CN213827709U - 一种模具焊接用工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具焊接用工作平台，从下往上依次包括固定底座和升降工作台，驱动升降气缸的驱动端通过驱动升降杆与上方的升降工作台驱动连接设置，升降工作台上的左右两侧分别设置有左夹持机构和右夹持机构，左夹持机构的底部通过滑块与滑槽相连接，水平推动气缸的驱动端通过水平推动杆穿过第一通孔后与滑块驱动连接设置，右夹持机构固定设置在升降工作台的右侧位置。本实用新型通过升降工作台可以实现竖直方向上的移动，通过左夹持机构与滑槽的连接方式，可以调整左夹持机构和右夹持机构之间的距离，通过压杆和第二通孔的连接方式，可以调整压板在夹持腔内的高度，灵活性较强，适用范围较广。

Description

一种模具焊接用工作平台

技术领域

本实用新型涉及模具加工相关技术领域，尤其涉及一种模具焊接用工作平台。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。焊接平台是用于安装焊接工装同时用于对工件进行焊接的工作台，其中焊接工装是用于固定工件的夹具，能够将工件夹持固定住对工件进行定位可以便于焊接人员对工件进行焊接，从而焊接平台与焊接工装是焊接工作中必不可少的设备，但是现有的焊接工装与焊接平台之间的连接结构较为死板，不够灵活，焊接工装安装在焊接平台上后其高度与位置均不能够进行调节，无法满足不同的使用需求，使得焊接工装及焊接平台的使用受到了一定的限制。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种模具焊接用工作平台，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种模具焊接用工作平台。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具焊接用工作平台，从下往上依次包括固定底座和升降工作台，固定底座的顶部中间位置设置有驱动升降气缸，驱动升降气缸的驱动端通过驱动升降杆与上方的升降工作台驱动连接设置，升降工作台上的左右两侧分别设置有左夹持机构和右夹持机构，左夹持机构和右夹持机构结构设置相同且成镜像分布，固定底座的左侧设置有水平推动气缸，左夹持机构底部的固定底座上开设有滑槽，左夹持机构的底部通过滑块与滑槽相连接，水平推动气缸的驱动端通过水平推动杆穿过第一通孔后与滑块驱动连接设置，右夹持机构固定设置在升降工作台的右侧位置。

作为本实用新型的进一步改进，左夹持机构或者右夹持机构的中部朝向升降工作台的位置开设有夹持腔，夹持腔的顶部开设有第二通孔，第二通孔内可移动的设置有压杆，压杆的顶部设置有把手，压杆的底部设置有压板，压板位于夹持腔的顶部位置。

作为本实用新型的进一步改进，第二通孔为螺纹槽，压杆的外侧设置有外螺纹，压杆和螺纹槽之间螺纹连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，第二通孔内设置有弹簧，压杆的外侧套设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，压板的底部设置有垫板，垫板为弹簧垫板或者橡胶垫板。

作为本实用新型的进一步改进，夹持腔的底部开设有避位槽。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座和升降工作台之间连接设置有若干个弹簧导柱。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座的底部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有支脚，支脚的底部设置有脚垫。

作为本实用新型的进一步改进，脚垫为防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，脚垫为弹簧垫。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种模具焊接用工作平台，通过升降工作台可以实现竖直方向上的移动，通过左夹持机构与滑槽的连接方式，可以调整左夹持机构和右夹持机构之间的距离，通过压杆和第二通孔的连接方式，可以调整压板在夹持腔内的高度，灵活性较强，适用范围较广；本实用新型操作简单，使用方便，可调节性和实用性较强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种模具焊接用工作平台的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种模具焊接用工作平台的第二实施例的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 支脚 2 脚垫

3 支撑柱 4 固定底座

5 驱动升降气缸 6 弹簧导柱

7 驱动升降杆 8 升降工作台

9 水平推动气缸 10 滑槽

11 水平推动杆 12 第一通孔

13 滑块 14 左夹持机构

15 右夹持机构 16 避位槽

17 夹持腔 18 压板

19 第二通孔 20 压杆

21 把手 22 垫板

23 弹簧

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图2所示，

一种模具焊接用工作平台，从下往上依次包括固定底座4和升降工作台8，固定底座4的顶部中间位置设置有驱动升降气缸5，驱动升降气缸5的驱动端通过驱动升降杆7与上方的升降工作台8驱动连接设置，升降工作台8上的左右两侧分别设置有左夹持机构14和右夹持机构15，左夹持机构14和右夹持机构15结构设置相同且成镜像分布，固定底座4的左侧设置有水平推动气缸9，左夹持机构14底部的固定底座4上开设有滑槽10，左夹持机构14的底部通过滑块13与滑槽10相连接，水平推动气缸9的驱动端通过水平推动杆11穿过第一通孔12后与滑块13驱动连接设置，右夹持机构15固定设置在升降工作台8的右侧位置。

