腔；252-滑套；260-中模；261-螺栓；270-第一液压缸；271-连接块；300-下压组件；340-第二液压缸；341-第三液压缸；350-上模头；400-粉末仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构包括基座100、粉腔调节固定组件200、下压组件300。

请参阅图1，基座100包括基体110和基架120，基架120固定连接于基体110顶部，基架120焊接固定连接于基体110顶部。

请参阅图1和图3，粉腔调节固定组件200包括支撑架210、下模头220、调节立柱230、调节限位件240、中模固定板250、中模260和第一液压缸270，支撑架210底部与基座100顶部一侧固定连接，调节立柱230设置有两个，调节立柱230底部与基座100顶部两个固定连接，第一液压缸270与基座100远离支撑架210的顶面一侧固定连接，第一液压缸270输出端与中模固定板250底面固定连接，第一液压缸270输出端设置有连接块271，设置连接块271方便中模固定板250拆除，连接块271顶面与中模固定板250底部固定连接，中模固定板250内部两侧分别与调节立柱230和支撑架210滑动连接，中模固定板250开设有空腔251，中模固定板250一侧设置有滑套252，滑套252与支撑架210底部滑动连接，设置滑套252保障中模固定板250滑动，下模头220顶部位于空腔251内，调节限位件240与调节立柱230螺纹连接，调节限位件240位于中模固定板250上下两侧，调节限位件240包括上限位螺母241和下限位螺母242，上限位螺母241和下限位螺母242与调节立柱230螺纹连接，设置上限位螺母241和下限位螺母242限制中模固定板250上下移动位置，中模260底部与中模固定板250顶面固定连接，下模头220顶部与中模固定板250底部固定连接，下模头220顶部与中模260底部滑动连接，中模260通过螺栓261与中模固定板250固定连接，下模头220两侧固定连接有连接杆221，连接杆221顶部与中模固定板250滑动连接，设置连接杆221保障中模固定板250垂直运动。

请参阅图1、图2和图3，下压组件300包括第二液压缸340和上模头350，第二液压缸340与支撑架210顶部固定连接，第二液压缸340一侧设置有第三液压缸341，第三液压缸341底部与下模头220固定连接，在具体设置时，第三液压缸341满足上模头350竖直运动不偏移，第二液压缸340输出端与上模头350顶部固定连接，上模头350与中模260对应设置，当第二液压缸340下压时，调整第一液压缸270压力，中模260可以跟着第二液压缸340下压移动，使得粉末与上模头350和下模头220充分接触，从而解决传统液压机压制的粉末上硬下软的情况。

请参阅图2，该粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构还包括粉末仓400，粉末仓400固定连接于支撑架210顶部一侧，粉末仓400方便存放粉末。

具体的，该粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构的工作原理：使用时，根据粉末成形厚度和密度的要求，调整调节限位件240与调节立柱230相对的位置，由于中模固定板250向上移动顶部会抵住调节限位件240下部，使得中模固定板250向上范围固定，从而使得中模260离上模头350最低位置距离恒定，调整好调节限位件240的位置后，将粉末料送入粉腔中，打开第二液压缸340带动上模头350对粉末进行压制。本实用新型可以调整中模与上模头最低位置之间的距离并保持距离恒定，从而实现根据所需要求厚度和密度，对粉末压制成所需成形。

需要说明的是，第一液压缸270和第二液压缸340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一液压缸270和第二液压缸340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，包括

基座（100）；

粉腔调节固定组件（200），所述粉腔调节固定组件（200）包括支撑架（210）、下模头（220）、调节立柱（230）、调节限位件（240）、中模固定板（250）、中模（260）和第一液压缸（270），所述支撑架（210）底部与所述基座（100）顶部一侧固定连接，所述调节立柱（230）设置有两个，所述调节立柱（230）底部与所述基座（100）顶部两个固定连接，所述第一液压缸（270）与所述基座（100）远离所述支撑架（210）的顶面一侧固定连接，所述第一液压缸（270）输出端与所述中模固定板（250）底面固定连接，所述中模固定板（250）内部两侧分别与所述调节立柱（230）和所述支撑架（210）滑动连接，所述调节限位件（240）与所述调节立柱（230）螺纹连接，所述调节限位件（240）位于所述中模固定板（250）上下两侧，所述中模（260）底部与所述中模固定板（250）顶面固定连接，所述下模头（220）顶部与所述中模固定板（250）底部固定连接，所述下模头（220）顶部与所述中模（260）底部滑动连接；

下压组件（300），所述下压组件（300）包括第二液压缸（340）和上模头（350），所述第二液压缸（340）与所述支撑架（210）顶部固定连接，所述第二液压缸（340）输出端与所述上模头（350）顶部固定连接，所述上模头（350）与所述中模（260）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述基座（100）包括基体（110）和基架（120），所述基架（120）固定连接于所述基体（110）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述下模头（220）两侧通过连接杆（221）与所述中模固定板（250）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述调节限位件（240）包括上限位螺母（241）和下限位螺母（242），所述上限位螺母（241）和所述下限位螺母（242）与所述调节立柱（230）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述中模固定板（250）开设有空腔（251），所述下模头（220）顶部位于所述空腔（251）内。

6.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述中模（260）通过螺栓（261）与所述中模固定板（250）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述第一液压缸（270）输出端设置有连接块（271），所述连接块（271）顶面与所述中模固定板（250）底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述中模固定板（250）一侧设置有滑套（252），所述滑套（252）与所述支撑架（210）底部滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，所述第二液压缸（340）一侧设置有第三液压缸（341），所述第三液压缸（341）底部与所述下模头（220）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种粉末成形液压机粉腔机械调节定位结构，其特征在于，还包括粉末仓（400），所述粉末仓（400）固定连接于所述支撑架（210）顶部一侧。