优选的，左夹持机构14或者右夹持机构15的中部朝向升降工作台8的位置开设有夹持腔17，夹持腔17的顶部开设有第二通孔19，第二通孔19内可移动的设置有压杆20，压杆20的顶部设置有把手21，压杆20的底部设置有压板18，压板18位于夹持腔17的顶部位置。

本实用新型第一实施例：优选的，第二通孔19为螺纹槽，压杆20的外侧设置有外螺纹，压杆20和螺纹槽之间螺纹连接设置。压杆20通过螺纹连接的方式在第二通孔19内可移动的连接设置。

本实用新型第二实施例：优选的，第二通孔19内设置有弹簧23，压杆20的外侧套设有弹簧23。压杆20通过弹簧在第二通孔19内可移动的连接设置。

优选的，压板18的底部设置有垫板22，垫板22为弹簧垫板或者橡胶垫板。

优选的，夹持腔17的底部开设有避位槽16。

优选的，固定底座4和升降工作台8之间连接设置有若干个弹簧导柱6。

优选的，固定底座4的底部设置有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有支脚1，支脚1的底部设置有脚垫2。

优选的，脚垫2为防滑垫。

优选的，脚垫2为弹簧垫。

本实用新型一种模具焊接用工作平台，通过升降工作台8可以实现竖直方向上的移动，通过左夹持机构14与滑槽10的连接方式，可以调整左夹持机构14和右夹持机构15之间的距离，通过压杆20和第二通孔19的连接方式，可以调整压板18在夹持腔17内的高度，灵活性较强，适用范围较广；本实用新型操作简单，使用方便，可调节性和实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模具焊接用工作平台，其特征在于，从下往上依次包括固定底座(4)和升降工作台(8)，所述固定底座(4)的顶部中间位置设置有驱动升降气缸(5)，所述驱动升降气缸(5)的驱动端通过驱动升降杆(7)与上方的升降工作台(8)驱动连接设置，所述升降工作台(8)上的左右两侧分别设置有左夹持机构(14)和右夹持机构(15)，所述左夹持机构(14)和右夹持机构(15)结构设置相同且成镜像分布，所述固定底座(4)的左侧设置有水平推动气缸(9)，所述左夹持机构(14)底部的固定底座(4)上开设有滑槽(10)，所述左夹持机构(14)的底部通过滑块(13)与滑槽(10)相连接，所述水平推动气缸(9)的驱动端通过水平推动杆(11)穿过第一通孔(12)后与滑块(13)驱动连接设置，所述右夹持机构(15)固定设置在升降工作台(8)的右侧位置。

2.如权利要求1所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述左夹持机构(14)或者右夹持机构(15)的中部朝向升降工作台(8)的位置开设有夹持腔(17)，所述夹持腔(17)的顶部开设有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)内可移动的设置有压杆(20)，所述压杆(20)的顶部设置有把手(21)，所述压杆(20)的底部设置有压板(18)，所述压板(18)位于夹持腔(17)的顶部位置。

3.如权利要求2所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述第二通孔(19)为螺纹槽，所述压杆(20)的外侧设置有外螺纹，所述压杆(20)和螺纹槽之间螺纹连接设置。

4.如权利要求2所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述第二通孔(19)内设置有弹簧(23)，所述压杆(20)的外侧套设有弹簧(23)。

5.如权利要求2所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述压板(18)的底部设置有垫板(22)，所述垫板(22)为弹簧垫板或者橡胶垫板。

6.如权利要求2所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述夹持腔(17)的底部开设有避位槽(16)。

7.如权利要求1所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述固定底座(4)和升降工作台(8)之间连接设置有若干个弹簧导柱(6)。

8.如权利要求1所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述固定底座(4)的底部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置有支脚(1)，所述支脚(1)的底部设置有脚垫(2)。

9.如权利要求8所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述脚垫(2)为防滑垫。

10.如权利要求8所述的一种模具焊接用工作平台，其特征在于，所述脚垫(2)为弹簧垫。

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